Memoria Descriptiva de Especificaciones de Cómputos Métricos Arquitectura
Memoria Descriptiva de Especificaciones de Cómputos Métricos Arquitectura
Memoria Descriptiva de Especificaciones de Cómputos Métricos Arquitectura
FACULTAD ARQUITECTURA
CONSTRUCCIONES I
ESPECIFICACIONES TECNICAS
CENTRO CIVICO EL JARILLO
JEFATURA CIVIL-JUNTA PARROQUIAL
PROFESOR: ALUMNO:
13/08/2019
MEMORIA DESCRIPTIVA.
NIVEL SUPERIOR O BUHARDILLA (nivel +2.80), donde se localiza, el área para la Oficina
Administrativa y archivos de la jefatura civil.
NIVEL 1327, donde se localiza otra plazoleta que comunica con la sede de la Junta
Parroquial de el Jarrillo constituido esta por un espacio libre para que pueda servir a
diferentes actividades, ya que esta se complementa con las otras áreas comunitarias
del Centro Cívico; se ha proporcionado una visual hacia el valle.
OBJETIVO GENERAL.
ALCANCE.
MEDICION
• Mortero
• Cal
• Arena
• Agua
• Gravilla
• Cemento
Paredes según partida: E411043015 Bloques de concreto, acabado obra limpia por dos
caras, e= 15cm, no incluye machones, dinteles, brocales, incluye trasporte de los
bloques hasta 50km.
ESPECIFICACIONES:
-Deben ser de la mejor calidad y aprobados por el ¨ Inspector ¨No deben usarse
bloques rotos, torcidos ni con grietas.
-Toda la mezcla, llámese mortero, deberá estar construida por una (1) parte de
cemento y una (1) parte de cal por seis (6) de arena.
-No deberá pasar de 2 ½ horas del tiempo entre la preparación del mortero y su
utilización.
-Las hiladas deben ser alternadas con respecto a las juntas verticales de los bloques,
siendo su desplazamiento ente ½ y ¼ de bloque.
-Para construir asegúrese de que la zapata sea estable. La zapata es la base bajo
tierra dando más resistencia a tu construcción. En general, la anchura de la zapata
debe ser como mínimo el doble de la del bloque de concreto.
-Trace una línea de tiza a cada lado de la pared de bloques de concreto como línea
de referencia.
-Antes de poner el bloque, aplique mortero en el extremo interior del primer bloque y
luego presione el bloque sobre la capa de mortero para crear una junta de mortero
de media pulgada.
-Usando el mismo proceso, coloque el bloque del lado opuesto, usando el mortero
puesto de antemano al extremo para pegarlo al primer bloque.
-Repita los pasos 6 y 7, ajustando los bloques de cemento para que queden a ras y a
nivel. Continúe este proceso hasta terminar la primera hilera de bloques de concreto.
-Para colocar la próxima hilera de bloques, aplique una capa de mezcla de 1 pulgada
de espesor a lo largo de la parte superior de la primera hilera.
-Usando como guía una línea de albañil para los bloques de cemento restantes,
continúe levantando la pared de bloques de concreto hasta terminarla.
-Una vez que la dureza del mortero permita marcar la huella de un dedo, use una
paleta de rejuntar para alisar las juntas frescas y eliminar cualquier exceso de mortero.
Se computaran todas las áreas reales a ser revestidas, se incluyen escaleras, machone,
columnas, vigas, muros, dinteles etc
FRISOS
Todos los techos y las paredes exteriores e interiores serán frisadas a excepción de los
baños.
ESPECIFICACIONES:
-Las superficies serán salpicadas por una capa de mortero con las siguientes
proporciones: dos (2) partes de arena por una (1) de cemento, el cual se dejara secar
por un mínimo de 24 horas.
-El frisado se dejara endurecer por 24 horas y se humedecerá sin saturarlo para
proceder al friso acabado.
-El mezclado de los morteros se hará siguiendo las proporciones indicadas en la Tabla
1.A.
ESPECIFICACIONES:
Las losas tendrán una vitrificación y textura uniformes, sin cuarteamientos, alabeos
pronunciados, manchas, ni protuberancias, las caras de las baldosas serán planas y sus
bordes de acuerdo a las especificaciones, la cara posterior tendrá un acabado que
garantice la adherencia entre la baldosa y el mortero.
• Toda baldosa deberá tener una resistencia a la flexión en valor medio mínimo
de 5 baldosas de 200 Kg/cm2 y el valor mínimo para una baldosa cualquiera de 150
Kg/cm2
ESPECIFICACIONES:
El primer paso es preparar la superficie a pintar, si la pared tiene gota o algún tipo de
relieve se deberá pasar una lija y limpiar el polvo originado
Luego se dará una imprimación para que agarre bien el revestimiento, esta se aplica
con un rodillo de lana o de hilo y una vez que este seca se aplicara el revestimiento, se
aplicara con una llana de plástico dejando una pared más o menos con acabado
irregular una vez aplicado se dejara secar la pared, el tiempo variara dependiendo
del grosor que se haya dejado del producto.
E42 IMPERMEABILIZACION
• ESPECIFICACIONES
.
• Ante cualquier duda con respecto a la colocación, se puede efectuar una
prueba para asegurarse que el trabajo está bien realizado. Se llama prueba de
estanqueidad, y la misma consiste en lo siguiente: ni bien se terminó de colocar
membranas, se tapan, se obstruyen todos los desagües, (con membrana mismo) y
luego se inundará la cubierta (el techo) hasta unos 6 a 8 cm, durante 24 horas y una
vez comprobado que no existan filtraciones, se quitan las obstrucciones y se liberan los
desagües para que la cubierta drene.
ESPECIFICACIONES
Este es un paso que hay que tener muy en cuenta y que se debe tener previsto con
antelación, puesto que si las paredes hubieran sufrido de humedad anteriormente,
deberás utilizar un deshumificador durante algunos días en la habitación a pintar para
eliminar cualquier rastro de humedad.
Lo mejor para pintar grandes superficies es utilizar el rodillo grande, mientras que para
los lugares más difíciles de pintar, como las esquinas y los bordes, es preferible que uses
la brocha o el pincel. Lo óptimo sería que tuvieras un abanico de brochas y rodillos lo
suficientemente amplio para que puedas trabajar con tranquilidad y sin
complicaciones.
• Se vaciara una mezcla de PC3 una (1) parte de cemento por (5) de arena
hasta lograr un nivel de 1.5 cm mas bajo del nivel definitivo.
• La primera capa se encuentra en un estado semi plástico y los flejes se
colocaran en posición exacta a la indicada en los planos, formando cuadros de 1.20 x
1.20.
• Las segunda capa se extiende con un mortero de cemento 1:3, sobre la cual se
espolvoreara una mezcla de una (1) parte de cemento y dos (2) de polvo de mármol.
Se compactara la mezcla con rodillos pesados y se acabara la superficie siguiendo las
instrucciones dadas para pavimentos de cemento.
Las losas tendrán una vitrificación y textura uniformes, sin cuarteamientos, alabeos
pronunciados, manchas, ni protuberancias, las caras de las baldosas serán planas y sus
bordes de acuerdo a las especificaciones, la cara posterior tendrá un acabado que
garantice la adherencia entre la baldosa y el mortero.
Especificaciones:
-En general, antes de iniciar los trabajos de impermeabilización, se verificará que las
superficies estén sanas, limpias, libres de polvo, y que presenten un acabado seco,
resistente y sin protuberancias. Igualmente los antepechos o paredes colindantes a la
superficie a impermeabilizar deben tener sus frisos en perfectas condiciones, sin grietas,
abombamientos o señales que indiquen que están afectados por la humedad. El
acondicionamiento previo de la superficie o etapa previa se iniciará con la
construcción de pendientes o raseos con morteros de cemento livianos o mate- riales
similares, estas obras al igual que la construcción de mediacañas serán ejecutadas por
el mismo contratista de las obras de albañilería. Las pendientes tendrán la inclinación
prevista en los planos, pero nunca menor del 2% y un espesor mínimo de 2 cm. En el
caso de superficies inclinadas, el raseo tendrá́ un espesor mínimo de 3 cm. En las
salas sanitarias se aceptará una pendiente del 1%; y en las losas o placas con
aislamiento térmico la pendiente mínima será́ del 3%. La mezcla para la construcción
de pendientes y raseos será́ de una (1) parte de cemento por cada cinco (5) partes
de arena lavada (7 sacos por m3).
E43 HERRERIA
En general los contratistas de las obras de herrería, deberán incluir en los precios
unitarios de las partidas, los materiales, maquinarias y herramientas, el transporte, el
replanteo y la mano de obra necesarios para la completa y total ejecución de la
obras. Igualmente deberán incluir los trabajos previos de protección y tratamiento de
superficie en taller, tales como: anodizado, pintura anticorrosivo (epoxi poliamidas,
cromato de zinc, minio de plomo indicados en orden de calidad), etc.; y los elementos
de fijación como las bisagras.
ESPECIFICACIONES
E44 CARPINTERIA
Duras: Coeficiente máximo de ruptura a la flexión de 900 a 1.500 kg/ cm2, a saber:
carreto o paraguatán, cartán, gateado, melero, orozul, pardillo negro, entre otros.
Semiduras: Coeficiente máximo de ruptura a la flexión de 400 a 900 kg/ cm2, a saber:
angelino, apamate, caoba, duglas fir, hueso de pescado, laurel, majomo, melero, pino
rojo, etc.
Carpintería (puertas) según partida: E437011114 Transporte y colocación de puertas
batientes de barras macizas de madera.
Los marcos metálicos se colocarán primero, antes de levantarse las paredes. Sus
jambras (piezas que sostienen el dintel) estarán unidas en la parte inferior por medio de
varillas o elementos similares y penetrarán 5 cm en el piso, o la profundidad indicada
en las especificaciones del proyecto.
Los marcos para las puertas serán del ancho de la pared, según plano de detalle, de
lámina de acero prensada calibre 16, protegidos con pintura anticorrosiva, con
bisagras desarmables colocadas sobre un refuerzo metálico de 4 mm de espesor y de
25 cm de largo. La cara interior tendrá́ anclajes cada 60 cm para su fijación en
pared, pero en ningún caso se colocarán menos de 2 anclajes en cada jamba del
marco.
La unidad de medida será́ el metro lineal (m). Para el cálculo de marcos metálicos se
computará la longitud real de los marcos de un mismo ancho correspondiente al tipo,
calidad y dimensiones indicadas en los planos y especificaciones, sin incluir la parte
enterrada. El precio unitario incluirá́ el costo de las guarniciones, zoquetes y la parte
enterrada.
En los casos en los cuales se especifique marcos tubulares, se aplicarán las condiciones
antes señaladas en líneas generales, aumentando el número de anclajes a tres por
jamba, con anclajes rígidos de hierro con las dimensiones y calibre que indique las
especificaciones y dibujos de detalle del proyecto.
Cuando se indiquen marcos de aluminio, éste deberá́ ser aluminio de aleación 6060-
T5, en los calibres recomendados por el fabricante de los perfiles.
• BISAGRAS
En general las bisagras se fabrican de dos tipos, normal y extra pesada. El número de
bisagras a colocar en los marcos dependerá́ de la altura de las hojas, manteniendo
la siguiente relación:
Para hojas de 1.50 m de altura máxima = 2 bisagras, entre 1.50 y 2.25 m = 3 bisagras
entre 2.25 y 3.00 m = 4 bisagras entre 3.00 y 3.75 m = 5 bisagras.
CERRADURAS.
En general se emplearan cerraduras del tipo de caja cilíndrica y caja tubular, por lo
tanto estas especificaciones se refieren a estos dos tipos exclusivamente.
• Las cerraduras del tipo pesado se usan para obras principales o monumentales
e irán claramente especificadas.