UNIVERSIDAD

POLITECNICA
METROPOLITANA
DE HIDALGO
Ing. Arminda Dorantes Fuentes

Díaz Mendoza Marcos Iván,

ENVASE, EMPAQUE Gutiérrez Martínez Luis Antonio y

Muñoz Galván Paola
2°A

Y EMBALAJE
INDICE
INTRODUCCION .......................................................................................................................... 2
TENDENCIAS ............................................................................................................................... 3
ENVASE......................................................................................................................................... 5
OBJETIVOS DEL ENVASE ........................................................................................................ 5
IMPORTANCIA DEL ENVASE ................................................................................................... 5
CLASIFICACION DE LOS ENVASES ...................................................................................... 8
MATERIA PRIMA ..................................................................................................................... 8
EMPAQUE ................................................................................................................................... 10
OBJETIVOS DEL EMPAQUE .................................................................................................. 10
FUNCIONES ............................................................................................................................... 10
DE PROTECCION ..................................................................................................................... 10
TIPOS DE ENVASE .............................................................................................................................. 11
EMBALAJE...................................................................................................................................... 13
HISTORIA .................................................................................................................................... 13
OBJETIVOS DEL EMBALAJE ............................................................................................................ 17
TIPOS DE EMBALAJE .............................................................................................................. 18
ACCESORIOS DEL EMBALAJE ............................................................................................. 19
COMERCIALIZACION DE ACCESORIOS DE EMBALAJE ................................................ 19
RIESGOS DERIVADOS DE LA ETAPA DE DISTRIBUCIÓN ............................................. 21
CONCLUSION ............................................................................................................................ 25
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................ 26

1
INTRODUCCION

Términos genéricos que involucran tanto los diversos aspectos de la industria y el

comercio, de sistemas de contención y protección de bienes y mercancías, como
los contenedores mismos, los cuales pueden definirse de la siguiente manera:

Envase. Objeto manufacturado que contiene, protege y presenta una mercancía

para su comercialización en la venta al menudeo, diseñado de modo que tenga el
óptimo costo compatible con los requerimientos de la protección del producto y del
medio ambiente.

Embalaje. Objeto manufacturado que protege, de manera unitaria o colectiva,

bienes o mercancías para su distribución física a lo largo de la cadena logística: es
decir durante las operaciones de manejo, carga, transporte, descarga,
almacenamiento, estiba y posible exhibición.

Empaque. Nombre genérico que en ocasiones se usa para describir la industria y

el comercio de los envases y embalajes. Nombre genérico para un envase o un
embalaje, material de amortiguamiento, sistema de sello en la unión de dos
productos o de un envase y su tapa.

2
TENDENCIAS
De acuerdo con la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE), en la
actualidad se puede hablar de tres factores que determinan la tendencia en los
empaques:

 Sustentabilidad. Las empresas buscan reducir el impacto ambiental de los

empaques con un menor consumo energético, desde la producción de la
materia prima hasta la disposición final del envase. Esto no es sólo con un
fin ambiental, sino también como un elemento crítico de competitividad, pues
el objetivo es que haya un balance entre eficiencia, funcionalidad y costo.
 Mercadotecnia. El envase es un elemento fundamental en la experiencia que
el consumidor tiene con el producto desde su elección en el punto de venta,
compra, transporte y almacenamiento, hasta su disposición final. Por tal
motivo, el éxito o fracaso de un producto también depende de la imagen que
presente y el confort que el diseño ofrezca.
 Conveniencia. Los cambios en los estilos de vida, la nueva geografía, el
aumento de la población urbana, la composición de las familias, los cambios
en los ámbitos laborales y la conciencia que se ha tomado respecto a la salud
ha afectado las características de los productos y, por ende, de los
empaques.

Otra de las tendencias dentro de la industria del envase se refiere a los empaques
activos, con aplicaciones destinadas a darles mayor funcionalidad. A decir de Ponce
Alquicira, el concepto de empaque tradicional se ha transformado hacia el de
empaques activos mediante la incorporación de antioxidantes, enzimas,
saborizantes, nutraceúticos y agentes antimicrobianos, además de absorventes de
oxígeno y humedad, entre otros.

“El concepto de empaque activo abarca una gran gama de posibilidades, todas ellas
con el objetivo de incrementar la vida en anaquel, protegiéndolo directamente contra
los agentes responsables de la alteración como la rancidez, decoloración y
desarrollo microbiano. Una ventaja del uso de empaques activos es que permiten

3
reducir y eliminar por completo la necesidad de la adición directa de conservadores
en la formulación de alimentos, posibilitando la elaboración de productos
denominados 'etiqueta limpia' por su bajo o nulo contenido de conservadores”,
explica la investigadora de la UAM.

Uno de los conceptos más utilizados es el de envases inteligentes; éstos se

clasifican de acuerdo con sus propiedades, componentes o material del empaque.
Esencialmente se busca generar indicadores de tiempo-temperatura, calidad
microbiológica y niveles de oxígeno o dióxido de carbono. “Ya existen envases que
al momento de abrirlos se enfrían o calientan solos, por lo que ya no es necesario
el microondas. La patente es italiana y se están comercializando en el país”, señala
el director de PMMI.

Otra una nueva tendencia es la que tiene que ver con la nanotecnología. Ésta suele
utilizarse en equipos especiales que pueden leer la textura de un envase, almacenar
la información y detectar datos como el número de lote.

4
ENVASE
Un envase es un producto que puede estar fabricado en una gran cantidad de
materiales y que sirve para contener, proteger, manipular, distribuir y presentar
mercancías en cualquier fase de su proceso productivo, de distribución o de venta.

Envase es todo recipiente o soporte que contiene o guarda un producto, protege la

mercancía, facilita su transporte, ayuda a distinguirla de otros artículos y presenta
el producto para su venta.

OBJETIVOS DEL ENVASE

 Proteger a un producto (preservar sus características y calidad en el

tiempo, para su transportación, ante contaminación, etc.)
 Ayuda a dosificar la cantidad exacta del producto en función de la
necesidad del cliente/empresa productora.
 Ser el promotor del articulo (imagen) dentro del canal de distribución.

IMPORTANCIA DEL ENVASE

El "empaque" es una parte fundamental del producto, porque además de contener,

proteger y / o preservar el producto que permite que se finalice en condiciones
óptimas con el consumidor final, es una herramienta poderosa de promoción y
venta.

el empaque es necesario para entregar un producto al consumidor en buenas

condiciones, trátese de una botella para champú, o una caja con recubrimiento
absorbente de impactos para proteger bienes electrónicos delicados

el empaque se inventó en principio para proporcionar protección. En la actualidad,

reconocida cabalmente su significación de marketing, el empaque es un factor
principal para conseguir distribución y clientes.

5
En los casos de los bienes de conveniencia y suministros de operación, la mayoría
de compradores considera que una marca es tan buena como otra. Así que éstos
tipos de productos se podrían diferenciar por una característica del empaque: de
boquilla que no gotee, de frasco reutilizable, con autoaplicador (como la cera líquida
para calzado y el pegamento, por ejemplo) [2]. A fin de cuentas, el empaque puede
convertirse en la ventaja diferencial de un producto, o por lo menos en parte
significativa de la misma

PROTECCION DEL PRODUCTO de la manipulación y contacto con elementos

que podrían dañarlo o contaminarlo.

MERCHANDISING Importancia de las características del envase. El producto

debe atraer la atención del cliente.

FACILITAR EL CONSUMO Los envases deben simplificar, facilitar el consumo de

los productos.

INFORMAR El envase da al productor la oportunidad de informar a los

consumidores de las propiedades, formas de utilizar, ventajas y beneficios del
producto.

COMODIDAD DE TRANSPORTE Una prioridad en el diseño de los envases, debe

ser su facilidad para transportarlos.

VALOR DE POST VENTA Los compradores evalúan si los envases les pueden
servir una vez vaciado el contenido, o solo les crearan problemas al momento de
desecharlos.

6
 8000 a.C.
1940
En la prehistoria el hombre Siglo XX
estaba rodeado de envases Los envases de cartón y papel
naturales, que protegían y tuvieron una gran aceptación. Vimos nacer un nuevo material
cubrían a los frutos u otros
alimentos.
Estos eran fáaciles de
almacenar, apilar.
para envasar, el plástico .

7000 a.C. 1810 1943

Se realizaban artesanalmente Se comienza a fabricar envases
Un comerciante británico, Peter
envases en maderaque con la combinación de
Durand diseña y patenta el
imitaban la forma de imitaban la materiales papel con películas
primer envase cilíndrico de
forma de los contenedores de la plásticas, aluminio, cartón,
metal.
naturaleza. conocido como Tetrapack.

1500 a.C. 250 a.C.

La producción de vidrio se remonta Los babilonios comenzaron el 1963
al 1600 a.C.,y las primeras botellas proceso de soplado, reduciendo
fueron producidas por primera Surge el Tetrabick, un envase
el costo de producción, así
rectangular.
vez por los egipcios alrededor del facilitando el acceso dentro de
1500 a.C. su sociedad.

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CLASIFICACION DE LOS ENVASES

MATERIA PRIMA
 Cartón: Cajón y bandejas.
 Polietileno: Bolsas, frascos y sacos.
 PET: Botellas
 Tejido: Sacos y costales.
 Papel: Envoltura y bolsas.
 Vidrio: Botellas y frascos.
 Mimbre: Canastas y cestos.
 Metal: Bobinas.
 Madera: Carretas y rollos; Barriles, toneles y barricas.

FORMA

 Formas Básicas/Geométricas: Cada una de ellas tiene sus propias

características y son la base para la formación de nuevos diseños.
 Formas Orgánicas o Naturales: Son aquellas que pertenecen a la
naturaleza, a las que el hombre recurre, generalmente para sus creaciones
artísticas.
 Formas Artificiales: Son aquellas creadas o fabricadas por el hombre,
salen de su imaginación o de la fusión de las formas anteriormente
explicadas.
 Formas Simbólicas: Tienen una significación que va más allá de lo que se
representa. Algunas tienen significado patriótico, religiosos, poético,
oníricos, sexuales, guerreros, de paz, etc. Estos significados están
expresados en la forma o implícitos en ellas. Sin embargo, el observador
necesita conocimiento de una clave o convención de las mismas. Un
ejemplo de una forma simbólica es la bandera nacional.

8
  Formas Figurativas: Son aquellas formas concretas usadas normalmente
para expresar ideas de imágenes con formas existentes, pero las modifican
en función de la composición. Un ejemplo puede ser la imagen de una
mujer empujando un carrito de supermercado con compras dentro, la
utilizan para una campaña publicitaria de un supermercado.
 Forma Tridimensional: La forma tridimensional tiene volumen, masa y tres
dimensiones: largo, ancho y profundidad; el espacio que ocupan es real. Se
pueden ver de frente, de costado o por detrás; pueden tocarse. A menudo
es posible verlas bajo diferentes condiciones de luminosidad y sus planos
de observación son múltiples.
 Formas Bidimensionales: Es plana, y como su nombre lo indica tiene dos
dimensiones: ancho y largo. En las pinturas y en las fotos las formas son
bidimensionales porque solo las percibimos del lado frontal.

POR SU NATURALEZA

 Degradables/Biodegradables
 No degradables: Tóxicos y no tóxicos

PRIMARIO

 Primario
 Cartón - Duplex
 PVC – Microcorrugado
 Polietileno - Bolsas
 Metalizado - Latas
 Papel - Bolsas
 Vidrio

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EMPAQUE

Es el contenedor de un producto diseñado y producido para protegerlo y/o

preservarlo adecuadamente durante su transporte, almacenamiento y entrega al
consumidor o cliente final; pero además también es muy útil para promocionar y
diferenciar el producto o marca, comunicar la información de la etiqueta y brindarle
un plus al cliente.

OBJETIVOS DEL EMPAQUE

 Proteger el producto, el envase o ambos y ser promotor del articulo dentro

del canal de distribución
 Contiene cierta cantidad de producto.
 Conserva la permanencia de las características del producto durante la vida
del mismo.
 Protege el contenido del producto de alteraciones por la acción de agentes
externos.
 Promueve la venta.
 Facilita el uso del producto.
 Proporciona valor de reutilización al comprador.
 Facilita el almacenamiento, la distribución y el manejo del producto.

FUNCIONES
DE PROTECCION
En función al nivel de protección debe cumplir el sistema de empaque, se deben
considerar los materiales que resguardan apropiadamente el producto de acuerdo
con sus características durante las diferentes fases.

COMERCIAL

10
El sistema de empaque debe activar la tarea de promoción. Se convierte en el
VENDEDOR SILENCIOSO.
La función comercial que cumplen los sistemas de empaque facilita la exhibición
del producto, y estimula la sensibilidad directa y subliminalmente en el
consumidor, logrando que sus características y beneficios lleven al comprador a
tomar su decisión a favor de nuestro producto, en fracción de segundos.

SOCIAL

Es conveniente, aunque sea de manera breve, hacer mención de la participación

de los sistemas de empaque y embalaje en la participación de la calidad de vida
en una sociedad, de su desarrollo económico.

TIPOS DE ENVASE

Empaque de vidrio

Generalmente los empaques que vemos de este material son frascos o

botellas. No sólo son muy útiles para envasar comidas o bebidas, también
son muy usados en farmacias y en el ámbito de la cosmética.

Empaque de metal

El tipo de metal utilizado dependerá del producto a empacar, en el caso de

las bebidas suele ser usado el aluminio, sobre todo si estas son gaseosas.
Cuando se empaca alimentos suele utilizarse el acero. Además, el uso de
vasos, cubiertos o platos de dicho material es muy frecuente.

Empaque textil

Hecho con fibras de origen vegetal. Generalmente son utilizados para

guardar granos, ya que suelen fabricarse sacos o bolsas.

Empaque de papel

11
 Estos son generalmente utilizados para recubrir otros embalajes. Algunos
ejemplos pueden ser las cajas o las bolsas de papel madera.

Empaques de madera

Estos son muy utilizados en el transporte de largas distancias de productos

muy grandes y pesados. Son muy resistentes y además su contenido queda
muy protegido.

Empaque plástico

Éste no tiene un buen impacto sobre el medio ambiente. Además, son muy
difíciles de reciclar.

12
EMBALAJE
Son todos los materiales, procedimientos y métodos que sirven para
acondicionar, presentar, manipular, almacenar, conservar y transportar una
mercancía. Embalaje en una expresión más breve es la caja o envoltura con que
se protegen las mercancías para su transporte.
Prepara la carga en la forma más adecuada para su transporte en los modos
elegidos para su despacho al exterior y para las distintas operaciones a que se
someta durante el viaje entre el exportador y el importador.

HISTORIA
Año Papel y sus productos
800 a.C. Hierbas entrelazadas, sustituidas pronto por tejidos.
1550 a.C. Hojas de palma para envolver productos de granja y protegerlos
de la contaminación.
200 a.C. Hojas de morena, desarrollado por los chinos.
Tiempos
Griego y
Romano Botas y barriles de madera.
750 d.C. La fabricación de papel llega al Oriente Medio; de ahí pasa a Italia
y Alemania.
868 Primeros trazos de la imprenta en China.
1200 La fabricación de papel llega a España; de aquí pasa a Francia y Gran
Bretaña en 1310.
1500 Se crea el arte del etiquetaje de los venenos.
1550 El envoltorio impreso más antiguo que se conserva es de Andreas
Bernhardt (Alemania).
1700 La fabricación del papel llega a Estados Unidos.
1825 Los drogueros de Gran Bretaña adoptan normas para el etiquetaje de
los venenos.
1841 Cajas de cartón cortadas y dobladas a mano; se plantea el tapón
roscado en 1856.

13
1890 Aparecen las cajas de cartón impresas; se patenta el tapón de corona
en 1892.
1900
El paquete de galletas de Uneeda abandona la caja de hojalata. M. W.
Kellogg lanza el
paquete de cereales.
1905
Aparecen las cajas de cartón compuesto, algunas arrolladas en espiral.
También se
diseñan tambores de fibra para quesos.
1909 Aparecen cajas atadas con alambre para el embalaje a granel.
1990 Uso creciente, ya que los diseñadores buscan sacar partido de la
revolución <verde>.
Año Vidrio
8000
a.C. Vasijas de barro y vidrio sin cocer.
1550
a.C. La fabricación de botellas es una industria importante en Egipto.
Tiempos
Griego y
Romano Botellas de perfumes, tarros, urnas y botellas de barro cocido.
750 d.C.
1700
El champán, inventado por Dom Pérignon, sólo es posible en fuertes
botellas y apretados corchos.
1800
Jacob Schweppe inicia su negocio en Bristol (inglaterra) como fabricante
de agua mineral (Schwepee's); Janet Keiller, de Dundee (Escocia), vende
la primera mermelada de naranja en tarro de boca ancha.
1890
Aparece la primera botella de leche; aparece el whisky escocés en

14
Londres, que se exporta. La marca House of Lord's de James Buchanan,
pronto es conocida como Black & White por su etiqueta; aparece la
Coca-Cola en botellas, siguiendo pronto la Pepsi-Cola.
1900 Se embotella la mayonesa en 1907.
1900-
1930 Los frascos de perfume se hacen más creativos.
1924
La United Daires de Gran Bretaña es la primera granja inglesa que emplea
las botellas de leche en sus entregas.
1928
La industria USA de alimentos para bebés empieza a envasar los productos
en tarros de vidrio.
1977 El vidrio empieza a usarse sólo para productos de valor elevado.
1990 El vidrio vuelve a conquistar la atención como medio de embalaje
reciclable.
Año Metal
1200 d.C. Se desarrolla el hierro estañado en Bohemia.
1800 Los cartuchos de hojalata soldada a mano se utilizan para alimentos
secos.
1810 Peter Durand diseña el envase cilíndrico sellado, (lata).
1825 Se separa el aluminio de su mineral.
1841 Se empiezan a utilizar los tubos deformables ara pinturas de artista.
1890 Se inventa la pasta de dientes y empieza a aparecer en tubos
deformables.
1900 Se hacen tapas de aluminio para los tarros Mason.
1906
Se diseñan barriles de acero para transportar petróleo para la Satnard Oil
(actualmente
Exxon), que sustituyen a los barriles de madera.
Aparece el diseño de Oxo (letras blancas sobre envase de hojalata rojo) a
principios de

15
siglo.
1900-1930 Se emplea la hoja metálica (1913) para las barras de caramelo
Life Savers.
1940 Se utiliza un aerosol como ulverizador de DD1.
1950 Primeros envases en hoja de aluminio.
1959 Se diseña la lata de aluminio.
1980
Continúa la disminución del espesor de los envases de hojalata; se pasa a
diseñar latas de
una sola pieza; resurge el interés por la hojalata como medio nostálgico.
Año Plástico
1910
Se desarrolla el acetato de celulosa para uso fotográfico. La primera
maquinaria
para envoltorios se desarrolla en Suiza en 1911.
1924 Du Pont fabrica el primer celofán en Nueva York.
1927 El PVC aparece en el mercado como producto comercial.
Los caros tapones de plástico se utilizan para artículos de lujo. El poliéster
(un
invento inglés) es adquirido por Du Pont, que le da una licencia a ICI para
distribuirlo
por Europa. Esto conduce al desarrollo del tereftalato de etileno 12 años más
tarde.
1933 ICI desarrolla el polietileno; los alemanes desarrollan el poliestireno.
1939 Du Pont lanza el nylon.
1940
Un tipoi de polietileno se emplea para envolver las tabletas de Mepacrine en
la
segunda guerra mundial.
Se desarrollan las mejores técnicas de producción en 1946.
Se obtiene la primera bolsa tubular por soplado en 1949.

16
 1947 Se diseña una botella apretable para el desodorante Stopette.
1950
Se desarrolla el PE de alta densidad en gran Bretaña y EE.UU. Or la Phillips
Petroleum y Standard Oil (Exxon) Desarrollo de los policarbonatos por
General
Electric y Bayer (R. F. de Alemania).
1959 Se desarrolla el polipropileno en Italia, apareciendo primero como
envoltorio.
1960 Se usa el LDPE en sacos de gran resistencia para fertilizantes.
1973 Se lanza en Suecia la envoltura con estirable.
1977 Se empieza a extender el PET como botella para bebidas carbónicas.
1980 Uso del PET en alimentos y productos que se llevan en caliente, como
las mermeladas.
Se usa cada vez más los envases multicapa de protección.
Guy La Roche usa PET en perfumes.
1990 Los productos biodegradables se van incorporando a más diseños.

OBJETIVOS DEL EMBALAJE

 Llevar un producto y proteger su contenido durante el traslado de la fábrica

a los centros de consumo
 Ser un canal de comunicación entre los puntos de ventas y el cliente.
 Facilitar el manipuleo durante la carga y descarga.
 Mejorar apilamiento de la mercadería.
 Mejorar la capacidad de impacto y vibración de la mercadería.
 Evitar la contaminación externa de olores y/o residuos externos.

17
TIPOS DE EMBALAJE

ESTRIBAS

Son una plataforma para transporte sobre la cual puede depositarse una cantidad
determinada de mercancías o unidades de carga.

Las medidas estándar de una estriba cambian entre un país y otro, sin embargo,
las medidas son, más utilizadas son: 120 cm x 100 cm.

CONTENEDORES

Son recipientes hechos de metal y aluminio para transportar mercancías vía

aérea, terrestre o marítima, pero con características y longitudes adecuadas a
cada medio de transporte.

Hay tipos de contendores:

 Espacial para cargas voluminosas

 Con equipo propio de refrigeración de frío. (Diseñadas para el transporte de
carga que requiere temperaturas constantes sobre bajo cero).
 Sin equipo generador de frío. (Preparados para el transporte de carga que
requiere temperaturas constantes).
 Contenedor plataforma de 20’ y 40’. Diseñados para el transporte de carga
de grandes dimensiones o extra peso
 Con terminales fijos o rebatibles, sin laterales. Diseñados para transporte
de carga de grandes dimensiones

SACOS

Generalmente se refiere a una bolsa grande diseñada para uso rudo, hecha de
papel u otro material flexible como plástico o fibra textil.

BIG BAG

18
Están diseñados para adaptarse a sus necesidades específicas de empaque,
almacenaje y traslado de productos.

CARGA GENERAL

Es aquella que se presenta en estado sólido, liquido o gaseoso y que, estando

embalada o sin embalar, puede ser tratada como unidad

CARGA GENERAL FRACCIONADA O SUELTA

Es la carga que se maneja en sacos, cajas, bultos, pacas, piezas.

CARGA GENERAL UNITALIZADA

Es la agrupación de un determinado número de artículos para formar una unidad

de embarque.

ACCESORIOS DEL EMBALAJE

COMERCIALIZACION DE ACCESORIOS DE EMBALAJE
Cartonajes Erabil comercializa una serie de accesorios destinados al embalaje de
productos:

 Rollos de plástico burbuja en diferentes anchos

 Rollos de plástico burbuja + papel kraft

 Rollos de plástico burbuja + Foam

 Rollos de foam en diferentes espesores

 Rollos de cartón ondulado en distintos anchos

 Precinto polipropileno y PVC

 Rollos de film estirable manual y para máquina automática

Papel embreado, rollos de papel kraft, sedas y manilas

19
 EJEMPLOS
MATERIALES TIPO DE ENVASES VENTAJAS DESVENTAJAS
Y
EMBALAJES
Láminas de Toneles, Costo elevado,
aluminio, bidones, Solides, fácil corrosión, difícil
METALES acero. contenedores, estibado, eliminación,
Recubiertas de recipientes reutilizables. pesado,
estaño, etc. bajo presión, voluminoso.
cajas
metálicas.
Madera en Altos costos,
MADERA bruto, Cajas, pallets, Fácil de sensible al sol y a
cepillada, canastas. manipular y la humedad, fácil
contrachapada, estibar. descomposición,
aglomerada. contaminable,
sensible a plagas,
voluminoso,
pesado,
inflamable.
Plano, Económico, Muy frágil, sensible
ondulado o Cajas de reciclable, fácil a la humedad y al
CARTÓN corrugado. cartón. manipulación. calor, poco sólido,
no reutilizable.
Polietileno, poli Bolas, toneles, Impermeabilidad, Inflamable,
estireno (PVC). bidones, gran diversidad, costoso,
PLÁSTICO cajas, reutilizable. eliminación difícil.
contenedores
semirrígidos y
rígidos
Bajos costos, Muy frágil, sensible
fácil de a la humedad y al
PAPEL Bolsas. eliminación, calor
reutilizable.

20
 Visibilidad del Frágil a los golpes,
Botellas, contenido, pesado y
VIDRIO frascos, estibado fácil voluminoso.
botellones. reciclable,
eliminación fácil.

RIESGOS DERIVADOS DE LA ETAPA DE DISTRIBUCIÓN

RIESGOS MECÁNICOS DEL TRANSPORTE:

Aceleración y desaceleración durante la carga y descarga

Vuelco

Caídas, choques y golpes

Operarios inexpertos o negligentes

Vibraciones

Rozamientos entre embalajes o medios de transporte

Compresión

RIESGOS CLIMÁTICOS:

• Temperatura

• Humedad

• Agua, salitre, lluvia, inundación

RIESGOS BIOLÓGICOS:

• Bacterias, mohos y hongos

• Insectos • Roedores

21
• Contaminación por residuos de otros productos

• Olores y residuos anteriores

• Comportamiento con carga no compatible

RIESGOS DE ROBO:

• Exposición del producto durante los embarques o traslados

RIESGOS DE EXPLOSIÓN:

• Ignición causada por fricción o rozadura

• Ignición por combustión espontánea

RIEGOS DEL TRANSPORTE POR CARRETERA:

• Impacto contra muelles de carga y descarga

• Impacto durante el acoplamiento

• Impacto durante el frenado y arranque

• Ladeos en curvas

• Vibraciones, trepidación

• Aceleraciones y frenadas bruscas que provocan desplazamientos

• Carga mal asegurada

RIESGOS DEL TRANSPORTE FERROVIARIO:

• Sacudidas al poner el tren en marcha e impactos durante el frenado

• Aceleración y desaceleración

• Impactos durante acoplamiento vagones y maniobras entre trenes

• Vibraciones por el traqueteo que producen las ruedas al tropezar con las uniones
de las vías 4

• Carga mal asegurada

22
RIESGOS DEL TRANSPORTE MARÍTIMO

• Oleaje y golpeteos

• Vibraciones

• Aplastamiento a causa de las alturas que toman las estibas en las bodegas

RIESGOS EN EL TRANSPORTE AÉREO:

• Aceleración y frenado

• Turbulencias

• Altitud

• Temperatura

• Presión

RIESGOS DE ALMACENAJE:

• Apilamiento irregular

• Caídas

• Mala estiba

23
24
CONCLUSION

El envase y embalaje tiene como función primordial, la de garantizar una llegada

segura del producto, a manos de su destinatario.

Trabajar en función del segmento del mercado en aspectos como el consumidor,

condiciones de manipulación, etiquetado y modo de transporte, entre otros.

Evitar la utilización de materiales económicos para disminuir costo, proteger el

producto sin caer en riesgos

Realizar las pruebas necesarias antes de utilizar el embalaje. Emplear materiales

adecuados para amortiguar el producto durante el almacenamiento y transporte. Y
los materiales de empaque, las normas de pureza, los tamaños de los envases y el
etiquetado.

En lo relacionado con el envasado de alimentos, es indispensable conocer las

normas básicas que entidades y organismos competentes.

25
BIBLIOGRAFIA

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