UNVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA

FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES

ESCUELA PROFESIONAL DE CIENCIAS FORESTALES

FOSFORO Y PALLET

CURSO : Industrias de Transformación Mecánica de la Madera

DOCENTE : Ing. ALVAREZ MELO

ALUMNOS : CASABONA INUMA, Guisell

VASQUEZ SOTO, ELVIS

SEMESTRE : 2017 – II

Tingo María – Perú

2017
 I. INTRODUCCION

Existe una tendencia a nivel mundial hacia el consumo de productos

forestales con valor agregado, buscando un uso más eficiente de la madera y
sus subproductos u otros productos forestales. Se espera un mayor
aprovechamiento de especies poco conocidas en el mercado, en sustitución de
las tradicionales que cada vez se vuelven más escasas. Siendo la madera el
principal recurso renovable indispensable para la elaboración de pallets y los
palitos de fosforo.

La extracción de madera en el país se realiza de manera sostenible

ya que el impacto al medio ambiente es mínimo, gracias al manejo sustentable
de los bosques. El aporte de las empresas con la producción de pallets y
fósforos de madera genera desarrollo al país con la creación de fuentes de
trabajo, bienes y servicios.

A lo largo de la monografía se da a conocer el proceso de la

fabricación de fósforos de madera sin hacerlo de una manera muy específica, ya
que así no se divulgan los secretos de la industria. También se describen los
materiales con los que se empacan los productos. Además de elaboración de los
pallet, siendo que estos dos productos son muy cotizados, económicos y de vital
importancia tanto para el sector industrial como para los comensales. Siendo
fáciles de manipular e inofensivos al momento de utilizarlos.

La mayor parte de los pallets fabricados no son reciclados, lo que

busca una empresa adicionalmente es reciclar la madera utilizada en la
fabricación de los pallets que son necesarios para el traslado de determinados
productos.
 II. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

2.1. Fósforo

Un fósforo, cerilla, cerillo, mixto o misto es un utensilio fungible,

consistente en una varilla de material combustible con un extremo (llamado
cabeza) recubierto por una sustancia tal que, al frotar la cabeza contra una
superficie rugosa adecuada, el calor producido por la fricción hace llegar la
cabeza a la temperatura de ignición y esta se enciende. [1]

La cabeza del fósforo o cerillo de fósforo está compuesta de fósforo,

clorato de potasio, sulfuro de antimonio y goma arábiga o cola.

Fig. N°1 Presentación actual de los palitos de fósforos

2.1.1. Historia

El primer fósforo moderno fue inventado en 1805 por Jean Chancel,

pero era caro y peligroso. El primero en fabricar un fosforo practico y seguro fue
John Walker, en 1826. Una versión mejorada fue el del Sir Isaac Holden, en
1829, y de ahí en adelante se llevó a cabo, por diferentes inventores, la búsqueda
de los ingredientes que hicieran al fosforo lo más seguro posible, hasta llegar al
artículo actualmente en uso alrededor del mundo. [1]

Los primeros cerillos aparecieron en 1927, y fueron los blancos

que luego fueron sustituidos por los rojos, porque eran peligrosos, inflamables y
venenosos. En 1844 un sueco inventó los cerillos ordinarios que se usan hoy en
día.

2.1.2. Composición química del fósforo

La composición química de la cabeza de los fósforos es:

- Fosforo.
- Clorato de Potasio.
- Sulfuro de Antimonio.
- Goma arábiga o cola.

Fig. N°2 Composición química de la cabeza d los fósforos.

 2.1.3. Materia prima

Las materias primas que Fosforera Centroamericana S.A., utiliza

para su proceso de producción se encuentran: [1]

- Madera Producto de la explotación racional del álamo, especie que

es ideal por su humedad y por su rápido crecimiento, según el Instituto
Nacional de Bosques (INAB). Es obtenida mediante técnicas
forestales de vanguardia donde se cultivan los árboles en terrenos
nacionales con condiciones solares y de abono óptimas, utilizando
avanzadas técnicas de manejo. Aproximadamente a los 13 años los
árboles están listos para ser enviados a la planta de producción.

Fig. N°3 Trozas de madera de Fosforera Centroamericana, S.A.

- Pasta de la cabeza del fósforo La cabeza del fósforo es fabricada

por una pasta que contiene: un agente oxidante, como clorato de
potasio; una sustancia que se oxida fácilmente, como azufre o resina
de trementina; un relleno de arcilla; un material adhesivo, como la
cola, y colorante para cambiarle su color (rojo o marrón). Al final de la
punta hay una mínima cantidad de trisulfuro de fósforo, que se
descompone y arde a baja temperatura; éste prende la parafina, que
arde más fácilmente por la presencia de los demás productos.
 - Parafina Se obtiene a partir del petróleo, de los esquistos bituminosos
o del carbón. Proviene según especificaciones, de proveedores
certificados de China o de la India. Es aplicada en forma líquida y
caliente a los palitos de madera. Las propiedades de este producto
permiten fabricar los fósforos de seguridad y que exista transmisión
de calor y fuego entre la cabeza y el palito de madera del fósforo;
permitiendo que éste no se apague fácilmente.

Fig. N°4 Parafinado al palito de fosforo.

- Cartón Es un material formado por varias capas de papel

superpuestas, a base de fibra virgen o de papel reciclado. El cartón
es más grueso, duro y resistente que el papel. Es obtenido mediante
la compra a proveedores del mercado que lo distribuyen en bobinas
de 500 a 600 kilogramos de peso y de 14 milímetros de espesor, aptos
para el proceso de producción de fósforos. Es utilizado en el proceso
de producción de las gavetas que contienen a los fósforos y los forros
de éstos. Para las gavetas es cartón blanco en bobinas y para los
forros es cartón estampado en pliegos.

2.1.4. Descripción de la maquinaria que se utiliza para la fabricación

del fósforo.

Para describir la maquinaria de la planta de Fosforera

Centroamericana S.A., utilizada en el proceso de fabricación de fósforos de
madera, las cuales hacen el mismo producto pero realizan diferentes procesos,
estandarizados y descritos en los manuales de la fábrica, tales como: [1]

- Cortadora de Cartón Es una máquina que sirve para cortar las bobinas
de cartón, provenientes de la bodega de materia prima, en pequeñas
bobinas con las que se fabricarán las gavetas en las siguientes
máquinas auxiliares. Esta máquina se utiliza para las dos líneas.

- Cizalla Es una máquina que sirve para cortar las tiras de cartón,
pintadas previamente en la máquina C-92, en el tamaño predispuesto
para formar los forros de las cajas de fósforos. Esta máquina se utiliza
para las dos líneas

- Bar Machine Es la máquina que tiene la función de doblar, pegar las

piezas de cartón que son cortadas por la cizalla (C-94), formar los forros
para cubrir las cajas de fósforos y enviarlos por medio de un sistema
de transporte neumático a la máquina C-148 continua

- Máquina C-90 Esta máquina fabrica las gavetas que serán utilizadas
en la máquina C- 148 continua para ser llenadas con fósforos. Es en
ella donde se troquela, se forma y se pegan dichas gavetas. En la
planta existen dos de estas máquinas, una alimenta los cierres 1 y 3 de
la continua y la otra alimenta los cierres 2 y 4.

- Empacadora Es la máquina en la que se empacan las cajas de

fósforos producidas en la máquina C-148 continua y sus auxiliares. El
empaque lo realiza en paquetes de 10 cajas con material polipropileno
y luego 5 de estos paquetes son empacados en material termo
encogible y por último en bolsas de papel.

- Bar Machine (ABM) Es la máquina que cumple la misma función que

la Bar Machine de la Línea; tiene la función de doblar, pegar las piezas
de cartón que son cortadas por la cizalla, formar los forros para cubrir
las cajas de fósforos y enviarlos por medio de un sistema de transporte
neumático a la máquina KL-2 continua.
 - Formadora de Cajita (JUL) Esta máquina es la que fabrica las gavetas
que serán utilizadas en la máquina ROG para ser llenadas con fósforos.
Es aquí donde se troquela, se corta, se forma y se pegan dichas
gavetas; para luego transportarlas por medio de un tubo a la maquina
KEB.

- Almacenadora de cajitas (KEB) La máquina KEB tiene la función de

recibir en su canasta de almacenamiento, las gavetas producidas por
la máquina JUL y distribuirlas en 16 canales para alimentar a la
máquina ROG, juntamente con la máquina ABM.

- Empacadora (VAT) Es la máquina en la que se empacan las cajitas de

fósforos producidas en la máquina KL-2 continua y sus auxiliares. El
empaque lo realiza en paquetes de 10 cajas con material polipropileno
y luego 10 de estos paquetes son empacados en material termo
encogible y por último en cajas de cartón.

2.1.5. Costo del fosforo.

El mercado peruano se inundó con productos que hacen la

competencia a los fósforos INTI, que cabe recalcar entraron al mercado desde
hace ya 55 años, hoy en día cada unidad de fósforos tiene el valor de 0.20
céntimos. Resultando un producto accesible para todos los sectores.

2.2. Pallets de madera Características

Es el material más utilizado, aproximadamente el 80 al 90% de los

pallets del mundo están hechos de este material. Su resistencia y durabilidad
depende en gran manera de la especie y espesor de los largueros con que fue
manufactura. Pueden ser fácilmente afectados por la humedad, los impactos, las
plagas, insectos y parásitos. [2]

Desde el 2004 entró en vigor la NIMF-15, que es una reglamentación

fitosanitaria que se aplica a pallets y todo tipo de embalajes o soportes hechos
de madera, y establece que estos requirieren de un certificado de origen de la
madera y el tipo de tratamiento térmico aplicado para desinfectarlos antes de
comercializarlos. [2]

- Tratamiento con temperatura: consiste en aplicar calor hasta alcanzar

al menos 56 oC de temperatura por 30 minutos.

- Fumigar con bromuro de metilo, el cual debe ser renovado cada dos
meses. El protocolo de Montreal, aprobado desde el 2005, promueve
dejar de realizar la fumigación.

Ninguno de estos tratamientos es económico, ni recomendable

cuando se tratan grandes volúmenes

2.2.1. Tipo de Pallets

Existen diversas formas de clasificar a los pallets, entre las que se

puede mencionar: [2]

a) Según sus dimensiones Los pallets pueden ser fabricados de

cualquier tamaño deseado, sin embargo, según las necesidades de
los clientes y los servicios de transporte se pueden utilizar pallets
con tamaños estandarizados

- Pallet europeo

- Pallet universal o americano

Fig. N° 5 Dimensiones de pallet europeo y americano.

 b) Según la forma de su base Esta clasificación determina la
adaptabilidad de un pallet a ser manipulado usando máquinas
elevadoras o carretillas desde diversos ángulos, y pueden ser:

- Pallet de dos entradas: solo permite la entrada de las horquillas de

la máquina elevadora por dos caras laterales opuestas.

Fig. N°6 pallet de dos entradas

- Pallet de cuatro entradas: permite la entrada de las horquillas de la

máquina elevadora por cualquiera de las caras laterales.

- Pallet de cuatro entradas parciales: Como se aprecia en la Figura

7, este tiene las cuatro entradas en las caras laterales, sin
embargo, dos de estas entradas permiten el ingreso de las
horquillas de una carretilla.

Fig. N° 7 Pallet de cuatro entradas.

 c) Según su estructura La forma más común de clasificar un pallet
es según su estructura, en esta clasificación se tienen:

- Pallet de simple piso: son aquellos pallets con un solo piso o una sola
base de soporte de productos.

Fig. N°8 pallett de piso simple

- Pallet de doble piso: son aquellos pallets que poseen un piso superior y

un piso inferior, estos pueden ser:

- Pallet doble piso reversible: diseñados para soportar cargas en

cualquiera de los dos pisos.

Fig. N° 9 Pallet doble piso reversible

- Pallet doble piso no reversible: solo uno de los pisos del pallet puede
soportar una carga.
Fig. N°10 Pallet doble piso no revestible.

- Pallet con base de perímetro completo: son los pallets que tienen sus
estructuras inferiores externas formando un marco completo y uno o dos
largueros centrales.

Fig. N°11 Pallet con base de perimetro completo.

d) Según su uso Esta clasificación está dada en función uso y del

tiempo de vida del pallet, y pueden ser:

- Pallet desechable: son aquellos pallets que pueden ser desechados

después de haber transcurrido una determinada cantidad de ciclos.

- Pallet retornable: destinados a ser utilizados durante muchos ciclos.

- Pallet cautivo (de uso especializado): son aquellos pallets destinados al

uso interno de una empresa o a un sistema cerrado de distribución de
mercaderías, sin que su ciclo de uso salga de este sistema. [3]
 - Pallet intercambiable: pueden ser intercambiados por otros de similares
características entre empresas, bajo un mutuo acuerdo entre las partes.

- Pallet reciclable: son aquellos pallets cuyas partes pueden ser

reprocesadas para ser utilizadas en la manufactura de nuevos productos,
después que hayan cumplido su ciclo de vida útil.

2.2.2. Estructura, Resistencia y Dimensiones

- Estructura

Todo pallet sin importar el material con el que fue manufacturado

está constituido por las siguientes partes: [4]

- Piso superior: como se muestra en la Figura 12, esta es la superficie

plana horizontal en la parte superior del pallet destinada a soportar la
carga directamente.

Fig.N°12 Piso superior de un pallet.

- Piso inferior: es la superficie plana horizontal ubicada en la parte inferior

del pallet que sirve como base del mismo; dependiendo si el pallet es
reversible o no, también podría soportar carga.
 - Abertura: Solo presentes en los pallets no reversibles, son las aperturas
en el piso inferior que permiten a las ruedas de las carretillas apoyarse
sobre el suelo.

Fig.N°13 Abertura de un pallet.

- Entrada: Como se indica en la Figura 14, estas son las aperturas laterales
dispuestas para que las horquillas de las máquinas elevadoras ingresen.

Fig.N°14 Entradas de un pallet.

- Chaflán: es el bisel sobre los bordes superiores del piso inferior que
facilitan el acceso de las ruedas de las carretillas elevadoras
Fig.N°15 El chaflán, parte de un pallet.

- Larguero: Es el elemento de soporte y sujeción entre el piso superior y el

inferior, el cual proporciona los espacios para el ingreso de las horquillas
de las máquinas elevadoras.

Fig.N°16 Los largueros que también forman parte del pallet.

 - Resistencia

Otra característica importante, que incide en gran manera en el

material y las aplicaciones para las cuales pueden usarse un determinado pallet
es su resistencia. Cuando un pallet es cargado y movilizado de un sitio a otro,
todas sus partes constitutivas se someten a esfuerzos. El material del pallet a
utilizarse para cada aplicación debe seleccionarse tomando en cuenta las
siguientes resistencias [3]

- Resistencia a la Compresión: todo pallet cargado está sometido a

una carga de compresión, conocer este límite del material permite
determinar la carga máxima que puede soportar el pallet.

- Resistencia a la tensión: según la ubicación de la carga en el pallet,

ciertos elementos estarán sometidos a flexión, sobre todo cuando
las cargas no ocupan totalmente el piso superior. Además, esta
información es importante cuando se usen elementos de izaje de
cargas como eslingas.

- Resistencia al impacto: la durabilidad del pallet y su vida útil

dependen de este factor, ya que los pallets están expuestos a
caídas que pueden comprometer su estado ocasionando roturas
que afecten su correcto desempeño.

- Dimensiones

Existe una gran variedad de tamaños de pallets, sin embargo, hay

dos tamaños estandarizados que son los más utilizados y son: [3]

- Pallet europeo: las dimensiones de su base son de 800 mm x 1200

mm.

- Pallet universal o americano: las dimensiones de su base son de

1000 mm x 1200m.
 2.2.3. Vida Útil de un Pallet

La vida útil de un pallet depende de muchos factores, entre los que

se puede mencionar las cargas que soporta, el material del que está
manufacturado, las condiciones de almacenamiento, la manipulación del mismo
y su ciclo de uso. [4]

La vida útil de un pallet puede ser incrementada realizando

reparaciones al mismo, incurriendo en un costo adicional para ponerlo a punto.
Dependiendo del tipo de uso que determine la empresa dueña del pallet.

2.2.4. Proceso de producción del pallet

- Obtención de la materia prima La madera necesaria para fabricar

los pallets se ordena directamente a los aserraderos
correspondientes que después de realizar una selección de los pinos
maderables, los talan y cortan en la forma y longitud deseada. Estos
aserraderos deben certificar que la madera usada tiene una
certificación, que garantiza que proceden de bosques gestionados
de forma sostenible. [2]

- Montaje Las tablas que se colocan en la parte superior e inferior del

pallets se llama “madera deck” y las que se colocan sobre otras
maderas se llaman “listones”. Generalmente los pallets se arman
mediante cadena de montaje sencilla. Los fabricantes han
desarrollado pistolas especiales para clavar la madera de los pallets.
Las pistolas tienen largas bobinas de clavos para asegurar la gruesa
madera deck a los listones. Se arma y asegura con clavos un lado
del pallet con una plantilla antes de darlo vuelta y clavar el lado
contrario. [2]

- Máquinas automáticas para construir pallets se utilizan una serie

de maquinarias, entre ellas encontramos a las Sierras cruzadas Es
 una herramienta que se utiliza para cortar la madera, Pistolas
clavadoras Es la herramienta de trabajo que sirve o se utiliza para
incrustar los clavos en la madera, Clavos Son piezas de metal largas,
delgadas, con cabeza redonda y terminada en punta filosa de acero
que se utiliza para fijar las maderas con las que se fabrican los
pallets y Apiladores y elevadores Es una maquinaria originaria de la
transpalleta conformada por dos horquillas inferiores fijas y dos
movibles, el cual logra superponer por lo menos dos pallets,
quedando la parte inferior al borde del suelo. [3]

- Tratamientos pallets Actualmente la Norma Internacional sobre

Medidas Fitosanitarias, NIMF-15 reglamenta el uso y exportación de
los pallets de madera con el comercio exterior, y describe las
medidas fitosanitarias para reducir el riesgo de introducción y
diseminación de plagas y enfermedades forestales en los países. La
obtención del certificado se consigue mediante uno de los dos
siguientes procesos: [4]

- Aplicar calor hasta al menos 56 °C de temperatura durante 30

minutos

- Fumigación mediante bromuro metílico (prohibido en muchos

países).

Como vemos, se puede acatar la norma mediante dos tratamientos

muy diferentes. Siendo el primer tratamiento mucho más ecológico
ya que el Bromuro metílico es una sustancia dañina para el medio
ambiente (sobre todo para la capa de Ozono) y además el
tratamiento debe ser renovado cada dos meses.

Si pensamos realizar un proyecto de mobiliario o decorativo

con palets que llevan este sello grabado, podemos estar más
tranquilos, pero esto no quiere decir que estén totalmente
desinfectados y libres de insectos u hongos debido a que tenemos
 que tener en cuenta todos los sitios por los que han podido estar y
en las condiciones en las que ha estado. Para asegurarnos de que
están bien limpias y desinfectadas tenemos a nuestro alcance
multitud de productos que podemos aplicarles para meterlos en casa
con total tranquilidad.

- Identificación y Codificación Como todo producto, los pallets

manufacturados también pueden ser marcados para obtener
información sobre ellos, ya sea por motivos de inventario o para
tener referencia de la procedencia y los tratamientos que fue
sometido el pallet. [2]

Fig.N°17 Codificación estándar de un pallet.

2.2.5. Costo de los pallets

Como ya se mencionó anteriormente los pallet más usados son los

de madera, porque son económicos, resistentes, se pueden reparar y se pueden
reciclar. Esto en el mercado peruano esta valorizado a 15.00 nuevos soles cada
una.
 III. BIBLIOGRAFIA

1. Proceso de producción de fosforo de madera visto en línea el 03/12/2017

http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0697_MI.pdf

2. Proceso de producción de los pallet visto en línea 03/12/2017

http://repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/9545/1/Tesis%20Pedro%20B
oada%20Suarez.pdf

3. Proceso de fabricación de los pallet visto en línea 03/12/2017

http://servicios.educarm.es/templates/portal/ficheros/websDinamicas/30/
el_pallet.pdf

4. Proceso de producción de los pallet visto en línea 03/12/2017

http://www.mercasa.es/files/multimedios/1309246697_DYC_2000_51_31
_34.pdf