GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de Aprendizaje 3.
280501007-03-01-TA

PABLO GERARDO TORRES LOPEZ

Actividades de apropiación del conocimiento (conceptualización y teorización).

Teniendo presente que la gran mayoría de empresas requieren solo de la gestión del
mantenimiento de equipos, el programa ofimático Microsoft Excel, brinda una excelente
alternativa para la planificación y organización de las acciones del mantenimiento al tiempo
que agiliza los procesos concernientes a la generación de los formatos y almacenamiento de
información.

Para realizar la actividad de aprendizaje debe:

 Analizar el material de formación de la actividad de aprendizaje 3: El mantenimiento

industrial asistido por computador, ubicado en el botón Material del programa.

 Documentarse con el material de apoyo para la actividad de aprendizaje 3.

Una vez termine de documentarse debe entregar como evidencia lo siguiente:

 Un documento en el procesador de texto de su preferencia donde cree una lista

de al menos seis (6) programas o herramientas computacionales para la gestión
del mantenimiento, donde se especifique las características generales del
programa, funciones con las que cuenta y bajo qué sistema operativo trabaja
Windows, MAC, Ubuntu, igualmente elabore en el mismo documento los siguientes
instructivos:

o Instructivo general para la limpieza de motores eléctricos.

o Instructivo para la lubricación con grasa de los rodamientos.

Para el desarrollo de los instructivos, tome como referencia el documento

“MANUALWEG.pdf” (consulte las páginas 27 a la 34) que se encuentra
disponible material de apoyo de la unidad 3.

Para el desarrollo de los instructivos, tome como referencia el documento

“MANUALWEG.pdf” (consulte las páginas 27 a la 34) que se encuentra disponible
material de apoyo de la unidad 3.

 Un documento de Excel donde evidencie la creación de los siguientes formatos para

una empresa:
 o Instructivo.
o Tarjeta maestra.
o Tableros de Control.
o Órdenes de Trabajo.

SOLUCION DE LA ACTIVIDAD PROGRAMAS O HERRAMIENTAS

COMPUTACIONALES PARA LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

 PLANTASSIST: Plan Asista es una aplicación informática diseñada para ayudar a gestionar y
dar soporte a la complicada tarea de gestionar el mantenimiento de planta. Los actuales sistemas
de calidad, medio ambiente, optimalización de la producción, ahorro de costes y prevención de
riesgos, hacen imprescindible la gestión del mantenimiento con herramientas de este tipo. Plant
Assist es un paquete de software para la gestión del mantenimiento industrial (GMAO), diseñado
para gente de mantenimiento, y enfocado a empresas de todo tipo, ya sean PYMES o grandes
Empresas.

Características
-Plant Assist es un software abierto y personalizado según las necesidades del cliente. Plant
Assist se adapta a la forma y recursos del cliente
-La Aplicación Plant Assist es sencilla de mantener y lleva muy poca faena al departamento
informático de la empresa. Los propios usuarios del sistema pueden ser con unos mínimos
de conocimientos y de formación los administradores de la aplicación
-El Plant Assist está integrado a las nuevas tecnologías y a la nube para facilitar el ahorro,
la movilidad y la rapidez en la gestión de las órdenes de trabajo o planificaciones y la
documentación accesible en todo momento. El sistema de Gestión Documental del Plant
Assist es totalmente compatible con las siguientes aplicaciones.
-Opcionalmente, utilizando servidores OPC comerciales, Plant Assist puede conectarse
directamente con los procesadores de planta, determinar por ejemplo, la periodicidad de las
tareas programadas en función de las horas de funcionamiento de los equipos

SISTEMAS OPERATIVOS

 WINDOWS

 IOS
 EASYMAINT: es un Software para la Administración del Mantenimiento de Activos (CMMS)
que combina las prácticas de mantenimiento y tecnología innovadora. Es un sistema de fácil
manejo que cumple con todas las necesidades de la gestión del mantenimiento actuales.
EasyMaint ayuda a las organizaciones a controlar el mantenimiento de sus activos y costos
asociados del trabajo, con el objetivo de prolongar la vida útil de un activo con un costo mínimo.

Características:
-Análisis de fallas.
-Gestión de compras.
-Administración de órdenes de trabajo.
-Indicadores de mantenimiento.
-Administración de maquinaria, activos o vehículos.
-Gestión del inventario de piezas.
-Reportes y gráficos.
-Planificación del mantenimiento preventivo.

SISTEMAS OPERATIVOS

 WINDOWS

 IOS

 SAP R/3: Software de gestión empresarial, de sistema modular, tipo 3D, que permite
gestionar la organización de una manera global, con módulo de gestión de materiales MM, y
de gestión de mantenimiento PM, entre muchos otros, resultando ser muy versátil, con las
prestaciones necesarias para una correcta gestión del mantenimiento, cuando está
implementado de manera correcta, aunque es de muy alto costo, y es recomendable para
grandes organizaciones, con buen desarrollo organizacional.

Características
-Contabilidad financiera: Gestión de datos y otras necesidades contables y financieras de una
empresa.
-Control: Proporciona la información necesaria para el proceso de decisión.
-Gestión de materiales: Soporte a todas las fases de gestión de materiales como la
planificación de necesidades y control, entrada de mercaderías, gestión de stock etc.
-Ventas y distribución: Lleva a cabo un control de las salidas de almacén y de la logística
-Planificación de la producción: Gestión de la lista de materiales, la planificación de las
ventas y operaciones etc

.
 SISTEMAS OPERATIVOS

 WINDOWS

 IOS

 RENOVEGEM: con su versión 3.0, es un software versátil y de uso bastante intuitivo, permite
organizar y registrar la actividad de mantenimiento preventivo y correctivo, los descargos y
bloqueos de equipos, la gestión del repuesto, gestión de compras, todas ellas de manera
integrada, además obtener los principales indicadores en plantas industriales. Permitiendo
manejar información básica, buena opción para una empresa que quiere hacer un primer
acercamiento a los softwares de gestión de mantenimiento, y con información de manejo de
software en el portal youtube.com, elaborado por los mismos diseñadores del programa.

Características

-Gestión de activos, con su árbol jerárquico.

- Carga masiva de datos desde hojas de cálculo.
-Gestión de personal.
-Gestión del mantenimiento programado y de las gamas de mantenimiento. Incluye la
creación automática del plan de mantenimiento programado.
-Control de la programación de mantenimiento
-Gestión de órdenes de trabajo
-Gestión del repuesto
-Más de 100 protocolos de mantenimiento precargados, de los principales equipos de plantas
industriales.
-Gestión de almacenes, compras y proveedores.
-Gestión de los descargos y de la seguridad al realizar O.T.
-Funcionamiento en red.
-Copias de seguridad realizadas con total facilidad.

SISTEMAS OPERATIVOS

 WINDOWS

 IOS
 EMAINT este software puede ayudar las organizaciones a gestionar y fortalecer sus necesidades
de mantenimiento. El Sistema eMaint dispone un programa poderoso y fácil de usar, con una
serie de características que aumentan la eficacia de mantenimiento, mejora el rendimiento de la
empresa, y provee una percepción más elevada a los ejecutivos en cuestión a la gestión de las
operaciones de su organización.

Características

1. Orden de trabajo
-Registro y control de todas las órdenes de servicio preventivas y no-preventivas
-Designar empleados y procedimientos de trabajo en las órdenes de trabajo
-Crear códigos (definibles por usted) para causas, fallas, y soluciones específicos al tipo de
equipo
-Categorizar cargos de labor y materiales
-Seguir y analizar el tiempo de trabajo, de responder, tiempo de inoperación (“downtime” de
la máquina)
-Designar órdenes de trabajo a proyectos y visualizar el histórico de los proyectos

2. Gestión de equipos
-Cargar las lecturas de medidor para accionar las Mantenimientos Preventivos
-Relacionar las refacciones y "Lista de Materiales" a los Activos
-Registrar y mostrar los Equipos en una estructura jerárquica
-Crear y editar fácilmente los registros para los equipos, componentes y sub-componentes
-Seguir la información de la placa de identifican, y determinar que campos de información
estarán editables
-Establecer la criticidad de los equipos y criterios de prioridades
-Permitir cálculo de depreciación de los activos
-Permitir multiplicar las especificaciones de los activos minimizando entrada de datos

3. Mantenimiento preventivo
-Establecimiento de mantenimientos en el nivel de Tareas y/o Procedimientos
-Herramienta sencilla de usar de planificación y programación de MP’s
-Permite "saltar un día" al agendar la programación
-Establecimiento de grupos de preventivos definidos por el usuario, con sus rutas y
secuencias de rutas
-Opción de generar las MP’s manualmente o automáticamente con envío automático de
correos
-Posee una biblioteca de Tareas de MP para asistir en la creación de procedimientos de MP
-Calendario de Mantenimiento con visión de corto, medio, y largo plazo de las actividades
 -Herramienta multi-funcional y flexible para gerenciar y controlar definiciones y
planificación.

4. Gestión de inventarios
-Capacidad de manejar Requisiciones, Compras y Recibos
-Configuración de pantalla y esquema de los campos de acuerdo con sus especificaciones
-Capacidad para escanear con código de barras
-Gerencia Inventario en múltiples localidades
-Acompañar los cargos de partes emitidos contra las OT’s y devolución al Inventario
-Gestión de refacciones y materiales de Existencias y no Existencias
-Métodos cantábiles FIFO y/o LIFO
-Relacionar refacciones a los Equipos y MP’s para facilitar sus cargos contra incendios,
fontanería, ascensores, etc.

SISTEMAS OPERATIVOS

 WINDOWS

 IOS

 GIM: Integra en su totalidad las actividades de los departamentos de organización de activos,

mantenimiento planificado y no planificado, gestión de incidencias, de múltiples almacenes,
recursos humanos, etc. La aplicación del programa permite dar prioridad a las tareas, asignar
distintos tipos de trabajo a partir de la disponibilidad de los recursos humanos o analizar los
fallos de equipos además de poder conocer los costes reales de mantenimiento.

Características

-De fácil manejo, lo cual además de agilizar el trabajo de mantenimiento, el programa permite
que la gestión sea dinámica y sincronizada en las diferentes operaciones a realizar:
identificación, configuración y jerarquización de activos, detalladas especificaciones técnicas
y comerciales, así como el historial de mantenimiento, componentes y repuestos.
-Obtención de mayores beneficios tales como reducción de tiempos de parada; mayor
disponibilidad de equipo; control y mantenimiento de gastos; mayor eficiencia en la gestión
de compras, así como una total efectividad en el manejo de los recursos humanos.
-Asegura la trazabilidad de las operaciones llevadas a cabo en equipos o instalaciones: ¿qué
hemos hecho?, ¿cuándo lo hemos hecho, qué tenemos que hacer?, ¿cuándo lo tenemos que
hacer? Obtención de certificaciones ISO, QS, etc.
- Toma de decisiones objetivamente. Con GIM la toma de decisiones en la gestión diaria del
mantenimiento no significa un problema, el programa en todo momento, permite y ayuda a
que estas decisiones sean tomadas de manera objetiva y precisa.
SISTEMAS OPERATIVOS

 WINDOWS

 IOS

INSTRUCTIVO GENERAL PARA LA LIMPIEZA DE MOTORES

ELÉCTRICOS.

WEG INDUSTRIAS S.A

INSTRUCTIVO N°1 PAG: 1 DE 1

FECHA DE EJECUCION HORA DE HORA DE FINALIZACION

INICIO
28 DE JULIO DE 2017 7:30 AM 1:30 PM
CODIGO DE LOS EQUIPOS CODIGO ACTIVIDAD
ACTIVIDAD
1037661 MO7 LIMPIEZA DE MOTOR
ELÉCTRICO

PERSONAL ENCARGADO ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO

OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MANTENIMIENTO X NATHALI MARTINEZ
MAYA
OPERARIO
CONTRATISTA
EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO
-Escobas y escobillas
-Trapos limpios de algodón
-Soplete de aire comprimido
PROCEDIMIENTO
-colocar aviso de equipo detenido por mantenimiento de limpieza
-Desenergice
-Limpie las bobinas sucias con un pincel o escobilla.
-Use un trapo humedecido con alcohol o con solventes adecuados para remover
grasa, aceite y otras suciedades que estén adheridos sobre las bobinas.
-Seque con aire seco.
-Pase aire comprimido por entre los canales de ventilación en el paquete de chapas
del
Estator, rotor y soportes.
-Drene el agua condensada, limpie el interior de las cajas de conexión y de las
anillas
Colectoras.
-Mida la resistencia del aislamiento
-Limpie el conjunto escobas/porta-escobas
-Limpie completamente el intercambiador de calor.
-Energizar
-Poner en funcionamiento la maquina
TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCION: 6 horas
OBSERVACIONES
Para la limpieza de los tubos, retirar la tapa trasera del intercambiador de calor e
introducir la
Escoba en los tubos. En el caso de intercambio de calor aire-agua, es necesario una
limpieza periódica en las tubulaciones del radiador para retirar cualquier
incrustación que pueda existir.
En caso del motor poseer filtros en la entrada y la salida de aire, los mismos
deberán ser limpiados a través de pasaje del aire comprimido.
Caso la polvareda sea de difícil limpieza, lavarlo en agua fría con un detergente
neutro y séquelo en la posición horizontal.

INSTRUCTIVO PARA LA LUBRICACION CON GRASA DE LOS

RODAMIENTOS

WEG INDUSTRIAS S.A

INSTRUCTIVO N°1 PAG: 1 DE 1

FECHA DE EJECUCION HORA DE HORA DE FINALIZACION
INICIO
28 DE JULIO DE 2017 7:00 am 10:00 am
CODIGO DE LOS EQUIPOS CODIGO ACTIVIDAD
ACTIVIDAD
1017251 K03 LUBRICACION DE
RODAMIENTOS

PERSONAL ENCARGADO ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO

OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MANTENIMIENTO X NATHALI MARTINEZ
MAYA
OPERARIO
CONTRATISTA
EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO
-Guantes de látex
-Grasa según la necesidad
-Engrasador mecánico
PROCEDIMIENTO
MANUALMENTE
-Limpie muy bien sus manos o utilice un par nuevo de guantes de látex
- Ponga grasa en la palma de su mano, aproximadamente una cantidad equivalente
al tamaño de una pelota de golf
- Con su otra mano, empuje el extremo ancho del cono del rodamiento hacia la grasa.
Esto forzará a la grasa a pasar entre los rodillos, la jaula.
- Continúe empujando la grasa por el extremo ancho rotando el rodamiento, hasta
que la grasa se distribuya parejo y salga por el otro extremo
- Limpie el excedente de grasa del rodamiento.

ENGRASADOR MECANICO
-Limpie muy bien sus manos o utilice un par nuevo de guantes de látex.
-Coloque el cono del rodamiento en el engrasador con el extremo menor hacia abajo.
-Coloque y asegure el extremo ancho del cono del rodamiento con el retenedor
-Empuje firmemente hacia abajo dentro del engrasador.
-Esto forzará a la grasa a pasar entre los rodillos, la jaula y el cono.
-Limpie el excedente de grasa del rodamiento
TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCION: 3 HORAS
OBSERVACIONES
Es importante mantener las graseras limpias antes de la introducción de la grasa con
el fin de evitar la entrada de materiales extraños en los rodamientos. Para lubricación,
use exclusivamente pistola engrasadora manual.