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MANUAL DEL USUARIO

INSTALACION OPERACION Y MANTENIMIENTO

Bomba Sumergible φ4", 60Hz

ESTIMADO CLIENTE : RECOMENDAMOS COMPLETAR LOS

SIGUIENTES DATOS PARA UNA FUTURA REFERENCIA DE SU
EQUIPO DE BOMBEO

CODIGO DEL EQUIPO :

MODELO DE LA BOMBA :
NUMERO DE SERIE :
CAUDAL (l/s) :
ADT (m) :
HP MOTOR :
FECHA DE INSTALACION :
INTRODUCCION 1.3. Tubería de descarga
Este manual de instrucciones contiene las No es suministra como estándar con el equipo. Puede
indicaciones básicas que se deberá cumplir durante estar formada por tubería de fierro galvanizado, PVC o
la instalación, operación y mantenimiento. Por lo por una manguera de jebe (en ese caso debe
tanto, es indispensable que tanto el instalador como suspenderse a la bomba mediante un cable de acero
el personal técnico responsable lean este manual y -usando el gancho que tiene para ese fin-).
se familiaricen con él antes de iniciar el montaje. El
manual deberá de estar disponible permanentemente 2. INSPECCION DEL EQUIPO
y cerca al equipo si es posible.
Si tiene alguna duda acerca del contenido de este Al recibir la unidad revise cuidadosamente y verifique la
manual, por favor contáctese con nosotros. lista de componentes. Asegúrese de que el cable
sumergible no se encuentra cortado o raspado.
Informe a la agencia de transportes acerca de cualquier
PLACA DE IDENTIFICACION daño percibido o falta de piezas y contáctenos
Transcriba el número de pedido interno y los datos inmediatamente.
contenidos en la placa de identificación de la bomba a
este manual. Esta información le será solicitada al IMPORTANTE: Nunca utilice el cable sumergible
realizarnos cualquier consulta. para soportar el peso de la bomba.

GARANTIA 3. ALMACENAMIENTO
Otorgamos garantía sobre el equipo de acuerdo a Si el equipo no se instala inmediatamente:
nuestras CONDICIONES GENERALES DE VENTA si - Almacénelo en un lugar limpio, no expuesto a la
se cumplen estas instrucciones. Sin embargo, la radiación solar y sin cambios extremos de
garantía cesa si el equipo se emplea para bombear temperatura. Variaciones máximas: -30 °C a 40 °C .
otros líquidos o líquidos con diferentes características - No lo almacene en lugares en donde la bomba
(diferentes temperatura, concentración, acidez, cantidad pueda estar sometida a vibraciones, los cojinetes
de sólidos, etc.) de las indicadas en nuestra podrían dañarse.
CONFIRMACION DE PEDIDO. La garantía no cubre
- No coloque objetos sobre la bomba ni sobre el cable
defectos originados por mal mantenimiento, empleo
que puedan dañarlos.
inadecuado, medios de servicio inapropiados,
emplazamiento defectuoso o instalación incorrecta.
4. INSTALACION
1. DESCRIPCION DEL EQUIPO IMPORTANTE: La profundidad máxima de
Las bombas Sumergibles de φ4" son bombas instalación de la bomba es de 100m. La
sumergibles de múltiples etapas. De acero inoxidable velocidad del agua sobre la carcasa del motor
en su totalidad, representan la mejor alternativa para debe ser por lo menos 0.08 m/s
bombeo en pozos de poco diámetro.
4.1. Verificación del pozo
Sus principales componentes son:
Compruebe que el pozo es lo suficientemente profundo
para permitir la instalación de la bomba. En caso de
1.1. Motor sumergible realizar la instalación con columna de fierro galvanizado,
Motor diseñado especialmente para trabajar sumergido asegúrese de que el pozo es completamente recto.
en el agua, protección IP 58. Su diseño compacto y Una bomba nueva no puede ser usada para limpiar o
simple le asegura una gran resistencia mecánica y una desarrollar un pozo. La limpieza, el desarenamiento y
larga vida. Construido en acero inoxidable. desarrollo de un pozo son parte del contrato de
perforación y deben de ser realizadas con una bomba
de prueba y nunca con la bomba definitiva. Vea “Efecto
1.2. Cuerpo de la bomba de los abrasivos” más adelante en este manual.
Fabricado completamente en acero inoxidable. Está La bomba debe ser instalada por lo menos dos metros
provisto de una canastilla para evitar el ingreso de por debajo del nivel dinámico del pozo (al caudal
cuerpos extraños a la bomba. Además cuenta con una solicitado) y tres metros sobre el fondo, especialmente
válvula check incorporada que evita el regreso del agua en pozos con antecedentes de arenamiento.
bombeada y el giro inverso de los impulsores. No instale la bomba por debajo del filtro más bajo del

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entubado del pozo a menos que el tamaño del pozo del aislamiento durante el transporte. Si esto sucede
permita la instalación de una camiseta de enfriamiento no instale el equipo por ningun motivo, proceda según
sobre el motor para asegurar una correcta refrigeración. sección 7.

IMPORTANTE: La bomba no puede operar en seco. 4.4 Sentido de rotación

Si existe incertidumbre al respecto es
IMPORTANTE: El sentido de rotación del motor es
recomendable emplear sensores de nivel.
antihorario visto desde el extremo del eje.

4.2. Consideraciones para la Antes de introducir la bomba en el pozo es necesario

instalación determinar el sentido de rotación de la bomba. Si el motor
no ha sido acoplado aún, conecte los cables y déle un
4.2.1 Efecto de los abrasivos
“pique” al motor para ver girar el eje del motor, este sentido
HIDROSTAL no garantiza sus equipos contra la acción
debe ser antihorario visto desde el eje Si el motor ya se
erosiva de la arena u otros materiales abrasivos en
encuentra acoplado a la bomba, es necesario colgar el
suspensión en el líquido a bombearse. Pequeñas
grupo al aparejo o grúa, conectar los cables y dar un
cantidades de abrasivos pasarán a través de la bomba
impulso de corriente para ver hacia dónde tiende a girar
sin mayor efecto inmediato; pero el trabajo continuo en
el conjunto. El sentido de rotación del motor es opuesto
estas malas condiciones dañará todas las piezas
a aquél al que tiende a girar la bomba.
giratorias y sus soportes.

4.5 Instalación de la bomba, tubería

4.2.2 Efecto de los gases
Las garantías de fábrica sobre las características de descarga y cable
hidráulicas de la bomba se refieren al caso de que los IMPORTANTE: Tome precauciones para
líquidos a bombearse estén limpios y libres de gases, prevenir el deterioro del cable sumergible
y que la bomba esté lo suficientemente sumergida. La durante la instalación.
presencia de aire o gases en el líquido resultará en una
pérdida de caudal y altura manométrica que no se puede 1. Cuando el cable es suministrado en un carrete,
predecir con certeza. sopórtelo en un par de caballetes empleando un eje
de suficiente resistencia. Ubique el carrete de tal forma
4.3. Prueba eléctrica preliminar que el cable se desenrolle con facilidad sobre el pozo.
Evite que el cable se corte durante su fijación al tubo
Aislamiento del cable de descarga o sea mordido entre el tubo de descarga
La confiabilidad de los motores sumergibles depende y el entubado del pozo.
del aislamiento de los conductores. El objetivo de esta 2. Antes de bajar el motor en el pozo. Verifique la libre
prueba es determinar el correcto estado del aislamiento rotación del motor y la bomba.
antes de la instalación de la bomba.
3. Colocar el primer tramo de tubería en la descarga de
Emplee un megóhmetro para realizar la prueba.
la bomba y levantar todo el conjunto colocándolo en
Conecte el terminal de tierra del megóhmetro a la
posición vertical sobre el pozo con la ayuda de una
carcasa del motor (o al conductor de tierra) y el terminal
abrazadera (se necesita dos unidades). Evite que el
de línea a uno de los terminales del cable sumergible.
equipo se arrastre o se golpee. Para proteger las
El valor de la resistencia deberá estar de acuerdo a la
uniones, aplique a todas las roscas una mezcla de
tabla siguiente:
cinco partes de grafito en polvo con una parte de rojo
nimio (azarcón) con aceite lubricante SAE20 ó 30
CONDICION AISLAMIENTO
hasta llegar a una consistencia similar a la de la
Motor nuevo sin cables >20 MW pintura.
Motor instalado con cables >1 MW 4. Baje la bomba al pozo y asegure el cable sobre la
Motor usado en superficie con cables >5 MW
tubería empleando abrazaderas de acero inoxidable.
Coloque almohadillas de jebe entre la abrazadera y el
Motor debe ser retirado y revisado < 300 kW cable para evitar cortar o dañar el aislamiento del
cable.
Tabla N°1. Aislamiento del motor.
5. Termine de bajar el conjunto hasta que la abrazadera
De cualquier forma el aislamiento no deberá ser menor se apoye en el borde del entubado. A continuación se
Ω. Una resistencia menor a 300 kΩ
a 300kΩ Ω indica deterioro montará el siguiente tramo de tubería sobre el que se
montará la segunda abrazadera.

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6. Ajuste firmemente los tubos roscados. La experiencia
demuestra que los arranques y paradas del equipo
pueden desajustar las tuberías y colgar al equipo
del cable.
7. Asegure el cable sobre la tubería por lo menos cada
tres metros.
8. Eleve el conjunto y suelte la abrazadera del primer
tubo (la inferior) y baje todo el conjunto hasta que
quede apoyado en la segunda abrazadera. El mismo
procedimiento se repetirá hasta ensamblar todas las
secciones.
9. Instale finalmente el codo de descarga y asegúrelo
firmemente.
10. Válvulas: Instale las válvulas check y compuerta o
de globo (en ese orden) luego del codo de descarga
por encima de la bomba.
Fig. 1- Bajando la bomba

RED
ELECTRICA

10

9 8

5
6

Fig. 2. Esquema de instalación típica

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6. PUESTA EN MARCHAYVERIFICACION encuentre en el intervalo superior. Verifique las tres fases
del suministro. Asegúrese de que se cumplen las
DEL DESEMPEÑO DE LA BOMBA condiciones especificadas en el Anexo 1, al final de este
manual.
Conexión del motor sumergible
1. Con la ayuda de un electricista competente, realice
(Ver Fig. 3):
las conexiones eléctricas al tablero de mando.
En los motores de una sóla tensión, del motor salen cuatro
2. Instale un manómetro en la tubería de descarga.
conductores : 3 son de las líneas de fuerza y la cuarta, de
Cierre la válvula de compuerta 2/3 de su carrera total.
color amarillo, es la línea de tierra. Estos se conectan a
una caja de arranque suministrada con el equipo en el 3. Arranque la bomba. Una vez que el agua alcance la
caso de tener suministro monofásico. Si el suministro descarga en la superficie, cierre totalmente la válvula
es trifásico la conexión se realiza directamente al tablero compuerta por un instante. Si la presión es
eléctrico. considerablemente menor a la esperada, la bomba
Lleve a cabo una verificación final de la continuidad y puede estar girando en sentido contrario. Cambiar
aislamiento del cable antes de realizar la conexión al el sentido de rotación intercambiando la conexión
tablero eléctrico. eléctrica adecuadamente.
Verifique que la variación del suministro de voltaje en 4. Abra la válvula de compuerta gradualmente verificando
los bornes del motor se encuentre entre ± 5% del voltaje que no se arrastra arena.
de placa del motor. Es preferible que el voltaje se 5. Emplee un amperímetro para tomar la lectura de
corriente absoluta, la cual deberá de ser
aproximadamente igual a la corriente de plena carga
del motor, pero no debe exceder el factor de servicio.
CAJA DE TABLERO
El factor de servicio del motor depende de la
LINEA
FUERZA ARRANQUE ELECTRICO temperatura del agua en el pozo, así como de la
velocidad del agua que pasa por la carcasa del motor.
Verifique que el consumo de corriente sea igual en
las tres fases. El desbalance de corriente máximo
aceptado es de 5%.
6. Emplee un voltímetro para verificar el voltaje en el
tablero mientras la bomba se encuentra en operación.
El voltaje neto disponible a la entrada del motor debe
estar comprendido entre ± 5% del voltaje de placa.
LINEA
TIERRA Un suministro desbalanceado de voltaje causa un
desbalance de corriente e incremente las pérdidas
de energía del motor.
Conexión monofásica 7. Continúe con la operación del equipo hasta que se
estabilice el nivel dinámico en el pozo.
LINEA TABLERO
8. Verifique que la bomba tiene la suficiente sumergencia
FUERZA ELECTRICO y si el sistema lo permite tome las lecturas de caudal
y presión para comprobar que el punto de operación
coincide con lo ofrecido.
LINEA
TIERRA IMPORTANTE: Nunca arranque la bomba si no
se encuentra completamente sumergida en
agua, de lo contrario se dañará al motor y a la
bomba.

7. CONTROL PERIODICO

Conexión trifásica Los parámetros adecuados de control son:

Fig. 3 - Esquemas de conexión monofásica y - Amperaje absorbido.
trifásica - Aislamiento del cable y motor.

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 - Caudal. 5. Protectores contra rayos y/o protectores contra picos
- Presión de descarga. de corriente son recomendables. Queda a elección
Lleve un registro del amperaje absorbido y del del usuario -dependiendo de la existencia de dichos
aislamiento para una futura referencia. Cuando el fenómenos en el lugar de la instalación- la instalación
aislamiento disminuye por debajo del valor dado en la de dichos sistemas. Cualquier falla que se produzca
Tabla N°1 “Aislamiento del motor”, el control debe hacerse por efecto de rayos, picos de corriente u otros actos
con frecuencia por si se acelera el deterioro del cable. Si de la naturaleza, queda excluida de la garantía.
la resistencia del aislamiento alcanza un valor de 300 6. El empalme entre el cable de la alimentación y los
KΩ debe retirarse el equipo del pozo y realizar la sig. cables del motor debe ser a prueba de agua y estar
prueba: perfectamente aislado.
Con el equipo en superficie y una vez que el cable y el 7. Inmediatamente después de dar energía al motor,
empalme se encuentren secos, verifique el aislamiento verifique que gira en sentido correcto. No está permitido
nuevamente con respecto a la carcasa del motor. Si el operar el motor en sentido contrario por mas de dos
valor hallado es considerablemente mayor al hallado minutos.
con la bomba sumergida, el problema se encuentra en 8. Cuando se instalen dispositivos de arranque y parada
el cable o empalme y debe repararse. Sin embargo, si la automática (sensores de nivel), se debe permitir no
lectura del aislamiento se mantiene baja, desconecte el menos de 5 minutos entre cada ciclo de arranque y
cable sumergible del motor en el empalme y verifique el parada.
motor separadamente. Si el motor es el defectuoso,
aproveche en revisar la bomba y obtenga un reemplazo
del motor o equipo completo, si es necesario.
Anexo 2. Características del agua a
ser bombeada
ANEXOS De la misma forma, para que la garantía sea válida, el
agua deberá tener:
Anexo 1. Requerimientos del suministro 1. PH entre 6.5 y 8.
eléctrico 2. Concentraciones de arena mayores a 50 PPM
Para que la garantía sea válida, el equipo deberá trabajar invalidan la garantía del motor eléctrico. La abrasión
bajo las siguientes condiciones: en los componentes de la bomba causada por la
1. Rangos de voltaje: El voltaje en los bornes del motor presencia de arena aún en cantidades de hasta 50
no debe ser mayor o menor en más del 5 % del PPM no da lugar a garantía, configurando desgaste
voltaje nominal (de placa). por uso.
2. Desbalance de fases máximo ± 5% entre cualquiera 3. Temperatura máxima del agua 30ºC.
de las fases. 4. Cantidad maxima de:
3. Combinación de variación de voltaje y frecuencia ±10%. - Cloruros 500 PPM
4. Los cables de alimentación del motor deben de ser - Sulfatos 15 PPM
del tipo sumergible (a prueba de agua) y - Fluoruros 0.8 PPM
dimensionados adecuadamente para una caída de
- Conductividad eléctrica 118 µMHO/pulg
tensión máxima de 3%.

Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso

Para mayor información, consulte a nuestro Dpto. de Investigación y Desarrollo.

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 COMPONENTES

CONJUNTO DE 16
FIJACION
TAZON DE
15
DESCARGA
TOPE VALVULA
14
CHECK

13 CONO DE
VALVULA CHECK ASIENTO DE
12
VALVULA CHECK
CUERPO DE
11 VALVULA CHECK
TEMPLADOR 10

IMPULSOR 7

9 DIFUSOR

RETEN 8
7 IMPULSOR

EJE DE BOMBA 7

6 PASADOR
ACOPLAMIENTO 5

4 CANASTILLA

LINTERNA MOTOR 2
3 CONJUNTO
DE FIJACION

MOTOR
1 SUMERGIBLE

Fig. 4 - Componentes de la bomba sumergible Sumoto

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 Problemas de funcionamiento
La bomba funciona pero no suministra el caudal solicitado

Causa del problema Como se verifica Como se corrige

Nivel de agua en el pozo bajo La producción en el pozo puede ser muy baja para la capacidad Si la disminución del caudal corrige el problema, deje la
de la bomba. Reduzca el caudal en la descarga y espere que el válvula graduada en esta posición. También baje la
pozo se recupere. bomba si existe espacio suficiente, pero no si existe
arena.
La canastilla de la succión de Examine la presencia de arena o lodo en la malla de succión. Límpiela y cuando reinstale la bomba verifique que se
la bomba esta bloqueada encuentre por lo menos tres metros por encima del fondo
del pozo.
Piezas de la bomba La presencia de abrasivos en el agua puede dañar las piezas Retire la bomba y repárela.
desgastadas inferiores. Cierre totalmente la descarga por un instante y mida la
presión desarrollada. Compare con los parámetros registrados en
la puesta en marcha. Si es sensiblemente menor, posiblemente la
falla se debe al desgaste de las piezas.
La bomba gira en sentido Verifique el sentido de giro de la bomba. Si el sentido de giro de la bomba no es el correcto,
contrario. (Para el caso de invierta dos de las fases de la alimentación de
motores trifásicos) electricidad.

El equipo arranca pero no existe caudal

Causa del problema Como se verifica Como se corrige

Nivel de agua en el pozo bajo La producción en el pozo puede ser muy baja para la capacidad Si la disminución del caudal corrige el problema, deje la
de la bomba. Reduzca el caudal en la descarga y espere que el válvula graduada en esta posición. También baje la
pozo se recupere. bomba si existe espacio suficiente, pero no si existe
arena.
La válvula check en la Examine la flecha en la válvula check que indica la dirección del Corrija si es necesario.
descarga esta instalada en flujo.
sentido contrario
La bomba gira en sentido Verifique el sentido de giro de la bomba. (Nótese que la presión Si el sentido de giro de la bomba no es el correcto,
contrario desarrollada por la bomba puede ser insuficiente para vencer la invierta dos de las fases de la alimentación de
altura de la columna de descarga). electricidad.

La bomba funciona pero se dispara el protector térmico o quema fusibles

Causa del problema Como se verifica Como se corrige

Voltaje incorrecto Mida el voltaje y verifique que se encuentra dentro de los limites Si el voltaje no es el adecuado, contacte con la compañía
indicados en nuestras condiciones de garantía. de suministro eléctrico para corregirlo.
Bomba frenada La bomba y el motor pueden estar desalineados debido al perfil Si la bomba no gira libremente debe ser retirada del pozo
de desarrollo del pozo, produciendo un bloqueo en el motor. y revisada.
La bomba atascada por arena Si el pozo no esta estabilizado se puede detectar arena en la Retire la bomba del pozo, desármela y límpiela. Revise el
descarga de la bomba. desgaste de los componentes. Si persiste la presencia de
arena no se debe utilizar una bomba sumergible.
Desarene el pozo con una bomba destinada para este fin.
Bobinado del motor o cable de Verifique la resistencia del bobinado del motor empleando un Si el cable de bajada y el bobinado del motor no
bajada defectuoso ohmímetro. La resistencia debería coincidir con los ohms presentan defecto alguno (corto a tierra o abierto),
especificados por el fabricante del motor. Si es demasiado bajo, entonces el equipo de bombeo debe ser levantado y
el bobinado del motor puede estar en corto; si la aguja del revisado.
ohmímetro no se mueve, indicando una alta o infinita resistencia,
entonces existe un circuito abierto en el motor.
Consumo desequilibrado La tensión no es la misma en las tres fases, uno de los Mida el voltaje en las tres fases y revise la resistencia de
conductores está conectado a tierra o una fase del bobinado está los cables de alimentación con respecto al cable de
conectado a tierra. tierra.
Aislamiento del cable Mida el aislamiento de los cables y de la bomba. Vea el anexo Reemplace los cables o el motor según corresponda
defectuoso 7.Control Periódico.

El motor no arranca

Causa del problema Como se verifica Como se corrige

Protector térmico disparado Revise los fusibles y el protector térmico para determinar si están Si los fusibles están quemados, reemplácelos.
operando correctamente. Investigue la causa y solucione el problema con ayuda de
técnico electricista competente.
No hay suministro eléctrico Verifique que existe suministro eléctrico en el tablero empleando Si no existe suministro eléctrico en el tablero busque la
un voltímetro en las líneas de energía. El voltaje deberá ser el causa y corríjala o contacte a la empresa eléctrica.
recomendado por el fabricante del motor.
Tablero de mando defectuoso Revise el cableado en el tablero eléctrico y verifique que todos Corregir cuidadosamente el cableado o ajustar los
los contactos se encuentran bien ajustados. Con un voltímetro contactos firmemente.
verifique que le voltaje es el adecuado.
Cable del motor cortado Verifique continuidad en las líneas. Reemplace el (los) cables dañandos.

Tabla N°2. Problemas de funcionamiento. Posibles causas y soluciones.

Nota: es necesario desconectar la electrobomba de la red eléctrica siempre que se efectúe una operación de mantenimiento o reparación a ésta.

NOTA: TENGA PRESENTE QUE LAS CAUSAS DE LAS FALLAS ARRIBA ENUMERADAS, NO SIEMPRE PUEDEN CORRESPONDER AL DESPERFECTO DE SU EQUIPO;
POR LO TANTO, ES RECOMENDABLE HACER REVISAR EL MISMO POR UN EXPERTO EN SERVICIO DE EQUIPOS DE BOMBEO

MANUAL BOMBA HIDROSTAL S.A.

SUMERGIBLE SUMOTO PORTADA DEL SOL 722 - LIMA 36, PERU CENTRAL TELEFONICA: (51-1) 319 1000
APARTADO POSTAL 3989 - LIMA 1, PERU FAX: (51-1) 489 00 06
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