DISEÑO SIFÓN INVERTIDO

Dimensionar un sifón invertido entre dos canales rectangulares (b=0.6, pendiente 0.001m/m) con capacidad de conducir 250l/s,
con un tirante normal de 0.613m, y velocidad de 0.679m/s. La cota de solera en el canal de entrada es de 2780.3. El punto de
salida esta situado aproximadamente en la cota de 2771.3 msnm considerando una longitud de tubería de 310m.

Los sifones invertidos medianos y pequeños, que salvan desnivel del orden de 50m constan de los siguientes componentes.

1. se define la alineación vertical y horizontal del ducto, sobre la base de la topografía, se obtiene longitud del ducto y
accesorios.
2. Sobre la base de la topografía y el punto elegido para continuar el canal luego del sifón invertido, se predetermina la cota F.
3. Se calcula la diferencia de cotas.

∆𝒁 = 𝑪𝒐𝒕𝒂𝑨 − 𝑪𝒐𝒕𝒂𝑭

∆Z: Diferencia entre cota A y F [m]

Donde: CotaA: Nivel de solera en el punto A, inicio de la estructura [msnm]. CotaA= 1980
CotaF: Nivel de solera en el punto F, final de la estructura [msnm]. CotaF=

3.Se define la velocidad, área interior, forma y sección del ducto.

𝑸 𝟒𝑸 3
𝑨𝒅 = 𝑫= Datos Q= 0.3 m /s
𝑽𝒅 𝝅𝑽𝒅
Vca= 0.7954 m/s
yn= 0.4769 m
Vd: Velocidad del ducto entre 1.5 a 3 [m/s]. Vd= 2.5 m/s
2
Donde: Ad: Área del ducto [m ] L= 327 m
3
Q: Caudal de diseño [m /s] B= 0.6 m

2
Ad= 0.12 m
Cálculos: D= 0.39088 m
D= 15.3891 plg
D= 0.4064 m
Se elige diámetro cercano 18", y A= 0.12971711 m
2

se recalcula la vel. Y el diam.

Vd= 2.31272489 m/s

4. Calculo de pérdidas de carga.

a) Pérdidas de carga por rejilla de entrada (formula de Kirshmmer).

𝟒/𝟑
𝒆𝒃 𝑽𝟐𝒄𝒂
𝒉𝒓𝒆 =𝑭 𝐬𝐢𝐧 𝝋
𝑺𝒃 𝟐𝒈

hre: Pérdida de carga por rejilla de entrada [m]

F: Factor de forma, 1.79 barras circular y 2.42 barra rectangular.
eb= Espesor de la barra [m]
Donde:
Sb= Espacio entre barras [m]
vca: Velocidad de aproximación en el canal [m/s]
ϕ: Angulo que forman las barras con la horizontal.

Obtención del F . Coeficiente de forma de las barras

forma de las barras Cr Angulo de inclinación de la rejilla ϕ vs tipo de limpieza
Cuadrada rectangular 2.42 ϕ Tipo de limpieza
Redonda 1.79 50° - 55° Manual
Ovalada en los extremos 1.67 70° - 76° Mecánica
Ovalada 0.76
 F: 1.79 Calculo: h re = 0.00704 m
e b= 3/8 plg
0.009525 m
Datos:
Sb= 0.045 m
vca: 0.795517 m/s
ϕ: 75

Longitud de transición.

𝑻−𝑫
𝑳𝑻 =
𝟐 𝐭𝐚𝐧 𝜷

β: Angulo de transición entre 12.5° a 22.5° se recomienda adoptar 22.5°.

L T : Longitud de transición [m]
Donde:
T: Espejo de agua del canal al tirante máximo [m].
D: Diámetro [m]

β= 22.5 Calculo. L T = 0.233696

Datos. T= 0.6 LT= 0.3 m Redondea.
D= 0.4064

b) Pérdida de carga por la transición de entrada.

𝒌𝒔 𝟐 Vd= 2.312725 m/s Calculo: h te = 0.12018 m

𝒉𝒕𝒆 = 𝒗 − 𝒗𝟐𝒄
𝟐𝒈 𝒅 Calculo. V ca = 0.7954 m/s
ks= 0.5 Simplificada línea recta
 Tipo de transición ks
Curvada 0.2
Cuadrante cilíndrica 0.25
Simplificada en línea recta 0.3
Línea recta 0.5
Extremos cuadrados 0.75

Cálculo del nivel de agua en el punto B.

𝑵𝑨𝒃 = 𝑵𝑨𝑨 − 𝒉𝒓𝒆 − 𝒉𝒕𝒆

NA A = 1980.477 Calculo NAB= 1980.35 m

Datos. h re = 0.007035
h te = 0.120184

Cálculo de proyección vertical del diámetro a la entrada del ducto

𝑫 Dpe: Proyección vertical del diámetro del ducto al ingreso [m]

𝑫𝒑𝒆 = Donde:
𝐜𝐨𝐬 𝜶 α: Ángulo del ducto con la horizontal.

D= 0.4064 Calculo Dpe: 0.574736 m

Donde:
α: 45

Altura mínima de ahogamiento.

Vd= 2.31272 m/s

𝑯𝒎í𝒏𝟏 = 𝟎. 𝟑𝑽𝒅 𝑫 Datos.
D= 0.4064 m
 𝟑𝑽𝟐𝒅 Hmín1= 0.44231
𝑯𝒎í𝒏𝟐 =
𝟒𝒈 Hmín2= 0.40892
Cálculo.
𝟎.𝟓𝟓 Hmín3= 0.41279
𝑽𝒕
𝑯𝒎í𝒏𝟑 = 𝟎. 𝟓𝑫 Hmínp= 0.44231 m
𝑫

𝑫𝒑𝒆 a= 0.15494
𝒂 = 𝑯𝒎í𝒏 − Datos.
𝟐 Dpe: 0.57474 m

𝒂
10%˂a˂50% 𝒂% = 𝟏𝟎𝟎 a= 0.25863
𝑫𝒑𝒆 Calculo.
a%= 45%

Cálculo de la cota en B.
𝑪𝒐𝒕𝒂𝑩 = 𝑪𝒐𝒕𝒂𝑵𝑨𝑩 − 𝑫𝒑𝒆 (𝟏 + 𝒂%) CotaB= 1979.63 msnm

c) Pérdida de carga por entrada al ducto.

𝒗𝟐𝒅 he:
𝒉𝒆 = 𝑲𝒆 Pérdidas de carga por entrada [m]
𝟐𝒈 Donde:
Ke: Coeficiente de pérdida de entrada según tabla.

Vd= 2.31272
Datos
Ke= 0.50
Calculo: he= 0.13631

Coeficientes de pérdida de carga para distintas formas de entradas.

Forma de entrada Ke
Compuerta pared delgada. 1.00
Entrada con arista en ángulo recto 0.50
Entrada con arista ligeramente redondeada 0.23
Entrada con arista completamente redondeada.
0.10
R/D=0.15
Entrada abocinada circular 0.004

d) Pérdida de carga menores por accesorios:

𝒗𝟐𝒅 Ke:
෍ 𝒉𝒎 = ෍ 𝒌 𝒎 Donde: Coeficiente de pérdida de accesorios.
𝟐𝒈

Perdidas por codos:

∆ 𝑽𝟐𝒕 kc= 0.25
𝒉𝒄𝒅 = 𝒌𝒄 ෍
𝟗𝟎 𝟐𝒈
 ෍
𝟐𝒈

Cálculo de las perdidas menores en la tubería se supone emplear 2 codos de radio corto, 1 codos de radio grande, una té en
sentido recto y una válvula de retención abierta.

Coeficientes de pérdida de carga para distintas formas de entradas.

Accesorios km
Válvula de globo, completamente abierta 10
Válvula en ángulo, completamente abierta 5
Válvula de retención, completamente abierta 2.5
Válvula de compuerta, completamente abierta 0.2
Válvula de compuerta, con 3/4 de apertura 1 a 1.15
Válvula de compuerta, con 1/2 de apertura 5.6
Válvula de compuerta, con 1/4 de apertura 24
Codo de radio corto (r/D=1) 0.9
Codo de radio mediano 0.75 – 0.80
Codo de radio grande (r/D=1.5) 0.6
Codo de 45° 0.4 – 0.42
Retorno (curva en U) 2.2
Te en sentido recto 0.3
Te a través de la salida lateral 1.8
Unión 0.3
Ye de 45°, en sentido recto 0.3
Ye de 45°, salida lateral 0.8
Entrada recta a tope 0.5 0.5
Entrada con boca acampanada 0.1 0.1
Entrada con tubo reentrante 0.9 0.9
Salida 1

Accesorios km n° n° km
Codo de radio corto (r/D=1) 0.9 2 1.8
Codo de radio grande (r/D=1.5) 0.6 2 1.2
Te en sentido recto 0.3 1 0.3
Válvula de retención, completamente abierta 2.5 1 2.5
∑ 5.8

∑hm= 1.58116 m

e) Pérdida por fricción.

2
Re: Número de Reynolds υ= 1.3E-06 m /s
𝑫𝑽𝒅 Donde:
𝑹𝒆 = υ: Viscosidad cinemática. Re= 717474
𝝊

Temperatura C° 0 5 10 15 20 25 30
Viscosidad cinemática x 10-6 m2/s 1.79 1.52 1.31 1.15 1.01 0.9 0.81
 f: Factor de fricción.
𝟏 𝝐 𝟐. 𝟓𝟏 Donde:
= −𝟐 𝐥𝐨𝐠 + ε: Rugosidad absoluta del interior del tubo [m]
𝒇 𝟑. 𝟕𝟏𝑫 𝑹𝒆 𝒇

Rugosidad absoluta del material interior de la tubería Re= 717474

Material ε [m] D= 0.4064 m
Datos.
PVC 0.0000015 ε= 0.003 m2/s
Asbesto cemento 0.00003 υ= 1.3E-06 m2/s
Acero 0.000046 Calculo: f= 0.03437 iterando.
Hierro galvanizado 0.00015 5.39421 Objeto
Hierro fundido 0.00015 5.39421
Hierro fundido dúctil 0.00025
Hormigón (0.3 a 3)10-3
Acero bridado (0.9 a 9)10-3

𝑳𝒅 𝑽𝟐𝒅 Ld= 327 m Calculo: hf= 7.53853 m

𝒉𝒇 = 𝒇 Datos: D= 0.4064 m
𝑫 𝟐𝒈
Vd= 2.312725 m/s

e) Pérdida por salida, suponiendo que las dimensiones del canal de salida tendrá las mismas dimensiones que el canal de
entrada (0.600x0.613)

3
Q= 0.3 m /s Vd= 2.31272 m/s
𝑸
𝑽𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 = Datos: B= 0.6 m Calculo: V salida = 1.04844 m/s
𝑨𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂
yn= 0.4769 m

𝟐
𝑽𝒅 − 𝑽𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂
𝒉𝒔 = Donde: hs: Perdida de carga por salida [m].
𝟐𝒈
Calculo: hs= 0.081469 m/s

e) Pérdida de carga rejilla por salida [hrs].

F: 1.79 Calculo: h rs = 0.00704 m

e b= 3/8 plg
𝟒/𝟑
𝒆𝒃 𝑽𝟐𝒄𝒂 0.009525 m
𝒉𝒓𝒔 = 𝑭 𝐬𝐢𝐧 𝝋 Datos:
𝑺𝒃 𝟐𝒈 Sb= 0.045
vca: 0.795517 m/s
ϕ: 75
f) Pérdida de carga transición de salida [hts].

𝟎. 𝟑 𝟐 Vd= 2.312725 m/s Calculo: h te = 0.07211 m

𝒉𝒕𝒔 = 𝒗 − 𝒗𝟐𝒄 Calculo.
𝟐𝒈 𝒅 V ca = 0.7954 m/s

5. Calcula sumatoria total de las pérdidas de carga.

𝑯𝑻 = 𝒉𝒓𝒆 + 𝒉𝒕𝒆 + 𝒉𝒆 + 𝒉𝒇 + ෍ 𝒉𝒎 + 𝒉𝒔 + 𝒉𝒕𝒔 + 𝒉𝒓𝒔

Datos: hre= 0.007035 m Calculo: Ht= 9.543836 m

hte= 0.120184 m
he= 0.136307 m
hf= 7.538531 m
∑ hm= 1.581164 m
hs= 0.081469 m
hts= 0.072111 m
hrs= 0.007035 m

6. Se calcula la cota del canal luego de la transición, considerando que se quiere el mismo tirante que el de entrada, para ello se
debe mayorar la perdida de carga en un 10%.

𝑪𝒐𝒕𝒂𝑭 = 𝑪𝒐𝒕𝒂𝑨 − 𝟏. 𝟏𝑯𝒕

CotaA= 1980 msnm Calculo: CotaF= 1969.502 msnm

Datos.
Ht= 9.543836 m

7. Cota de nivel de agua en la salida, sobre el punto F, CotaNAF.

𝑪𝒐𝒕𝒂 𝑵𝑨𝒇 = 𝑪𝒐𝒕𝒂𝑭 + 𝒚𝒇 + 𝒉𝒓𝒔

CotaF= 1969.502 msnm Calculo: CotaNAf= 1969.986 msnm

Datos.
yf= 0.4769 m
hrs= 0.007035

8. Calculo de nivel de agua en el punto E.

𝑪𝒐𝒕𝒂 𝑵𝑨𝑬 = 𝑪𝒐𝒕𝒂𝑨𝒇 + 𝒉𝒔 + 𝒉𝒕𝒔

CotaNAf= 1969.986 msnm Calculo: CotaNA E = 1970.139 msnm

Datos.
hs= 0.081469 m
hrs= 0.072111
9. Se define el porcentaje de ahogamiento de la tubería en %, cuidando que la diferencia entre tirante y el diámetro proyectado
sobre la vertical Dps no exceda D/6, para que trabaje con un mínimo de sumergencia o con descarga libre.

D/6= 0.067733 m Se asume un valor de: as= 0.05 m

𝑫 Dpe: Proyección vertical del diámetro del ducto al ingreso [m]

𝑫𝒑𝒔 = Donde:
𝐜𝐨𝐬 𝜶 α: Ángulo del ducto con la horizontal.

D= 0.4064 Calculo Dps: 0.574736 m

Donde:
α: 45

10. Calculo de cota en el punto E.

𝑪𝒐𝒕𝒂𝑬 = 𝑪𝒐𝒕𝒂𝑵𝑨𝑬 − 𝑫𝒑𝒔 − 𝒂𝒔

CotaNA E = 1970.139 msnm Calculo: CotaF= 1969.515 msnm

Datos.
Dps= 0.574736 m
as= 0.05 m

β1 β2