NOM-006-STPS-2014

ÍNDICE

Contenido
INTRODUCCIÓN ................................................................................................. 2
OBJETIVO ........................................................................................................... 3
3. Definiciones: .................................................................................................... 3
4. Obligaciones del patrón ................................................................................... 6
5. Obligaciones de los trabajadores ..................................................................... 7
6. Manejo y almacenamiento de materiales por medio del uso de maquinaria .... 8
6.7 Medidas generales de seguridad: ................................................................ 13
6.7.1 Medidas de seguridad para la operación de polipastos y malacates: ....... 14
6.7.2 Medidas de seguridad para el uso de eslingas: ........................................ 16
6.7.3 Medidas de seguridad para la operación de grúas: .................................. 17
6.7.4 Medidas de seguridad para la operación de montacargas: ....................... 18
6.7.5 Medidas de seguridad para la operación de electroimanes ...................... 19
6.7.6 Medidas de seguridad para la operación de cargadores frontales ............ 20
6.8 Medidas de seguridad para la operación de transportadores: ..................... 21
7. Manejo y almacenamiento de materiales de modo manual ........................... 23
8. Almacenamiento de materiales ...................................................................... 26
9. Vigilancia a la salud de los trabajadores ........................................................ 29
10. Capacitación ................................................................................................ 30
11. Unidades de Verificación ............................................................................. 33
12. Vigilancia ...................................................................................................... 33
13. Bibliografía ................................................................................................... 33

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INTRODUCCIÓN

Es una norma oficial en materia de prevención de riesgos relacionados con el

manejo y almacenamiento de materiales. Es de carácter obligatorio dentro de todo
el territorio nacional mexicano. Los riesgos que norma comprenden desde cargas
manuales realizadas por un trabajador hasta el uso de herramientas y maquinarias.
Establece cambios para cuidar la salud del personal en los centros de trabajo,
especialmente en cuanto a la manipulación manual de cargas.
El manejo de materiales es una actividad que puede generar lesiones para el
personal responsable de realizarlo. Por ello, el nuevo marco normativo establece
las condiciones de Seguridad y Salud en el Trabajo que se deben cumplir en los
centros laborales para prevenir accidentes, enfermedades de trabajo y daños a las
instalaciones a consecuencia de las actividades de manejo y almacenamiento de
materiales.
Contar con procedimientos de seguridad para realizar las actividades de manejo y
almacenamiento de materiales en forma manual, que contemplen el apoyo de
equipos auxiliares, en su caso efectuar la vigilancia a la salud de los trabajadores
expuestos a sobreesfuerzo muscular o postural.
El manejo de materiales, está relacionado con el movimiento de ellos desde el
momento en que son recibidos, y en el embarque del producto.
En forma general, se considera que el manejo y la distribución son un solo
sistema. Incluyendo todas las actividades en el movimiento de materiales, desde
todas las fuentes de abastecimiento a las distintas plantas y almacenes centrales.

Representa la integración eficiente de operaciones, sistemas de control de

materiales y quipo, así como el movimiento de todos los materiales.
El manejo y almacenamiento inadecuado de los materiales aumentan el costo del
producto, demoran su entrada y consumen u exceso de superficie de la planta y
almacenamiento.
Un sistema para manejo de materiales bien proyectado e integrado ofrece grandes
oportunidades de ahorro de costos y gran potencial para mejorar el servicio a los
clientes. La selección correcta del método para manejo de materiales puede
reducir en un buen almacén de gran elevación interior pueden reducir el costo del
espacio para almacenamiento.

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OBJETIVO
Establecer las condiciones de seguridad y salud en el trabajo que se deberán
cumplir en los centros de trabajo para evitar riesgos a los trabajadores y daños a las
instalaciones por las actividades de manejo y almacenamiento de materiales,
mediante el uso de maquinaria o de manera manual.

3. Definiciones:
Para efectos de la presente Norma, se consideran las definiciones siguientes:
3.1 Almacenamiento: La acción de colocar los materiales o contenedores, de modo
ordenado, en elementos estructurales, estantes, plataformas o en una estiba, por
medio del uso de maquinaria o de manera manual.
3.2 Anclaje: El lugar físico, en el piso o en alguna estructura, donde se fija el
polipasto o malacate.
3.3 Autoridad Laboral: Las unidades administrativas competentes de la Secretaría
del Trabajo y Previsión Social que realizan funciones de inspección en materia de
seguridad y salud en el trabajo, y las correspondientes de las entidades federativas
y del Distrito Federal, que actúen en auxilio de aquéllas.
3.4 Ayudante: El trabajador de apoyo que tiene el operador de una maquinaria
empleada para el manejo de materiales, que tiene como función la asistencia que
presta a éste, mediante señales u otros medios.
3.5 Bucle: La curva en forma de rizo que presenta un cable metálico por efecto de
una torsión.
3.6 Capacidad de carga: El peso en kilogramos o toneladas que una máquina o
dispositivo mecánico es capaz de levantar y bajar sin que ninguna de sus partes
sufra deterioro, conforme a las especificaciones del fabricante.

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3.7 Carga manual: La actividad que desarrolla(n) uno o varios trabajadores para
levantar, bajar, jalar, empujar, trasladar, transportar y/o estibar materiales,
empleando su fuerza física o con el auxilio de vehículos de una, dos o más ruedas,
sin locomoción propia, como carretillas, diablos o patines, entre otros.

3.8 Carga máxima de utilización (CMU): La capacidad de carga especificada por el

fabricante que una maquinaria es capaz de soportar, en kilogramos o toneladas.
3.9 Cargadores frontales: La maquinaria motorizada que cuenta con un bote o pala
frontal que se emplea para levantar, bajar y/o trasladar cargas.
3.10 Coca: La deformación de un cable metálico producida por efecto de torsión.

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3.11 Electroimán: El dispositivo electromagnético montado en una grúa, que consta
de una bobina de hilo conductor enrollada alrededor de un núcleo de hierro dulce, y
sirve para elevar y descender materiales o contenedores ferrosos. Al hacer pasar
una corriente eléctrica por el hilo se genera un campo magnético y el núcleo queda
magnetizado, mismo que se desmagnetiza cuando se suspende la corriente.
3.12 Equipos auxiliares: Los vehículos de una, dos o más ruedas, sin locomoción
propia, que se utilizan como apoyo para la carga manual en el transporte de material
a granel o empaquetado a distancias relativamente cortas, que son soportados
parcialmente y/o impulsados por los trabajadores. Para efectos de esta Norma,
quedan incluidos como tales las carretillas, diablos y patines, entre otros.
3.13 Eslinga: La banda, cuerda o cable de material flexible y resistente que asegura
la unión entre el gancho de la grúa, polipasto o malacate con la carga a izar.
3.14 Estiba: El apilamiento de materiales o contenedores uno encima de otro de
modo ordenado a nivel del piso, o en tarimas, estructuras o plataformas.
3.15 Grúa: La máquina diseñada para elevar, descender y/o mover lateralmente
cargas suspendidas, a través de un elemento de sujeción.
3.16 Malacate: El dispositivo de elevación y tracción que, por medio de un
mecanismo, ejerce una fuerza con desplazamientos alternativos sobre un cable
para jalarlo o retenerlo.
3.17 Manejo de materiales: La acción de levantar, bajar, jalar, empujar, trasladar,
transportar y/o estibar materiales, de manera manual o con la ayuda de maquinaria.
3.18 Maquinaria: El conjunto de máquinas, vehículos o equipos que se emplean
para levantar, bajar, jalar, trasladar, transportar y/o estibar materiales. Para efectos
de la presente Norma, quedan incluidos como tales los polipastos, malacates,
montacargas, grúas, transportadores, cargadores frontales o una combinación de
éstos.
3.19 Montacargas: El vehículo autopropulsado que se desplaza sobre el suelo y
está destinado a levantar y trasladar cargas colocadas generalmente sobre tarimas,
que poseen dos aberturas, en las cuales se introducen los brazos de las horquillas.
3.20 Mordazas: Los elementos mecánicos de una maquinaria que sirven para
sujetar un cable, mediante presión.

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3.21 Polipasto: La máquina manual o motorizada compuesta por dos o más poleas
y una cuerda, cable o cadena, que se utiliza para levantar o mover una carga.
3.22 Rodillos: Los soportes cilíndricos sobre los cuales se desplaza y apoya la carga
o la banda de un transportador, o que se colocan debajo de objetos pesados que
se manejan manualmente por los trabajadores.
3.23 Transportador: La máquina horizontal, inclinada o vertical, que sirve para
mover material a granel, cajas u objetos sobre una banda, rodillos, tornillos
helicoidales, ganchos, cangilones, entre otros, de acuerdo con una trayectoria
predeterminada, con puntos de carga y descarga fijos.

4. Obligaciones del patrón

4.1 Contar con un programa específico para la revisión y mantenimiento de la
maquinaria empleada en el manejo y almacenamiento de materiales.
4.2 Contar con procedimientos para la instalación, operación y mantenimiento de la
maquinaria utilizada en el manejo y almacenamiento de materiales y para la
atención a emergencias que ocurran durante su uso.
4.3 Contar con procedimientos para realizar las actividades de manejo y
almacenamiento de materiales en forma manual, que contemplen el apoyo de
equipos auxiliares, en su caso.
4.4 Realizar las actividades de manejo y almacenamiento de materiales:
a) A través del uso de maquinaria, de conformidad con lo establecido por el
Capítulo 7 de esta Norma.
b) De modo manual, con o sin el apoyo de equipos auxiliares, con base en lo
que prevé el Capítulo 8 de la presente Norma.

4.5 Cumplir con las medidas y condiciones de seguridad para realizar las
actividades de almacenamiento, determinadas por el Capítulo 9 de esta Norma.

6
4.6 Supervisar que el manejo y almacenamiento de materiales se realice en
condiciones seguras, conforme a los procedimientos de seguridad a que se refieren
los numerales 5.2, 5.3 y 9.1 de la presente Norma.
4.7 Proporcionar a los trabajadores el equipo de protección personal requerido para
las actividades de manejo y almacenamiento de materiales, de acuerdo con los
riesgos a que están expuestos, y de conformidad con lo que señala la NOM-017-
STPS-2008, o las que la sustituyan.
4.8 Contar con un manual de primeros auxilios para la atención a emergencias, con
base en el tipo de riesgos a que están expuestos los trabajadores que realizan el
manejo y almacenamiento de materiales.
4.9 Efectuar la vigilancia a la salud de los trabajadores que llevan a cabo el manejo
y almacenamiento de materiales, expuestos a sobreesfuerzo muscular o postural,
conforme a lo dispuesto por el Capítulo 10 de esta Norma.
4.10 Informar a los trabajadores sobre los riesgos a que están expuestos en el
manejo y almacenamiento de materiales.
4.11 Capacitar y adiestrar a los trabajadores involucrados en el manejo y
almacenamiento de materiales, de acuerdo con su actividad o puesto de trabajo, y
de conformidad con lo que establece el Capítulo 11 de la presente Norma.
4.12 Llevar los registros sobre el mantenimiento a la maquinaria empleada en el
manejo y almacenamiento de materiales, con base en el programa que para tal
efecto se elabore, así como de la vigilancia a la salud de los trabajadores expuestos
a sobreesfuerzo muscular o postural.

5. Obligaciones de los trabajadores

5.1 Observar las medidas preventivas de seguridad y salud en el trabajo previstas
en esta Norma, así como las que establezca el patrón para la prevención de riesgos.

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5.2 Dar aviso de inmediato al patrón y/o a la comisión de seguridad e higiene sobre
las condiciones inseguras que adviertan en el funcionamiento de la maquinaria y
equipos auxiliares empleados en el manejo de materiales y/o en las áreas de
almacenamiento, así como de los accidentes de trabajo que ocurran, y colaborar en
la investigación de los mismos.
5.3 Utilizar y conservar en buen estado el equipo de protección personal
proporcionado por el patrón.
5.4 Operar de manera segura la maquinaria y equipos auxiliares para el manejo y
almacenamiento de materiales que tengan asignados.
5.5 Mantener ordenados y limpios sus lugares de trabajo y áreas comunes.
5.6 Conducirse en el centro de trabajo en forma segura para evitar cualquier riesgo.
5.7 Someterse a los exámenes médicos que determina la presente Norma,
tratándose de trabajadores expuestos a sobreesfuerzo muscular o postural.
5.8 Participar en la capacitación, adiestramiento y eventos de información que el
patrón proporcione.
5.9 Informar al patrón sobre sus posibles limitaciones para la realización de sus
actividades.

6. Manejo y almacenamiento de materiales por medio del uso de maquinaria

6.1 En los centros de trabajo se deberá contar con un programa específico para la
revisión y mantenimiento de la maquinaria empleada para el manejo y
almacenamiento de materiales, así como con los registros sobre su ejecución, que
consideren, según aplique, lo siguiente:

 a) La maquinaria objeto de la revisión y mantenimiento y, en su caso, su

número de identificación.
 b) La actividad por llevar a cabo.
 c)La periodicidad con que se desarrolla.

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  d)El tipo de revisión realizada y, en su caso, el tipo de mantenimiento
efectuado.
 e) Las fechas de ejecución.
 f) El responsable de su realización.

6.2 El programa específico para la revisión y mantenimiento de la maquinaria se

deberá establecer conforme a las recomendaciones que al respecto señale el
fabricante, así como en las condiciones de operación -tiempo e intensidad de uso-,
y del ambiente, a las que se encuentra sometida.

6.3 En las actividades de manejo y almacenamiento de materiales en los centros de

trabajo mediante el uso de maquinaria, se deberá contar con procedimientos de
seguridad para su instalación, operación y mantenimiento, elaborados de acuerdo
con los manuales, instructivos o recomendaciones del fabricante o proveedor.

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6.4 Los procedimientos para la instalación de la maquinaria empleada en el manejo
y almacenamiento de materiales en los centros de trabajo deberán considerar,
según aplique, lo siguiente:
 a) Las condiciones de estabilidad y resistencia del terreno de la zona, área o
lugar donde se ubicará.
 b) Las distancias mínimas de seguridad a conservar respecto de
construcciones, estructuras, líneas eléctricas energizadas u otro tipo de
maquinaria que operen en el lugar, para su funcionamiento y mantenimiento.
Las distancias mínimas que se deberán conservar respecto a las líneas
eléctricas energizadas, se indican en la Tabla 1.

10
6.5 Los procedimientos de seguridad para la operación de la maquinaria utilizada
en el manejo y almacenamiento de materiales deberán considerar, según aplique,
lo siguiente:
a) El estado y presentación de los materiales:
 1) A granel
 2) Por pieza suelta
 3) Envasada
 4) Empacada
 5) En contenedores

b) Los riesgos inherentes a la maquinaria empleada, así como a los materiales por
manejar.
c) Los riesgos inherentes a la carga, descarga, traslado o transporte, y estiba o
desestiba de los materiales.
d) Los elementos de sujeción de los materiales o contenedores
e) La ubicación de las zonas en que se encuentren o transiten los trabajadores, o
personas ajenas a los trabajos de manejo de materiales, a fin de prevenir cualquier
accidente

f) La identificación de las condiciones peligrosas y factores de riesgo como:

1) La ubicación de elementos estructurales u otros con los que pueda haber
colisión.
2) La cercanía a instalaciones eléctricas.
3) La operación simultánea de otra maquinaria utilizada para el manejo de
materiales.
4) Las derivadas de fenómenos meteorológicos
g) Las medidas de seguridad para manipular los materiales.
h) El uso de códigos de señales entre el operador de la maquinaria y su ayudante.

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i) Los criterios para evitar o interrumpir las operaciones de manejo de materiales a
través de maquinaria, cuando se comprometa la seguridad de los trabajadores, tales
como:
1) Deterioro o daños en la maquinaria, equipos de control, cables de acero,
eslingas, cadenas, ganchos u otros accesorios complementarios.
2) Condiciones meteorológicas y geológicas inapropiadas, tales como lluvia,
vientos intensos, iluminación insuficiente, sismos, entre otras, para la
realización de este tipo de trabajos.
3) Condiciones de salud alteradas del personal involucrado en estos trabajos

j) Las posibles situaciones de emergencia que se puedan presentar y las medidas

para prevenirlas. k) Las autorizaciones que deberán obtener los operadores.

6.6 El procedimiento de seguridad para la revisión y mantenimiento de la maquinaria

utilizada en el manejo y almacenamiento de materiales deberá considerar, según
aplique, lo siguiente:
a) La señalización y delimitación del área donde se lleve a cabo la revisión y
mantenimiento
b) El uso de las herramientas adecuadas
c) La aplicación, antes del inicio de las actividades, de medios de bloqueo de
energía, por medio del uso de tarjetas y candados, de conformidad con lo
señalado por la NOM-004-STPS-1999, o las que la sustituyan
d) La constatación de que las conexiones de los cables de carga y terminales
cumplen con las especificaciones del fabricante
e) La comprobación del libre funcionamiento de las botoneras o controles de
mando y que su identificación esté marcada permanentemente en ellas
f) El manual de mantenimiento que proporcione el fabricante
g) La identificación de los factores de riesgo
h) Las medidas específicas de seguridad que se deberán adoptar

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6.7 Medidas generales de seguridad:
a) Realizar al inicio de cada jornada una revisión visual y prueba funcional de la
maquinaria, según aplique, para verificar el buen estado y funcionamiento de los
elementos siguientes:
1. Controles de operación y de emergencia
2. Dispositivos de seguridad
3. Sistemas neumáticos, hidráulicos, eléctricos y de combustión
4. Señales de alerta y control
5. Estado físico que guarda la estructura en general
6. Cualquier otro elemento especificado por el fabricante
b) Contar con dispositivos de paro de emergencia de la maquinaria, y con avisos
sobre su capacidad máxima de carga
c) Disponer de al menos un extintor del tipo y capacidad específica a la clase de
fuego que se pueda presentar

d) Delimitar y evitar el acceso a las áreas de operación de la maquinaria a

trabajadores o personas ajenas a los trabajos de manejo de materiales, así como
mantener dichas áreas libres de obstáculos.

e) Disponer de la señalización relativa a la velocidad máxima de circulación de la

maquinaria empleada en el manejo de materiales, así como de precaución,
particularmente en los cruces o vías con pendientes

f) Colocar espejos convexos en los cruces de corredores, pasillos o calles donde

circule maquinaria empleada en el manejo de materiales y, en caso de ser
necesarios, de medios físicos en el piso para reducir su velocidad

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g) Supervisar que los trabajadores usen el equipo de protección personal durante el
desempeño de sus actividades.
h) Dar seguimiento al programa específico de revisión y mantenimiento para la
maquinaria
i) Revisar la maquinaria por personal capacitado, en los casos siguientes
1) Cuando se detecten condiciones anormales durante su operación
2) Después de la sustitución o reparación de alguna pieza sometida a esfuerzos
3) Con base en el programa específico de revisión y mantenimiento,
establecido, conforme a la frecuencia indicada por el fabricante
j) Contar con protecciones en las partes de la maquinaria que puedan generar
riesgos a los trabajadores, de acuerdo con lo que prevé la NOM-004-STPS-1999, o
las que la sustituyan.
k) Prohibir que se exceda la carga máxima de utilización de la maquinaria empleada
en el manejo de materiales
l) Prohibir que se deje una carga suspendida sin la presencia del operador
m) Prohibir que los trabajadores empleen la maquinaria destinada para el manejo
de materiales como medio de transporte de personal
n) Prohibir que menores de 18 años y mujeres en estado de gestación realicen
actividades de instalación, operación o mantenimiento de la maquinaria utilizada en
el manejo de materiales.

6.7.1 Medidas de seguridad para la operación de polipastos y malacates:

a) Revisar físicamente la integridad de sus componentes antes de iniciar la jornada,

con el objeto de detectar signos de ruptura, fatiga, deformación u otra condición que
pudiera generar riesgos a los trabajadores o a las instalaciones

b) Revisar el equipo y comprobar que no rebasen la carga máxima de utilización

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c) Usar la presión de aire indicada en la placa de datos, tratándose de polipastos
neumáticos

d) Verificar que el amarre sea de modo tal que la carga quede debidamente
asegurada y equilibrada

e) Evitar el levantamiento de una misma carga, cuando se empleen de manera

simultánea dos o más polipastos. De ser necesario, se deberá calcular el centro de
carga y realizarse en forma coordinada

f) Levantar la carga a la menor altura posible cuando se ponga en marcha el

polipasto, con la finalidad de verificar que ésta no se deslice y evitar que se incline
durante su desplazamiento

g) Verificar que el levantamiento de la carga se realice de modo vertical o que el

punto de anclaje y de sujeción estén en la misma línea para no dañar el equipo
h) Asegurar que el polipasto no se someta a un esfuerzo superior al 50% de la carga
máxima de utilización, cuando la temperatura del medio ambiente sea inferior a -
15°C

i) Evitar accionamientos involuntarios de malacates y polipastos, cuando éstos se

pongan en reposo y se dejen suspendidos.

j) Contar con un responsable para accionar el trinquete de retención en los

malacates de tambor de accionamiento manual.

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6.7.2 Medidas de seguridad para el uso de eslingas:

a) Utilizar sólo eslingas marcadas o etiquetadas con los datos de capacidad de

carga y cerciorarse que ésta sea superior al peso de la carga por levantar

b) Evitar que la eslinga se instale en la nariz o punta de los ganchos de anclaje y

carga

c) Comprobar que la zona de cosido de la eslinga de cinta nunca entre en contacto

con la carga

d) Emplear eslingas con guardacabos o arcos de protección en cargas que tengan

aristas vivas.

e) Consultar al fabricante, cuando sea necesario, sobre la exposición de eslingas

textiles a agentes químicos

f) Almacenar las eslingas textiles en lugares limpios y secos y lejos de fuentes de

calor, rayos ultravioletas o luz solar

g) Suspender la operación de carga si:

1) Se produce la rotación de una de las extremidades de la eslinga con cable
de acero
2) Se presentan deformaciones en las eslingas con cable de acero, que puedan
generar la rotación de la carga.
i) Prohibir que se utilicen eslingas dañadas; se realicen nudos en las eslingas;
se arrastre la carga a izar sobre las eslingas, y sean utilizadas eslingas
textiles por encima de 100°C o por debajo de - 40°C

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6.7.3 Medidas de seguridad para la operación de grúas:

a) Ser operadas únicamente por personal capacitado y autorizado por el patrón

b) Comprobar que el operador utilice el cinturón de seguridad

c) Contar con un letrero visible tanto para el operador de la maquinaria como para
el personal involucrado en la maniobra de carga, que indique la carga máxima de
utilización, en kg si es de 1,000 kg o menos, y en toneladas si es mayor

d) Utilizar un código de señales o sistema de comunicación para los operadores y

ayudantes involucrados en el manejo de materiales

e) Situar al ayudante en un lugar que permita la máxima visibilidad de todas las

trayectorias de operación de la grúa, y realizar las operaciones de acuerdo con el
código de señales o sistema de comunicación, cuando así se requiera

f) Asegurar que el operador no mueva la grúa hasta que haya entendido la señal o
indicación de su ayudante

g) Revisar, según aplique, los neumáticos de las ruedas al inicio de cada jornada
para verificar que estén exentos de cualquier daño o defecto, y que se encuentren
a la presión correcta, de conformidad con las instrucciones del fabricante

h) Emplear, en su caso, brazos estabilizadores en las grúas móviles, con base en

las instrucciones del fabricante

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i) Corroborar que los brazos estabilizadores estén en condiciones seguras para
realizar la operación de carga

j) Verificar que la carga se encuentre asegurada antes de izarla

k) Prohibir que los trabajadores suban o desciendan de una grúa mientras ésta se
encuentra en movimiento.

6.7.4 Medidas de seguridad para la operación de montacargas:

a) Ser operados únicamente por personal capacitado y autorizado por el patrón

b) Comprobar que el operador utilice el cinturón de seguridad

c) Frenar y bloquear las ruedas de los vehículos que estén siendo cargados o
descargados

d) Asegurar que no se sobrepase la carga máxima de utilización indicada en la placa

del fabricante;

e) Operar el montacargas bajo un procedimiento de trabajo seguro

f) Encender las luces delanteras y traseras, o la torreta durante su operación,

cuando así se requiera

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g) Circular con los brazos de la horquilla a una altura máxima entre 0.15 y 0.20
metros por encima del suelo, o de acuerdo con las indicaciones del fabricante

h) Respetar los límites de velocidad de la zona donde transita

i) Utilizar barreras de protección o topes en las plataformas o muelles en las que se

operen, para evitar riesgos de caída

j) Efectuar el llenado de combustible o cambio y carga de baterías, en una zona

ventilada y disponer de equipo para la atención de emergencias por incendio que
puedan presentarse

k) Disponer de un área específica para la manipulación de baterías y contar con

procedimientos de seguridad para manejarlas, en su caso

l) Estacionar el montacargas con los brazos de la horquilla descansando sobre el

suelo, o de conformidad con las indicaciones del fabricante

m) Desactivar el mecanismo de encendido al finalizar su operación para evitar el

uso no autorizado.

6.7.5 Medidas de seguridad para la operación de electroimanes:

a) Ser operados únicamente por personal capacitado y autorizado por el patrón

b) Aplicar la tensión eléctrica hasta que el electroimán esté en contacto con la carga
a levantar

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c) Colocar candados o tarjetas de seguridad que adviertan el peligro de desconectar
o, en su caso, conectar el interruptor de alimentación del electroimán durante la
operación o un paro temporal, según corresponda

d) Asegurar que el electroimán cuente con conexión a tierra eficaz

e) Desconectar la alimentación de energía cuando no se utilice

f) Prohibir su uso cerca de máquinas, de elementos de acero y de materiales

ferrosos, para que no afecte la operación por la atracción magnética imprevista de
tales elementos y materiales.

6.7.6 Medidas de seguridad para la operación de cargadores frontales:

a) Ser operados únicamente por personal capacitado y autorizado por el patrón

b) Comprobar que el operador utilice el cinturón de seguridad

c) Verificar el buen estado de los dispositivos y accesorios para su operación, tales

como: espejo retrovisor, extintor y cinturón de seguridad

d) Contar con una señal de advertencia audible que se active automáticamente

cuando el cargador frontal se mueva en reversa; e) Verificar que la carga no
sobrepase la carga máxima de utilización indicada en las placas de capacidad de
carga

f) Evitar que la carga sea de dimensión mayor a la del bote o pala

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g) Respetar los límites de velocidad de la zona donde transita

h) Accionar la bocina en cruceros peligrosos

i) Evitar los movimientos bruscos o rápidos.

j) Efectuar la carga de combustible en una zona ventilada y disponer de equipo para

la atención de emergencias por incendio que puedan presentarse, conforme al tipo
y cantidad de combustible utilizado

k) Estacionar el cargador frontal con el bote o pala apoyado sobre el suelo

l) Desactivar el mecanismo de encendido al finalizar su operación para evitar el uso

no autorizado.

6.8 Medidas de seguridad para la operación de transportadores:

a) Ser operados por trabajadores capacitados

b) Mantener permanentemente limpio el mecanismo del transportador

c) Tener limpias y libres de obstáculos todas las áreas alrededor del transportador
y en particular los pasillos o pasarelas, así como aquellas que se encuentren
alrededor de la transmisión, los dispositivos de seguridad y las estaciones de control

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d) Asegurar que los trabajadores que desarrollen sus actividades en la cercanía de
los transportadores, usen el cabello corto o recogido y no porten cadenas, anillos,
pulseras, ropa suelta u otros objetos que pudieran ser factor de riesgo durante la
operación

e) Impedir el paso de trabajadores a las áreas donde exista riesgo de caída de

material, delimitarlas por medio de barandas y señalizarlas, de conformidad con lo
que señala la NOM-026-STPS-2008, o las que la sustituyan

f) Verificar que las rampas permanezcan cerradas y colocar letreros de advertencia

de caída en el extremo de salida del transportador, con base en lo dispuesto por la
NOM-026-STPS-2008, o las que la sustituyan

g) Comprobar el funcionamiento de los dispositivos mecánicos o eléctricos que

emitan una señal al operador, cuando una carga esté a punto de llegar al final de la
carrera, especialmente si no es posible verla durante el descenso

h) Mantener cerradas las puertas en cada estación, excepto en el momento de

cargar

i) Retirar la carga, desactivar los dispositivos de bloqueo del arranque y verificar la

seguridad de la actividad antes de ponerlo nuevamente en marcha, en caso de que
un transportador se detenga por estar sobrecargado.

j) Verificar que, en las estaciones de carga, se encuentren en buen estado las

protecciones de barandales, puertas giratorias o rejas

k) Prohibir que se exceda la carga máxima de utilización y la velocidad máxima de

la banda, establecidas por el fabricante.

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7. Manejo y almacenamiento de materiales de modo manual.

7.1 En los centros de trabajo donde se realicen actividades de manejo y

almacenamiento de materiales mediante la carga manual, se deberá contar con
procedimientos de seguridad que consideren, al menos, lo siguiente:
a) Las características de los trabajadores involucrados en estas tareas, tales como:
género, edad, peso, complexión y antecedentes patológicos de deformidades
físicas o de lesiones que puedan limitar la capacidad de carga manual

b) El peso, forma, dimensiones y presencia de aristas cortantes o vértices

puntiagudos, de los materiales o contenedores por manejar

c) La intensidad, distancia, repetición, frecuencia, duración, posturas y premura con

la que deberán efectuarse las actividades de carga y traslado manual

d) La posición de los materiales o contenedores a manejar, con respecto a la de los

trabajadores: levantamiento o descenso de la carga al piso, o a una cierta altura

e) Los elementos de sujeción de los materiales o contenedores -facilidad de agarre,

sujeción y traslado de los materiales o contenedores-, y visibilidad que el volumen
de la carga permite al trabajador

f) Las condiciones del ambiente que puedan incrementar el esfuerzo del trabajador,
tales como condiciones de intemperie: exposición a radiación solar, temperatura y/o
condiciones de humedad ambiental extremas, ambiente contaminado, lluvia,
nevada o presencia de fuertes vientos

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g) La trayectoria para el transporte de las cargas, subiendo o bajando escaleras,
rampas inclinadas, plataformas, vehículos, tránsito sobre superficies resbalosas o
con obstáculos que puedan generar riesgo de caídas

h) El manejo de materiales peligrosos, tales como: tóxicos, irritantes, corrosivos,

inflamables, explosivos, reactivos, con riesgo biológico, entre otros.

7.2 Las actividades de manejo y almacenamiento de materiales a través de la carga

manual, se deberá realizar sólo por trabajadores que cuenten con aptitud física
avalada por un médico.
7.3 Las mujeres en estado de gestación, y durante las primeras 10 semanas
posteriores al parto, no deberán realizar actividades de manejo y almacenamiento
de materiales por medio de la carga manual.

7.4 En las actividades de manejo y almacenamiento de materiales de manera

manual se deberán adoptar las medidas de seguridad siguientes:
a) Verificar que la carga manual máxima que manejen los trabajadores no rebase:

Hombres 25 kg

Mujeres 10kg

Menores de 14 a 16 años 7 kg

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Los trabajadores a que se refiere el subinciso 1), podrán manejar una carga superior
a 25 kg, que no exceda de 50 kg, siempre y cuando el patrón determine en el
procedimiento previsto en el numeral 8.1, las condiciones conforme a las cuales se
desarrollará la actividad, de tal manera que no represente un riesgo para su salud.

b) Proporcionar la ropa y el equipo de protección personal, conforme a lo previsto

por la NOM-017- STPS-2008, o las que la sustituyan, a los trabajadores que realicen
actividades de carga de:
1) Materiales o contenedores con aristas cortantes, rebabas, astillas, puntas
agudas, clavos u otros salientes peligrosos;
2) Materiales con temperaturas extremas
3) Contenedores con sustancias irritantes, corrosivas o tóxicas

c) Ubicar al menos un trabajador por cada 4 metros o fracción del largo de la carga
por manipular, cuando su longitud sea mayor a dicha distancia

d) Trasladar los barriles o tambos, a través del uso de maquinaria o equipo auxiliar,
como diablos, patines o carretillas

e) Efectuar el manejo manual de materiales cuyo peso o longitud sea superior a lo

que determina la presente Norma, e integrar grupos de carga y asegurar que exista
coordinación entre los miembros de éstos

f) Realizar el manejo manual de materiales al menos con dos trabajadores, cuando

su peso sea mayor de 200 kg y se utilicen diablos o patines

g) Asegurar la estabilidad de la carga durante su traslado

25
h) Instruir al trabajador para que jale el diablo, patín o carretilla en el mismo sentido
del ascenso al subir una pendiente, y en sentido opuesto al del descenso al bajar,
con el objeto de evitar que la carga represente un riesgo

i) Colocar un tope en la zona de descarga cuando se bascule una carretilla para

descargarla al borde de una zanja.

8. Almacenamiento de materiales

8.1 Para el almacenamiento de materiales se deberá contar con

procedimientos de seguridad, que al menos consideren lo siguiente:

a) La forma segura de llevar a cabo las operaciones de estiba y desestiba con y sin
el empleo de maquinaria

b) La técnica empleada para apilar y retirar los materiales o contenedores de los

elementos estructurales, estantes o plataformas

c) La altura máxima de las estibas, de acuerdo con las características de los

materiales y del área de almacenamiento

d) Las instrucciones para dar estabilidad a la estiba, de conformidad con las

dimensiones de los materiales o contenedores

e) El peso, forma y dimensiones de los materiales o contenedores

26
f) La verificación ocular de que los elementos de sujeción o soporte de los materiales
apilados no generen riesgos

g) Las indicaciones de prohibición en las maniobras de acomodo o retiro de

materiales de la estiba para evitar riesgos de caída, aplastamiento, cortadura, entre
otros
h) Las medidas de seguridad que se deberán adoptar para realizar la actividad de
modo seguro.

8.2 Las áreas de almacenamiento de materiales deberán contar con:

a) Orden y limpieza

b) Pisos firmes; nivelados, llanos y de resistencia mecánica, con base en el peso de

las estibas que soportarán

c) Delimitación de las zonas de almacenamiento

d) Pasillos de circulación con anchos en función de la técnica utilizada para la
colocación y extracción de los materiales, conforme a:
1) El mayor ancho de la maquinaria o carga que circulen por ellos
2) La dimensión más amplia de los materiales, contenedores o cajas

e) Ventilación de acuerdo con el tipo de materiales por almacenar

f) Niveles de iluminación requeridos para las actividades por desarrollar, de

conformidad con lo señalado por la NOM-025-STPS-2008, o las que la sustituyan

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g) Avisos sobre la capacidad máxima de carga; número máximo de productos,
contendores o cajas por estibar en los estantes; elementos estructurales o
plataformas, según aplique

h) Señalización, con base en lo que dispone la NOM-026-STPS-2008, o las que la

sustituyan, que indique:
1) La altura máxima de las estibas
2) El equipo de protección personal a utilizar
3) La velocidad máxima de circulación de los vehículos, en su caso
4) Las rutas de evacuación y salidas de emergencia
5) Los sistemas de alarma, contra incendio y de emergencia

i) Espejos convexos, donde la altura de los materiales sea superior a 1.8 metros, en
los cruces de corredores, pasillos o calles, donde circulen vehículos empleados para
el manejo de materiales

j) Medios físicos en el piso para reducir su velocidad, en su caso.

8.3 Para el almacenamiento de materiales se deberán cumplir las condiciones

de seguridad siguientes:

a) Asegurar que los elementos estructurales, estantes o plataformas cuenten con la

capacidad para soportar las cargas fijas o móviles, de tal manera que su resistencia
evite posibles fallas estructurales y riegos de impacto

b) Establecer la altura máxima de las estibas, en función de la resistencia mecánica,

forma y dimensiones de los materiales y, en su caso, de los envases o empaques,
así como la forma de colocarlos, con la finalidad de asegurar su estabilidad

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c) Evitar que las estibas:
1) Bloqueen la iluminación y la ventilación del local o edificio
2) Impidan el acceso a las rutas de evacuación y salidas de emergencia, así
como a los sistemas de alarma; equipos contra incendio y de rescate, entre
otros, previstos para casos de emergencia

d) Disponer de elementos estructurales, estantes o plataformas:

1) Con elementos de sujeción a las estructuras del edificio o local donde se
ubiquen, en su caso
2) Con una relación base-altura que ofrezca la estabilidad, conforme al peso de
los materiales y los esfuerzos a que serán sometidos.

9. Vigilancia a la salud de los trabajadores

9.1 La vigilancia a la salud de los trabajadores se deberá realizar por medio de un

programa que para tal efecto se elabore.
9.2 El programa para la vigilancia a la salud de los trabajadores deberá ser dirigido
a trabajadores que realizan actividades de manejo y almacenamiento de materiales
en forma manual, expuestos a sobreesfuerzo muscular o postural.

9.3 Por cada trabajador que realiza actividades de manejo y almacenamiento de

materiales de modo manual, se deberá contar con la historia clínica laboral.

9.4 El programa para la vigilancia a la salud de los trabajadores deberá considerar

al menos, lo siguiente:
a) La aplicación de exámenes médicos de ingreso para integrar la historia clínica
laboral

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b) La práctica de exámenes médicos de acuerdo con la actividad específica de los
trabajadores, sujeta al seguimiento clínico anual o a la evidencia de signos o
síntomas que denoten alteración de la salud de los trabajadores.

Los exámenes médicos deberán efectuarse de conformidad con lo establecido por

las normas oficiales mexicanas que al respecto emitan la Secretaría de Salud y/o la
Secretaría del Trabajo y Previsión Social, y a falta de éstas, los que indique el
médico de la empresa, institución privada, de seguridad social o de salud, que le
preste el servicio médico al centro de trabajo

c) La aplicación de las acciones preventivas y correctivas para la vigilancia a la salud

de los trabajadores, deberá realizarse con base en los factores de riesgo detectados
y los resultados de exámenes médicos practicados.

9.5 La vigilancia a la salud de los trabajadores deberá ser efectuada por un médico.
9.6 Los exámenes médicos practicados y su registro, así como las acciones
preventivas y correctivas para la vigilancia a la salud de los trabajadores, se
integrarán en un expediente clínico que deberá conservarse por un periodo mínimo
de cinco años.

10. Capacitación

10.1 A los trabajadores de nuevo ingreso se les deberá proporcionar un curso de

inducción sobre las condiciones generales de seguridad y salud en el trabajo que
deberán cumplirse en las actividades de manejo y almacenamiento de materiales y
las áreas en que se efectúen éstas, tanto las realizadas en forma manual como
mediante el uso de maquinaria.

10.2 A los trabajadores involucrados en el manejo y almacenamiento de materiales

a través del uso de maquinaria se les deberá proporcionar capacitación, con énfasis
en la prevención de riesgos, conforme a las tareas asignadas, y sobre el

30
procedimiento de atención a emergencias. En la guía de referencia I, se sugieren
algunos de los aspectos a considerar en la capacitación para los operadores de
grúas.

10.3 A los trabajadores que realicen actividades de manejo y almacenamiento de

materiales de modo manual, se les deberá capacitar y adiestrar sobre la manera
segura de efectuar este tipo de actividades, así como el contenido de esta Norma
aplicables a éstas.

10.4 La capacitación y adiestramiento proporcionados a los instaladores, personal

de mantenimiento y operadores de maquinaria, así como a sus ayudantes, deberá
consistir en una instrucción teórica, entrenamiento práctico y evaluación de los
conocimientos y habilidades adquiridos.

Asimismo, deberá considerar, según aplique, lo siguiente:

a) Los principios generales de funcionamiento de la maquinaria a operar

b) Los procedimientos de seguridad en la instalación, operación y mantenimiento de

la maquinaria, así como del funcionamiento de sus controles, sistemas y dispositivos
de seguridad

c) Las capacidades y limitaciones de la maquinaria, así como las condiciones y

situaciones que generan riesgos

d) Las medidas de seguridad que prevé la presente Norma, que se deberán adoptar
en la ejecución de las actividades

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e) Las revisiones rutinarias de las condiciones de seguridad y operación a la
maquinaria, antes de cada jornada, y periódicas, de acuerdo con las instrucciones
del fabricante

f) Las condiciones climáticas desfavorables que obligarían a interrumpir las

actividades de manejo y almacenamiento de materiales con maquinaria

g) El procedimiento para la atención a emergencias.

10.5 La capacitación y adiestramiento deberán reforzarse por lo menos cada dos

años, o antes cuando se presente cualquiera de las circunstancias siguientes:

a) Se introduzca nueva maquinaria o equipo, o se modifiquen los procedimientos de

manejo de materiales o las áreas en las que dichas maquinarias son operadas
b) Haya ocurrido un incidente o accidente

c) Se evidencie una operación insegura del equipo

d) Así lo sugiera la última evaluación aplicada a los trabajadores operadores del

equipo.

10.6 Los centros de trabajo deberán llevar el registro de la capacitación y

adiestramiento que proporcionen a los trabajadores, el cual deberá contener, al
menos, lo siguiente:
a) El nombre y puesto de los trabajadores a los que se les proporcionó

b) La fecha en que se proporcionó la capacitación

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c) Los temas impartidos

d) El nombre del instructor y, en su caso, número de registro como agente

capacitador ante la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

11. Unidades de Verificación

11.1 El patrón tendrá la opción de contratar una unidad de verificación acreditada y

aprobada, en los términos de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su
Reglamento, para verificar el grado de cumplimiento con esta Norma.
11.2 Las unidades de verificación que evalúen la conformidad con la presente
Norma, deberán aplicar los criterios de cumplimiento determinados en el
procedimiento para la evaluación de la conformidad, con base en lo que señala el
Capítulo 13 de la misma.

12. Vigilancia

La vigilancia del cumplimiento de la presente Norma Oficial Mexicana corresponde

a la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

13. Bibliografía

13.1 Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo,

publicado en el Diario Oficial de la Federación de 21 de enero de 1997. México.

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13.2 Norma Internacional ISO 9926-1:1990. Cranes-Training of drivers-Part 1:
General.

13.3 Norma Internacional ISO 9927-1:2013. Cranes-Inspections-Part 1: General.

13.4 Norma Internacional ISO 23815-1:2007. Cranes-Maintenance-Part 1: General.

13.5 Norma Internacional ISO 11228-1:2003, Ergonomics-Manual handling-Part 1:

Lifting and carrying.

13.6 Organización Internacional del Trabajo, Enciclopedia de Salud y Seguridad en

el Trabajo. Ed. Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. 1998. España.

13.7 Oficina Internacional del Trabajo, Repertorio de recomendaciones prácticas de

la OIT. Seguridad e higiene en trabajos portuarios. 1979. Suiza.

13.8 Fundación MAPFRE, Manual de Seguridad en el Trabajo. 2011. España

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