Tipos de Electrodos Revestidos

TIPOS DE ELECTRODOS REVESTIDOS
El proceso de electrodo revestido (Manual), identificado por la AWS como

SMAW (Shield Metal Arc Welding), es un proceso de soldadura por arco
eléctrico entre un electrodo revestido y un metal base.
El arco produce una temperatura aproximadamente de 3500°C en la punta del

electrodo, superior a la necesaria para fundir la mayoría de los metales. El calor
funde el metal base y el electrodo revestido, de esta manera se genera una
pileta líquida o baño de fusión, que va solidificando a medida que el electrodo
se mueve a lo largo de la junta.
En la soldadura de electrodos revestidos el amperaje queda fijado por el

diámetro del electrodo y tipo de revestimiento, el voltaje por la longitud del arco.
Tipos de electrodos:
 Celulósicos
 Rutílicos
 Básicos / Bajo Hidrogeno
 Para combatir el desgaste
 Aceros inoxidables
 Fundición de Hierro
 Bronce
 Cobre
 Aluminio
 Corte
Cuando vamos a la ferretería y pedimos 1 Kg de electrodos, lo que nos dan

comúnmente es el E6013 de 3/32 ósea 2.5 mm, y en algunos casos de 1.8
ósea 3 mm, ¿pero que significan todos estos números y letras?
Siempre tendremos un código conformado por 1 Letra y 4 números, la primera
letra representa el tipo de soldadura, si es un electrodo de 4 números los
primeros 2 números representan la resistencia a la tracción osea el peso o
fuerza que soportara la soldadura con ese electrodo por cada pulgada
cuadrada, el 3er numero representara la posición ideal para soldar con ese
electrodo que puede ser horizontal, o vertical, y el 4to numero nos indica el tipo
de revestimiento dele electrodo
E6013: En este caso E significa que se trata de un electrodo para soldadura
eléctrica manual, osea para ser utilizado por un operador que aplique la
soldadura de arco si trae alguna otra letra que no sea E significa que no es un
electrodo para soldadura manual.
E6013: Los primeros 2 numeros del codigo nos indican la fuerza de tracción
osea el peso o fuerza que soportara la soldadura con ese electrodo una vez
aplicada la soldadura, este valor se interpreta en Libras por Pulgada cuadrada,
en este ejemplo E6013 significa que la soldadura con este electrodo resistirá
60Lbs/pulg2 hay electrodos de uso industrial que traen 5 numeros si este fuera
el caso los primeros 3 numeros representarian la resistencia en Lbs/pulg2.
E6013: El tercer numero nos indica la posición ideal para soldar con este
tipo de electrodo, los valores para esta posición son: 1,2,4 donde 1 significa
que el electrodo es ideal para soldar en todas las posiciones osea: Vertical
descendente, vertical ascendente, y horizontal. Si el numero es 2 significa que
solo sirve para hacer soldaduras en vertical descendente y horizontal, si el
numero en cambio es 4 significa que ese electrodo es ideal para soldaduras
horizontales descendentes, quizás te preguntes ¿para que quiero un electrodo
de soldadura descendente o vertical si hay uno que me permite soldar en todas
las posiciones? la razón es sencilla, los electrodos especificados para este tipo
de soldadura tienen una mejor penetración en el metal logrando uniones de
mejor calidad.
E6013: Este ultimo numero nos habla sobre el recubrimiento del electrodo,
pero lo que realmente nos indica es el tipo de corriente que debemos usar para
soldar con el, osea corriente continua o corriente alterna y los valores son los
siguientes:
1= Celulosa de sodio se solda con CC (corriente continua) colocando el

electrodo en el polo +.
2= Celulosa de potasio sirve para CC y CA(Corriente alterna) es indiferente en
cual polo vaya el electrodo.
3= Celulosa de titanio sirve para CA y CC- (se coloca el electrodo en el polo
negativo para que no se sobrecaliente).
4= Hierro polvo de titanio AC, DC-, DC+.
5= Hidrogeno de potasio DC+.
6= Hidrogeno de potasio bajo AC, DC+.
7= Oxido de hierro AC, DC+, DC-.
8= Polvo de hierro hidrogeno bajo AC, DC+.
Si tomamos el ejemplo del E6013 se puede soldar con el en tosas las

posiciones, y ademas con corriente continua y también corriente alterna, es por
este motivo que son tan populares.

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