Índice

1. Presentación
2. Preguntas Prácticas.
3. Beneficios de las tuberías THC-BETA PP-RCT.
4. Características de las tuberías THC-BETA PP-RCT.
5. Dimensiones de las tuberías THC-BETA PP-RCT.
6. Aplicaciones de las tuberías THC-BETA PP-RCT.
7. Pasos para una correcta termofusión para las tuberías THC-BETA PP-RCT.
8. Procedimientos para reparar perforaciones en las tuberías THC-BETA PP-RCT.
9. Ciclos de tiempo para termofusionar las tuberías THC-BETA PP-RCT.
10. Instalaciones de tuberías THC-BETA PP-RCT dentro de los muros.
11. Instalaciones verticales en “T” y a la vistas de las tuberías THC-BETA PP-RCT.
12. Instalaciones a la vista de tuberías THC-BETA PP-RCT.
13. Instalaciones horizontales de tuberías THC-BETA PP-RCT.
14. Instalaciones en shaft de tuberías THC-BETA PP-RCT.
15. Transporte de Kcal por hora para distintas velocidades.
16. Perdidas de carga de tuberías y fittings THC-BETA PP-RCT.
17. Pruebas Hidráulicas.
18. Certificaciones.
19. Recomendaciones Generales.
20. THC: Catalogo Comercial.
1. Presentación

THC es una fábrica líder en el desarrollo de

productos para la distribución de agua caliente y
fría.
THC ha sido el precursor del polipropileno en Chile, innovando con soluciones de alta calidad para
la distribución de agua caliente y fría, a través de la fabricación de tuberías, fittings, válvulas y
arranques domiciliarios. Contando a la fecha con la gama más completa de productos.

Desde 1980 THC ha entregado soluciones para la distribución de agua en viviendas,

urbanizaciones y grandes construcciones en Chile y el extranjero.

THC es la única fábrica con la certificación internacional NSF para Estados Unidos y Canadá y
con la certificación CESMEC para Chile. Además THC utiliza el polipropileno BETA PP-RCT para la
producción de tuberías y accesorios: materiales bastante superiores en calidad que el PPR-100 Y
PPR-80 utilizados por otros fabricantes.

Con el siguiente MANUAL TECNICO podrás aprender nuestras materias primas y productos, su
forma de instalación y otros aspectos relevantes.

2. Preguntas practicas

¿Qué es el Polipropileno?
Polipropileno (PP) es un tipo de plástico producido al polimerizar polipropilenos con catalizadores.
El polipropileno es un termoplástico, lo que significa que se puede reprocesar siendo amigable con
el medio ambiente. El polipropileno tiene la atribución que al aplicarle calor puede fusionarse
uniendo así los accesorios sin riesgo de filtración.

¿Para qué se usa el Polipropileno?

Como tubería y accesorios de unión es usado en sistemas de transporte de agua caliente y fría,
incluyendo agua potable y calefacción. También es muy utilizado en la industria alimenticia en
contenedores de comida, y en la industria automotriz como partes en el sistema de combustión y
en la estructura de los automóviles (por su resistencia química a la temperatura y aislante de
ruido).
Además tiene muchos otros usos que requieran resistencia a la temperatura, flexibilidad,
resistencia al impacto y a agentes químicos.
¿Cuál es la diferencia entre el PP-R, PP-B Y BETA PP-RCT?
BETA PP-RCT es un material que tiene mejores propiedades mecánicas y físicas que el PP-R y PP-
B. Esto es porque en su proceso de polimerización se ha logrado que tome una estructura más
lineal formándose cristales grandes y resistentes. Esto permite que la tubería BETA PP-RCT, bajo las
mismas condiciones soporte mayor presión y temperatura que un PP-R normal. Además
estructuralmente tiene una vida útil a mayor plazo, sobrepasando incluso los 50 años.

¿Dónde pueden ser usadas las tuberías BETA PP-RCT?

Las tuberías de polipropileno pueden ser usadas para la distribución de fluidos con altas
temperaturas y presiones, al igual que las presiones de cobre o acero; sin embargo las tuberías
hechas con Polipropileno BETA PP-RCT son una mejor opción ya que están no forman
incrustaciones. Las tuberías de polipropileno BETA PP-RCT soportan temperaturas de 70° Celsius
con 10 bares de presión interna para un uso continuo de 50 años.

¿Cuál es la vida útil de las tuberías de Polipropileno?

Dependiendo de la aplicación que se les dé a las tuberías de BETA PP-RCT tienen una estimación
garantizada de más de 50 años de uso continuo.

¿Cómo se conecta la tubería BETA PP-RCT?

Esta tubería se conecta atraves de la termofusión, es decir se funde las tuberías y los fittings con la
maquina termofusionadoras. Ver pasos de instalación en página 8 “Pasos para una correcta
termofusión”.

¿Qué herramientas son necesarias para la conexión de la tubería BETA PP-RCT?

Las herramientas necesarias son corta tubo, gramil y maquinas fusionadoras. THC ofrece todo lo
mencionado con máquinas para termofusionar los accesorios dese 20mm hasta 160 mm.

¿Hay transiciones con el sistema THC-BETA PP-RCT con otros tipos de sistemas de
tuberías?
THC ofrece transiciones para traspasar a otros materiales, tales como llaves de bola y terminales
con roscas metálicas y conexiones de unión mecánica.

¿Qué tan seguras es la tubería THC-BETA PP-RCT?

El material de la tubería BETA PP-RCT cuenta con certificaciones internacionales como NSF para
Estados Unidos y Canadá, con la certificación CESMEC para Chile y con la certificación BUREAU
VERITAS para Perú, para distribuir agua caliente y fría; su materia prima es absolutamente inocua
para la distribución de agua potable.
¿Cómo la tubería THC-BETA PP-RCT debe ser maniobrada y almacenada?
La tubería BETA PP-RCT es liviana y permite un transporte más económico. Se debe tener especial
cuidado de no arrastrarla sobre el piso y almacenarlos en galpones techados. No permitir que esta
tubería se acumule más de un metro de altura una por sobre otra al almacenarlas en bodegas.

¿Qué tipos de soporte deben usarse para el traslado de las tuberías?

No son recomendados los soportes metálicos. En caso de ser usados los soportes metálicos, estos
deben ser recubiertos con plástico o con algún material blando para evitar cualquier daño a la
tubería.

¿Cuáles son los beneficios de la tubería THC-BETA PP-RCT vs. Acero y cobre?
Esta tubería no se corroe, no forma incrustaciones, es atoxica, fácil de instalar, por su flexibilidad
no genera golpes de ariete, soporta muy bien los movimientos telúricos y es más económica como
producto evitando robos en obra.

¿Si se instalan dos tuberías THC-BETA PP-RCT en forma paralela una al lado de la
otra; en donde una de ellas lleva agua fría a 19°C y la otra lleva agua caliente a 60°C
las temperaturas se intercambian entre sí?
No. Las tuberías de Polipropileno THC-BETA PP-RCT dada la baja conductividad térmica no existe
un intercambio térmico aunque las tuberías estén en contacto.

¿Tiene perdida de temperatura la tubería THC-BETA PP-RCT, si esta además es

canalizada a través de una shaft?
La cuantificación de la perdida calorífica depende de las condiciones en la que este instalada la
tubería. Hay que considerar que el factor de conductividad térmica del Polipropileno THC-BETA
PP-RCT es de 0.4 Wm/°K, comparado con la tubería de cobre que tiene una conductividad térmica
de 400 Wm/°K, por lo tanto el THC-BETA PP-RCT es en sí un aislante térmico. En otras palabras el
THC-BETA PP-RCT pierde temperatura mil veces menos que una tubería de cobre.
3. Beneficios de las tuberías THC-BETA PP-RCT

Las tuberías BETA PP-RCT se caracterizan por:

1. Mayor vida útil.

2. Resistente a mayores temperaturas.
3. Resistente a mayores presiones.
4. Menor espesor de tuberías.
5. Mayor caudal.
6. Mayor flexibilidad.
7. Más liviano.
8. No genera incrustaciones.
9. No se corroe.
10. Fácil de instalar.
11. Fácil de maniobrar.
12. Económicas con respectos a otros materiales.

Otros beneficios de las tuberías THC-BETA PP-RCT

PRODUCTO TOTALMENTE ANTIBACTERIANO

La materia prima con las que son fabricadas las tuberías y accesorios son Polipropileno THC-
BETA PP-RCT, producto que por naturaleza es antibacteriano y no necesita ningún tratamiento de
capas adicionales en su parte interior; por lo tanto jamás debe llevar una capa con aditivo
antibacteriano.

AUSENCIA DE LA CORROSION
Los tubos y accesorios tienen mayor resistencia ante la posible agresión de las aguas duras u
soportan sustancias químicas con un valor de PH entre 1 y 14, lo que abarca a sustancias acudas
y alcalinas, así como también cloro, flúor, o hiero contenidos en el agua. En contacto con las
placas y placas de concreto y hierro no presentan problemas con la corrosión.

MAYOR RESISTENCIA A LA PRESION INTERNA CON AGUA CALIENTE

Es el material que mejor comportamiento presenta frente a las más altas temperaturas y presiones
de agua distribuida. Por ello, su vida útil puede ser superior a 50 años con uso continuo de
temperatura y presiones extremas.

SEGURIDAD TOTAL EN LAS UNIONES

En la fusión molecular del material de las tuberías y accesorios (termofusión) la unión desaparece
y da lugar a una tubería continua, que garantiza el más alto grado de seguridad en instalaciones de
agua caliente y fría.
ABSOLUTA POTABILIDAD DEL AGUA TRANSPORTADA
La atoxicidad certificada de la materia prima utilizada garantiza en el agua distribuida un
insuperable nivel de potabilidad.

AGUA CALIENTE EN TRAYECTOS LARGOS

La tubería THC-BETA PP-RCT es un excelente aislante térmico, razón por la cual reduce la perdida
calórica del agua distribuida. Esto significa que al llegar a los puntos de utilización, el agua caliente
conserva prácticamente integra su temperatura de origen. De esa forma se ahorra energía, se
gana confort y se evita la condensación en los muros por donde la tubería esta embutida.

EXCELENTE RESISTENCIA AL IMPACTO

La elasticidad de este excepcional producto determina una resistencia al impacto muy superior a la
de otras tuberías plásticas. Esto vale para preservar a las tuberías tanto en uso (golpe de ariete)
como en el transporte, almacenamiento y manejo en obras de las mismas.

INSTALACIONES SILENCIOSAS
La fono-absorción y la elasticidad de la tubería BETA PP-RCT evita la propagación de los ruidos y
vibraciones del paso del agua o golpe de ariete; alcanzando así excelente aislamiento acústico.

INATACABLE POR CORRIENTES ELECTRICAS INDUCIDAS

La tubería THC-BETA PP-RCT es un mal conductor del tipo eléctrico, por ello, no sufre como las
tuberías metálicas perforaciones en tubos y accesorios por el ataque de corriente eléctrica
inducidas. De igual forma en instalaciones de calefacción por radiadores, no atenta contra su
integridad física al no ser causa de pares galvánicos.

EXCELENTE COMPORTAMIENTO EN ZONAS SISMICAS

La insuperable unión por termofusión, resistencia mecánica y flexibilidad de las tuberías THC-
BETA PP-RCT otorgan al sistema una mayor aptitud para las instalaciones en zonas sísmicas.

MININA PERDIDA DE CARGA

Debido a su perfecto acabado superficial interno liso y a las características del mismo BETA PP-
RCT, las tuberías y accesorios presentan el menor índice de perdida de carga por roce.

MAYOR FACILIDAD EN SU TRANSPORTE E INSTALACION

Lo liviano y flexible de los tubos y accesorios THC-BETA PP-RCT sumadas al sencillo proceso de
trabajo con herramientas prácticas y precisas, facilitan el trabajo del instalador y disminuyen
drásticamente el problema en obra.

FLEXIBILIDAD
La tubería BETA PP-RCT es un material altamente flexible, permitiendo curvas de un radio de hasta
8 veces el diámetro del tubo, útil en instalaciones que requieren curvas de radio amplio.
4. Características de las tuberías THC-BETA PP-RCT

 La Línea Roja indica la clase PN16

 La Línea Blanca indica la clase PN12.5
 El exterior e interior es de material Polipropileno BETA PP-RCT
este por norma nunca debe llevar ningún aditivo.
 El PP es antibacteriano por sí mismo y no es corrosivo.

La Norma Chilena NCh3151-1 no contempla l uso de capas adicionales en la parte

interior de la tubería; por lo tanto la tubería BETA PP-RCT jamás debe llevar una capa
con aditivo antibacteriano.

En THC fabricamos tuberías BETA PP-RCT en clases PN20, PN16 y PN12.5 en las siguientes
medidas:

 20 mm
 25 mm
 32 mm
 40 mm
 50 mm
 63 mm Según Normas DIN 8077 y 8078
 75 mm
 90 mm
 110 mm
 125 mm
 160 mm
 PROPIEDADES DE LA TUBERÍA THC-BETA PP-RCT
VALORES UNIDAD TEST
DENSIDAD 0.905 g/cm3 ISO 1183
INDICE DE FLUIDEZ (230 C/2.16kg) 0.3 g/10min ISO 1183
RESITENCIA A LA RUPTURA (50mm/min) 25 MPa ISO 527-2
RESISTENCIA AL ALARGAMEINTO (50mm/min) 10 % ISO 527-2
MODULO DE ELASTICIDAD (1mm/min) 900 MPa ISO 527
RESISTENCIA AL IMPACTO(+23°C) 40 KJ/m2 ISO 179/1eA
RESISTENCIA AL IMPACTO(0°C) 4 KJ/m2 ISO 179/1eA
RESISTENCIA AL IMPACTO(-20°C) 2 KJ/m2 DIN 53572
COEFICIENTE DE EXPANSION LINEAL (0 a 70°C) 1.5 10-4K-1 DIN 53572
CONDUCTIVIDAD TERMICA 0.24 WK-1m-1 DIN 53512 Part 1
RESISTIVIDAD SUPERFICIAL 1012 Ohm DIN 53482/VDE 0303
CALOR ESPECIFICO 1.73 KJ/kg ……………..

El grafico muestra el rendimiento en el tiempo de las tuberías THC-BETA PP-RCT versus las tuberías PPR
5. Dimensiones de las tuberías THC-BETA PP-RCT

TABLA SEGÚN CLASE DE APLICACIÓN EN TUBERIAS DE PP NCh 3151 y DIN 8077

N° SERIE PP-R S5 PP-R S3,2 PP-R S2,5 BETA PP-RCT S4 BETA PP-RCT S3,2
1(60°C) / 6bar 87 psi 1(60°C) / 8bar 116 psi 1(60°C) / 10bar 145 psi
APLICACION 2(70°C) / 8bar 116 psi 2(70°C) / 10bar 145 psi
2(70°C) / 4bar 58 psi 2(70°C) / 6bar 87 psi 2(70°C) / 8bar 116 psi
CLASE PN 10 PN 16 PN 20 PN 12,5 PN 16
ESPESORES (mm)
DIAMETROS
Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max
20 1,9 2,2 2,8 3,2 3,4 3,9 2,3 2,8 2,8 3,2
25 2,3 2,7 3,5 4,0 4,2 4,8 2,8 3,3 3,5 4,0
32 2,9 3,3 4,4 5,0 5,4 6,1 3,6 4,2 4,4 5,0
40 3,7 4,2 5,5 6,2 6,7 7,5 4,5 5,3 5,5 6,2
50 4,6 5,2 6,9 7,7 8,3 9,3 5,6 6,4 6,9 7,7
63 5,8 6,5 8,6 9,6 10,5 11,7 7,1 8,1 8,6 9,6
75 6,8 7,6 10,3 11,5 12,5 13,9 8,4 9,5 10,3 11,5
90 8,2 9,2 12,3 13,7 15,0 16,6 10,1 11,4 12,3 13,7
110 10,0 11,1 15,1 16,8 18,3 20,3 12,3 13,8 15,1 16,8
125 11,4 12,7 17,1 19,0 20,8 23,0 14,0 15,7 17,1 19,0
160 14,6 16,2 21,9 24,2 26,6 29,5 17,9 19,9 21,9 24,2

NOTA 1 CONDICIONES DE LA TABLA PARA TENER ASEGURADO EL PRODUCTO DURANTE 50 AÑOS DE USO CONTINUO
NOTA 2 CON 20°C TODAS LAS CLASES RESISTEN 10 bares (145 psi) DURANTE 50 AÑOS DE USO CONTINUO

PESO DE LAS TUBERIAS THC-BETA PP-RCT (kg/m)

DIAMETROS S4(PN12,5) S3,2(PN16) S2,5(PN20)
20mm 0,116 0,138 0,161
25mm 0,178 0,228 0,264
32mm 0,292 0,367 0,432
40mm 0,457 0,542 0,638
50mm 0,711 0,850 0,989
63mm 1,135 1,337 1,576
75mm 1,599 1,905 2,233
90mm 2,307 2,732 3,216
110mm 3,436 4,097 4,797
125mm 4,443 5,275 6,196
160mm 7,272 8,646 10,144

6. Aplicaciones de las tuberías THC-BETA PP-RCT

TUBERIAS BETA PP-RCT (PN 12,5): Aptas para ser utilizadas en instalaciones de agua caliente y
fría en cualquier tipo de edificación. Su ida útil es de 50 años con uso continuo considerando una
temperatura de 70°C y 8 bar de presión.
TUBERIAS BETA PP-RCT (PN 16): Útiles para instalaciones sanitarias de agua caliente y fría. Su
vida útil es de 50 años con uso continuo considerando una temperatura de 70°C y 10 bar de
presión.
7. Pasos para una correcta termofusión para las tuberías THC-BETA PP-RCT

Procedimiento de Termofusión
 Se recomienda siempre el uso de guantes para una mayor seguridad.
 Preparar la maquina fusionadora con los dados del mismo diámetros que la tubería.

PASO 1
Conecte la maquina fusionadora, espere que la luz se encienda, indicando que
la maquina este en la temperatura de trabajo (260°C a 280°C).

Verificar diariamente que la temperatura de la fusionadora sea la correcta.

PASO 2
Corte los extremos del tubo a escuadra con un cortatubo para obtener un corte
simétrico y sin virutas.

PASO 3
Marque la profundidad de la termofusión a realizar con el Gramil de THC en el
extremo del tubo, para saber hasta dónde fusionar la tubería con el accesorio.

PASO 4
Encaje y caliente el tubo el accesorio en la maquina fusionadora THC de
acuerdo a los parámetros para fusionar, aplicando una presión constante
hasta que ambos lleguen al tope. En este momento se inicia el tiempo de
calentamiento.
PASO 5
Remueva rápidamente el tubo y el accesorio de la maquina fusionadora THC.

PASO 6
Únalos inmediatamente hasta que la marca de profundidad llegue al accesorio
de acuerdo con los tiempos de la tabla. No gire el tubo ni el accesorio.

Verifique la alineación del tubo y el accesorio que cumpla con el tiempo de

enfriamiento según tabla.
8. Procedimiento para Reparar Perforaciones en las Tuberías THC-BETA PP-RCT

Dados de reparación: Se delimita el tope según el espesor del tubo a

reparar, Ver espesor según tabla.

Tarugo de Reparación: Se marca el tarugo para que penetre a la misma

distancia del espesor del tubo.

Se introduce el extremo macho del dado dentro del agujero del tubo, al
mismo tiempo se introduce el tarugo de reparación dentro del dado hembra
hasta la marca roja

Se introduce el extremo del dado macho dentro del agujero del tubo, al
mismo tiempo, se introduce el tarugo de reparación dentro del dado hembra
hasta marca de color rojo.

Vista del tubo perforado y reparado. El tarugo de reparación no interfiere con

el paso del agua.

Vista del exterior del tubo perforado y reparado. El plástico de reparación se

corta al ras del tubo para lograr una buena terminación.

DIAMETRO DE BROCA PARA REPARAR

BROCA ( mm) UTILIZAR DADO FUSION (mm)
6.5 7
8.5 9
10.5 11
9. Ciclos de tiempo para termofusionar las tuberías THC-BETA PP-RCT

PARAMETROS PARA FUSIONAR TUBERÍA BETA PP-RCT

TIEMPO DE TIEMPO DE
DIAMETRO DE LA TIEMPO DE
INSERCION (mm) CALENTAMIENTO ENFRIAMIENTO
TUBERÍA (mm) INSERCION (SEG)
(SEG) (SEG)
20 mm 14 5 4 2
25 mm 16 7 4 3
32 mm 18 8 6 4
40 mm 20 12 6 4
50 mm 23 18 6 4
63 mm 26 35 8 6
75 mm 28 40 8 6
90 mm 31 50 8 6
110 mm 33 80 10 8
125 mm 35 83 12 10
160 mm 37 85 14 12

En la tabla se expresan, para cada diámetro de tubería, los tiempos mínimos de calentamiento de la
maquina fusionadora, el intervalo máximo para practicar la unión termofusionadoras y el tiempo que
demora el enfriamiento.

El tiempo de calentamiento se empieza a contabilizar cuando el tubo y el accesorio ingresaron en los

correspondientes dados (socket) y se terminó da hacer presión en ellas.

Para evitar la obstrucción de la tubería, introducir el tubo en la maquina fusionadora solo hasta la
marca efectuada de acuerdo a la tabla de inserción.
10. Instalación de tuberías THC-BETA PP-RCT dentro de los muros
Dilatación y Contracción
Los tubos y accesorios BETA PP-RCT bajo cambios de temperatura experimentan al igual que
cualquier otro material los fenómenos de dilatación y contracción. Pero su bajo módulo de elasticidad
sumado a la resistencia de las uniones termofusionadas, permite el empotramiento de la tubería sin
dejar espacios vacíos.

Dilatación Térmica
El sistema de tuberías BETA PP-RCT como todos los materiales, está sometido a cambios parciales
en su longitud y estructura molecular al ser sometidos a cambios de temperatura. Estas diferencias
pueden ser calculadas de acuerdo a la siguiente formula:

Δl = ⍺ ● ΔT° ● L
Δl = Dilatación o contracción lineal (mm)
⍺ = Coeficiente de dilatación longitudinal (0.15 mm/m °C)
ΔT°= Variación de la temperatura (°C)
L = Longitud del tubo (m)

Ejemplo:
Para determinar el Δl se debe conocer la diferencia de temperatura (ΔT°) en el momento de la instalación y la
máxima temperatura a la que va a estar sometida el sistema.

Largo de tubo = 6m
T° mínima = 10°C
T° máxima = 80°C
ΔT° = 70°C

Δl = 0.15 mm ● (80°C – 10°C) ●6m Δl = 63mm

m●°C
Podemos concluir que la tubería en su longitud, con un ΔT° de 70°C y un largo de 6 m se dilata 63mm.
11. Instalación verticales con “T” y a la vista de tuberías THC-BETA PP-RCT

Matrices verticales de brazos para compensar dilatación

Las tuberías se deben fijar combinando puntos fijos y puntos deslizantes de abrazaderas.
12. Instalación a la vista de tuberías THC-BETA PP-RCT

Montantes y bajadas de agua fría

Para fijar y darle estabilidad a las tuberías se recomienda la utilización de abrazaderas, ubicadas cada
3 metros. Es conveniente que las abrazaderas de punto fijo se coloquen cerca de las tees o válvulas.

Las abrazaderas deslizantes deben ser instaladas entre medio de las abrazaderas fijas.

13. Instalación horizontales de tuberías THC-BETA PP-RCT

El siguiente esquema muestra como instalar las tuberías en posición horizontal, tanto para agua fría
como para agua caliente.
A continuación se entrega una tabla que indica la distancia que debe existir entre las abrazaderas, de
acuerdo a las diferentes temperaturas ya los distintos diámetros de las tuberías.

DIAMETROS 20°C 30°C 40°C 50°C 60°C 70°C 80°C

20 mm 80 75 70 70 65 60 60
25 mm 85 85 85 80 75 75 70
32 mm 100 95 90 85 80 75 70
40 mm 110 110 105 100 95 90 85
50 mm 125 120 115 110 105 100 90
63 mm 140 135 130 125 120 115 105
75 mm 155 145 140 135 130 125 120
90 mm 170 160 155 150 145 140 135
110 mm 185 180 170 165 160 155 150
125 mm 200 195 190 180 170 165 160
160 mm 215 205 195 190 185 175 170

14. Instalación en Shaft de tuberías THC-BETA PP-RCT

Para instalar las tuberias desde un shaft hacia un departamento considere estas alternativas.

15. Transporte de Kcal por hora para distintas velocidades, considerando tuberías
THC-BETA PP-RCT PN-16
16. Perdidas de carga de Tuberías y Accesorios THC-BETA PP-RCT

Datos para calcular las pérdidas de carga en la distribución de agua domiciliaria en tuberías, piezas
especiales y accesorios de unión.

NCh 2485 “5.4.1 Calculo de las pérdidas de carga en las tuberías”

Para el cálculo de pérdidas de carga se pueden usar unas de las formulas siguientes, cuya
procedencia debe ser indicada por el proyectista.

a) Formula de Fair – Whipple – Hsiao:

Esta fórmula se puede usar para todos los diámetros de tuberías inferiores a 100mm.

b) Formula de Hazen – Williams:

Esta fórmula se puede usar para todos los diámetros superiores o iguales a 100 mm.

NCh 2485 “5.4.2 Calculo de las pérdidas de carga en piezas especiales y accesorios de unión”

Método simplificado de la longitud equivalente mediante el cual se asigna a la pérdida por

accesorios en un tramo del sistema, un factor que aumenta la longitud real del tramo.

Se debe considerar un coeficiente igual a 1.5 de la longitud real del tramo para la estimación
de la longitud equivalente de los accesorios. Este método está limitado a proyectos con
medidores hasta 19 mm de diámetro.

Para proyectos con medidores de mayor diámetro, se deben ocupar las fórmulas de NCh 2485
5.4.2 párrafos a) y c) acompañados por anexos A, B y C de dicha norma.

Por resolución de las SISS las compañías proveedoras de agua domiciliaria tienen que entregar por
obligación una presión mínima de 14 m.c.a después del medidor.

El proyectista debe calcular una presión mínima de 4 m.c.a en casas y de 7 m.c.a en departamentos,
medido en el último artefacto del tramo y que la velocidad del agua no supere los 2.0 m/seg.

THC ofrece a sus clientes las tablas parametrizadas con la formula Fair-Wipple-Hsiao.
17. Pruebas Hidráulicas

Las pruebas de presión para las instalaciones hidráulicas deben realizarse con una presión de 1.5
veces la presión de trabajo.

Los pasos para las pruebas hidráulicas de tuberías PPR-112 son para longitudes de tuberías hasta
100 metros. Para instalaciones mayores recomendamos subdividirla en sectores menores.

El manómetro de lectura debe posibilitar una buena lectura con décimas (0.1 bar).

Nota: Un posible incremento en la temperatura de la pared exterior de la tubería durante la prueba,

podrá originar una caída en la presión manométrica, que no debe leerse como una pérdida.

Prueba Inicial
Se debe someter la instalación a la presión de prueba dos veces en el espacio de 30 minutos, y con un
intervalo de 10 minutos. A la finalización se debe verificar que la presión no desciende más de 0.6
bares.

Prueba Principal
Se realiza inmediatamente después de finalizada la anterior. La duración de la prueba es de 2 horas y
durante este tiempo se debe constatar que la presión obtenida en la prueba inicial no descienda más
de 0.2 bares.

18. Certificaciones

THC ha trabajado con las certificaciones requeridas para dar cumplimiento a un estándar de calidad
superior en el mercado. THC tienen la certificación NSF para el mercado de Estados Unidos y Canadá,
Cesmec y autorización SISS para el mercado de Chile y Bureau Veritas para el mercado de Perú.
19. Recomendaciones Generales

Evite impactos y golpes durante el transporte de la tubería.

Almacene las tuberías en lugares con sombras y habilitados como

bodegas.

Para realizar curvas usar solo aire caliente. No usar fuego directo

Siga rigurosamente los pasos indicados en este Manual Técnico

para una correcta termofusión.

Evite clavar o atornillar las tuberías de obra.

No aceptar tuberías de polipropileno con capa adicional interna. El

polipropileno es antibacteriano por sí mismo.

Mantener capacitado al personal de obra para la correcta

instalación de estos sistemas.

Para un óptimo resultado solo acepte materiales certificados.

20. THC: Catalogo Comercial

THC presenta su nueva línea de Tubería de Polipropileno THC – BETA PP-RCT tipo cristalino de
Borealis, la que cuenta con las siguientes características:

 Mayor resistencia a la temperatura v/s la presión.

 Menor espesor y mayor caudal que los PPR – 80, 100 y 112.

 Apropiadas para aire comprimido, industria en general, instalaciones sanitarias y calefacción.

 Cumplen normas NCh 3151 y DIN 8077.

 Certificación Cesmec y Aprobación SISS.

TUBERÍA THC – BETA PP-RCT PN-12.5 TUBERÍA THC – BETA PP-RCT PN-16

CODIGO DESCRIPCION CODIGO DESCRIPCION

83501 20 mm PN-12.5 Línea Blanca 83600 20 mm PN-16 Línea Roja
83502 25 mm PN-12.5 Línea Blanca 83601 25 mm PN-16 Línea Roja
83503 32 mm PN-12.5 Línea Blanca 83602 32 mm PN-16 Línea Roja
83504 40 mm PN-12.5 Línea Blanca 83603 40 mm PN-16 Línea Roja
83505 50 mm PN-12.5 Línea Blanca 83604 50 mm PN-16 Línea Roja
83506 63 mm PN-12.5 Línea Blanca 83605 63 mm PN-16 Línea Roja
83507 75 mm PN-12.5 Línea Blanca 83606 75 mm PN-16 Línea Roja
83508 90 mm PN-12.5 Línea Blanca 83607 90 mm PN-16 Línea Roja
83509 110 mm PN-12.5 Línea Blanca 83608 110 mm PN-16 Línea Roja
83510 125 mm PN-12.5 Línea Blanca 83609 125 mm PN-16 Línea Roja
83511 160 mm PN-12.5 Línea Blanca 83611 160 mm PN-16 Línea Roja
 CODIGO DESCRIPCION
CODIGO DESCRIPCION 84883 20 mm
R82165 20mm ROJA 84884 25 mm
R82166 25mm ROJA 84885 32 mm
R82168 32mm ROJA
B82165 20mm AZUL
B82166 25mm AZUL
B82168 32mm AZUL
82229 40mm AZUL
82231 50mm AZUL
82232 63mm AZUL
82233 75mm AZUL
82234 90mm AZUL CODIGO DESCRIPCION
82235 110mm AZUL 82715 20 mm x 1/2 HI
82716 25 mm x 3/4 HI
82717 32 mm x 1 HI
82718 40 mm x 1 1/4 HI
83220 50 mm x 1 1/2 HI

CODIGO DESCRIPCION
82160 20 mm
CODIGO DESCRIPCION
82161 25 mm
82719 20 mm x 1/2 HE
82167 32 mm
82179 25 mm x 3/4 HE
82164 40 mm
82720 32 mm x 1 HE
82721 40 mm x 1 1/4 HE
83210 50 mm x 1 1/2 HE

CODIGO DESCRIPCION
CODIGO DESCRIPCION 82723 20 mm Fusión
82236 20 mm 82722 25 mm Fusión
82237 25 mm 82162 32 mm Fusión
82238 32 mm 83199 40 mm Fusión
83200 50 mm Fusión
83201 63 mm Fusión
83202 75 mm Fusión
83203 90 mm Fusión
83204 110 mm Fusión
CODIGO DESCRIPCCION
82020 20 mm
82021 25 mm CODIGO DESCRIPCCION
82022 32 mm 82090 20 mm x 1/2 HI
82023 40 mm 82091 25 mm x 1/2 HI
82024 50 mm 82092 25 mm x 3/4 HI
82025 63 mm
83052 75 mm
82027 90 mm
83054 110 mm
84760 125 mm
84852 160 mm

CODIGO DESCRIPCION
82120 20 mm x 1/2 HI
82121 20 mm x 3/4 HI
82124 25 mm x 1/2 HI
CODIGO DESCRIPCION 82122 25 mm x 3/4 HI
82030 25 x 20 mm 82700 32 mm x 1/2 HI
82031 32 x 20 mm 82125 32 mm x 3/4 HI
82032 32 x 25 mm 82123 32 mm x 1 HI
82038 40 x 25 mm
82039 40 x 32 mm

CODIGO DESCRIPCION
82033 20 mm CODIGO DESCRIPCION
82034 25 mm 82630 20 mm x 1/2 HI
82035 32 mm
82036 40 mm
82037 50 mm
83061 63 mm
83062 75 mm
83063 90 mm
83064 110 mm
84851 160 mm
 CODIGO DESCRIPCION
82150 20 mm x 1/2 HE
CODIGO DESCRIPCION 82151 25 mm x 3/4 HE
82682 20 mm x 1/2HE 82144 32 mm x 3/4 HE
82152 32 mm x 1 HE
83126 50 mm x 1 1/2 HE
83127 63 mm x 2 HE

CODIGO DESCRIPCION
82130 20 mm x 1/2 HE
82131 20 mm x 3/4 HE CODIGO DESCRIPCION
82134 25 mm x 1/2 HE 82140 20 mm x 1/2 HI
82132 25 mm x 3/4 HE 82141 25 mm x 3/4 HI
82701 32 mm x 1/2 HE 82143 32 mm x 3/4 HI
82702 32 mm x 3/4 HE 82142 32 mm x 1 HI
82133 32 mm x 1 HE 83120 50 mm x 1 1/2 HI
83121 63 mm x 1/2 HI
83122 63 mm x 3/4 HI
83123 63 mm x 1 HI
83124 63 mm x 2 HI

CODIGO DESCRIPCION
82040 20 mm
82041 25 mm
82042 32 mm
82055 40 mm
82068 50 mm
83081 63 mm CODIGO DESCRIPCION
82077 75 mm 82094 20 mm
83083 90 mm 82095 25 mm
83084 110 mm 82096 32 mm
CODIGO DESCRIPCION CODIGO DESCRIPCION CODIGO DESCRIPCION
82069 20 x 20 x 25 mm 82655 40 x 25 x 40 mm 83100 75 x 75 x 25 mm
82044 25 x 20 x 20 mm 82656 40 x 32 x 25 mm 83101 75 x 75 x 32 mm
82045 25 x 20 x 25 mm 82056 40 x 40 x 20 mm 83102 75 x 75 x 40 mm
82043 25 x 25 x 20 mm 82057 40 x 40 x 25 mm 83103 75 x 75 x 50 mm
82054 25 x 25 x 32 mm 82059 40 x 40 x 32 mm 83104 75 x 75 x 63 mm
82053 32 x 20 x 20 mm 83090 50 x 50 x 20 mm 83105 90 x 90 x 32 mm
82052 32 x 20 x 25 mm 83091 50 x 50 x 25 mm 83106 90 x 90 x 40 mm
82051 32 x 20 x 32 mm 83092 50 x 50 x 32 mm 83107 90 x 90 x 50 mm
82049 32 x 25 x 20 mm 83093 50 x 50 x 40 mm 83108 90 x 90 x 63 mm
82048 32 x 25 x 25 mm 83094 63 x 63 x 20 mm 83109 90 x 90 x 75 mm
82050 32 x 25 x 32 mm 83095 63 x 63 x 25 mm 83110 110 x 110 x 40 mm
82047 32 x 32 x 20 mm 83096 63 x 63 x 32 mm 83111 110 x 110 x 50 mm
82046 32 x 32 x 25 mm 83097 63 x 63 x 40 mm 83112 110 x 110 x 63 mm
82654 40 x 20 x 40 mm 83098 63 x 63 x 50 mm 83113 110 x 110 x 75 mm
82058 40 x 25 x 32 mm 83099 75 x 75 x 20 mm 83114 110 x 110 x 90 mm

CODIGO DESCRIPCION CODIGO DESCRIPCION

82672 20 mm x 1/2 HI 82675 20 mm x 1/2 HE
82074 25 mm x 3/4 HI 82676 25 mm x 3/4 HE
82673 32 mm x 1 HI 82677 32 mm x 1 HE
82073 40 mm x 1 1/4 HI 82678 40 mm x 1 1/4 HE
83170 50 mm x 1 1/2 HI 83160 50 mm x 1 1/2 HE
83171 63 mm x 2 HI 83161 63 mm x 2 HE
 CODIGO DESCRIPCION
CODIGO DESCRIPCION 82100 20 mm x 1/2 HI
82667 20 mm Tuerca Metalica F–F 82102 25 mm x 1/2 HI
82668 25 mm Tuerca Metalica F–F 82101 25 mm x 3/4 HI
82669 32 mm Tuerca Metalica F–F 82690 32 mm x 1/2 HI
82105 32 mm x 3/4 HI
82103 32 mm x 1 HI
82691 40 mm x 3/4 HI
82104 40 mm x 1 1/4 HI
83140 50 mm x 1 1/2 HI
83141 63 mm x 2 HI
83142 75 mm x 2 1/2 HI
83143 90 mm x 3 HI
83144 110 mm x 4 HI

CODIGO DESCRIPCION
82060 20 mm
82061 25 mm
82062 32 mm
82063 40 mm
83130 50 mm
83131 63 mm
83132 75 mm
83133 90 mm
83134 110 mm CODIGO DESCRIPCION
82110 20 mm x 1/2 HE
82112 25 mm x 1/2 HE
82111 25 mm x 3/4 HE
82693 32 mm x 1/2 HE
82115 32 mm x 3/4 HE
82113 32 mm x 1 HE
82695 40 mm x 3/4 HE
82694 40 mm x 1 HE
82114 40 mm x 1 1/4 HE
83150 50 mm x 1 1/2 HE
83151 50 mm x 2 HE
CODIGO DESCRIPCION
83152 63 mm x 2 HE
82098 20 mm x 1/2 HE PLASTICO
83153 75 mm x 2 1/2 HE
82099 25 mm x 3/4 HE PLASTICO
83154 90 mm x 3 HE
82116 32 mm x 1 HE PLASTICO
83155 110 mm x 4 HE
CODIGO DESCRIPCION
82000 20 mm CODIGO DESCRIPCION
82001 25 mm 82010 25 x 20 mm
82002 32 mm
82011 32 x 20 mm
82003 40 mm
82004 40 x 20 mm
82005 50 mm 82012 32 x 25 mm
82006 63 mm 82013 40 x 25 mm
82086 75 mm
82014 40 x 32 mm
83013 90 mm 83017 50 x 20 mm
83014 110 mm 83018 50 x 25 mm
83019 50 x 32 mm
82007 50 x 40 mm
83021 63 x 20 mm
83022 63 x 25 mm
83023 63 x 32 mm
83024 63 x 40 mm
82083 63 x 50 mm
83026 75 x 32 mm
83027 75 x 40 mm
83028 75 x 50 mm
82008 75 x 63 mm
CODIGO DESCRIPCION 83030 90 x 40 mm
83189 63 mm 83031 90 x 50 mm
83190 75 mm 83032 90 x 63 mm
83191 90 mm 82085 90 x 75 mm
83192 110 mm 83034 110 x 40 mm
83035 110 x 50 mm
83036 110 x 63 mm
83037 110 x 75 mm
83038 110 x 90 mm
 CODIGO DESCRIPCION
CODIGO DESCRIPCION
82898 20 mm
82200 25/20 mm
82899 25/32 mm
82201 32/20 mm
82202 32/25 mm

CODIGO DESCRIPCION
82970 20/25/32 mm
CODIGO DESCRIPCION
84675 20 mm
84676 25 mm
84677 32 mm

CODIGO DESCRIPCION
82080 20 mm CODIGO DESCRIPCION
82081 25 mm 82982 70 mm CON AJUSTE
88082 32 mm 82983 100 mm CON AJUSTE
 CODIGO DESCRIPCION
CODIGO DESCRIPCION 82941 DADO DE REPARACION DE 7 mm
83254 MAQUINA FUSIONADORA DIGITAL 20 – 40 mm 82942 DADO DE REPARACION DE 9 mm
82169 MAQUINA FUSIONADORA DIGITAL 20 – 63 mm 82943 DADO DE REPARACION DE 11 mm
83255 MAQUINA FUSIONADORA DIGITAL 75 – 110 mm
83258 MAQUINA FUSIONADORA DIGITAL 160 mm

CODIGO DESCRIPCION
82171 DADOS FUSION 20 mm CODIGO DESCRIPCION
82172 DADOS FUSION 25 mm 10028 TIJERA 20 – 40 mm
82173 DADOS FUSION 32 mm
82174 DADOS FUSION 40 mm
82176 DADOS FUSION 50 mm
82177 DADOS FUSION 63 mm
82178 DADOS FUSION 75 mm
82203 DADOS FUSION 90 mm
CODIGO DESCRIPCION
82250 DADOS FUSION 110 mm
82270 GRAMIL UNIVERSAL
82944 BOLSA DE TUBOS PLASTICOS
DE REPARACION (10 und)

CODIGO DESCRIPCION
82963 DADO DE ALARGUE 20 – 32 mm
CODIGO DESCRIPCION
5025 40 mm x 6000 mm
5026 50 mm x 6000 mm CODIGO DESCRIPCION
5027 75 mm x 6000 mm 5065 40 mm x 40 mm
5030 110 mm x 6000 mm 5066 50 mm x 50 mm
5031 125 mm x 6000 mm 5067 75 mm x 75 mm
5032 1600 mm x 6000 mm 5070 110 mm x 110 mm
5071 125 mm x 125 mm
5072 160 mm x 160 mm
5073 50 mm x 40 mm
5074 75 mm x 50 mm
5075 110 mm x 50 mm
5076 110 mm x 75 mm
5077 125 mm x 110 mm
5078 160 mm x 110 mm
5079 160 mm x 125 mm

CODIGO DESCRIPCION
5036 90° x 40 mm
5037 90° x 50 mm
5038 90° x 75 mm
5010 90° x 110 mm
5041 90° x 125 mm
5042 90° x 160 mm

CODIGO DESCRIPCION
5085 40 mm x 40 mm
5086 50 mm x 50 mm
5087 75 mm x 75 mm
5090 110 mm x 110 mm
5091 125 mm x 125 mm
5092 160 mm x 160 mm
CODIGO DESCRIPCION 5093 50 mm x 40 mm
5045 45° x 40 mm 5094 75 mm x 50 mm
5046 45° x 50 mm 5095 110 mm x 50 mm
5047 45° x 75 mm 5096 110 mm x 75 mm
5050 45° x 110 mm 5097 125 mm x 110 mm
5051 45° x 125 mm 5098 160 mm x 110 mm
5052 45° x 160 mm 5099 160 mm x 125 mm
 CODIGO DESCRIPCION
5055 40 mm CODIGO DESCRIPCION
5056 50 mm 5101 50 mm
5057 75 mm 5102 75 mm
5060 110 mm 5103 110 mm
5061 125 mm 5105 125 mm
5062 160 mm 5106 160 mm

CODIGO DESCRIPCION
5110 50 mm x 40 mm CODIGO DESCRIPCION
5111 75 mm x 50 mm 5125 40 mm
5112 110 mm x 50 mm 5126 50 mm
5113 110 mm x 75 mm 5130 75 mm
5114 125 mm x 110 mm 5131 110 mm
5119 160 mm x 110 mm 5132 125 mm
5120 160 mm x 125 mm 5133 160 mm

THC presenta su nueva línea de tuberías y accesorios de Polipropileno DRAIN SYSTEM aptas para
sistemas de desagües. Su principal característica radica en su resistencia a altas temperaturas y al
impacto, siendo muy superior a los otros accesorios disponibles en el mercado.

VENTAJAS EXCLUSIVAS DEL SISTEMA DRAIN SYSTEM

 Mayor resistencia a la temperatura que el PVC.

 Mayor resistencia al impacto que el PVC.
 Mayor resistencia al desgaste y a los atascos.
 Menos ruido que el PVC.
 Fácil de instalar.
 Accesorios de mayor resistencia y robustez.
El sistema de ventilación de tuberías de desagüe convencional está formado por tuberías de ventilación primaria,
secundaria (En montantes) y terciaria (dentro de los ambientes de la vivienda). Las válvulas de ventilación se
diseñaron como una alternativa al sistema tradicional de ventilación de desagüe en edificios (con prolongación de la
bajante vertical por encima del techo del edificio para dar entrada de aire y una tubería paralela a la bajante con
conexiones en cada planta), para ello se instalan tuberías PVC-SAL y accesorios respectivos en muros y techos,
generando mayor costo en material y mano de obra.
Para eliminar lo anteriormente descrito se plantea la instalación de válvula de ventilación o válvula aireadora, que
funciona similar a la check.
OBJETIVOS:
El objetivo es mediante el uso de la válvula de ventilación, reducir costo en la parte de instalaciones sanitarias tanto
en material como mano de obra. Esto permitirá también acortar tiempo en liberar losas y pared para el vaciado y
tarrajeo respectivamente.
La aplicación de la válvula de ventilación contribuye en reducir costo en la generación, acarreo y eliminación de
desmonte originado por el picado de los muros y del debilitamiento al ser atravesados por las tuberías. A ello
debemos sumar como sobre costo el recubrimiento al forjar ambas caras del muro que atraviesa la tubería que lo
contiene.
ESPECIFICACIONES TECNICAS:

Tipo de edificación: Viviendas familiares, multifamiliares y comerciales

Características funcionales:
Previenen y controlan fugas de aire viciado y malos olores.
Admiten aire en situaciones de depresión, equilibrando el sistema en todo momento
Reducen red de conductos que suponen otras soluciones de ventilación .
Eliminan la previsión de espacio adicional en el proyecto de instalación.
No se tienen que proyectar tuberías al exterior atravesando muros.
Se colocan en el interior del edificio, debajo de los lavatorios.
Datos Técnicos:
Capacidad de paso de aire: 7.5 L/SEG
Temperaturas de trabajo: -20ºc HASTA + 60ºc

Presión máxima de trabajo: 10,000 Pa.

Sirve para conectarse en cualquier elemento de PVC mediante pegamento estándar.

Por las condiciones de presión y temperatura de trabajo, no requieren mayor mantenimiento, teniendo un
periodo de vida útil alto.
 Características Físicas:

Dimensiones: Sistema de
acople a 1 1/2 pulgada
Material: Materiales plásticos, sin resortes metálicos ni otros elementos que
puedan dar lugar a oxidación o corrosión.
Norma técnica: Cumple en 12380 // en 12380:2002

Principio de Funcionamiento:
El propósito de esta válvula de admisión de aire es ofrecer un método que permita la entrada de aire a las redes de
desagüe sin utilizar una ventilación abierta al aire exterior mediante la tubería paralela y evitar el escape de los gases
provenientes de la red de desagüe al interior del edificio. Tiene una sola vía y está diseñada para permitir la entrada
de aire al sistema de drenaje cuando se desarrollan presiones negativas en este. El dispositivo se cierra por gravedad y
sella la terminal de ventilación a una presión diferencial de cero (sin condiciones de flujo), así como bajo presiones
internas positivas.

VALVULA ABIERTA VALVULA CERRADA

CUANDO SE PRODUCEN PRESIONES NEGATIVAS AL ESTABILIZARSE LAS PRESIONES EN EL INTERIOR
EN EL INTERIOR DEL SISTEMA DE DRENAJE SE DEL SISTEMA DE DRENAJE, LAS MEMBRANAS
ELEVAN LAS MEMBRANAS PERMITIENDO EL RETORNAN A SU POSICION ORIGINAL MANTENIENDO
INGRESO DE AIRE. LA VALVULA CERRADA.
 VENTAJAS:

 Sustituyen a las tuberías de ventilación terciaria, ahorrando costos en material e instalación. Es más económico que el
sistema tradicional al ahorrar tubería, accesorio y mano de obra.
 Disminuye la vulnerabilidad sísmica, ya que no se debilitan los muros al no tener que pasar los tubos de ventilación
en los muros, debilitando las estructuras e infringiendo las normas de construcción.
 No necesitan mantenimiento, porque están diseñadas para resistir temperaturas extremas y el deterioro. Además, el
uso continuo no afecta al mecanismo de apertura y cierre. Tienen una vida útil equivalente al sistema de evacuación
en el que se colocan.
 Evitan el escape de malos olores de la instalación hacia el interior edificio y los alrededores.
 Son resistentes a las condiciones atmosféricas adversas.
 Está considerado en las Normas Técnicas IS-10 del Reglamento Nacional de Edificaciones.

IMÁGENES DE INSTALACION:
El sumidero con sifón cuenta con una altura de 8 cm lo que nos permite trabajar hasta con losas de 10 cm, permitiendo
economizar el volumen de concreto que se debería necesitar para losas de mayores espesores.

Como principio de funcionamiento el sumidero con sifón cumple con la norma técnica de que todo punto de contacto entre el
sistema de desagüe y los ambientes (punto de colección abierto) deberá estar protegido por un sello de agua con una altura
no inferior de 0.05 m, ni mayor de 0.10m contenido en un dispositivo apropiado (trampa o sifón).

Unas de las ventajas que tiene el sumidero con sifón es la facilidad de manteniendo ante una posible obstrucción en su
interior ya que solo bastaría con retirar el sifón permitiendo una conexión directa a la red de desagüe, caso contrario
sucedería con las trampas tipo “P” que nos induciría a tener que picar la losa ante una obstrucción en su interior.

Los sumideros con sifón es la alternativa técnica en casos donde hay que instalar los sumideros en losas de menor espesor y
donde no se nos permita realizar una trampa tipo “P”, que pueden ser instaladas en los sumideros de duchas, sumideros de
las cocina, sumideros de lavandería.
Comparativos de instalación de Trampas tipo “P”

Trampa dentro de Losa:

Para realizar la instalación de una

trampa tipo “P” dentro de una
empotrada necesitaríamos una losa
con un espesor mínimo de 20 cm.

Trampa en ducto de desagüe:

Pero el problema se generaliza

cuando en una edificación se
trabaja con losas de 10 cm, donde
no se puede hacer ingresar una
trampa, originando muchas veces
realizar una trampa en los ductos de
desagüe, pero que no es
registrable.

El sumidero con sifon resulta una buena

alternativa de trabajo ante los problemas de
no poder empotrar una trampa en una losa
de 10 cm, ya que este producto cuenta con
un sifon incorporado donde se origina el
sello hidraulico y forma una una barrera
contra la salida de los malos olores.
Kit del Sumidero con Sifón:

El kit del sumidero cuenta con los siguientes accesorios:

Tapon: Elemento que sirve para inpedir el ingreso de concreto durante el vaciado.

Sumidero de Bronce: Rejilla que sirve para el ingreso de agua.

Copla: Elemento de PVC que se proyecta al ras del nivel de losa.

Reduccion:Elemento que sirve como acople hacia la red de desague.

Sifon: Que realiza la funcion de sello hidraulico y evita la salida de malos olores.

Sumidero:Que recibe el drenaje de las aguas y las transporta hacia la red de desague.