ANTICORROSIVO
KROMIK UNIVERSAL HS
METAL PRIMER
B50ASA1 GRIS
B50NSA1 CAFÉ ROJIZO
B50WSA4 BLANCO
Revisado 09/2017 INFORMACIÓN DEL PRODUCTO
DESCRIPCION DEL PRODUCTO USOS RECOMENDADOS
ANTICORROSIVO KEM KROMIK UNIVERSAL HS, es un primario de Para uso sobre acero preparado:
resina alquídica modificada con pigmentos anticorrosivos diseñado para
ser utilizado sobre substratos de hierro y acero en ambientes • Primario Universal
moderados y severos. Ofrece una excelente protección anticorrosiva y • Primario de recubrimiento en taller (Shop Primer Universal)
es universal: puede recubrirse con acabados alquídicos, epóxicos y • Primario para mantenimiento
poliuretanos para formar sistemas de alto desempeño. • Primario para interiores / exteriores
• Alto espesor de película • Acero estructural, vigas H, viga macomber
• Resistente a la corrosión • Equipo/Maquinaria
• Puede recubrirse con alquídicos, epóxicos y poliuretanos. • Tanques y tuberías
• Barandales, Pasamanos.
.
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO CARACTERISTICAS DE DESEMPEÑO
Acabado: Mate Sustrato: Acero
Color: Gris, Café Rojizo y Blanco Preparación de Superficie: SSPC-SP6
Sistema Probado: 1 capa de Kromik Universal HS – Metal
Sólidos en Volumen: 52% ± 2% Primer @ 3.0 mils (75 micrones) deEPS.
Sólidos en Peso: 70% ± 2%
Nombre Test Método Resultado
RECOMENDACIONES DE ESPESORES y RENDIMIENTOS POR CAPA
STANDARD Resistencia al
ASTM D2794 70 in lbs
ESPESORES Impacto
Min Max
Dureza de Lápiz ASTM D3363 H
Húmedo mils (micrones) 4.0 (100) 6.0 (150)
Resistencia a
Seco mils (micrones) 2.0 (50) 3.0 (75) ASTMB117, 500 Horas Buena
Cámara Salina
Rendimiento mt2/gal (pie2/gal) 25 (269) – 38 (408)
Resistencia al Calor
Rendimiento Teórico a 1 mils EPS mt2/gal ASTM2485 200 °F (93°)
77 (834) Seco
(pie2/gal)
NOTA: Las aplicaciones con brocha o rodillo podrían requerir capas múltiples
para lograr el máximo espesor de película, y uniformidad en la apariencia.
Recubrible con Epóxico, Poliuretano, Alquídicos y Látex
TIEMPO DE SECADO 6.0 MILS HÚMEDO (150 MICRONES) @ 50% RH: Rápido Secado, 30 min
SECADO 77°F/25°C
Tocar 30 min Resistencia al Calor Seco: 93ºC (200ºF)
Manipular: 1 hora
Retocar a si mismo o con alquídicos 1 hora
Resistencia al impacto
Retocar con productos alto
Min 16 horas – Max 24 horas
desempeño, epóxicos y poliuretanos
Curado 7 días Resistencia a la corrosión
Nota: Los tiempos de secado, dependen de la Temperatura, humedad relativa
y espesores de película. Aplicación sobre hierro y acero
La Aplicación del recubrimiento por arriba del máximo o por abajo del
mínimo espesor de aplicación recomendado podría afectar Libre de Plomo y Mercurio
adversamente el desempeño del recubrimiento.
Excelente adherencia a diferentes superficies metálicas
Vida Útil: 36 meses, sin abrir. Almacenar en ambientes debidamente preparadas
entre 4.5 °C (40°F) y 38°C (100°F).
NO USO EN INMERSION.
Punto de Ignición: 27°C (80°F), PMCC
Reductor/Limpieza: Reductor Industrial R2K4
Brocha/Rodillo: Solvente Mineral R1K4
Limpieza: Thinner 128 R7K128
Sherwin Williams de Centro América 1/4
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SISTEMAS RECOMENDADOS PREPARACION DE SUPERFICIE
Espesores Secos de Película/Capa La superficie debe estar limpia, seca y en condiciones sanas. Remueva
Mils (Micrones) todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, óxido suelto y demás material
extraño, para asegurar una adherencia adecuada.
ACERO-HIERRO.
Refiérase al boletín de aplicación del producto para una información
SISTEMA CON ACABADO ALQUIDICO: detallada de la preparación de la superficie.
1 Capa Ant Kem Kromik Universal HS Metal Primer 3.0 – 4.0 (75 - 100) Mínima preparación recomendada de la superficie:
1 – 2 Capas Esmalte Alquídico Kem Lustral ó 1.0 – 1.5 (25 - 38) Hierro y Acero SSPC - SP2 / SP3
Esmalte Alquídico Sistema 4000 ó
Condición de ISO 8501-1 STD Sueco
Esmalte Alquídico Faster Dry 1.5 – 2.0 (38 - 50) la Superficie BS7079:A1 SISO55900
SSPC NACE
Metal Blanco Sa 3 Sa 3 SP 5 1
SISTEMA CON ACABADO POLIURETANO: Metal casi Blanco Sa 2.5 Sa 2.5 SP 10 2
Chorro a Gris comercial Sa 2 Sa 2 SP 6 3
Chorro Grado Brush-off Sa 1 Sa 1 SP 7 4
1 Capa Ant Kem Kromik Universal HS Metal Primer 3.0 – 4.0 (75 - 100) Limpieza con Oxidado C St 2 C St 2 SP 2 -
Picado y oxidado
1 – 2 Capas Esmalte Poliuretano Kem Enamel 2.0 - 3.0 (50 - 75) herramienta manual
Oxidado
D St 2 D St 2 SP 2 -
Limpieza con C St 3 C St 3 SP 3 -
herramienta mecánica Picado y oxidado D St 3 D St 3 SP 3 -
SISTEMA CON ACABADO EPÓXICO:
1 Capa Ant Kem Kromik Universal HS Metal Primer 3.0 – 4.0 (75 - 100)
1 – 2 Capas Esmalte Epóxico Kem Cati Coat 2.0 – 3.0 (50 - 75)
ENTINTADO
NO ENTINTE.
Los sistemas enlistados arriba son representativos del uso del producto. CONDICIONES DE APLICACIÓN
Otros sistemas podrían ser apropiados Temperatura: 15°C(59°F) mínima, 43°C(110°F) máxima
(aire, superficie, y material)
Al menos 5°F (2.8°C) por arriba del punto de rocío
Humedad Relativa: 85% máxima.
Refiérase al Boletín de Aplicación del Producto para información
detallada de aplicación.
PRESENTACION
Empaque: 1 galón (3.78 L) y 5 galones (18.9 L)
Peso por galón: 12.1 ± 0.5 lb/gl (1.45 Kg/L). Peso varía por color
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD.
Refiérase a la hoja MSDS (hoja de seguridad) antes de usar. La
Información técnica e instrucciones publicadas están sujetas a cambio
sin previo aviso. Contacte a su representante Sherwin-Williams para
mayor información técnica e instrucciones.
RENUNCIA GARANTIA
Sherwin Williams de C.A. garantiza la satisfacción de sus clientes con la calidad
La información y recomendaciones que figuran en la ficha de datos de del producto que cumple con las especificaciones y usos para los que ha sido
este producto están basadas en pruebas realizadas por o en nombre de la fabricado. Esta garantía queda supeditada a que el producto se aplique
correctamente sobre una superficie correctamente preparada de acuerdo a
empresa Sherwin-Williams. Esta información y las recomendaciones instrucciones del fabricante. En caso que se encuentre el producto defectuoso en
expuestas en este documento están sujetas a cambios y corresponden al el envase SWCA puede optar por remplazar una cantidad equivalente del mismo
producto ofrecido en el momento de la publicación. Consulte a su producto o rembolsar el precio original hasta 6 meses después de la fecha de
Representante de Sherwin-Williams, para obtener la más reciente compra. En todo caso de reclamos es indispensable mostrar la factura original y
información del producto: Aplicación y Boletín. presentar el reclamo por escrito a SWCA. SWCA se reserva el derecho de aceptar
o rechazar cada reclamo después de analizar cada caso individualmente. La
presente garantía no será aplicable cuando los fallos sean el efecto de someter el
producto a condiciones diferentes para las que fue diseñado y sin seguir las
instrucciones y especificaciones de la hoja técnica. Esta garantía no será aplicable
cuando falle el sustrato sobre el cual se aplico la pintura.
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Revisado 09/2017 BOLETIN DE APLICACIÓN
PREPARACION DE SUPERFICIE CONDICIONES DE APLICACION
La superficie debe estar limpia, seca y en buenas condiciones. Temperatura: 15°C(59°F) mínima, 43°C(110°F) máxima
Remueva todo el aceite, polvo, grasas, suciedad, óxido suelto y demás (aire, superficie, y material)
material extraño para asegurar una adherencia adecuada. Al menos 5°F (2.8°C) por arriba del punto de
rocío
Hierro y Acero Humedad Relativa: 85% máxima.
La preparación mínima de la superficie es la limpieza con herramienta
de mano de acuerdo con SSPC-SP2. Remueva todo el aceite y grasas
de la superficie limpiando con solventes de acuerdo con SSPC-SP1. EQUIPO DE APLICACION
Para un mejor desempeño, utilice la Preparación a chorro comercial de
acuerdo con SSPC-SP6, limpiar a chorro toda la superficie utilizando un La siguiente es una guía. Se podrían necesitar cambios en las
abrasivo agudo y angular para un perfil de superficie óptimo (2 mils). presiones y el tamaño de las boquillas para obtener características de
Imprima la superficie con Primario de cualquier acero desnudo después aspersión adecuadas. Siempre purgue el equipo de aspersión antes de
de 8 horas o antes de que el oxidamiento inmediato ocurra. usar con el reductor enlistado.
Cualquier reducción debe ser compatible con las condiciones
Superficies Previamente Pintadas ambientales y de aplicación existentes.
Si están en condiciones sanas, limpie la superficie de todo material
extraño. Los recubrimientos y superficies lisas, duras o brillantes deben
ser opacados lijando la superficie. Aplique en un área de prueba, Aspersión sin Aire
permita que seque la pintura una semana antes de probar la Presión ......................... 1800-3000 psi
adherencia. Si la adherencia es pobre, o si el producto ataca el Manguera ..................... 1/4" ID (6.35 mm)
acabado previo, podría ser necesario remover el recubrimiento previo. Boquilla ........................ .015" - .017" (.381 - .432 mm)
Si la pintura se está desprendiendo o está mal intemperizada, limpie la Filtro ............................. malla 60
superficie para sanar el substrato y trate como una superficie nueva
como en la parte de arriba. Reductor ......................... No se recomienda
Limpieza…………………. Reductor Industrial R2K4
Como una Capa "Barrera":
Si se necesita recubrir una superficie previamente pintada con Aspersión Convencional
recubrimientos resistentes a los químicos o a los solventes fuertes, se Pistola .......................... Binks 95
puede utilizar el Anticorrosivo Kromik Universal Metal Primer como una Boquilla de Fluido ........ 63C
capa de barrera para prevenir el desprendimiento. Aplique una capa del Boquilla de Aire ............ 63PB
Anticorrosivo Kromik Universal Metal Primer en un área pequeña para Presión de Atomización 50 psi
probar la adherencia o el sangrado. Si hay evidencia de adherencia Presión de Fluído ........ 15-20 psi
pobre o de sangrado, limpie la superficie hasta el substrato
Reductor/Limpieza......... Reductor Industrial R2K4, Reducir 10 – 20%
Brocha
Brocha .......................... Cerda Natural
Reductor/Limpieza......... Solvente Mineral R1K4, Reducir 5 - 15%
Rodillo
Felpa ............................ 3/8" (9.52 mm) avitelado con
corazón fenólico
Condición de ISO 8501-1 STD Sueco Reductor/Limpieza......... Solvente Mineral R1K4, Reducir 5 - 15%.
SSPC NACE
la Superficie BS7079:A1 SISO55900
Metal Blanco Sa 3 Sa 3 SP 5 1
Metal casi Blanco Sa 2.5 Sa 2.5 SP 10 2
Chorro a Gris comercial Sa 2 Sa 2 SP 6 3 Si el equipo de aplicación en específico enlistado arriba no esta
Chorro Grado Brush-off Sa 1 Sa 1 SP 7 4 disponible, se puede sustituir con equipo equivalente.
Limpieza con Oxidado C St 2 C St 2 SP 2 -
herramienta manual Picado y oxidado D St 2 D St 2 SP 2 -
Limpieza con Oxidado C St 3 C St 3 SP 3 -
herramienta mecánica Picado y oxidado D St 3 D St 3 SP 3 -
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PROCEDIMIENTO DE APLICACION TIPS DE DESEMPEÑO
La preparación de la superficie debe ser completada como se indica: 1. Recubra en franjas todas las grietas, soldaduras y ángulos
Instrucciones de Mezclado: Mezcle la pintura completamente en un agudos para prevenir una falla prematura en estas áreas.
contenedor y agite antes de usar. 2. Cuando utilice la aplicación por aspersión, traslape un 50% con
Aplique la pintura al espesor de película y rendimiento cada pasada de la pistola para evitar puntos de alfiler, áreas
recomendados como se indica a continuación: desnudas, y pequeños orificios. Si es necesario, aplique en
forma cruzada en ángulo recto.
RECOMENDACIONES DE ESPESORES y RENDIMIENTOS POR 3. El rendimiento se calcula en base a Sólidos en volumen y no
CAPA incluye el factor de pérdida en la aplicación debido al perfil de la
ESPESORES
STANDARD superficie, rugosidad o porosidad de la superficie, la habilidad y
Min Max técnica del aplicador, método de aplicación, varias
Húmedo mils (micrones) 4.0 (100) 6.0 (150) irregularidades de la superficie, pérdida de material durante la
Seco mils (micrones) 2.0 (50) 3.0 (75) mezcla, derrame, sobre adelgazamiento, condiciones
Rendimiento mt2/gal (pie2/gal) 25 (269) – 38 (408) climáticas, y excesivo espesor de la película.
Rendimiento Teórico a 1 mils EPS mt2/l
77 (834) 4. Una reducción excesiva del material puede afectar el espesor
(sqf/gal)
NOTA: Las aplicaciones con brocha o rodillo podrían requerir capas
de la película, la apariencia y la adherencia.
múltiples para lograr el máximo espesor de película, y uniformidad en la 5. No aplique el material por arriba de la vida de la mezcla
apariencia. recomendada.
6. No mezcle el material previamente integrado con uno nuevo.
Para prevenir el bloqueo del equipo de aspersión, limpie el
TIEMPO DE SECADO 6.0 MILS HÚMEDO (150 MICRONES) @ 50% RH: equipo antes de usar o antes de un período de paro prolongado
SECADO 77°F/25°C con Thinner R7K128.
Tocar 30 min 7. El recubrimiento mezclado es sensible al agua. Utilice trampas
Manipular: 1 hora de agua en todas las líneas de aire. El contacto con la humedad
Retocar a si mismo o con alquídicos 1 hora puede reducir la vida de la mezcla y afectar el brillo y el color.
Retocar con productos alto
Min 16 horas – Max 24 horas
desempeño, epóxicos y poliuretanos
Curado 7 días
Nota: Los tiempos de secado, dependen de la Temperatura, humedad
relativa y espesores de película.
La Aplicación del recubrimiento por arriba del máximo o por abajo del
mínimo espesor de aplicación recomendado podría afectar adversamente
el desempeño del recubrimiento.
INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Limpie los derrames y las salpicaduras inmediatamente con Thinner Refiérase a la hoja MSDS (hoja de seguridad) antes de usar. La
R7K128. Limpie las herramientas inmediatamente después de usar Información técnica e instrucciones publicadas están sujetas a cambio sin
con Thinner R7K128. Siga las recomendaciones de seguridad del previo aviso. Contacte a su representante Sherwin-Williams para mayor
fabricante cuando utilice cualquier solvente. información técnica e instrucciones..
RENUNCIA GARANTIA
Sherwin Williams de C.A. garantiza la satisfacción de sus clientes con la calidad del
La información y recomendaciones que figuran en la ficha de datos producto que cumple con las especificaciones y usos para los que ha sido fabricado.
de este producto están basadas en pruebas realizadas por o en Esta garantía queda supeditada a que el producto se aplique correctamente sobre
una superficie correctamente preparada de acuerdo a instrucciones del fabricante.
nombre de la empresa Sherwin-Williams. Esta información y las En caso que se encuentre el producto defectuoso en el envase SWCA puede optar
recomendaciones expuestas en este documento están sujetas a por remplazar una cantidad equivalente del mismo producto o rembolsar el precio
cambios y corresponden al producto ofrecido en el momento de la original hasta 6 meses después de la fecha de compra. En todo caso de reclamos es
publicación. Consulte a su Representante de Sherwin-Williams, en indispensable mostrar la factura original y presentar el reclamo por escrito a SWCA.
obtener la más reciente información del producto: Aplicación y SWCA se reserva el derecho de aceptar o rechazar cada reclamo después de
Boletín. analizar cada caso individualmente. La presente garantía no será aplicable cuando
los fallos sean el efecto de someter el producto a condiciones diferentes para las que
fue diseñado y sin seguir las instrucciones y especificaciones de la hoja técnica. Esta
garantía no será aplicable cuando falle el sustrato sobre el cual se aplicó la pintura.
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