Taller C1 BMyE

Balances de Materia y Energı́a - Semestre 2019-II
Docente: Fernando Ramı́rez Correa

Taller. Balance en sistemas no reaccionantes
1. La vidrierı́a Bogotá se dedica a la fabricación de elementos de decoración en vidrio tales como floreros,
jarras, ceniceros, acuarios, vasos, pantallas de iluminación, baldosa transparente, entre otros. Su materia
prima principal es vidrio reciclado que le compran a asociaciones de recicladores.
La calidad del vidrio reciclado que recibe la planta no es uniforme por lo que la empresa debe invertir en
la limpieza del vidrio para obtener una materia prima homogénea. El vidrio reciclado contiene un 9 % en
peso de suciedad y se ha determinado que se gastan en promedio 10 m3 de agua para el lavado de una
tonelada de éste material.
El vidrio lavado tiene 5 % de humedad y las aguas residuales contienen un 0,1 % del vidrio libre de
suciedad. La vidrierı́a Bogotá procesa en promedio 100 toneladas por dı́a de materia prima.
a) Elabore la tabla de grados de libertad del problema. 1.0

b) Determine:
La fracción másica de suciedad en la corriente de las aguas residuales. 1.0
El vidrio que se pierde en las aguas residuales. 1.0
Las toneladas de vidrio lavado húmedo. 1.0
c) Compruebe que los valores calculados cumplen con la ecuación de balance dependiente. 1.0
Información Adicional: ρH2 O = 1000 kg/m3
2. A menudo puede recuperarse un soluto de una solución mediante el uso de un segundo solvente que sea
inmiscible en la solución, pero que disuelva al soluto. A este tipo de proceso de separación se le llama
extracción por solvente. En el sistema que muestra la figura 1, se separa benceno de una corriente de
refinerı́a que contiene 70 % (en masa) de benceno en una mezcla de hidrocarburos parafı́nicos y de nafteno,
mediante SO2 lı́quido.
Figura 1: Esquema del problema. Extracción por solvente SO2
cuando se utilizan 3 lb de SO2 por 1 lb de alimentación al proceso, se obtiene una corriente residual, o
refinado, que contiene 1/6 de fracción masa de SO2 y el resto benceno. La corriente de extracto contiene
todos los componentes que no son benceno, algo de SO2 y aproximadamente 1/4 lb de benceno por 1 lb
de hidrocarburos diferentes al benceno.
Bajo estas condiciones, para un flujo de alimentación de 1000 lb/h en la corriente de refinerı́a:

2
b) Calcule los flujos y composiciones de las corrientes en las fronteras del sistema. 2.0
d) ¿ Cuál es el porcentaje de recuperación del benceno (libras de benceno en el refinado por libra de
benceno en la alimentación) ? 1.0
3. Se pide a un Ingeniero Ambiental diseñar un mezclador para producir 200 kg/dı́a de una solución ácida
para tratar un efluente alcalino antes de vertirse al alcantarillado. El mezclador operará continuamente
y en estado estacionario.
El producto ácido para el tratamiento debe contener un 18,6 % en peso de H2 SO4 en agua. Las materias
primas disponibles incluyen una disolución de ácido sulfúrico concentrado, y una disolución diluida con
una concentración de 8 % en peso de H2 SO4 en agua. La relación de composiciones del ácido sulfúrico de
la solución concentrada y la solución diluida es de 7.5.
Al resolver:
a. Elabore la tabla de grados de libertad del problema. 1.0.
b. Calcule el flujo de cada materia prima en el mezclador. 1.5.
c. Calcule la composición de la solución concentrada. 1.5.
d. Compruebe que los valores calculados cumplen con la ecuación de balance dependiente. 1.0.
4. Considere el siguiente proceso para recuperar amoniaco de una corriente de un gas compuesto de nitrógeno
N2 y amoniaco N H3 (véase la figura 2).
Figura 2: Diagrama de proceso
La corriente de gas fluye en dirección ascendente por el proceso, y puede contener N H3 y N2 , pero no
disolvente S. La corriente de lı́quido que fluye en dirección descendente puede contener N H3 y S lı́quido,
pero no N2 .
La fracción en peso del N H3 en la corriente de gas A que sale del proceso está relacionada con la fracción
en peso del N H3 en la corriente lı́quida B que sale del proceso mediante la siguiente relación empı́rica:
A B
wN H3 = 2wN H3
3
Dados los datos en la figura 2:

b) Calcule las tasas de flujo másico y las composiciones de las corrientes A y B. 3.0
Información Adicional:
Masas moleculares: M MN H3 = 17 kg/kgmol, M MN2 = 28 kg/kgmol.
5. Puede recuperarse acetona de un gas portador, disolviéndola en una corriente de agua pura en una unidad
de absorción. En el diagrama de flujo de la figura 3, la corriente de alimentación contiene un 20 % de
acetona y se trata con una corriente de agua pura, lo que produce una solución de acetona en agua. La
corriente de gas y agua de lavado se alimentan en una proporción 1 a 5. Supóngase que el gas portador
no se disuelve en agua.
Figura 3: Absorbedor de acetona
La eficiencia de remoción de la acetona del gas no es del 100 % y se ha encontrado que el sistema elimina
el 95 % de la acetona que ingresa a la unidad. Al absorbedor se alimentan 200 lb/h.

b) Calcule los flujos y composiciones del sistema. 3.0
6. Un lodo que contiene BaSO4 , H2 SO4 y agua se lava con una solución diluida de H2 SO4 . El lavado tiene
lugar en un tanque de lavado/sedimentación de tal manera que el BaSO4 lavado tienen una composición
másica de 0.48. Un esquema del sistema de lavado se muestra en la figura 4.
Al sistema se alimenta un lodo con una composición de 0,299 de H2 O, 0,351 de H2 SO4 y 0,35 de BaSO4 .
Este lodo se lava con un flujo de solución que es el doble de la cantidad del flujo de lodo alimentado. La
relación del sistema lavado/sedimentación viene dada por:
4
Figura 4: Esquema del proceso. Tanque de lavado/sedimentación
D C
wH 2 SO4
wH 2 SO4
D
= C
1 − wBaSO 4
1 − w BaSO4

b) Calcule los flujos y composiciones del sistema. 3.0
7. En la fabricación de acetato de vinilo se descarga al alcantarillado un poco de ácido acético que no

reaccionó, junto con otros compuestos. Se ha acusado a la compañia de descargar diversos contaminantes
en una cantidad superior al lı́mite especificado por la ley.
No es posible medir la descarga directamente porque no se han instalado dispositivos para medir el flujo,
pero es posible tomar muestras de lı́quido en diferentes puntos de las tuberı́as de drenaje y medir la
concentración de cloruro de potasio. En una alcantarilla, la concentración es de 0.105 %.
Se introduce una disolución de 400 g de KCI en 1 L a una velocidad constante de 1 L por minuto durante
un lapso de media hora en una alcantarilla situada 500 pies corriente abajo, y a 1200 pies corriente abajo
se mide una concentración media en estado estacionario de KCl de 0.281 %. ¿Cuál es la velocidad de flujo
del fluido por el drenaje en kg/min?
8. Según cifras de la Asociación Nacional de Empresarios de Colombia (ANDI), la industrial del papel en
Colombia representó en 2015 el 2,5 % del producto interno bruto industrial. La mayorı́a de la industria
papelera emplea materia prima virgen de plantaciones forestales y papel reciclado para la producción
de grandes rollos de papel, que después son utilizados por la industrial gráfica para la elaboración de
diferentes tipos de papel.
En un proceso de fabricación de grandes rollos de papel, el 75 % de la materia prima es papel reciclado
y el porcentaje restante fibra virgen de plantaciones forestales, ambas contienen un 12 y 2 porciento de
impurezas, respectivamente. Las impurezas se eliminan en el proceso mediante lavado de la pulpa del
papel.
El proceso de producción de los rollos de papel consume 15 m3 de agua por tonelada de papel producido.
El diagrama global del proceso se muestra en la figura (5). La planta produce 100 toneladas de rollo de
papel por dı́a.
5
Flujo de Agua
Materias Proceso de Rollos de Papel

Primas
Producción
de Papel
Agua + Impurezas
Figura 5: Diagrama global del proceso

b) Calcule los flujos y composiciones del proceso. 3.0
En todos los problemas desempeñe los cálculos empleando como mı́nimo 7 cifras significativas.

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Docente: Fernando Ramı́rez Correa

a) Elabore la tabla de grados de libertad del problema. 1.0

Información Adicional: ρH2 O = 1000 kg/m3

Figura 1: Esquema del problema. Extracción por solvente SO2

a) Elabore la tabla de grados de libertad del problema. 1.0

Figura 2: Diagrama de proceso

Dados los datos en la figura 2:

a) Elabore la tabla de grados de libertad del problema. 1.0

Masas moleculares: M MN H3 = 17 kg/kgmol, M MN2 = 28 kg/kgmol.

Figura 3: Absorbedor de acetona

a) Elabore la tabla de grados de libertad del problema. 1.0

Figura 4: Esquema del proceso. Tanque de lavado/sedimentación

a) Elabore la tabla de grados de libertad del problema. 1.0

7. En la fabricación de acetato de vinilo se descarga al alcantarillado un poco de ácido acético que no

Materias Proceso de Rollos de Papel

a) Elabore la tabla de grados de libertad del problema. 1.0

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