NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 2038

1995-11-29

INDUSTRIA DEL CUERO.

CALZADO DE CUERO

O
ET
OL
BS
AOL
E: LEATHER INDUSTRY. FOOTWEAR LEATHER
N

CORRESPONDENCIA:
O
NFTI

DESCRIPTORES: calzado de cuero; calzado; prenda de

vestir; zapato.
ME
CU
DO

I.C.S.: 61.060; 59.140.35

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Segunda actualización

 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último

O
caracterizado por la participación del público en general.

ET
La NTC 2038 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1995-11-29

OL
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
BS
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
AOL
de su participación en el Comité Técnico.

COMPAÑÍA MANUFACTURERA MANISOL S.A.

N
O

Además participaron las siguientes empresas:

NFTI

CURTIEMBRES ITAGÜÍ
LA PIELROJA
ME

LISCANO S.A.
PANAM
CU

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
DO

normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2038 (Segunda actualización)

INDUSTRIA DEL CUERO

CALZADO DE CUERO

O
ET
1. OBJETO

1.1 Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que debe cumplir y los ensayos a

OL
que debe someterse el calzado de calle, fabricado en cuero bovino plena flor o flor corregida,
para hombres, damas o niños. BS
1.2 Esta norma no se aplica al calzado deportivo, de trabajo ni al de seguridad.
AOL

2. DEFINICIONES
N
O

Para efectos de esta norma se establecen las siguientes:

NFTI

2.1 Calzado deportivo: es el calzado que permite al usuario practicar determinadas

actividades recreativas, ejercicios físicos o deportes.
ME

2.2 Calzado de trabajo: es el calzado que se usa de acuerdo con la naturaleza del trabajo que
se realiza, como protección de los riesgos a que está expuesto el usuario.
CU

2.3 Calzado de seguridad: es el calzado de trabajo que protege el pie del usuario de riesgos
DO

externos de tipo mecánico, térmico o químico.

2.4 Cambrión: elemento metálico integrado entre la plantilla y la suela, en la zona de enfranje.

2.5 Capellada (aparado o corte): son las partes que constituyen el zapato, excepto la suela.

2.6 Contrafuerte: elemento ubicado interiormente entre el talón y el forro.

2.7 Enfranje: parte de la suela localizada entre la planta y el tacón.

2.8 Entresuela: parte intermedia entre la suela y la plantilla de armar, su función es adornar,
dar comodidad y amortiguación al pie.

2.9 Forro: elemento que cubre interiormente el corte, en forma total o parcial.

2.10 Lengueta: tira que cubre el empeine.

1
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2038 (Segunda actualización)

2.11 Ojete: pieza que viene en diversos materiales y formas geométricas, normalmente va en
la parte superior del talón y puede usarse como medio para sujetar los cordones o de adorno.

2.12 Plantilla: elemento que sirve de base para montar el calzado.

2.13 Puntera: elemento interno adherido a la capellada en la parte delantera.

2.14 Recuño: elemento que cubre la plantilla total o parcialmente.

2.15 Refuerzo: elemento externo que cubre parcialmente el talón.

2.16 Suela: parte del calzado que está en contacto con el suelo.

2.17 Tacón: pieza de base, unida a la parte posterior de la suela.

O
2.18 Talón: parte que rodea el talón y termina en los costados del empeine del pie.

ET
2.19 Lote: cantidad determinada de pares de zapatos del mismo modelo, que es fabricada bajo
condiciones de producción presumiblemente uniformes y que es sometida a inspección como

OL
conjunto unitario.

2.20 Vira: parte anexa que bordea la suela, puede ir o no directamente compacta a la suela
BS
desde el molde.
AOL

3. CONDICIONES GENERALES
N
O

3.1 Las suelas exteriores e interiores deben ser de cuero o de otro material adecuado,
NFTI

cuidadosamente igualadas, pulidas y unidas bajo presión, con un adhesivo o cosidas.

3.2 Cuando la suela y el tacón sean de cuero, sus bordes deben ser acabados, ajustados
ME

entre sí y pulidos, preferiblemente terminados a máquina.

CU

3.3 Las plantillas deben estar convenientemente pulidas y afinadas en sus extremos, de
manera que no produzcan arrugas.
DO

3.4 Los tacones pueden ser de estructura fraccionada o integral, de cuero, de madera o de
otros materiales y deben estar completamente unidos al zapato por medios adecuados.

3.5 La altura de los tacones debe estar de acuerdo con la horma utilizada.

3.6 Los forros deben estar colocados en el calzado de manera que se asegure su posición
durante el uso.

3.7 Las lenguetas, cuando el estilo de calzado las exija, deben tener un ancho de acuerdo
con las especificaciones de fabricación, de manera que protejan el empeine del usuario.

3.8 Los cordones, cuando el estilo de calzado lo exija, deben tener una longitud de acuerdo
con las especificaciones de fabricación y con unos extremos bien rematados.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2038 (Segunda actualización)

3.9 Las costuras que unen las piezas deben ser uniformes y continuas, sin hilos flojos, libres
de protuberancias, asperezas, pliegues, arrugas y restos de materiales que causen molestias o
maltratos al usuario.

3.10 En el calzado que lleve punteras y contrafuertes, éstos deben estar colocados
adecuadamente y ser de un material que evite la deformación del calzado.

3.11 Los cambriones, en el calzado que los lleve, deben tener la longitud y curvatura de
acuerdo con las especificaciones de fabricación. Estos deben ser de un material que conserve la
posición anatómica del calzado.

3.12 Cuando las suelas están cosidas, el hilo debe estar protegido.

3.13 La sección de la capellada que está en contacto con la plantilla interior, debe tener como
mínimo 10 mm de ancho, de tal manera que se evite la deformación del calzado.

O
ET
4. REQUISITOS

4.1 Cuando se utilicen adhesivos de caucho sintético, éstos deberán cumplir con la NTC

OL
1984. En caso que se utilicen adhesivos elaborados a partir de resinas diferentes al caucho
sintético, el producto debe satisfacer el requisito 4.8.
BS
4.2 Los tacones de caucho deberán cumplir con la NTC 1082.
AOL

4.3 Cuando se utilicen suelas sintéticas, éstas deben cumplir con las especificaciones
indicadas en la NTC E-67.
N
O

4.4 Los hilos utilizados en la fabricación de calzado deberán cumplir con la NTC 1981.
NFTI

4.5 El cuero utilizado en la fabricación de calzado deberá cumplir con la NTC 2216.
ME

4.6 Todos los elementos metálicos externos que se incorporen al calzado durante su proceso
de elaboración, no deberán presentar evidencia de corrosión cuando se ensayen, de acuerdo con
CU

lo indicado en el numeral 6.1.

4.7 Cuando se efectúe el ensayo indicado en el numeral 6.2, las costuras deberán soportar,
DO

como mínimo, una fuerza de 200 N.

4.8 Cuando se realice el ensayo indicado en el numeral 6.3, la resistencia de la adhesión

entre la suela y la capellada podrá ser inferior a 53 N/cm si se desgarra el material de la
entresuela. Si el material no se desgarra y ocurre el despegue limpio, la resistencia deberá ser
mínimo 53 N/cm.

3
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2038 (Segunda actualización)

O
ET
Figura 1. Partes de un zapato

OL
5. TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIO DE ACEPTACIÓN O RECHAZO DE UN
PRODUCTO
BS
AOL
5.1 TOMA DE MUESTRAS

5.1.1 Para verificar las condiciones de los numerales 4.6, 4.7 y 4.8, se tomará al azar del lote,
N

una muestra constituida por el número de pares de zapatos indicados en la Tabla 1 para un plan
O

de muestreo simple, inspección reducida, nivel II y un nivel aceptable de calidad de 2,5 %

NFTI

5.1.2 Para verificar las características indicadas en el capítulo 3, Condiciones Generales, se

tomará del lote una muestra constituida por el número de pares de zapatos indicado en la Tabla 2
ME

para un plan de muestreo simple, inspección normal, nivel II y nivel aceptable de calidad de 4,5 %
CU

5.2 CRITERIO DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de unidades defectuosas en la muestra, es menor o igual al número de defectuosos

DO

permitidos, se aceptará el lote. Si el número de unidades defectuosas es mayor al permitido, se

rechazará el lote.

6. ENSAYOS

6.1 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN DE LOS ELEMENTOS

METÁLICOS

6.1.1 Aparatos

- Recipientes de vidrio de uso normal en el laboratorio.

- Estufa o cualquier otro aparato para calentar agua a ebullición.

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6.1.2 Procedimiento

El elemento metálico se sumerge en una solución de ácido cítrico al 10 %, a temperatura

ambiente durante 5 h. Una vez transcurrido este tiempo, se extrae y se sumerge en agua
destilada en ebullición durante 30 min; posteriormente, se deja el agua y el elemento metálico en
reposo, a temperatura ambiente durante 48 h. Se extrae el elemento metálico y se seca para
realizar la inspección visual.

Tabla 1. Plan de muestreo

Tamaño del lote Tamaño de la muestra Numero permitido de

(pares) (pares) defectuosos en la
muestra

1 - 25 3 1
26 - 90 5 2

O
91 - 150 8 3
151 - 280 13 5

ET
281 - 500 20 7
501 - 1 200 32 10

OL
Tabla 2. Plan de muestreo
BS
Tamaño del lote Tamaño de la muestra Numero permitido de
AOL
(pares) (pares) defectuosos en la
muestra

1 - 15 2 1
N
O

16 - 25 3 2
26 - 90 5 3
NFTI

91 - 150 8 5
151 - 280 13 7
281 - 500 20 10
ME

501 - 1 200 32 14
CU

6.2 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA ROTURA

DO

6.2.1 Aparatos

Tensiómetro con capacidad de ejercer una velocidad de separación de 250 mm/min ± 20 mm/min.

6.2.2 Preparación de los especímenes

El ensayo se realizará sobre una muestra preparada con el mismo cuero e hilo que se utilizaron
para fabricar el calzado. Se cortará un espécimen de 25 mm de ancho y de 150 mm de largo,
sobre el cual se realizarán una o dos costuras en su parte central, dependiendo del número de
costuras que tenga el calzado. El número de puntadas deberá ser mínimo de 4 por 10 mm.

5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2038 (Segunda actualización)

La forma en que debe quedar la muestra a ensayar se ilustra en la Figura 2.

Figura 2. Preparación de la muestra

6.2.3 Procedimiento

Se sujeta cada extremo del espécimen a las mordazas del tensiómetro. Se acciona éste a una
velocidad de separación de 250 mm/min ± 20 mm/min hasta que se rompa la costura.

O
ET
6.2.4 Cálculos

La resistencia a la rotura de la costura se expresa como la fuerza necesaria para efectuar la

OL
rotura. Esta fuerza está referida a un espécimen con un ancho de 25 mm.
BS
6.3 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA DE LA ADHESIÓN SUELA - CAPELLADA
AOL

6.3.1 Aparatos
N
O

- Tensiómetro con capacidad de ejercer una velocidad de 50 mm/min (1,7 pulg/min).

NFTI

- Cortadora.
ME

- Calibrador con exactitud al mm.

CU
DO

Figura 3. Espécimen de ensayo

6
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2038 (Segunda actualización)

6.3.2 Preparación del espécimen

Del zapato terminado se separa la parte superior de la capellada con un instrumento de corte
apropiado, de tal forma que quede la suela con la parte de la capellada que va adherida a ésta.
Posteriormente, se hace un corte de 10 mm, desde donde comienza el contacto suela-capellada
como se indica con la línea punteada de la figura 3. Se procede a cortar la parte central de la
suela, siguiendo la marca de la línea punteada, obteniendo de esta manera la probeta de ensayo.

Nota. Si el calzado posee vira se recorta ésta antes de efectuar el corte en el espécimen de ensayo.

6.3.3 Procedimiento

Después de 72 h de haber pegado las superficies, se inicia la separación en uno de los extremos
del espécimen, hasta una longitud entre 19 mm y 25 mm. Se sujeta cada una de las partes

O
separadas a las mordazas del tensiómetro, colocando la tira de la capellada de cuero en la
mordaza móvil. Se acciona la máquina a una velocidad de 50 mm/min hasta que se separa

ET
totalmente la suela de la capellada o sustrato. La separación debe ser completa y no deben
quedar sobre la suela partes adheridas de cuero.

OL
6.3.3.1 Se debe controlar que el ancho del espécimen de cuero permanezca constante. En caso
de quedar adheridas algunas partes del cuero a la suela, se debe ayudar a la separación y este
BS
valor no se toma en cuenta. Si el cuero se desgarra y queda adherido a la suela, se considerará
que cumple el ensayo, aún cuando el valor no sea el indicado en el numeral 4.7. Se registra la
AOL
lectura de las fuerzas obtenidas en la separación de todo el espécimen y se promedian los datos.

6.3.4 Cálculos
N
O

La resistencia de la adhesión entre la suela y la capellada o sustrato, se calcula de la siguiente

NFTI

forma:
ME

R = F*/A
CU

Donde:
DO

R = resistencia de la adhesión en N/cm.

F* = fuerza promedio obtenida durante la separación del espécimen, expresada

en N.

A = ancho de la separación expresado en cm.

7
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2038 (Segunda actualización)

7. EMPAQUE Y ROTULADO

7.1 EMPAQUE

Cada par de calzado deberá ser colocado en una caja individual que lo proteja del daño
mecánico y del deterioro durante el transporte normal, el almacenamiento y la manipulación.

7.2 ROTULADO

En cada zapato se indicará, en forma nítida y visible, la marca del fabricante, el país de origen y
la designación de la talla.

8. NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto,

O
constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de la publicación eran válidas las

ET
ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante
acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de
las normas mencionadas a continuación:

OL
NTC E-67 Industria del cuero. Suelas sintéticas y de caucho natural para fabricación de calzado.
BS
NTC 1082 Caucho. Suelas y tacones de caucho.
AOL

NTC 1981 Industria del cuero. Hilos para la industria de calzado.

NTC 1984 Caucho. Adhesivos de caucho sintético.

N
O
NFTI

NTC 2216 Industria del cuero. Cuero de ganado bovino para fabricación de calzado.
ME
CU
DO