TRABAJO

TINTURA Y ACABADOS TEXTILES
La tintura y acabados textiles son una pieza fundamental en la

fabricación de un producto textil.
De ello depende que tengamos un artículo de calidad y capaz de

satisfacer las necesidades para las que ha sido diseñado.
En las empresas de tintes y acabados disponemos de una infinidad de

acabados, dependiendo del producto que deseemos fabricar
deberemos de seleccionar los colores y acabados que más se ajusten
a nuestras necesidades.
En esta sección, tratamos de explicar a grandes rasgos los procesos
de tintura y acabados, así como los diferentes tipos que podemos
encontrar. Además, describimos los distintos tipos de estampación que
se utilizan en la industria.
Los acabados los podemos englobar en 4 grupos:
1- Acabados mecánicos
2- Acabados químicos
3- Estampados
4- Tintura
1- ACABADOS MECÁNICOS
Las técnicas de acabado mecánico brindan cambios en las

características físicas de los tejidos (por ejemplo, textura, densidad,
dureza, ancho, etc.).
Chamuscado: las chamuscadoras o gaseadoras más comunes, son

las de quemadores de gas. También hay algunas con resistencias
eléctricas, donde el tejido pasa en contacto con la llama, a velocidades
de 80 a 300 metros/minuto, dependiendo del tipo de tejido. El tejido
suele humedecerse previamente ya que lo único que se pretende es
quemar la pequeña pelusa o fibras muertas.
Sanforizado: El sanforizado proporciona a los tejidos un encogimiento

controlado, una vez acabada la tela, para que quede lo más estable
posible y no tenga encogimientos “altos” posteriores al lavado. Este
proceso se suele realizar en tren de lavado.
Calandrado: Consiste en hacer pasar el tejido entre dos cilindros,

dichos cilindros presionan “pisan y alisan” y con la temperatura alta,
conseguimos un mejor tacto, alisado y brillo sobre la superficie.
Batanado: Suele realizarse sobre los tejidos de lana, esta operación

tiene por objeto enfieltrar los hilos del tejido, dándole más cuerpo y un
tacto más esponjoso.
Acolchado: Cose entre dos telas, cara y envés, una napa de un
espesor determinado, consiguiendo un tejido con propiedades de
aislamiento térmico, utilizado para recubrimiento de paredes,
edredones o colchas.
Perchado o esmerilado: Mediante las perchas o máquinas rotativas y

por medio de una guarnición metálica, se extraen fibras de trama a la
superficie, produciendo una capa de pelo que cubre toda la superficie
del tejido. Utilizado para la fabricación de mantas, franela, gabán etc…
Tundido: Es un proceso de eliminación o corte de bastas, tanto de

trama como de urdimbre, estas se pueden eliminar de forma manual o
mecánica, con unas cuchillas que abarcan todo el ancho del tejido.
También es utilizado para igualar la altura del pelo perchado en
mantas y otros.
Decatizado: Es un tipo de vaporizado desde dentro hacia fuera, para

dar cierta esponjosidad a los hilos y por lo tanto más cuerpo al tejido,
termofijándolo al mismo tiempo.
Cepillado: En los tejidos para confección y pañería, esta operación es

la encargada de eliminar los fragmentos de hilo o cualquier otro tipo de
contaminación superficial que haya quedado en el tejido.
Prensado: Sirve para planchar el tejido.
Gofrado: Calandrado especial que tiene por objeto marcar un dibujo

por contraste de brillo-mate en la superficie del tejido.
Chinz: Proporciona al tejido un intenso brillo al pasar entre dos

cilindros que giran a diferentes velocidades.
Vaporizado: Tratamiento con dos objetivos, por un lado, humedecer el

tejido, por otro conferir un tacto más esponjoso y suave.
2- ACABADOS QUÍMICOS
Las técnicas de acabado químico (por ejemplo, pigmentación o

blanqueo) cambian el color de las telas y sus propiedades químicas,
(por ejemplo, ignífugo, hidrófugo etc...)
Aprestado: Esta operación es utilizada para dar un tacto con más

cuerpo a los tejidos y con más rigidez, el aprestado se realiza en
foulard por medio de 2 rodillos por donde pasa el tejido. También
suelen aprestarse cierto grupo de hilos para facilitar el proceso de
tejeduría. Suele utilizarse almidones y colas.
Desaprestado: Es la acción contraria al aprestado, aquí queremos
eliminar el apresto dado a la urdimbre durante la preparación al tisaje
y lo haremos mediante lavados especiales para tal fin.
Suavizado: Sustancias compuestas por tensioactivos catiónicos que

se aplican a las materias textiles para conferirles un tacto
suave.
Inarrugable: Esta operación consiste en la aplicación de resinas

termoendurecibles con tratamiento térmico posterior, formando
productos de condensación que comunican efectos sólidos al lavado.
Inencogible: Disminuye y anula la capacidad de hinchamiento de la

fibra, impidiendo así el acceso de agua, precondensados de resinas
sintéticas.
Wash and wear: Este acabado confiere propiedades a los artículos

textiles de forma que pueden lavarse con los tratamientos domésticos
adecuados y una vez seco queda listo para su uso sin necesidad de
planchado.
Hidrófugo: Aplicación de productos químicos que evitan el paso del

agua, pero permiten el paso del aire. Son fluoro carbonados que
actúan como repelentes a cualquier tipo de líquido… los suelen llamar
teflonados o antimanchas..
Ignífugos: Las fibras textiles por su naturaleza son cuerpos orgánicos

que serán combustibles o inflamables en mayor o menor grado. Con la
aplicación de un apresto ignífugo, las fibras inflamables lo serán en un
grado mucho menor.
Antiséptico: Apresto cuya finalidad es destruir o inhibir la acción

perjudicial que ejercen ciertos microorganismos o insectos sobre las
fibras textiles.
Antideslizante: Aplicación que actúa en el tejido aumentando el

coeficiente de frote, fibra contra fibra, disminuyendo la capacidad de
deslizamiento y las oberturas no deseadas sobre el tejido.
3- ESTAMPACIÓN
Aplicar a la superficie del tejido un dibujo en uno o varios colores por

medio de colorantes convencionales, pigmentos, transfer, aerografía,
etc...
En la actualidad la máquina de estampar es de plana o rotativas,
empleándose con mayor frecuencia las rotativas. El proceso consiste
en aplicar un dibujo sobre la tela por medio de varios cilindros que son
necesarios para la obtención del mismo. Cada cilindro estampa un
color diferente a los demás y con el efecto conjunto de todos los
cilindros se consigue el dibujo completo sobre la tela.
4- TINTURA
Estos procesos de tintura no los vamos a considerar como acabados

del tejido ya que son procesos intermedios necesarios antes del
acabado final.
Preparación: como su propio nombre indica, se realiza un preparado

del tejido en crudo y dependiendo del tipo de tintura o acabado que
vaya a tener se preparará en burra o en carro, donde se pesarán el
tejido para calcular las cantidades de productos que debe llevar en los
siguientes procesos.
Caustificado: Es el tratamiento de las fibras de algodón con sosa

cáustica en concentraciones entre 18 a 24º BE, este proceso se realiza
por impregnación en frío y lo que se consigue una igualación del
comportamiento tintorero de las fibras muertas o inmaduras y una
mayor afinidad de los colorantes.
Mercerizado: Es el tratamiento de las fibras de algodón con sosa

cáustica en concentraciones entre 27 y 30º BE, las fibras de algodón
pierde las ondulaciones y las fibras se alargan. Cuando esto sucede la
fibra se encoge adquiriendo redondez, produciendo una mayor
refracción de la luz y por el consiguiente un mayor brillo.
Rameado: el rame tiene varias funciones que son imprescindibles en

toda tintorería de tejido en pieza, entre ellas y más importante es el
estabilizado del tejido o termofijado, realizado mediante una alta
temperatura y que nos dará la estabilidad necesaria al tejido para
evitar problemas dentro de las máquinas de tintura. A su vez el
rameado a menor temperatura nos sirve para secar los tejidos y
plancharlos para evitar arrugas y fijar su ancho definitivo.
Descrudado: el descrudado es un proceso que se realiza siempre que

el tejido tenga en su composición algodón o lana y el objeto del
descrudado es eliminar por cocción, las sustancias grasas naturales d e
las fibras, contaminaciones y manchas que accidentalmente pueden
llevar algunos tejidos, pudiendo incluso emplearse los trenes de
lavado.
Blanqueado: consiste en eliminar o decolorar las materias naturales

del algodón y de la lana, obteniendo así un te jido con aspecto más
blanco. Se suelen utilizar oxidantes que reaccionan con las fibras,
produciéndoles un aspecto mucho más blanco.
Tintura: Consiste en comunicar un color artificial al tejido, por medio
de colorantes convencionales o por impregnación p igmentaria. La
tintura de tejidos se puede efectuar con distintas máquinas, procesos y
colorantes., dependiendo de las distintas materias y aplicaciones del
tejido. Las tinturas más habituales, sobre todo si se trata de grandes
producciones se suele hacer a la continua (siempre que se pueda).
También son habituales otro tipo de máquinas para producciones más
cortas como puede ser; autoclaves, jiggers, jets, overflows o
multiflows.
Los colorantes utilizados dependerá del tipo de materia con la que
trabajemos, siendo los más utilizados los del algodón y poliester:
dispersos,reactivos, directos, indanthrenes.
Después de la tintura se vuelve a pasar el tejido por el rame para
secar la tela y acabar según especificaciones de los clientes.
Repasado: consiste en detectar posibles defectos que se hayan

producido en los procesos de tintura y acabados, al igual que defectos
que puedan haberse producido en origen, tanto de manchas como
defectos producidos en la sala de tisaje.
Rollado: consiste en rollar las piezas con un metraje y una

presentación determinadas por el fabricante, al igual que darle la
presencia adecuada a cada tipo de artículo para su venta o colocación
en tiendas o almacenes.
PERCHADO
La franela es un tipo de tejido de lana suave con vellón hecho con hilo de lana.
Fue producida por primera vez en Gales Reino Unido en el siglo XVIII. En
China, la franela se refiere a un tejido de lana con flores hecho de hilos de lana
mezclada. La superficie de la tela de lana tiene una capa de pelusas limpias,
sin textura visible, con una suavidad pareja. La franela es más fina que el
melton.
La franela es un tejido suave y afelpado, hecho de algodón, mezcla de algodón
o lana. Es gruesa, duradera y conserva el calor a su vez que absorbe y libera la
transpiración. Además, es un buen material para confeccionar ropa de cama.
La franela es elástica y tiene buenas propiedades para cubiertas.
Debido a que la franela esta tejida con una trama firme cruzada o simple, su
acabado se hace con batanado y el perchado de una o dos caras. El perchado
es logrado cepillando el tejido en ambas direcciones. La franela varía en
compactación y firmeza variando el grado de batanado. Por ejemplo, una
franela francesa es un tejido cruzado muy fino y ligeramente perchado en el
anverso mientras la franela sueca es perchada en ambos lados. Tanto la trama
simple como la cruzada pueden ser ocultadas con el perchado por ambos lados
del tejido.
Franela
El grado de perchado puede variar, si el grado de perchado es alto la trama no
será visible. El perchado de la franela se realiza después de que el tejido es
blanqueado y secado. La franela es suave debido a su tejido suelto por lo que
puede ser utilizado en la confección de ropa de dormir, sábanas, camisas,
piyamas, y otros tipos de prendas de vestir.
Características de la franela:
1. La franela es suave y afelpada, elástica y durable
2. Este tipo de tejido es grueso y cálido
3. Es voluminoso y sirve para cubiertas.
4. Superficie mate.
5. Absorbe y libera el sudor rápidamente.
Aplicaciones de la franela:
La franela es usada en blazers, chaquetas, pantalones, trajes tanto para
hombre como para mujeres, sayas, piyamas, ropa de dormir, guantes de
trabajo, revestimientos, cubiertas, y sábanas.
Parámetros de la franela:
Ingredientes: Lana y tejido de lana
Parámetros del Producto:
Peso (g): 300-450G/M,
Hilos: 12'S, 12.5'S, 13'S, 15'S

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De ello depende que tengamos un artículo de calidad y capaz de

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Las técnicas de acabado mecánico brindan cambios en las

Chamuscado: las chamuscadoras o gaseadoras más comunes, son

Sanforizado: El sanforizado proporciona a los tejidos un encogimiento

Calandrado: Consiste en hacer pasar el tejido entre dos cilindros,

Batanado: Suele realizarse sobre los tejidos de lana, esta operación

Perchado o esmerilado: Mediante las perchas o máquinas rotativas y

Tundido: Es un proceso de eliminación o corte de bastas, tanto de

Decatizado: Es un tipo de vaporizado desde dentro hacia fuera, para

Cepillado: En los tejidos para confección y pañería, esta operación es

Prensado: Sirve para planchar el tejido.

Gofrado: Calandrado especial que tiene por objeto marcar un dibujo

Chinz: Proporciona al tejido un intenso brillo al pasar entre dos

Vaporizado: Tratamiento con dos objetivos, por un lado, humedecer el

Las técnicas de acabado químico (por ejemplo, pigmentación o

Aprestado: Esta operación es utilizada para dar un tacto con más

Suavizado: Sustancias compuestas por tensioactivos catiónicos que

Inarrugable: Esta operación consiste en la aplicación de resinas

Inencogible: Disminuye y anula la capacidad de hinchamiento de la

Wash and wear: Este acabado confiere propiedades a los artículos

Hidrófugo: Aplicación de productos químicos que evitan el paso del

Ignífugos: Las fibras textiles por su naturaleza son cuerpos orgánicos

Antiséptico: Apresto cuya finalidad es destruir o inhibir la acción

Antideslizante: Aplicación que actúa en el tejido aumentando el

Aplicar a la superficie del tejido un dibujo en uno o varios colores por

Estos procesos de tintura no los vamos a considerar como acabados

Preparación: como su propio nombre indica, se realiza un preparado

Caustificado: Es el tratamiento de las fibras de algodón con sosa

Mercerizado: Es el tratamiento de las fibras de algodón con sosa

Rameado: el rame tiene varias funciones que son imprescindibles en

Descrudado: el descrudado es un proceso que se realiza siempre que

Blanqueado: consiste en eliminar o decolorar las materias naturales

Repasado: consiste en detectar posibles defectos que se hayan

Rollado: consiste en rollar las piezas con un metraje y una

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