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    Clase 05 - Cámaras de Frio - Refrigeración y Congelación

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    Las cámaras frigoríficas industriales mantienen bajas temperaturas constantes a través de ciclos de compresión de vapor. Existen dos tipos: cámaras de refrigeración (T > 0°C) y cámaras de congelación (T < 0°C). El sistema de refrigeración típico consta de un compresor, condensador, evaporador y válvula de expansión que trabajan juntos en un ciclo cerrado para transferir calor fuera de la cámara.

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    Clase 05 - Cámaras de Frio - Refrigeración y Congelación

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    Las cámaras frigoríficas industriales mantienen bajas temperaturas constantes a través de ciclos de compresión de vapor. Existen dos tipos: cámaras de refrigeración (T > 0°C) y cámaras de congelación (T < 0°C). El sistema de refrigeración típico consta de un compresor, condensador, evaporador y válvula de expansión que trabajan juntos en un ciclo cerrado para transferir calor fuera de la cámara.

    Descripción original:

    camaras de frio.SISTEMAS DE REFRIGERACION

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    Las cámaras frigoríficas industriales mantienen bajas temperaturas constantes a través de ciclos de compresión de vapor. Existen dos tipos: cámaras de refrigeración (T > 0°C) y cámaras de congelación (T < 0°C). El sistema de refrigeración típico consta de un compresor, condensador, evaporador y válvula de expansión que trabajan juntos en un ciclo cerrado para transferir calor fuera de la cámara.

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    Las cámaras frigoríficas industriales mantienen bajas temperaturas constantes a través de ciclos de compresión de vapor. Existen dos tipos: cámaras de refrigeración (T > 0°C) y cámaras de congelación (T < 0°C). El sistema de refrigeración típico consta de un compresor, condensador, evaporador y válvula de expansión que trabajan juntos en un ciclo cerrado para transferir calor fuera de la cámara.

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    Cámaras de frio.

    Refrigeración y congelación
    Javier Cordova Ramos
    Ph. D. (c) Ciencia de Alimentos
    Mg. Sc. Ciencia de Alimentos
    Cámaras Frigoríficas
    Las cámaras frigoríficas industriales son recintos refrigerados por ciclos de
    compresión de vapor y cuya baja temperatura se mantiene gracias a su
    revestimiento con materiales aislantes.

    Los materiales aislantes empleados en el sector frigorífico deben:


    ❑ Tener baja conductividad térmica
    ❑ Ser muy poco higroscópicos
    ❑ Inatacables por los roedores
    ❑ Inodoros y ausencia de fijación de olores
    ❑ Incombustibles
    ❑ Neutro químicamente
    Refrigeración (T > 0ºC)
    Existen dos tipos de cámaras:
    Congelación (T < 0ºC)
    ➢ A -4ºC
    ➢ A -10ºC
    ➢ A -18ºC
    ➢ A -70ºC
    Ph. D. (c) Javier Cordova Ramos
    Aislamiento
    Aislamiento de cerramientos constituidos por elementos de fábrica.

    - Cerramientos verticales
    - Techos
    - Suelos

    Aislamiento con paneles prefabricados

    Ph. D. (c) Javier Cordova Ramos


    Barrera Antivapor

    El vapor de agua se difunde ➢ Mantiene conductividad térmica aislante


    desde los puntos de mayor a ➢ Evita deterioros aislante
    menor presión de vapor ➢ Menor consumo energético
    ➢ Mayor vida útil cerramientos, aislante,
    maquinaria frigorífica

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    Aislante y Revestimientos:

    Estructura interior, aislamiento exterior:

    ➢ La estructura está sometida a T cte, por lo que se deforma menos, pero


    debe ser más resistente (aguante menos a baja T) y por lo tanto más cara.
    ➢ Se suspende fácilmente los equipos térmicos (evaporadores, tuberías, …).
    ➢ No hay puentes térmicos en las paredes, pero si en la cimentación

    Estructura exterior, aislamiento interior:

    ➢ No hay impedimentos interiores en la cámara, todo el volumen aislado es


    útil para almacenaje.
    ➢ No hay insolación directa.
    ➢ El aislamiento está protegido de la intemperie

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    Puertas:

    ➢ Pivotantes
    ➢ Correderas
    ➢ Guillotina
    ➢ Basculantes

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    Refrigeración

    Equipo de
    refrigeración
    standard

    Ph. D. (c) Javier Cordova Ramos


    a) Compresores
    El compresor es el elemento activo del circuito de refrigeración. Cumple dos
    funciones: reducir la presión en el evaporador hasta que el líquido refrigerante
    evapora a la temperatura fijada, y mantiene esta presión retirando los vapores y
    elevando la temperatura del medio condensado. Por lo tanto, el trabajo del
    compresor consiste en aspirar los vapores del fluido refrigerante, comprimirlos y
    descargarlos en el condensador.

    b) Condensadores

    Es un intercambiador de calor en el que se produce la condensación del


    refrigerante en estado vapor a la salida del compresor. El condensador debe de ser
    capaz de extraer y disipar el calor absorbido en el evaporador más el calor
    equivalente al trabajo de compresión.

    Ph. D. (c) Javier Cordova Ramos


    c) Evaporadores
    Un evaporador es un intercambiador de calor que tiene la capacidad necesaria para
    conseguir la temperatura deseada en el recinto a enfriar. La misión principal del
    evaporador es asegurar la transmisión de calor desde el medio que se enfría hasta el
    fluido frigorígeno. El refrigerante líquido, para evaporarse, necesita absorber calor y,
    por lo tanto, produce frío.

    d) Válvula de expansión
    Una válvula de expansión termostática es un dispositivo de expansión el cual es un
    componente clave en sistemas de refrigeración, que tiene la capacidad de generar la
    caída de presión necesaria entre el condensador y el evaporador en el sistema.
    Básicamente su misión, en los equipos de expansión directa (o seca), se restringe a
    dos funciones: la de controlar el caudal de refrigerante en estado líquido que ingresa
    al evaporador y la de sostener un sobrecalentamiento constante a la salida de este.

    Ph. D. (c) Javier Cordova Ramos


    Ciclo de refrigeración por compresión de vapor
    El diagrama que representa los cuatro elementos mencionados con
    anterioridad y que conforman el ciclo es:

    Ph. D. (c) Javier Cordova Ramos


    Flujos energéticos asociados al ciclo:

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    Procesos
    En el compresor: proceso adiabático

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    En el condensador-enfriador: proceso isobárico

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    En la válvula de expansión: proceso isoentálpico

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    En el evaporador: proceso isobárico

    Ph. D. (c) Javier Cordova Ramos


    Ph. D. (c) Javier Cordova Ramos

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