Tesis Geomecanica

UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERIA
GEOLOGICA
DISEÑO GEOTECNICO DEL CRUCERO XC
410, MINA SHALCA
TESIS
Para Optar el Título de Ingeniero Geólogo
Presentado por:
Bach. MAMANI MATOS, Raphael David
Asesor: Vidal Víctor CALSINA COLQUI
PASCO – PERU 2018
1
UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERIA
GEOLOGICA
DISEÑO GEOTECNICO DEL CRUCERO XC 410, MINA

SHALCA
Presentado por:
Bach. MAMANI MATOS, Raphael David
SUSTENTADO Y APROBADO ANTE LA COMISIÓN DE JURADOS:
Mg. Julio A. MARCELO AMES Mg. José F. HINOJOSA DE LA SOTA

PRESIDENTE MIEMBRO
Ing. Ramiro E. DE LA CRUZ FERRUZO

MIEMBRO
2
DEDICATORIA
A las personas que impulsaron y creyeron
en mi desarrollo profesional, a todos ellos,
en especial a mis padres, Adrian que esta el
cielo y Rosa presente aquí en la tierra,
muchas gracias.
3
AGRADECIMIENTOS
Me gustaría expresar mi profundo agradecimiento a todo el personal
docente de la Facultad de Geología de la Universidad Nacional Daniel
Alcides Carrión; en particular al Ing. Víctor Vidal Calcina Colqui por su
amable supervisión, sugerencias y amistad durante este estudio. Así
mismo, expreso mi gratitud a los miembros del comité de evaluación, por
sus invaluables comentarios.
4
RESUMEN
Compañía Minera Vichaycocha S.A.C., es una empresa dedicada a la
exploración, explotación y tratamiento de minerales polimetálicos con
contenidos de plomo, zinc y plata, en la concesión Minera Claudia I,
ubicado en el Distrito de Pacaraos, Provincia de Huaral, Departamento de
Lima. Pacaraos es un distrito minero, que comprende las minas Santa Rosa
y Shalca; la primera fue trabajada en la década de los 50’s, por el Sindicato
Minero Pacaraos – filial de Sindicato Minero Río Pallanga; la mina Shalca
fue trabajada por Empresa Administradora Chungar; ambas minas fueron
trabajadas por sus menas de plomo y zinc, con operaciones a pequeña
escala.
Este proyecto aborda el tema de diseño y sostenimiento de una labor
minera subterránea (bypass 942). Se tuvo en consideración que la
importancia del diseño utilizando la geomecánica es preservar la seguridad
e integridad del personal dentro de la operación minera, al mantener
labores estables. No menos importante es procurar una operación rentable,
teniendo una baja sobre excavación asegurando la estabilidad de las
labores. Para el presente estudio se realizaron Investigaciones
geomecánicas conformadas por logueos geotécnicos, ensayos de
permeabilidad y taladros orientados para investigar las orientaciones de las
estructuras presentes en el macizo rocoso. Se seleccionó además
muestras representativas para realizar ensayos de mecánica de rocas.
5
El sistema de clasificación para la calidad del macizo rocoso fue el RMR, Q
de Barton y GSI; con esta información geotécnica y complementada con la
información geológica, fue posible realizar un modelo geotécnico y
posteriormente una zonificación geomecánica del macizo rocoso. El estudio
realizado abarca una perspectiva general de un estudio geomecánico y las
sugerencias de sostenimiento que se puedan emplear en la elaboración del
crucero XC-410 de la Mina Shalca.
6
INDICE
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
RESUMEN
INDICE
INTRODUCCION
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. DETERMINACION DEL PROBLEMA 12
1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA 13
1.3. OBJETIVOS 13
1.3.1 OBJETIVOS GENERALES 13
1.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS 13
1.4. JUSTIFICACION DELPROBLEMA 14
1.5. IMPORTANCIA Y ALCANCES DE LA INVESTIGACION 14
1.6. LIMITACIONES 15
CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1. ANTECEDENTES 16
2.2. BASE TEORICO Y CIENTIFICO 17
2.2.1. MECANICA DE ROCAS 17
2.2.2. CLASIFICACION GEOMECANICA 24
2.2.3. CLASIFICACION DE BARTON (NGI). 30
7
2.2.4. CLASIFICACIONDE BIENIAWSKY (CSIR). 37
2.2.5. GEOLOGICAL STRENGTH INDEX (GSI) 45
2.2.6. METODOS ANALITICOS Y NUMERICOS. 49
2.2.7. METODOS DE SOSTENIMIENTO. 49
2.2.7.1. Fierro helicoidal cementado o con resina. 51
2.2.7.2. Pernos de fricción (Split sets). 52
2.2.7.3. Malla metálica. 52
2.2.7.4. Concreto lanzado. 53
2.2.7.5. Cimbras metálicas. 54
2.2.7.6. Pernos de barra helicoidal. 55
2.3. DEFINICION DE TERMINOS 56
2.4. SISTEMA DE HIPOTESIS 58
2.4.1. HIPOTESIS GENERAL 58
2.4.2. HIPOTESIS ESPECÍFICAS. 59
2.5. SISTEMA DE VARIABLES 59
2.5.1. VARIABLES INDEPENDIENTES 59
2.5.2. VARIABLES DEPENDIENTES 59
2.5.3. VARIABLES INTERVINIENTES 59
CAPITULO III
METODOLOGIA DEL ESTUDIO
3.1. TIPO DE INVETIGACION 60
3.2. DISEÑO DE INVETIGACION 60
3.3. POBLACION Y MUESTRA 61
3.4. METODO DE LA INVESTIGACION 61
8
3.5. TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS 61
3.5.1. INSPECCIÓN DE CAMPO EN ETAPA DE ESTUDIOS. 62
3.5.2. MAPEO GEOMECÁNICO DE SUPERFICIE. 63
3.5.3. MAPEO GEOMECÁNICO SUBTERRÁNEO. 63
3.5.3.1. Mapeo geomecánico por celdas. 63
3.5.3.2. Mapeo geomecánico por línea de detalle. 64
3.5.3.3. Mapeo geomecánico por arco rebatido. 65
3.5.4. PERFILES Y SECCIONES GEOMECÁNICAS. 66
3.5.5. LOGUEO GEOTÉCNICO DE TESTIGOS DE
PERFORACIÓN. 67
3.6. TECNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANALISIS DE DATOS 68
CAPITULO IV
RESULTADOS Y DISCUCIONES
4.1. TRATAMIENTO ESTADISTICO E INTERPRETACION DE CUADROS.
69
4.1.1. UBICACIÓN Y ACCESIBILIDAD 69
4.1.2. RESEÑA HISTORICA 72
4.1.3. GEOMORFOLOGIA 73
4.1.4. CLIMA Y VEGETACION 74
4.1.5. GEOLGIA REGIONAL 75
4.1.6. GEOLOGIA DISTRITAL 79
4.1.7. LITOLOGIA 79
4.1.8 GEOLOGIA ESTRUCTURAL 83
4.1.9. GEOLOGIA ECONOMICA 85
9
4.1.10. CARACTERISTICAS DEL YACIMIENTO 87
4.1.10.1. RESERVAS DE MINERAL 87
4.1.10.2. ESTRUCTURAS MINERALIZADAS 88
4.1.10.3. LABORES MINERAS 88
4.1.10.4. PROYECTOS 89
4.1.10.5. NIVEL DE PRODUCCIÓN. 89
4.1.10.6. VIDA DE LA MINA 91
4.2. PRESENTACION DE RESULTADOS, TABLAS, GRAFICOS
Y FUGURAS. 93
4.2.1. DISEÑO GEOTECNICO DE LABORES SUBTERRANEAS XC-
410. 93
4.2.1.1. Clasificación de la Masa rocosa. 93
4.2.2. DISEÑO DE SOPORTE PARA LABORES 95
4.2.2.1. Labores Permanentes. 95
4.2.2.2. Labores Temporales. 114
4.3. PRUEBA DE HIPOTESIS 118
4.4. DISCUSION DE RESULTADOS 119
CONCLUSIONS
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
10
INTRODUCCION
Para llevar a cabo una operación minera de manera eficiente y eficaz es
necesario ejecutar los planes desarrollados en los estudios previos, dichos
estudios toman en consideración la mejor alternativa para el tipo de
yacimiento en cuestión. Se diseñan y plantean el método minado,
dimensionamiento de las zonas de explotación, dimensionamiento de
equipos, tipo de sostenimiento, diseño de relleno, proceso de recuperación
metalúrgica, entre otros.
Sin embargo, cuando se inicia la explotación se pueden presentar
problemas operacionales no previstos o que no fueron evaluados con
debida atención por omisión de diversos factores, ello puede llevar a
muchas operaciones a replantear o rediseñar la manera de ejecutar el
proceso productivo, pues pueden generar altos costos o poner en riesgo la
continuidad de la mina, por ello es imprescindible la elaboración de un
nuevo plan con las medidas correspondientes para asegurar la continuidad
y óptima ejecución de la explotación de la mina.
La presente tesis desarrolla la evaluación geomecánica de una mina
subterránea, Para llevar a cabo dicha evaluación, ha sido necesario
ejecutar una serie de investigaciones geotécnicas correspondiente al
reconocimiento geológico y estructural, mapeo geomecánico, logueo
geomecánico y ensayos de laboratorio, que permitieron caracterizar el
macizo rocoso y establecer un modelo geomecánico.
11
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. DETERMINACION DEL PROBLEMA
La presente tesis tiene como objetivo conocer las dimensiones del
crucero XC - 410 de acuerdo al comportamiento del macizo rocoso y
a la mineralización de la Mina Shalca. El propósito de este trabajo es
determinar el comportamiento geotécnico del macizo rocoso, para
posteriormente realizar el diseño de la labor subterránea y determinar
el tipo de sostenimiento a implementarse en el proyecto del crucero
XC - 410 de la mina Shalca.
El macizo rocoso se presenta como rocas dacíticas a andesíticas
emplazadas en un anticlinal de la Formación Chimú, zona favorable
para la mineralización con importantes leyes de Ag, Zn, Pb y Cu.
12
Asimismo, es importante el control estructural asociada con la
mineralización.
El entendimiento de las características geológicas geotécnicas
requiere de un estudio detallado para determinar las dimensiones de
la labor subterránea mencionada.
1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA
¿Cuál es el diseño y sostenimiento que mejor se adapta al XC-410 de
la Mina Shalca?
1.3. OBJETIVOS
1.3.1. OBJETIVOS GENERALES
El objetivo de la presente investigación es:
Realizar el modelo geomecánico por los métodos empíricos y
numéricos estableciendo una metodología técnica, que
constituya una herramienta para evaluar el dimensionamiento
de la sección efectiva de avance en el XC - 410, y la
optimización del relleno en pasta con la colocación de pernos
de anclaje para el sostenimiento efectivo.
1.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Determinar el tipo de roca y propiedades mecánicas del
macizo rocoso
 Aplicar la caracterización geomecánica en el XC-410 para
diseñar el sostenimiento en el proceso de excavación.
 Asegurar condiciones adecuadas de estabilidad de las
excavaciones asociadas al minado del XC-410, apoyando
13
así al diseño, planeamiento y operación de la misma, lo cual
contribuirá a mejorar los estándares de seguridad y eficiencia
de la operación minera.
1.4. JUSTIFICACION DELPROBLEMA
El principal propósito del diseño de una excavación subterránea es
usar la roca misma como principal material estructural con poca
disturbancia durante la excavación y proveer el menor sistema de
soporte posible. Para este propósito, la determinación de las
condiciones geológicas y geomecánicas existentes en el área de
excavación y una simulación optima de estas circunstancias para una
adecuada excavación y los sistemas de soporte son absolutamente
necesarios. Los sistemas de clasificación de macizos rocosos y los
métodos de análisis numéricos son y deben ser usados juntos para
este propósito; para proveer seguridad, economía, desempeño, y
conformidad durante la construcción y operación de una excavación
subterránea.
1.5. IMPORTANCIA Y ALCANCES DE LA INVESTIGACION
En una primera etapa, se orientaron los trabajos a la ejecución de
investigaciones básicas, con el fin de obtener la información
necesaria, que permita evaluar los factores principales del control de
la estabilidad y estimar así los parámetros geomecánicos básicos. En
esta etapa los alcances del trabajo realizado fueron:
 La documentación y revisión de literatura especializada
 La ejecución de mapeos geotécnicos
14
 La caracterización de la masa rocosa
 La clasificación geomecánica de la masa rocosa
 La evaluación de otros factores que influyen en las
condiciones de estabilidad de la masa rocosa de las
excavaciones (presencia de agua y esfuerzos in-situ).
En una segunda etapa, se integró la información obtenida durante las
investigaciones básicas, con el fin de evaluar las condiciones de
estabilidad tanto local como global de la masa rocosa de las
excavaciones en el XC-410, tomando en cuenta los mecanismos
potenciales de falla del terreno.
1.6. LIMITACIONES
La determinación del diseño de las dimensiones de las secciones de
avance y sostenimiento se circunscribe netamente en el crucero XC-
410 de la Mina Shalca.
15
CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1. ANTECEDENTES
Actualmente se tiene una tesis denominada “Geomecánica en el
minado subterráneo caso Mina Arequipa-M de la Compañía Minera
Caudalosa S.A. de Espíritu S. M.A” donde se determina las
condiciones geomecánicas del terreno, estima los parámetros
geomecánicos a nivel de la masa rocosa, define el método de
explotación, establece las aberturas máximas en función a la calidad
de la masa rocosa y define los tipos de sostenimiento.
Optimización del sistema de sostenimiento permanente y temporal
aplicando el método de análisis mecánico estructural en U.E.A.
Poracota de Cía. de Minas Buenaventura S.A.A. Autor: Ríos
16
Escobedo, Jonathan Jorge. Institución: Universidad Nacional De San
Agustín - Facultad de Ingeniería Geológica, Geofísica y Minas.
2.2. BASE TEORICO Y CIENTIFICO
2.2.1. MECANICA DE ROCAS
La mecánica de rocas se ocupa del estudio teórico y práctico
de las propiedades y comportamiento mecánico de los
materiales rocosos, y de su respuesta ante la acción de fuerzas
aplicadas en su entorno físico.
Los distintos ámbitos de aplicación de la mecánica de rocas se
pueden agrupar en aquellos en que el material rocoso
constituye la estructura (excavación de túneles, galerías,
taludes, etc.), aquellos en que la roca es el soporte de otras
estructuras (cimentaciones de edificios, presas, etc.) y aquellos
en los que las rocas se emplean como material de construcción
(escolleras, en terraplenes, rellenos, etc.).
La mecánica de rocas guarda una estrecha relación con otras
disciplinas como la geología estructural, para el estudio de los
procesos y estructuras tectónicas que afectan a las rocas, y la
mecánica de suelos, para abordar el estudio de rocas alteradas
y meteorizadas en superficie.
Las masas rocosas aparecen en la mayoría de los casos
afectadas por discontinuidades o superficies de debilidad que
separan bloques de matriz rocosa o “roca intacta”
constituyendo en conjunto los macizos rocosos. Ambos
17
ámbitos son objeto de estudio de la mecánica de rocas, pero
son principalmente los planos de discontinuidad los que
determinan el carácter diferencial de esta disciplina con
respecto al estudio de los suelos, y los que hacen que la
mecánica del medio rocoso presente un carácter discontinuo y
anisótropo.
La caracterización de las rocas y de los macizos rocosos y el
estudio del comportamiento mecánico y deformacional son
complejos debido a la gran variabilidad de características y
propiedades que presentan y al elevado número de factores
que los condicionan.
La finalidad de la mecánica de rocas es conocer y predecir el
comportamiento de los materiales rocosos ante la actuación de
las fuerzas internas y externas que se ejercen sobre ellos.
Cuando se excava un macizo rocoso o se construyen
estructuras sobre las rocas se modifican las condiciones
iniciales del medio rocoso, el cual responde a estos cambios
deformándose y/o rompiéndose. A nivel microscópico, las
partículas minerales sufren desplazamientos y se pueden
generar planos de fractura como respuesta al nuevo estado de
tensiones. A nivel de macizo rocoso las deformaciones y
roturas se suelen producir a favor de los planos de
discontinuidad.
18
El conocimiento de las tensiones y las deformaciones que
pueden llegar a soportar el material rocoso ante unas
determinadas condiciones permite evaluar su
comportamiento mecánico y abordar el diseño de estructuras
y obras de ingeniería. La relación entre ambos parámetros
describe el comportamiento de los diferentes tipos de rocas y
macizos rocosos, que depende de las propiedades de los
materiales y de las condiciones a que están sometidos en la
naturaleza.
Las propiedades físicas controlan las características
resistentes y deformacionales de la matriz rocosa
(composición mineralógica, densidad, estructura y fábrica,
porosidad, permeabilidad, alterabilidad, dureza, etc.), y son el
resultado de la génesis, condiciones y procesos geológicos y
tectónicos sufridos por las rocas a lo largo de su historia. En
el comportamiento mecánico de los macizos rocosos incluyen
además las características geológicas: litologías y
estratigrafía, estructura geológica, discontinuidades
tectónicas o diagenéticas, estados de esfuerzos in situ, etc. A
ambas escalas la respuesta mecánica es también función de
otros factores como las condiciones hidrogeológicas y las
condiciones ambientales, el clima y los fenómenos
meteorológicos, que actúan sobre el medio geológico y dan
lugar a los procesos de alteración y meteorización,
19
modificando las propiedades iniciales de las rocas y macizos
rocosos.
El estado y comportamiento mecánico de los macizos rocosos
son resultado de la combinación de todos ellos, con diferente
grado de importancia para cada situación. Así, en medios
superficiales las discontinuidades y los procesos de
meteorización juegan un papel muy importante en el
comportamiento mecánico de los macizos, mientras que en
profundidad será el estado tensional preexistente el mayor
condicionante de la respuesta mecánica.
El estudio de la estructura geológica y las discontinuidades es
un aspecto fundamental en mecánica de rocas: los planos de
debilidad preexistentes controlan los procesos de
deformación y ruptura de los macizos a cotas superficiales,
donde se realizan la gran mayoría de las obras de ingeniería.
La mayor o menor influencia de los bloques de matriz rocosa
en el comportamiento global del piso dependerá de las
propiedades relativas de ambos componentes, el número,
naturaleza y características de las discontinuidades y de la
escala de trabajo o ámbito considerado. Por ejemplo, en
macizos rocosos formados por bloques de rocas duras, con
propiedades resistentes elevadas, serán las discontinuidades
las que controlan los procesos de ruptura y deformación,
mientras que en macizos diaclasados con matriz rocosa
20
blanda las diferencias en el comportamiento de ambos no
serán tan relevantes. Para evaluar estos aspectos con vistas
al diseño de una obra o estructura, habrá que considerar las
dimensiones de la misma con respecto a la estructura del
macizo rocoso y a la separación entre discontinuidades.
Las obras de ingeniería modifican el estado tensional a que
están sometidos los macizos rocosos en un tiempo muy corto
en relación a los procesos geológicos, y pueden tener lugar
interacciones mutuas entre la liberación o redistribución de los
esfuerzos naturales y las estructuras. Por ello, es importante
conocer el estado de tensiones previo y evaluar su influencia
sobre las obras.
El agua presente en los macizos rocosos reduce su
resistencia, genera presiones en el interior de los mismos y
altera sus propiedades, dificultando las excavaciones
superficiales y subterráneas. Para evaluar la influencia del
agua deben estudiarse las características de la permeabilidad
y el grupo en los macizos rocosos. Las propiedades del medio
rocoso deben evaluarse teniendo en cuenta las condiciones
del agua subterránea.
Las diferencias entre el tiempo geológico y el tiempo a escala
humana son un aspecto importante a considerar con respecto
a las consecuencias que las obras de ingeniería tienen sobre
el comportamiento del terreno. Las obras aceleran
21
determinados procesos que de una forma natural tardarían
cientos o miles de años en producirse. La meteorización de
superficies rocosas excavadas, la liberación de tensiones
naturales y apertura de discontinuidades, la modificación de
productos de agua, etc. Todo ello da lugar a la disminución de
la resistencia de los macizos rocosos en períodos de tiempo
muy cortos (meses o unos pocos años).
Para evaluar estas influencias debe estudiarse en la evolución
de determinadas propiedades de los materiales rocosos con
el tiempo y de las condiciones geológicas, ambientales y
mecánicas que están sometidos.
La meteorización, causante de la desintegración de la
descomposición del material rocoso, es el más importante de
los procesos tiempo-dependientes, afectando principalmente
a las rocas arcillosas. También pueden darse procesos de
hinchamiento o expansión en algunos tipos de rocas por
liberación de tensiones o por reacciones químicas, como el
paso de anhidrita a yeso por hidratación.
Determinados materiales rocosos blandos o intensamente
fracturados pueden presentar un comportamiento geológico,
sufriendo procesos de fluencia o “creep”, en los que la pérdida
de resistencia, una vez alcanzado un determinado nivel de
deformaciones bajo una carga aplicada, es sólo cuestión de
tiempo.
22
Estos factores citados son los campos de estudio de la
mecánica de rocas aplicada a la ingeniería geológica.
Para predecir la respuesta de los macizos rocosos ante una
determinada actuación que suponga un cambio de las
condiciones iniciales, deben estudiarse sus propiedades
globales y su comportamiento mediante los métodos de
investigación y estudio habituales en ingeniería geológica y
geotecnia.
El conocimiento geológico y las observaciones de campo son
aspectos fundamentales para la evaluación de las condiciones
mecánicas de las rocas. Los resultados de los ensayos in situ y
de laboratorio son, junto con los análisis, la aplicación de los
criterios de resistencia empíricos y las modelizaciones, las
herramientas de que dispone la mecánica de rocas para
determinar las propiedades y mecánicas necesarias para el
estudio y la predicción del comportamiento de las rocas y
macizos rocosos. En todos los casos, y ante la complejidad de
los elementos que componen el medio geológico, la experiencia
es un factor de gran importancia para la correcta interpretación
y valoración de los diferentes aspectos.
Los ensayos de laboratorio permiten cuantificar las propiedades
físicas y mecánicas de la matriz rocosa que define su
comportamiento mecánico:
 La naturaleza de la roca.
23
 La resistencia ante la ruptura.
 La deformación a corto y largo plazo.
 La influencia del agua en el comportamiento.
 El comportamiento ante la meteorización.
 El comportamiento en función del tiempo.
Existen ensayos de laboratorio, como los de corte por
rozamiento sobre discontinuidades, que permiten extrapolar al
comportamiento del conjunto matriz-discontinuidades.
Los ensayos in situ miden las propiedades de los macizos
rocosos en su estado y condiciones naturales y a escalas
representativas, además de permitir simular sobre el terreno
situaciones a las que se puede ver sometido el macizo rocoso
al construir una obra o estructura.
2.2.2. CLASIFICACION GEOMECANICA
A partir de las ideas de Terzaghi, se ha intentado sistematizar,
cualificar, y cuantificar las características Geomecánicas de
los macizos rocosos donde se realizan excavaciones. La
mejor clasificación sería conocer las propiedades mecánicas
del macizo, como combinación de las propiedades de las
rocas y de las discontinuidades. Por ser esto prácticamente
imposible, se han hecho clasificaciones en las que se
diferencian los macizos rocosos en diversas categorías de
calidad.
24
En décadas anteriores construir en roca era, conceptualmente,
construir sobre seguro y la mayoría de los sondeos se limitaban
por esto a atravesar el material de cubierta y tocar la roca, sin
investigar las características de la misma en profundidad.
Conjuntamente con esta idea, surgen las apreciaciones
cualitativas sobre la aptitud del macizo rocoso principalmente
como medio lindante de una excavación subterránea.
Estas clasificaciones que se han ido perfeccionando con el
tiempo, tienden fundamentalmente a:
A. Ubicar el macizo rocoso en un tipo estructural
determinado y establecer zonas Geomecánicas.
B. Establecer una cuantificación Geomecánica que
permita dilucidar, ya en la etapa de anteproyecto las
dificultades que se encontrarán y lo que es aún más
importante prever la metodología de tratamiento
(sostenimiento, método de excavación etc.) más
adecuada en base a la clasificación establecida.
Las etapas más importantes en el desarrollo de
sistemas de clasificación de macizos rocosos, que
tuvieron su origen en los túneles, por ser en estas
obras donde parecía más necesario conocer el
comportamiento mecánico del macizo son las
siguientes:
25
 Clasificación de Terzaghi.
 Clasificación de Rabcewicz.
 Clasificación de Protodyakonov.
 Clasificación de Stini y Lauffer.
 Clasificación de Deere.
 Clasificación (RSR) de Wickman, Tiedemann y
Skinner.
 Clasificación de Louis.
 Clasificación de la AFTES.
 Clasificación Bieniawski (CSIR).
 Clasificación de Barton (NGI).
 Clasificación de Hoek y Brown.
 Clasificación de Laubscher.
 Clasificación Dudek y Galcznski.
 Clasificación del N.A.T.M.
 Clasificación GSI.
Diseño de las labores mineras y del sistema de
explotación.
Luego de la valuación de las rocas de la mina con
todos los sistemas de clasificación Geomecánica
mencionados anteriormente; se determina el sistema
de explotación y el diseño de sostenimiento que
actualmente rigen en la operación.
26
 La Clasificación Geomecánica que formuló el
tipo de sostenimiento fue el N.A.T.M.
 Para el control y seguimiento diario se trabaja
con las clasificaciones NGI, CSIR y GSI; cuyos
resultados son indicados en los reportes diarios
de operaciones. Sistema de Explotación
Basado en el NATM.
El objetivo principal, es el empleo de la roca
circundante de la labor subterránea como un miembro
activo del sistema de sostenimiento (auto-soporte con
la propia roca).
Principios de N.A.T.M.
 Consideramos que la parte más importante de
la estructura de la labor minera es el macizo
rocoso circundante.
 Tratar de mantener la resistencia original de la
roca tanto como sea posible; porque, ésta es el
elemento de resistencia inicial.
 Se previene la desintegración o alteración de la
roca, tanto como sea posible, porque esto, nos
conduce a una considerable pérdida de
resistencia del macizo.
 Se evita en lo posible la presión por esfuerzos
uniaxiales o biaxiales, mediante el
27
confinamiento del arco circundante a la
excavación.
 Se controla la relajación o deformaciones
prematuras del macizo; para prevenir el realce
o inestabilidad de la roca.
 El revestimiento con shotcrete es dentro del
tiempo establecido, cuya resistencia presenta
una dosificación de acuerdo al diseño
elaborado en la mina en base a muchos
ensayos.
 El shotcrete aplicado es capaz de adaptarse a
la deformación del macizo, es decir, presenta
flexibilidad.
 El sistema de sostenimiento considerado
permite ajustes en cuanto a espesores de
shotcrete y distribución de pernos de anclaje.
En algunos casos cuando la roca necesita se
considera la adición de malla electrosoldada.
 Se considera el efecto de las etapas de
construcción de la labor y el efecto del tiempo
en el comportamiento de la excavación,
conocido como tiempo de auto-soporte. El
planeamiento de construcción es una buena
28
herramienta para controlar el comportamiento
de la roca.
 Para prevenir concentración de esfuerzos que
empujan la roca, deben evitarse los ángulos y
ejecutarse las secciones de contornos
redondeados.
 La excavación y la primera etapa del soporte,
conocida como soporte temporal, es
considerada como parte importante del
control de excavación de la labor, porque ella
evita la relajación inicial y tiene una influencia
significativa sobre la acción del soporte final.
En realidad, el soporte temporal es el principal
elemento de control de las deformaciones y
permite alcanzar equilibrios definitivos.
 La estabilidad total se logra mediante el
soporte definitivo es con los anclajes. El
soporte definitivo sirve para confinar el macizo
rocoso formando el arco de auto-soporte.
Estas técnicas de soporte son las últimas del
mercado mundial que aseguran la estabilidad
definitiva.
29
 En caso de presencia de flujos de agua
subterránea, se considera drenajes mediante
la perforación de taladros y pernos huecos.
2.2.3. CLASIFICACION DE BARTON (NGI).
Basado en una gran cantidad de datos asociados a proyectos
de túneles, (Barton et al, 1974) del Norwegian Geotechnical
Institute (NGI) desarrolló el sistema de clasificación
geomecánica Q para estimar la necesidad de soporte y
fortificación de túneles. El valor de Q está definido por seis
parámetros combinados en la ecuación 1
Dónde:
 RQD = Índice propuesto por Deere, explicado
anteriormente.
 Jn = Número de familias de discontinuidades.
 Jr = Factor de rugosidad de las discontinuidades.
 Ja = Factor de alteración de las discontinuidades.
 Jw = Factor de reducción por contenido de agua en las
discontinuidades.
 SRF = Factor de reducción por esfuerzos o tensiones.
La aplicación tradicional del valor de Q en función de sus 6
parámetros es para la selección de una combinación
competente de shotcrete y pernos para el soporte y fortificación
30
de macizos rocosos, es decir para la estimación del
revestimiento permanente para túneles o cavernas en roca.
El parámetro RQD fue desarrollado por Deere (Deere et al,
1963) para proveer una estimación cuantitativa de la calidad de
las rocas en función de testigos. Está definido como “El
porcentaje de trozos intactos más largos que 100 mm sobre el
largo total del testigo”
Figura 1: Procedimiento de medición y cálculo de RQD Fuente: Arild

Palmstrom, Ph.D. Measurements of and Correlations between Block Size
and Rock Quality Designation (RQD). Publicado en Tunnels and
Underground Space Technology 20 (2005) 362-377.
31
A. Tamaño relativo de bloque, RQD/Jn
El cociente RQD/Jn, representando la estructura del
macizo rocoso, tiene dos valores extremos, 100/0.5 y
10/20, entendiendo el valor mínimo de RQD=10%, por lo
tanto, el rango limitado de RQD se extiende gracias a la
división por el factor Jn. Este cociente representa la
estructura a gran escala del macizo rocoso dando una
cruda medición respecto al tamaño de bloque dentro de
sus dos valores extremos 200 y 0.5. Si analizamos los
valores extremos del cociente y los interpretáramos
como centímetros, las partículas “extremas” de 200 y 0.5
son vistas como una aproximación cruda pero bastante
realista, aunque probablemente los tamaños más
grandes serán varias veces el tamaño extremo del
parámetro y los fragmentos más pequeños, menores a la
mitad del valor del cociente, donde las partículas de
arcilla están obviamente excluidas.
B. La resistencia al corte interbloque, Jr/Ja
El segundo cociente representa la rugosidad y
características friccionales de las paredes de juntas, con
o sin material de relleno. El cociente Jr/Ja es una
caracterización útil para la condición de las
discontinuidades, para numerosas descripciones, bien
definidas, y condiciones fácilmente reconocibles.
32
“Este cociente está ponderado a favor de la aspereza de
juntas inalteradas en contacto directo, donde se espera
que las superficies en contacto estén cerca de peaks de
esfuerzo, que se dilatan fuertemente cuando existe
cizalla y que serán especialmente favorables para la
estabilidad del túnel” (Hoek, 2004). Cuando las juntas
tienen rellenos de arcillas finas, el esfuerzo se reduce
significativamente.
C. El esfuerzo activo, Jw/SRF.
El cociente Jw/SRF es una relación empírica de dos
grupos de parámetros de esfuerzo, pérdida de carga en
casos de excavaciones a través de zonas de debilidad o
rocas arcillosas, esfuerzos en rocas competentes,
cargas de squeezing en rocas plásticas incompetentes.
El parámetro Jw es una medida de la presión de agua,
que tiene un efecto adverso sobre el esfuerzo de corte
en la junta debido a una reducción en la tensión normal
efectiva. El agua, además, causa ablandamiento y
posibles flujos que lixivien material arcilloso presente en
las juntas.
“Está comprobado que es imposible combinar estos dos
parámetros en términos de tensiones efectivas
interbloque, porque paradójicamente, un valor alto de
tensión normal efectiva a veces puede significar
33
condiciones menos estables que un valor bajo, a pesar
de la resistencia al corte más alto” (Hoek, 2004).
Tabla 1. Descripción y valores para el parámetro Jw.
Es claro que para flujos leves de agua (𝐽𝑤 ≥ 0.5) existe
influencia en las condiciones para un túnel, pero
generalmente no significan grandes variaciones en las
cantidades de soporte y fortificación. Para flujos donde
se tienen 𝐽𝑤 < 0.5, el agua puede limitar el uso de
shotcrete y requerir soluciones especiales de soporte
(Palmstrom & Broch, 2006).
El factor de reducción de esfuerzos (Stress Reduction
Factor, SRF), es básicamente una medida de:
 Pérdida de carga en casos de intersección entre
zonas de debilidad/fallas, con la excavación.
 Esfuerzos de roca en macizos rocosos
competentes, o problemas de sobresfuerzo de
roca en macizos rocosos frágiles.
34
 Carga de Squeezing en macizos rocosos
plásticos poco competentes.
 Cargas por Swelling de reacciones químicas
causadas por agua.
D. Dimensión equivalente, De
En relación al valor de Q y sus requerimientos de
estabilidad y soporte de excavaciones subterráneas,
Barton (Barton et al, 1974) definió un parámetro adicional
llamado dimensión equivalente, De, de la excavación,
obtenido según la relación 4.
El valor de ESR está relacionado con el uso posterior de
la excavación y el nivel de seguridad asociado, que
influencia el sistema de soporte a instalar para mantener
la estabilidad de la excavación. Barton (Barton et al,
1974) definió los siguientes valores.
Tabla 2. Categorías para la relación de soporte de
excavación, ESR
35
Finalmente, los valores de Q son combinados con las
dimensiones del túnel en un gráfico. Dicho gráfico está
basado en más de 1000 casos de soporte para rocas en
túneles o cavernas. Además, se define el valor de la
clasificación Q, usando una serie de tablas mostradas en
la sección anexos, donde se definen los números
asociados a los diferentes parámetros que constituyen el
valor de Q, basados en observaciones geológicas de
macizo, en túneles o por muestreo de testigos. Se
muestra en la Figura 2 el gráfico generado para la
clasificación geomecánica Q.
Figura 2: Gráfico de soporte para Q Fuente: Grimstad
& Barton. Actualización del Sistema Q.
En este se determina la dimensión equivalente, De,
versus el valor de Q, quedando definidas las categorías
36
de soporte en el gráfico publicado originalmente por
Barton en 1974, (Barton et al, 1974). Dicho gráfico fue
posteriormente actualizado para entregar directamente
el soporte para las condiciones definidas por la
clasificación. Finalmente, Grimstad y Barton (1993)
hicieron una de las últimas actualizaciones reflejando el
incremento en el uso de fibras de acero para refuerzo de
shotcrete en excavaciones subterráneas. La Figura 2 fue
extraída desde esta última actualización.
2.2.4. CLASIFICACIONDE BIENIAWSKY (CSIR).
El sistema de clasificación Rock Mass Rating (RMR) fue
inicialmente desarrollado en el South African Council of
Scientific and Industrial Research (CSIR) por Bieniawski en
1973 en base a la experiencia en túneles poco profundos en
rocas sedimentarias. El sistema de clasificación ha sufrido
varios cambios desde su desarrollo en 1973, bajando la
cantidad de parámetros de 8 a 6, ajustando o bajando los
requerimientos de soporte, modificando alcances, etc. La
clasificación geomecánica descrita en este apartado
corresponde a la actualización realizada por Bieniawski en
1984.
Para el uso de la clasificación RMR, el área de estudio debe
ser dividida en unidades estructurales particulares sobre las
cuales se determina la calidad del macizo rocoso. Los
37
siguientes seis parámetros son usados para clasificar un
macizo rocoso usando el sistema RMR, donde el último
parámetro corresponde a un ajuste de la clasificación por su
uso en túneles.
 Resistencia a la compresión uniaxial de la roca intacta.
 Rock Quality Designation, RQD.
 Espaciamiento de las juntas o discontinuidades.
 Condición de la discontinuidad.
 Condición de agua en el suelo.
 Orientación de las discontinuidades.
A. Resistencia de la roca intacta.
La resistencia del material intacto de la roca se
obtiene de testigos del macizo rocoso de acuerdo a
sus condiciones de sitio. El índice está basado en la
resistencia a la compresión uniaxial y/o por la
resistencia de carga puntual. Aunque para
resistencias pequeñas se recomienda el uso de sólo
la resistencia a la compresión uniaxial.
B. RQD del testigo (rock quality designation).
El parámetro RQD debe ser determinado como fue
discutido en el punto 2.1.3.
C. Espaciamiento entre discontinuidades.
El término discontinuidad cubre las juntas,
foliaciones, zonas de cizalla, fallas menores, u otras
38
superficies de debilidad. La distancia lineal entre dos
discontinuidades adyacentes debe ser medida para
todas las familias de discontinuidades y el índice del
parámetro debe ser calculado para la discontinuidad
crítica.
D. Condiciones de discontinuidades.
Este parámetro incluye la rugosidad de las
superficies de la discontinuidad, su separación,
largo, continuidad, meteorización de los bordes de
roca o planos de debilidad y el material de relleno de
las discontinuidades.
E. Condiciones hidrogeológicas.
En el caso de túneles, se debe determinar el índice
para la condición de agua en suelo en base a la
medición de litros por minuto para un largo de 10
metros de túnel excavado, o una condición general
descrita como completamente seco, húmedo,
mojado, goteando o con flujos de agua.
Si se maneja el dato de presión de agua, este debe
ser expresado en términos de la fracción entre la
presión de agua infiltrada y la mayor tensión
principal.
39
F. Orientación de las discontinuidades.
Este parámetro ajusta el valor de la suma de los cinco
parámetros anteriores, según el uso de la clasificación
en túneles, fundaciones o taludes. En este trabajo se
utiliza el ajuste para al RMR usado en túneles.
La orientación hace referencia al rumbo y manteo de
las discontinuidades. El rumbo debe ser medido
respecto al norte magnético. El ángulo de manteo es
aquel entre la horizontal y el plano de discontinuidad
tomado en la dirección en la que el plano cae o se
inclina.
La influencia del rumbo y manteo de las
discontinuidades se considera en función de la
dirección de construcción del túnel.
Para facilitar la elección de si el rumbo y manteo son
o no favorables para el proceso constructivo, se
considera una valoración cualitativa para el efecto de
la orientación de las juntas en túneles, como también
se define una valoración cuantitativa para el
parámetro asociado a la orientación de juntas.
Respecto a la valoración cualitativa, se consideran
dos categorías principales, clasificadas según la
orientación del rumbo de las discontinuidades, según
40
sean estas paralelas o perpendiculares el eje del
túnel. Además, existe diferenciación respecto a si se
construye a favor o en contra del manteo de las
discontinuidades.
Una vez que el efecto de las discontinuidades es
conocido, la suma aritmética de los seis índices
descritos en este apartado, representan el valor final
del Rock Mass Rating, RMR.
G. Estimación y aplicaciones del RMR.
El Rock Mass Rating quedará definido como la suma
algebraica de los cinco valores obtenidos a partir de
los parámetros dados. Sobre la base de los valores de
RMR para una estructura dada, el macizo rocoso es
clasificado dentro de una de las cinco categorías
nombradas como Muy
Buena, Buena, Media, Pobre y Muy pobre tal como se
describe en la Tabla 3.
Tabla 3. Clasificación del macizo rocoso a partir del
Rock Mass Rating, RMR.
41
Asumiendo que el macizo rocoso se comporta como
un material que cumple con la ley constitutiva de
Coulomb, su esfuerzo de corte dependerá de su
valor de cohesión y ángulo de fricción interna,
mostrados en la Tabla 3. En base a la experiencia
de la aplicación de esta clasificación geomecánica,
estos valores son aplicables solo para laderas o
pendientes con macizos rocosos saturados y
meteorizados.
El valor de cohesión es un orden de magnitud mayor
en el caso de túneles gracias a que las
discontinuidades son relativamente más estrechas y
menos espaciadas entre ellas.
A partir del valor de RMR es posible obtener una
serie de parámetros útiles como son la luz de túnel
no soportada, el tiempo de soporte autónomo de
túneles, la presión del soporte para aberturas
subterráneas, entre otros.
H. Tiempo de auto-soporte de túneles.
En la Tabla 3 se puede observar la estimación del
tiempo de auto-soporte de túneles según su
clasificación RMR, tiempo que depende de la luz
efectiva del túnel, que está definida como la distancia
más pequeña entre el ancho de la abertura
42
subterránea y la distancia entre el frente del túnel y el
último soporte instalado. Para túneles con techo en
forma de arco el tiempo de auto-soporte será
significativamente más grande que para aquellos
túneles con techos planos. Para túneles con techos
en forma de arco, el tiempo de soporte autónomo está
relacionado con la categoría de clasificación RMR,
mostrada en la Tabla 3. Es importante destacar que
no se debe retrasar innecesariamente el soporte del
techo, en los casos de macizos rocosos con alto
tiempo de auto-soporte, ya que esto puede conducir
a un deterioro del macizo rocoso.
Figura 3: Tiempo de auto-soporte versus luz de túnel
para varias clases de macizos rocosos y sus
clasificaciones según RMR. (Bieniawski, 1989).
43
I. Requerimiento de soporte según RMR.
Bieniawski (1989) proporcionó una guía para la
determinación de los requerimientos de soporte para
un túnel, con luz libre de 10 m, excavado según el
método convencional o Drill and Blast. De igual
manera, la guía es aplicable en función de factores
como la profundidad desde la superficie (para tener
presente problemas de sobrecarga o tensiones in
situ), tamaño del túnel y método de excavación. Las
cantidades de soporte y soporte presentes en la Tabla
4 corresponden al soporte permanente y no al
temporal o soporte primario.
Tabla 4. Guía para la excavación y soporte de
túneles de acuerdo al Rock Mass Rating, RMR
(Bieniawski, 1989).
44
2.2.5. GEOLOGICAL STRENGTH INDEX (GSI)
El Geological Strength Index (GSI) es un sistema de
caracterización de macizos rocosos que se ha desarrollado en
la ingeniería de rocas para satisfacer la necesidad de definir
datos fiables acerca de las características de los macizos
rocosos, como aporte para los análisis numéricos
complementarios para los diseños de túneles, taludes o
fundaciones. La caracterización ocupa como base dos
parámetros principales, el estado de fracturamiento y la calidad
de las discontinuidades. Este criterio de obtención de
información fue tomado gracias a la comparación hecha a
sistemas de clasificación como RMR y Q. El GSI indica
entonces la reducción de la resistencia de un macizo rocoso,
con respecto a la roca intacta, para diferentes condiciones
geológicas.
El índice y su uso para el criterio de falla de Hoek-Brown fue
desarrollado por Hoek (1994) y presentado en Hoek et al.
(1995) y Hoek and Brown (1997), pero hasta ese entonces
seguía siendo una herramienta rígida, dirigida a macizos
rocosos duros y equivalente al RMR. Desde 1998, Evert Hoek
y Paul Marinos, extendieron el desarrollo del índice,
desarrollando el sistema GSI a su forma actual, incluyendo
macizos rocosos poco competentes, ver Figura 4.
45
Este índice está basado en una evaluación de la litología,
estructura y el estado de las superficies de discontinuidad en el
macizo rocoso, y su valor se estima en función de un examen
visual al macizo rocoso expuesto en afloramientos, en
excavaciones superficiales o en las caras del túnel. El GSI,
mediante la combinación de los dos parámetros fundamentales
de los procesos geológicos, la formación de bloques en el
macizo y las condiciones de las discontinuidades, respeta las
principales limitaciones que gobiernan una formación
geológica. Es por lo tanto un índice geológicamente sólido que
es fácil de aplicar en terreno.
Notar que se han hecho intentos por cuantificar el sistema GSI
bajo la percepción de que “los ingenieros se sienten más
cómodos con números”. Existen autores (Cai et al., 2004)
interesados en generar estas cuantificaciones, pero deben ser
aplicadas con precaución a fin de no perder la lógica geológica
del sistema GSI.
La cuantificación propuesta utiliza procesos relacionados con la
frecuencia y orientación de las discontinuidades y se limitan a
macizos rocosos en los que estos números pueden ser
fácilmente medidos. Estas cuantificaciones no funcionan bien
en tectónicas alteradas o macizos rocosos donde la fábrica ha
sido destruida.
46
En tales rocas, los autores recomiendan el uso del enfoque
cualitativo original basado en la observación. Por lo tanto, el
sistema de cuantificación propuesto sólo es válido en el rango
de 35<GSI<75, aproximadamente, cuando el comportamiento
del macizo rocoso depende del deslizamiento y rotación de los
bloques intactos, y donde la separación y el estado de las
discontinuidades que definen los bloques controlan el
comportamiento y no la resistencia de los bloques intactos.
Cuando los bloques de roca intacta pueden fallar por si solos,
las cuantificaciones dejan de ser válidas.
47
Figura 4: Cuadro de estimación del GSI a partir de
observación geológica
(Hoek, Marinos, & Benissi, 1998).
48
2.2.6. METODOS ANALITICOS Y NUMERICOS.
En el contexto del análisis de excavaciones, macizos rocosos,
soportes y sus interacciones, con el desarrollo de la
computación y su capacidad superior para el análisis de
datos, ha sido posible resolver problemas de tensión-
deformación, donde la roca interactúa con la estructura
propuesta (excavación) y se inducen nuevos estados de
equilibrio, que compatibilizan las cargas debidas a peso
propio del macizo y materiales, fuerzas externas, tensiones
in-situ, fuerzas dinámicas, cambios de temperatura, etc.
Bajo estas posibilidades, los métodos numéricos, en particular
los métodos de elementos finitos (MEF), son los más usado y
populares dentro de la ingeniería. En este caso, se usa el
software Phases 4.0, donde se representan los macizos y los
soportes encontrados con las clasificaciones geomecánicas,
logrando obtener desplazamientos de la excavación y su
entorno, respuesta del soporte ante las solicitaciones, zonas
de plastificación, etc.
2.2.7. METODOS DE SOSTENIMIENTO.
Desde una posición actual el sostenimiento de una
excavación subterránea puede definirse como “el conjunto de
elementos resistentes que permiten al terreno excavado
trabajar triaxialmente para conseguir la estabilización de la
excavación”.
49
Esta definición implica tres hechos, conocidos desde hace
muchas décadas, que deben ser rescatados por su
importancia:
 La responsabilidad de la estabilización de una excavación
subterránea recae sobre el terreno excavado y, concepto que
se engloba en los principios del nuevo método austriaco,
presentados en la década de los 60.
 Para conseguir el objetivo de estabilizar una excavación
subterránea, el terreno excavado debe trabajar en un Estado
tensional triaxial. Para ello resulta imprescindible el concurso
de sostenimiento, que aporta una tensión perpendicular al
perímetro excavado, que, confina el terreno y permite que
trabaje triaxialmente.
 Si el sostenimiento consigue estabilizar una excavación; el
revestimiento, que siempre se coloca por razones de
funcionalidad, no debe ejercer ningún papel estructural.
En minería subterránea existen muchos métodos de
sostenimiento, con un solo objetivo, impedir la generación de
esfuerzos en el macizo rocoso que provoquen fisuras, fallas o
desprendimientos de roca.
En ésta sección de realiza una descripción de los métodos
empleados en el proyecto en estudio, con la finalidad, de estar
familiarizado con los conceptos en las secciones sucesivas.
50
2.2.7.1. Fierro helicoidal cementado o con resina.
Consiste en una varilla de fierro o acero, con un
extremo biselado, que es confinado dentro del taladro
por medio de cemento (en cartuchos o inyectados),
resina (en cartuchos) o resina y cemento. La eficacia
de estos pernos está en función de la adherencia
entre el fierro y la roca proporcionada por el
cementante, que a su vez cumple una función de
protección contra la corrosión, aumentando la vida útil
del perno. De acuerdo a esta función, en presencia de
agua, particularmente en agua ácida, el agente
cementante recomendado será la resina, en
condiciones de ausencia de agua será el cemento.
Dentro de este tipo de pernos, los de mayor utilización
en el país son: la varilla de fierro corrugado,
generalmente de 20 mm de diámetro y la barra
helicoidal de 22 mm de diámetro, con longitudes
variables (de 5' a 12'). La barra helicoidal, tiene la
forma de una rosca continua a lo largo de toda su
longitud, esta característica le da múltiples ventajas
comparada a la anterior. Entre otros, su mayor
diámetro le confiere mayor resistencia y su rosca
constante permite el reajuste de la placa contra la
pared rocosa. La capacidad de anclaje de las varillas
51
de fierro corrugado es del orden de 12 TM, mientras
que de las barras helicoidales superan las 18 TM.
2.2.7.2. Pernos de fricción (Split sets).
El split set, consiste de un tubo ranurado a lo largo de
su longitud, uno de los extremos es ahusado y el otro
lleva un anillo soldado para mantener la platina. Al ser
introducido el perno a presión dentro de un taladro de
menor diámetro, se genera una presión radial a lo largo
de toda su longitud contra las paredes del taladro,
cerrando parcialmente la ranura durante este procesa.
La fricción en el contacto con la superficie del taladro y
la superficie externa del tubo ranurado constituye el
anclaje, el cual se opondrá al movimiento o separación
de la roca circundante al perno, logrando así
indirectamente una tensión de carga.
2.2.7.3. Malla metálica.
La malla metálica principalmente es utilizada para los
siguientes tres fines: primero, para prevenir la caída de
rocas ubicadas entre los pernos de roca, actuando en
este caso como sostenimiento de la superficie de la
roca; segundo, para retener los trozos de roca caída
desde la superficie ubicada entre los pernos, actuando
en este caso como un elemento de seguridad; y
tercero, como refuerzo del concreto proyectado.
52
Existen dos tipos de mallas: la malla eslabonada y la
malla electrosoldada.
La malla eslabonada o denominada también malla
tejida, consiste de un tejido de alambres, generalmente
de # 12/10, con cocadas de 2"x2" ó 4"x4", construida en
material de acero negro que puede ser galvanizada para
protegerla de la corrosión.
Por la forma del tejido es bastante flexible y resistente.
Esta malla no se presta para servir de refuerzo al
concreto lanzado, por la dificultad que hay en hacer
pasar el concreto por las mallas, no recomendándose
para este uso.
La malla electrosoldada consiste en una cuadrícula de
alambres soldados en sus intersecciones, generalmente
de # 10/08, con cocadas de 4"x4", construidas en
material de acero negro que pueden ser galvanizada.
Esta malla es recomendada para su uso como refuerzo
del concreto lanzado.
2.2.7.4. Concreto lanzado.
Concreto lanzado (shotcrete) es el nombre genérico del
concreto cuyos materiales componentes son: cemento,
agregados, agua, aditivos y elementos de refuerzo, los
cuales son aplicados neumáticamente y compactados
dinámicamente a alta velocidad sobre una superficie.
53
La tecnología del concreto lanzado comprende los
procesos de mezcla seca y de mezcla húmeda. En el
proceso de mezcla seca, los componentes del concreto
lanzado seco o ligeramente pre-humedecidos, son
alimentados a una tolva con agitación continua. El aire
comprimido es introducido a través de un tambor
giratorio o caja de alimentación para transportar los
materiales en un flujo continuo hacia la manguera de
suministro. El agua es adicionada a la mezcla en la
boquilla.
En el proceso de mezcla húmeda, los componentes del
concreto lanzado y el agua son mezclados antes de la
entrega a una unidad de bombeo de desplazamiento
positivo, la cual luego suministra la mezcla
hidráulicamente hacia la boquilla, donde es añadido el
aire para proyectar el material sobre la superficie
rocosa.
2.2.7.5. Cimbras metálicas.
Este típico sostenimiento pasivo o soporte es utilizado
generalmente para el sostenimiento permanente de
labores de avance, en condiciones de masa rocosa
intensamente fracturada y/o muy débil, sometida a
condiciones de altos esfuerzos. Para lograr un control
efectivo de la estabilidad en tales condiciones de
54
terreno, las cimbras son utilizadas debido a su
excelente resistencia mecánica y sus propiedades de
deformación, lo cual contrarresta el cierre de la
excavación y evita su ruptura prematura. La ventaja es
que este sistema continúa proporcionando soporte
después que hayan ocurrido deformaciones
importantes.
Las cimbras son construidas con perfiles de acero,
según los requerimientos de la forma de la sección de
la excavación, es decir, en forma de baúl, herradura o
incluso circulares, siendo recomendable que éstos
sean de alma llena.
Hay dos tipos de cimbras, las denominadas "rígidas" y
las "deslizantes o fluyentes". Las primeras usan
comúnmente perfiles como la W, H, e I, conformadas
por dos o tres segmentos que son unidos por platinas
y pernos con tuerca. Las segundas usan perfiles como
las V y O, conformadas usualmente por tres segmentos
que se deslizan entre sí, sujetados y ajustados con
uniones de tornillo.
2.2.7.6. Pernos de barra helicoidal.
Barras laminadas en caliente con resaltes en forma de
rosca helicoidal de amplio paso. Permiten el control de
55
las inestabilidades subterráneas y superficiales, como
elemento de refuerzo.
Son aplicadas en proyectos mineros y civiles, por sus
ventajas de diseño y funcionalidad en el control de
inestabilidades del macizo rocoso. Se producen en los
diámetros nominales de 19 mm, 22 mm, 25 mm y 32 mm;
y en longitudes de 9 y 12 metros.
2.3. DEFINICION DE TERMINOS
Deformación. - Modificación que sufre una roca o material por acción
de uno o más esfuerzos.
Deformación elástica. - Cuando una roca se deforma por acción de
un esfuerzo, y al cesar dicho esfuerzo la roca o material deformado
recupera su forma original.
Deformación plástica. - cuando una roca o material se deforma por
acción de un esfuerzo y al cesar dicho esfuerzo la roca o material
alterado conserva su deformación.
Desplazamiento. - Es la distancia recorrida por un bloque rocoso a
través de un plano de movimiento.
Detrítico. - Roca formada por fragmentos o detritus provenientes de
la erosión de rocas pre-existentes.
Esfuerzo. - Fuerza aplicada sobre un área y/o superficie que tiende a
cero.
Estratificación. - Disposición paralela o subparalela que toman las
capas de las rocas sedimentarias, durante su sedimentación.
56
Estrato. - Es la roca formada por la sedimentación de fragmentos o
partículas provenientes de la desintegración de las rocas pre-
existentes.
Estructura. - Esta referido a la disposición, arreglo y cohesión de los
materiales constituyentes de un determinado cuerpo rocoso.
Exfoliación. - Propiedad de las rocas de separarse en forma de
láminas, cuando se refiere a minerales es sinónimo de clivaje.
Falla. - Desplazamiento de un bloque rocoso con respecto a otro
colindante a ésta o de ambos bloques, a través de un plano
denominado “plano de falla”.
Granulometría. - Tecnología que se encarga de dictar normas
correspondientes para determinar las dimensiones y las formas de los
fragmentos de los materiales detríticos.
Gravedad. - Es la fuerza de atracción que ejerce la tierra sobre los
cuerpos que se ubican en la superficie terrestre.
Macizo. - Término usado en geotecnia para referirse a áreas rocosas
cuyo núcleo está constituido de rocas ígneas, metamórficas y
sedimentarias.
Muestra. - Pedazo de roca o mineral, de un tamaño y peso adecuado
que pueda servir de elemento del cual se pueda obtener toda la
información necesaria para realizar un estudio propuesto.
Plasticidad. - Propiedad de las rocas de deformarse al recibir un
esfuerzo conservando la deformación al cesar el esfuerzo.
57
Porosidad. - Es la relación existente entre el volumen de los
intersticios porosos y el volumen total de la roca o suelo. La porosidad
se expresa siempre en porcentaje.
Proyección. - Representación gráfica sobre un plano horizontal de
las diferentes estructuras geológicas, topográficas o cualquier tipo de
estructura, que se ubica encima o debajo de este plano.
Rumbo. - Dirección que sigue la línea de intersección formada entre
el plano horizontal y el plano del estrato o estructura geológica, con
respecto al norte o al sur.
Saturación. - Cantidad de agua necesaria para que una roca porosa
y permeable tenga todo su volumen de vacíos llenos de agua.
Suelo. - Cobertura superficial de la corteza terrestre producto de la
alteración de los minerales de las rocas pre-existentes. La formación
del suelo implica la meteorización química de los minerales primarios
dando lugar a nuevos minerales.
Talud. - Superficie inclinada del terreno que se extiende de la base a
la cumbre del mismo.
Textura. - Tamaño, forma y disposición de los minerales
componentes de las rocas.
2.4. SISTEMA DE HIPOTESIS
2.4.1. HIPOTESIS GENERAL
Con la realización de la caracterización geomecánica y el
análisis de estabilidad del crucero XC-410 de la Mina Shalca,
se logrará diseñar las dimensiones y colocación efectiva del
58
tipo de sostenimiento del crucero XC-410. Para asegurar las
condiciones adecuadas de los estándares de seguridad y
eficiencia de la operación minera.
2.4.2. HIPOTESIS ESPECÍFICAS.
 Las características geológicas del macizo rocoso del
distrito minero determinan condiciones favorables en el
resultado de los costos para el inicio de las excavaciones
subterráneas en el XC.410.
 La determinación del diseño de sostenimiento del macizo
rocoso permitirá realizar con eficiencia el trabajo de las
operaciones mineras, con eficiencia en todo el proceso
de minado.
2.5. SISTEMA DE VARIABLES
Se estudia cada una de las variables, las que se correlacionan y
comparan.
2.5.1. VARIABLES INDEPENDIENTES
Diseño geotécnico del XC-410 de la Mina Shalca.
2.5.2. VARIABLES DEPENDIENTES
Dimensiones del XC-410 de la Mina Shalca.
2.5.3. VARIABLES INTERVINIENTES
Condiciones geológicas del macizo rocoso (litología,
estructura, alteración, percolación de agua superficial, etc.).
59
CAPITULO III
METODOLOGIA DEL ESTUDIO
3.1. TIPO DE INVETIGACION
Por el tipo de investigación, el presente estudio reúne las condiciones
metodológicas de una investigación aplicada. El proyecto a desarrollar
está basado en tres tipos: exploratorio, descriptivo y explicativo.
3.2. DISEÑO DE INVETIGACION
 Exploratorio: Se tomarán datos de campo de las estructuras,
obteniéndose información para diseñar el crucero.
 Descriptiva: Descripción detallada de los macizos rocosos.
 Explicativa: Definiremos las causas y efectos que implican el diseño
del crucero.
60
3.3. POBLACION Y MUESTRA
La población en el estudio son los macizos rocosos del distrito
minero y las muestras son tomadas en la zona donde se realizará la
construcción del crucero XC-410 de la Mina Shalca.
3.4. METODO DE LA INVESTIGACION
La metodología es parte de la lógica que estudia los métodos y sus
formas lógicas especiales para la investigación. (Garro Ayala,
M.S.2009).
Para el presente trabajo de investigación se ha requerido
básicamente del análisis muy detallado de la base teórica y
antecedentes del depósito, los cuales ayudaron en el entendimiento
de las estructuras del macizo rocoso y de la mineralización, la parte
más importante consistió en aplicar los conocimientos y técnicas
modernas que nos ayudaron a entender las características del
macizo rocoso.
3.5. TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS
Para la extracción de minerales con valor económico por minería
subterránea, primero es necesario acceder hacia la zona a explotar
mediante la excavación de labores de desarrollo y preparación
dentro del macizo rocoso in situ circundante al cuerpo mineralizado.
Una vez logrado esto, es necesario extraer el mineral mediante
distintas técnicas o métodos de minado. Estos métodos podrán ser
selectivos o masivos, de acuerdo a las características geométricas
del cuerpo mineralizado, grado o ley del mineral y a las
61
características geomecánicas de la roca mineralizada y de la roca
circundante.
Para la etapa de estudios, deberán conocerse las características
geomecánicas tanto de la roca circundante como de la roca
mineralizada, para lo cual se emplean una serie de técnicas de
recolección de información que nos permitan entender el
comportamiento y reacción del macizo rocoso frente a las
excavaciones. El macizo rocoso es un material geológico muy
complejo y heterogéneo, por lo que describir y definir sus
características puede requerir una cantidad considerable de
investigaciones geomecánicas.
3.5.1. INSPECCIÓN DE CAMPO EN ETAPA DE ESTUDIOS.
En el caso de proyectos donde aún no hay construcciones
(excavaciones) se pueden realizar mapeos geológicos de los
afloramientos rocosos, así como documentar la evidencia de
estructuras geológicas mayores (fallas) en la zona. Incluso, si
es posible, se pueden realizar estaciones geomecánicas en los
afloramientos accesibles. Normalmente, este trabajo inicial es
desarrollado por el área de geología, ya que los geólogos de
exploración son los primeros que empiezan a documentar el
yacimiento. Esto deberá complementarse con el estudio
geomecánico determinado, la litología (diferentes tipos de
roca), zonas de alteración, fallas regionales y locales,
frecuencia de fracturas, e incluso el “RQD” (Índice de Calidad
62
de la Roca), los cuales son recopilados constantemente, desde
el inicio de los proyectos de exploración, e incorporados en los
modelos geológicos de la mina.
Es común que en las etapas iniciales del proyecto se utilicen
técnicas remotas para la interpretación, como el uso de
fotografías aéreas y las investigaciones geofísicas, que podrían
ser revisadas posteriormente y ayudar con el modelo
geomecánico preliminar.
3.5.2. MAPEO GEOMECÁNICO DE SUPERFICIE.
Se deberán realizar en afloramientos de macizo rocoso en las
inmediaciones del yacimiento y consistirán en mapeos
geomecánicos por celdas y mapeos geomecánicos por línea de
detalle.
3.5.3. MAPEO GEOMECÁNICO SUBTERRÁNEO.
El mapeo geomecánico incluye al mapeo por celdas, mapeo por
línea de detalle y/o mapeo de arco rebatido.
3.5.3.1. Mapeo geomecánico por celdas.
El mapeo geomecánico por celdas se desarrolla a través
de la ejecución de estaciones geomecánicas, las cuales
deben abarcar un área aproximada de 3m x 3m. Mediante
el mapeo geomecánico por celdas se identifican y
cuantifican características del macizo rocoso, las
características de las principales familias de
discontinuidades. Para cada familia se determina el tipo
63
de discontinuidad, orientación (buzamiento y dirección de
buzamiento), resistencia de la pared de la discontinuidad,
espaciamiento, persistencia, apertura, relleno, rugosidad
presente y grado de alteración o meteorización.
3.5.3.2. Mapeo geomecánico por línea de detalle.
El mapeo geomecánico por línea de detalle registra
las discontinuidades expuestas en las paredes de
rocas de afloramientos superficiales o labores
subterráneas. El mapeo consiste en establecer una
línea, para lo cual se emplea una cinta de medición
sobre la que se identifican todas las estructuras o
discontinuidades que intersectan o cortan dicha línea,
se toma la orientación de la cara de medición, luego
la orientación de la línea o cinta y se procede a
registrar cada discontinuidad empezando por la
distancia de intersección al origen, continuando con
el registro de la orientación (buzamiento y dirección
de buzamiento), tipo de terminación, tipo de
discontinuidad, persistencia (longitud de semi traza),
apertura, relleno, rugosidad, resistencia a la
compresión de las paredes de la discontinuidad,
meteorización y presencia de agua.
64
La información recopilada debe ser registrada en una
hoja estándar cuyo formato permita almacenar la
información de manera ordenada y sencilla. De igual
manera, es importante acotar los criterios que
determinan cuándo debe desarrollarse el mapeo por
línea de detalle en lugar de las otras técnicas,
básicamente esto radica en el tipo evaluación a realizar
y el grado de detalle. Puede presentarse el caso de
requerir evaluar una excavación permanente, como
una cámara de chancado, por ejemplo. Lo
recomendable para un estudio de ingeniería de detalle,
sería realizar el mapeo por línea de detalle debido a
que permitirá obtener mayor información estructural
sobre una zona relativamente concentrada.
3.5.3.3. Mapeo geomecánico por arco rebatido.
El método de mapeo de arco rebatido implica crear un
mapa de la superficie de la excavación subterránea,
tanto de la bóveda como de los hastiales. Este método
de mapeo reproduce una representación que está
virtualmente libre de distorsión e interpretación
presente en otros métodos, donde las características
geológicas se proyectan en un plano o sección.
65
El método de arco rebatido fue desarrollado en 1970
por el cuerpo de Ingenieros de los Estados Unidos (US
Army Corps of Engineering, 2001), y plantea utilizar
una superficie "desenrollando" o "aplanando" la
circunferencia del túnel o eje para formar un "plano" de
toda la superficie de las paredes, donde se trazan a
escala las características geológicas y geomecánicas.
El método es especialmente eficaz, porque las
características geológicas de todos los tipos de roca se
pueden trazar directamente sobre el mapa
independientemente de la orientación o la ubicación sin
necesidad de proyección; asimismo, el método es útil
para trazar discontinuidades y fallas que son difíciles
de proyectar a un plano como en otros métodos. Se
recomienda utilizar este método de mapeo en
excavaciones permanentes que posean dimensiones
considerables y/o complejas (ej. cuarto de máquinas,
talleres, comedores, cámara de chancado subterráneo,
etc.).
3.5.4. PERFILES Y SECCIONES GEOMECÁNICAS.
Los perfiles geomecánicos se desarrollan a partir de cortes o
secciones sobre una zona determinada, en la cual se detalla
la información geológica (litología, contactos, estructuras
66
geológicas mayores y menores, etc.) y la calidad del macizo
rocoso en base a la clasificación geomecánica establecida.
Estas secciones geomecánicas tienen como objetivo mostrar,
de manera clara, sencilla y esquemática, la variación del
comportamiento del macizo rocoso en una zona dada;
asimismo, pueden ser utilizadas en el proceso de zonificación
geomecánica, donde se establecen las zonas con
comportamiento y propiedades más o menos homogéneos.
Además, las secciones geomecánicas suelen ser utilizadas
como datos de entrada o “input” en las simulaciones de
software (por ejemplo, Phase2), donde se analiza la
estabilidad de las excavaciones y el efecto de minado. Para
la realización de estas secciones, se recomienda contar con
el apoyo del área de geología, ya que normalmente es la
encargada de realizar los cortes y secciones esquemáticas de
la mina.
3.5.5. LOGUEO GEOTÉCNICO DE TESTIGOS DE
PERFORACIÓN.
El logueo geotécnico permite obtener información geotécnica,
características y propiedades del macizo rocoso a partir de
testigos de perforación diamantina, los que pueden ser
testigos de exploración geológica o taladros orientados (en
una fase posterior). La información que se recopilará a partir
del logueo geotécnico de testigos será empleada
67
básicamente para realizar la caracterización y clasificación del
macizo rocoso mediante los sistemas RMR de Bieniawski y el
índice Q de Barton.
Los parámetros que se registran en el logueo geotécnico de
taladros de exploración geológica son básicamente los
relacionados a las coordenadas del collar y orientación de la
perforación diamantina. Posteriormente se registran o
loguean los siguientes datos en cada tramo o corrida de
perforación: Profundidad de la corrida (desde–hasta),
litología, recuperación, RQD, número de fractura del tramo,
resistencia (a carga puntual), rugosidad, relleno,
meteorización y las observaciones que se consideren
convenientes de acotar referentes a la perforación como son
presencia de agua subterránea, interrupción de la perforación,
etc.
3.6. TECNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANALISIS DE DATOS
 Revisión de los datos recolectados en campo.
 Calculo del RMR y Q con el uso de tablas y ábacos.
 Simulación en computadora del análisis de estabilidad y
diseño de sostenimiento.
68
CAPITULO IV
RESULTADOS Y DISCUCIONES
4.1. TRATAMIENTO ESTADISTICO E INTERPRETACION DE
CUADROS.
4.1.1. UBICACIÓN Y ACCESIBILIDAD
Políticamente la Mina Shalca se ubica en el departamento de
Lima, provincia de Huaral y distrito de Pacaraos.
Geográficamente, las operaciones mineras se ubican en la
margen derecha de la quebrada Shipra afluente del rio Chicrin
a altitudes entre los 3900 y 4800 m.s.n.m. y se ubica en las
coordenadas UTM mostrado en la Tabla 5. El área consta de
9.8 Ha y se localiza en la hoja Canta 23-J del ING. La
accesibilidad al área del proyecto es a través de 3 rutas
principales (ver Tabla 6).
69
Tabla 5. Coordenadas UTM – Vértices de la Concesión Minera
Claudia I.
Tabla 6. Accesibilidad a la Unidad Minera Shalca
70
Mina Shalca
LIMA
Figura 6. Plano de Ubicación del Proyecto Minero Shalca. Fuente Plan
Anual 2012 Volcan Compañía Minera S.A.A.
71
4.1.2. RESEÑA HISTORICA
Compañía Minera Vichaycocha S.A.C., es una empresa
dedicada a la exploración, explotación y tratamiento de
minerales polimetálicos con contenidos de plomo, zinc y plata,
en la concesión Minera Claudia I, ubicado en el Distrito de
Pacaraos, Provincia de Huaral, Departamento de Lima.
Pacaraos es un distrito minero, que comprende las minas
Santa Rosa y Shalca; la primera fue trabajada en la década de
los 50’s, por el Sindicato Minero Pacaraos filial de Sindicato
Minero Río Pallanga; la mina Shalca fue trabajada por Empresa
Administradora Chungar; ambas minas fueron trabajadas por
sus menas de plomo y zinc, con operaciones a pequeña escala.
Exploraciones Regionales Chungar realiza un estudio
geológico de Mina Shalca, desde el año 2,004 - 2,005, donde
se define el anticlinal de Shalca y las diversas Formaciones
Geológicas presentes. En el año 2,006 se comienza la limpieza
y rehabilitación de las labores antiguas, en los tres niveles a
cotas Nivel Cero a 4,342 m, Nivel 1 a 4,407 m de altitud, el nivel
2 a 4,431 m y un tercer nivel 3 a cota 4,464 m de altitud, donde
se evidenciaron labores como galerías chimeneas, subniveles
y tajeos. Además, se comprobó que la mina había sido
explotada por varios años en las décadas de año 1,950,
extrayéndose un mineral muy rico en Zinc y Plata.
72
Compañia Minera Vichaycocha S.A.C., después de realizar las
gestiones correspondientes y luego de los plazos previstos por
la autoridad, el proyecto fue aprobado mediante Certificado de
Viabilidad Ambiental N° 0292007-MEM-AAM del 27 de junio del
2007. En el año 2,008 Compañía Minera Vichaycocha S.A.C.
decide ingresar con galerías de exploración y rehabilitación con
labores de sección de 3 m x 3 m con equipos mecanizados que
hasta la fecha se viene ejecutando.
4.1.3. GEOMORFOLOGIA
El área de estudio se encuentra en la unidad geomorfológica
de Puna, superficie de erosión (glaciación pleistocénica) que
esencialmente es una penillanura cuya altitud oscila entre los
4200 y 5000 msnm. En la zona de estudio la superficie Puna
de un modelado glaciar está afectada por la etapa posterior de
erosión tipo Cañón, siendo cortada por laderas abruptas de
2000 m ó más en las márgenes de los ríos.
La morfología abrupta del sector está definida por la presencia
de unidades competentes en el sector, tal es el caso de las
formaciones Chimú y Jumasha ubicados en los núcleos de los
anticlinales y sinclinales respectivamente ver Figura 7.
73
Figura 7. Fotografía de los Cerros con Laderas Abruptas. Fuente
del Autor.
El drenaje regional es de diseño dendrítico, en el área local el
drenaje está entre las quebradas Huanin y Huayla, los cuales
drenan hacia el Río Shipra, para finalmente desembocar en el
Río Chancay perteneciente a la vertiente del Pacífico. La altitud
promedio del área de estudio es de 4,020 m.s.n.m.
4.1.4. CLIMA Y VEGETACION
En la zona del proyecto, la vegetación está representada por
un pasto corto y espeso, y frecuentemente hay una cubierta de
turba delgada pero ampliamente desarrollada. La estación
lluviosa es entre octubre y abril, aunque la mayor parte de las
precipitaciones anuales caen entre enero y marzo. El origen de
las lluvias son las corrientes del aire húmedo que viene del
Atlántico, precipitando su contenido sobre las partes altas de la
Cordillera Occidental sin llegar nunca a la zona costera
74
4.1.5. GEOLGIA REGIONAL
Circundantes al área del Distrito Minero de Pacaraos en el
marco regional, se exponen diferentes unidades litológicas
de naturaleza sedimentaria, metamórfica y volcánica que
fueron posteriormente perturbados a consecuencia de
movimientos orogénicos y epirogénicos, los cuales han
quedado como testigos regionalmente el desarrollo de las
estructuras plegadas y falladas, a consecuencia de esto, el
desarrollo de rocas efusivas e intrusivas aprovechando
zonas de debilidad.
Litológicamente afloran lutitas gris oscuras y carbonosas
finamente estratificadas con intercalaciones de horizontes
de carbón antracítico, limolitas pardo rojizas con horizontes
de areniscas de edad cretáceo inferior perteneciente a la
Formación Oyón, sobreyaciendo a esta, se encuentra una
secuencia de cuarcitas, areniscas y ortocuarcitas
blanquecinas de grano medio a grueso, con esporádicas
alternancias de lutitas grises, lutitas bituminosas y
ocasionalmente horizontes de carbón, cuya edad es
cretáceo inferior y medio de la Formación Chimú, sobre-
yaciendo a esta formación en discordancia erosional se
encuentran la Formación Jumasha compuesta por calizas
de color gris a gris oscura, su edad corresponde al cretáceo
superior. Los afloramientos más expuestos se ubican mucho
75
más al este y noreste del área, formando las cumbres más
altas de la zona. Luego se observa rocas volcánicas
pertenecientes al Grupo Calipuy del Terciario inferior y
medio (Paleógeno-Neógeno). constituido por rocas clásticas
y piroclásticas, intercalando con pequeñas capas de
areniscas gris parduscas, calizas arenosas, limolitas y lutitas
de colores abigarrados con tobas blanquecinas a gris
blanquecinas que afloran en la parte occidental de las
propiedades, esta secuencia correspondería a la base del
Calipuy (Formación Yantac), las cuales descansan en
discordancia angular y erosional sobre la Formación Chimú;
luego un grueso paquete de aglomerado volcánico, tobas y
lavas andesíticas de tonalidades pardo rojizas, gris verdosas
y beige sobreyacen a esta secuencia basal, se le asigna una
edad cretáceo superior-terciario inferior. Perteneciente a
este Grupo se hallan Rocas subvolcánicas de naturaleza
andesítica, cuyo emplazamiento está controlado por el eje
de los anticlinales de rumbo andino; estas rocas presentan,
una alteración clorítica y argílica moderada, notándose estas
apófisis en el núcleo del yacimiento, en la quebrada Huayla
y en el valle del río Chancay al norte de Collpa. En las
quebradas y depresiones, se tienen acumulaciones de
material cuaternario, aluviales y coluviales y en las zonas
76
medias y altas de topografía menos pronunciada, el
desarrollo de suelos que cubre un 40% de la superficie.
Mina Shalca
Figura 8. Plano geológico regional del proyecto Mina
Shalca. Fuente ING
77
EMMET 2018.
Figura 9. Columna estratigráfica Regional del proyecto Mina
Shalca. Fuente INGEMMET 2018.
78
4.1.6. GEOLOGIA DISTRITAL
La geología distrital ha sido reconocida y cartografiada en una
extensión de 2,800 Has. Circundantes al proyecto. La
secuencia estratigráfica abarca desde la Formación Oyón, la
Formación Chimú y el Grupo Calipuy. La estructura plegada de
estas formaciones describe un anticlinal asimétrico donde la
Formación Oyón ocupa el núcleo del anticlinal Shalca. Se han
detectado apófisis de intrusivos hipabisales andesíticos en las
inmediaciones y núcleo del anticlinal Shalca.
4.1.7. LITOLOGIA
Las formaciones litológicas están descritas por cuarcitas,
areniscas, lutitas negras y carbón de la Formación Oyón,
cuarcitas y ortocuarcitas de la formación Chimú plegadas en el
anticlinal asimétrico Shalca. Además, se tiene tobas
andesíticas del Grupo Calipuy, mostrando estratificaciones y
rocas subvolcánicas de naturaleza andesítica, cuyo
emplazamiento está controlado por el eje del anticlinal.
A. Mesozoico
Formación Oyón (Cretáceo inferior) Ki
Conformada por lutitas gris oscuras y carbonosas
finamente estratificadas con intercalaciones de
horizontes de carbón antracítico, limolitas pardo rojizas
con horizontes de areniscas y cuarcitas.
79
 Las Lutitas Negras (Ki-fo-l): se han cartografiado lutitas
negras y carbón bituminoso con abundantes
diseminación de pirita. Están expuestas principalmente
en ambos flancos del anticlinal asimétrico con
potencias de 0.10 a 2.00 m. y colores de intemperismo
gris oscuro.
 Carbón Antracitico (Ki-fo-c): carbón antracítico
finamente estratificada con intercalación de carbón
terroso.
 Las Areniscas (Ki-fo-a): en esta unidad de han
agrupado los estratos de areniscas grises que
caracterizan el grueso de la secuencia sedimentaria
expuesta en el proyecto Shalca. Se trata de horizontes
delgados que forman pliegues intraformacionales, de
una potencia de 0,20 a 0.50 m. Las areniscas son
cuarzo feldespáticas, de granulometría fina a media.
Formación Chimú (Cretáceo Inferior y Medio) Ki-m
Dentro del distrito se encuentran cuarcitas y
ortocuarcitas de grano medio a grueso, con
estratificación cruzada muy fracturada, alternadas con
lutitas gris oscuras y areniscas de grano fino y medio
en estratos, con lentes de carbón antracítico, toda esta
secuencia tiene un rumbo general de N30-40ºW y
buzamiento de 40º a 60º NE-SW. Esta formación
80
constituye zonas escarpadas (topografía abrupta
característica), la misma que abarca aproximadamente
un 55% del área total del proyecto.
 Las Cuarcitas - Ortocuarcitas (Ki-fch-c):
aparecen intercaladas en toda la secuencia
siendo especialmente abundantes en el
extremo Noreste y Sureste del área
cartografiada. Allí los bancos poseen potencias
de 0.20 m. a 2.00 m. con granulometría fina. Su
coloración es blanco-rosáceo y constituyen
crestones resistentes al intemperismo.
B. Cenozoico
Volcánico Calipuy (Terciario inferior-medio-
Paleógeno-Neógeno) Tim
En el sector oeste y suroeste del área, se observan
afloramientos de aglomerados, tobas y lavas
volcánicas de composición andesitita, con tonalidades
gris, gris verdoso, beige y pardo rojizo, presentan una
pseudoestratificación entre fina mediana y gruesa de
rumbo N30ºW / 45º-60º SW, que sobreyacen en
discordancia angular y erosional a las cuarcitas de la
formación Chimú.
81
 Las Tobas Andesíticas (Tim-tb): Aflora en el
extremo Oeste y Suroeste del proyecto Shalca
del área cartografiada. Sobreyacen a las
cuarcitas de la formación Chimú.
Las rocas piro clásticas están compuestas por
depósitos de sedimentos clásticos volcánicos
andesíticos de textura media a gruesa
moderadamente argilizada.
 El Stock hipabisal Andesítico (Tim-an): aflora
principalmente sobre todo el eje del anticlinal
asimétrico presentando alteraciones de
cloritización, argilización, y formando aureola
brechada con clastos de cuarcita en contacto
con la facie sedimentaria, también se aprecian
numerosa apófisis pequeños de afloramientos
andesíticos en el resto del área.
C. Cuaternario
Se encuentra presente cubriendo gran parte del área,
dificultando así el seguimiento en superficie de
estructuras aflorantes. En las quebradas y
depresiones, se tienen acumulaciones de material
coluvial y en las zonas medias y altas de topografía
menos pronunciada, material aluvial y el desarrollo de
suelos que cubre un 40% de la superficie.
82
4.1.8. GEOLOGIA ESTRUCTURAL
Es notorio que la estructura principal es un anticlinal de rumbo
general de orientación andina, originado como producto de
esfuerzos compresivos ENE-WSW (fases Incaica y Quichuana)
de la Orogenia andina, que comprometieron a las lutitas,
carbón, arenisca perteneciente a la formación Oyón y también
cuarcitas y ortocuarcitas de la Formación Chimú. El Volcánico
Calipuy ha sido afectado por un nuevo periodo de compresión
andina que formo pliegues grandes y sencillos, deformando
también a los sedimentos anteriormente plegados (sedimentos
cretáceos), aumentando de esta manera su complejidad
ocasionando fracturamientos y fallamientos. Las estructuras
más importantes detectadas son: el anticlinal asimétrico, los
sistemas de fallamiento, el sistema de fracturamiento y el
sistema de filones hidrotermales.
 El Anticlinal Asimétrico presenta un plano axial de
rumbo y buzamiento promedio, N40°W/50° –
58°SW y 62° – 70° NE, tal como se aprecia en los
perfiles estructurales. Ha sido cartografiada la traza
del plano axial. El flanco Noreste presenta una
secuencia monótona de cuarcitas, areniscas,
lutitas y carbón con rumbo y buzamiento promedio
de N 40° -45° W/65° NE y ondulaciones suaves.
Por el contrario, el flanco Suroeste presenta todo el
83
espectro lítológico anteriormente descrito con
rumbo y buzamiento promedio de N 40°– 45°
W/48°SW, con una cubierta de tobas andesíticas
que presentan una seudo estratificación de rumbo
y buzamiento promedio N 35°W/35°SW.
 Los Sistemas de Fallamiento reconocidos, un
primer sistema posee un rumbo y buzamiento de N
40° – 55° W/58°-80° NE concordante con el
sistema andino y el de mayor predominancia en el
proyecto Shalca. El segundo sistema de
fallamiento de rumbo y buzamiento N 45°-70° E/
78°-86° SE, el responsable del fallamiento del
anticlinal asimétrico Shalca; observándose un
fallamiento dextral en los extremos del proyecto
Shalca y un fallamiento sinextral en la parte central
del mismo.
 Los Sistemas de Fracturamiento: de rumbo y
buzamiento N 60° – 80° E/70°-85° SE, el cual es
transversal al rumbo de los estratos.
 El Sistema de Filones Hidrotermales: Se
reconocieron dos sistemas de filones
hidrotermales.
 El primer sistema de rumbo y buzamiento N 10°
W/79°SW, paralelo al eje del anticlinal asimétrico
84
Shalca y responsable de la mineralización
económica en el proyecto Shalca.
 El segundo sistema de rumbo y buzamiento N
70°W/48°SW el que correspondería a un
fallamiento tensional evidenciadas en la zona de
Huayla, Santa Rosa.
4.1.9. GEOLOGIA ECONOMICA
La forma de mineralización es de tipo de relleno fisura (vetas),
con mineralización polimetálica. Los minerales principales de
mena es galena y escalerita; esta generalmente se presenta
masiva y ocasionalmente en pequeños cristales. La ganga es
generalmente cuarzo, masivo y en cristales, rodocrosita.
Dentro del proyecto existen numerosos cateos y labores
mineras antiguas sobre filones de relleno e impregnación
hidrotermal con altos valores en Ag, Pb y Zn. La mineralogía
dominante consiste en óxidos de fierro, galena argentífera,
esfalerita, cuarzo y pirita.
Los principales controles de la mineralización son básicamente
estructurales y en menor grado, litológico. Las vetas se han
formado por circulación y precipitación a partir de soluciones
hidrotermales en fallas. Desde el punto de vista económico la
principal estructura mineralizada es la Veta Infalible.
85
 VETA INFALIBLE; esta veta aflora en el eje del anticlinal
asimétrico Shalca. Su rumbo en promedio es N 10°W con
buzamiento de de 65 a 79°SW, las potencias alcanzan
1.02 m., con textura brechada, la mineralización es galena,
esfalerita calcopirita impregnadas en cuarzo con óxidos de
Mn y Fe.
 LA VETA JAIMITO; emplazado en cuarcitas y se ubica al
noreste de área (margen derecha del río Shipra), La
estructura tiene una orientación variable de N-S a N35E y
buzamiento de 50 al NW, la expresión superficial consiste
en cuarzo lechoso masivo y cristalizado con óxidos de Fe
y boxwork, la potencia varia de 0.60 m, a 6.00 m. con una
longitud de 400 m. de manera discontinua, genéticamente
está relacionada a una falla con rumbo aproximadamente
NS/ 80º NW. que coincide con el de la estructura. Hacia el
sur la continuidad no es conspicua, salvo un venilleo que
aparentemente estaría limitado en este extremo por otra
pequeña falla de orientación andina (N 35º W).
La mineralización de pequeñas estructuras tensionales en y
diseminación en brechas de cuarcita con matriz volcánica
también constituyen una ocurrencia mineral interesante, en
superficie en el sector Huayla hay manifestaciones de este
tipo que hacen más interesante el potencial de Shalca. La
alteración hidrotermal de las cajas es notable sólo en rocas
86
volcánicas andesititas, registradas en superficie y en los
Niveles 1 y 2, que se observan halos de alteración con una
moderada silicificación, fuerte argilitización. En cajas de
cuarcita no se aprecian efectos de alteración salvo un
brechamiento cataclástico conspicuo con rellenos variables
óxidos de fierro.
4.1.10. CARACTERISTICAS DEL YACIMIENTO
Por la forma de mineralización es de tipo de relleno fisura
(vetas), con mineralización polimetálica Pb, Zn y Ag.
Pertenecientes a la Franja de Pórfidos de Cu – Mo (Au), Skarn
de Pb – Zn – Cu y depósitos polimetálicos relacionados con
intrusiones del Mioceno.
4.1.10.1. RESERVAS DE MINERAL
Se tiene la información geológica, la cual se tiene
recursos sin diluir como medidos, indicados e inferidos,
pero solo se reporta los dos primeros, como se muestra
en la Tabla 7.
Tabla 7. Se observa que el VPT de las categorías del
recurso supera los 45.41 $/Tm del cut off del proyecto, así
que estos valores se pueden pasar a reservas probadas y
probables.
87
4.1.10.2. ESTRUCTURAS MINERALIZADAS
En el proyecto existen dos estructuras principales veta
Infalible y Jaimito, de las cuales se tiene cubicado veta
Infalible, se presenta los recursos medidos, indicados e
inferidos de dicha estructura, ver Tabla 8.
Tabla 8. Cuadro de recursos y reservas.
4.1.10.3. LABORES MINERAS
Se está realizando cruceros para colocar cámaras
diamantinas, realizar subniveles y galerías para poder
cubicar y cambiar la categoría de los recursos de inferido
a medido he indicado. Se está programando labores de
exploración que se está incluyendo en la programación
de avances, se presenta la Tabla 9.
88
Tabla 9. Programa de avances de exploración y
desarrollo del proyecto Shalca. Se muestra enmarcado
con líneas rojas la ejecución del XC -410 en el nivel 4050.
4.1.10.4. PROYECTOS
Realización de campañas de perforación diamantina
para explorar otras estructuras o definir ramales, splits,
tensionales, etc. de las estructuras mapeadas en
superficie, de esta manera cubicar más recursos y
realizar planos longitudinales de cubicación, isopacos,
isovalores y RMRs de las estructuras encontradas.
Utilizando esta información se realiza proyectos con
mayor detalle para ejecutarlos con mayor seguridad.
4.1.10.5. NIVEL DE PRODUCCIÓN.
Se tiene el inventario de reservas de 497000 Tm
(recursos medidos e indicados, sin dilución), la que
89
están por arriba del cut off de 45.41 $/Tm, se tiene
recursos inferidos por 625000 Tm (sin dilución) que debe
pasar a reserva una vez que se realice una campaña de
perforación diamantina, avances de exploración y
desarrollo para categorizarlos como reservas, se
presenta el cuadro de recursos y reservas geológicas
(sin diluir) y minables (con dilución), ver Tabla 10.
Nuestra producción diaria es de 1000 toneladas día, el
nivel de extracción del mineral será en una primera
etapa por el Nv 0, una vez iniciado la rampa Claudia de
este nivel al Nv 1, 2 y 4100. Simultáneamente se tiene
que iniciar las rampas positivas del nivel 4100 al 0, se
avanza dicha rampa por ambos frentes para realizarlo
en el menor tiempo posible, en la segunda etapa este es
el nivel de extracción principal, utilizando camiones.
Tabla 10. Inventario de Reservas de la Mina Shalca.
90
4.1.10.6. VIDA DE LA MINA
Nuestras reservas se deben de ampliar hasta llegar a
1231620 Tm (con dilución) con VPT mayor a 45.41 $/Tm
para que sea económicamente explotable. Se tiene para
4 años con 4 meses de producción, se llega a los 1000
Tm/día el mes 15 hasta el 43, se tiene que cubicar de
manera efectiva y rápida más reservas y hacer
sustentable la vida de la mina a largo plazo.
Debajo del Nv 4300 hasta el 4100, se debe realizar todos
los trabajos antes mencionados para cambiar de
categoría los recursos a reservas, inferior al Nv 0 (cota
4358), se debe cambiar la nomenclatura de recurso
indicado hasta una longitud de 25 metros como
reservas, como lo menciona el Código de Jorc, ver Tabla
11.
91
Tabla 11. Recursos y Reservas por Niveles para los 4 años y 4 meses de producción del proyecto Shalca.
92
4.2. PRESENTACION DE RESULTADOS, TABLAS, GRAFICOS Y
FUGURAS.
4.2.1. DISEÑO GEOTECNICO DE LABORES SUBTERRANEAS XC-
410.
4.2.1.1. Clasificación de la Masa rocosa.
La clasificación de la masa rocosa es interpretada y
categorizada fácilmente por los diferentes sistemas de
clasificaciones para definir el sostenimiento y la
estabilidad requerida para las excavaciones a realizar.
Los dos sistemas de clasificaciones más comunes para
aplicar a los diseños de minería son el CSIR
Geomechanics Rating (RMR) y el Norwegian
Geotechnical Institute´s (NGI) el índice de Tuneleria (Q).
El radio geomecanico desarrollado por Bieniawski
(1973), calcula el RMR basado en los siguientes
parámetros:
 Esfuerzos de roca intacta.
 RQD.
 Espaciamiento de fallas.
 Condición de falla.
 Condición de agua.
93
Tabla 12. Resultados de los parámetros geomecánicos tomados en la
zona Veta Infalible para la excavación del XC-410 de la Mina Shalca.
94
4.2.2. DISEÑO DE SOPORTE PARA LABORES
Los diseños de los sostenimientos se resumen en tres
categorías.
4.2.2.1. Labores Permanentes.
Analizaremos el tiempo de auto soporte para las
siguientes secciones:
 3x3m
 3.5x3.5m
 4x4m
 4.5x4m
 4.5x4.5m
ESR: 1.6 para labores permanente.
Figura 10. Tiempo de auto soporte: considerando el
ancho de la sección.
De la grafica podemos determinar que el tiempo de
autosoporte de cada una de las secciones:
95
De la grafica obtemoslos tiempos de autosoporte para
cada sección, pero por efectos de mayor seguridad se
recomienda tiempos menores a los obtenidos en tabla
considerados en el autosoporte debido a la que condicion
geologica y geomecanica del maciso puede variar con
frecuencia, para ello un mejor analisis se requiere la
apreciacion del geomecanico en campo.
También evaluaremos el tiempo de autosoporte en relación
con los metros de avance sin sostenimiento.
96
Figura 11. Tiempo de autosoporte considerando los
metros de avance sin
sostenimiento.
Del grafico podemos deducir que el tiempo de autosoporte
para un avance de 3 metros sin sostenimiento es de
aproximadamente de 14 horas, mientras que el tiempo de
autosoporte para un avance de 4 metros sin sostenimiento
es de aproximadamente 9 horas.
Análisis de sostenimiento.
Para llevar a cabo este análisis utilizamos el método
gráfico de Barton además de la ayuda del Phases 2.0.
Analizaremos el sostenimiento para ambas secciones
(3x3m y 4.5x4m).
Ancho de sección: 3m, 3.5m, 4m y 4.5m respectivamente.
D.E=ancho de sección/ESR.
97
Del grafico concluimos que todas la secciones se
encuentran en la zona D , por lo tanto el sostenimiento
que se recomienda previo visto bueno del geomecanico
es el de pernos espaciados a 1m y shotcrete de 2” de
espesor.
Para poder realizar el análisis en el Phases y Rocsupport
previamente se hizo un análisis en el Roclab. Este
análisis se realizo considerando los tipos de rocas por
98
donde se van a excavar el XC-410. En roca volcánica
(andesita)y rocas metamórficas (cuarcitas).
Figura 12. Este análisis se realizo considerando roca volcánica andesita.
99
Figura 13. Analisis para roca metamorfica cuarcita.
100
Para el análisis tomaremos los esfuerzos mayores. Analizaremos en el
Phases 2.0 de las excavaciones de todas las secciones programadas.
Para Sección 3.0 x 3.0 m.
101
102
103
104
105
Factor de seguridad. - Para el análisis de factor de seguridad
complementaremos el análisis del Phases 2.0 con el Rocsupport 3.0.
Para una sección de 3.0 m. x 3.0 m.
Parámetros de la roca de túnel.
Parámetros de sostenimiento (Perno de 19mm con espaciamiento de 1m
y shotcrete de 50 mm de espesor).
106
Factor de seguridad: 1.56 aplicando el sostenimiento con perno según
los parámetros señalados.
107
Parámetros de sostenimiento.
108
Factor de seguridad: 1.58 aplicando el sostenimiento con perno y
shotcrete según los parámetros señalados.
109
Parámetros de sostenimiento. (Perno de 19mm y shotcrete de 50mm de
espesor).
110
Factor de seguridad: 1.52, aplicando el sostenimiento con perno y shotcrete
con los parámetros señalados.
111
Parámetros de sostenimiento.
112
Factor de seguridad: 1.75 (sostenimiento con perno y shotcrete según los
parámetros señalados)
113
4.2.2.2. Labores Temporales.
Analizaremos el tiempo de auto soporte para las
siguientes secciones:
 3x3m
 3.5x3.5m
 4x4m
 4.5x4m
 4.5x4.5m
ESR: 3-5 para labores temporales.
Figura 14. Tiempo de auto soporte: considerando el
ancho de la sección. Para labores temporales.
De la grafica podemos determinar que el tiempo de
autosoporte de cada una de las secciones:
114
De la gráfica obtemoslos tiempos de autosoporte para
cada sección pero por efectos de mayor seguridad se
recomienda tiempos menores a los obtenidos en tabla
considerados en el autosoporte debido a la que condición
geológica y geomecánico del macizo puede variar con
frecuencia, para ello un mejor análisis se requiere la
apreciación del geomecánico en campo.
También evaluaremos el tiempo de autosoporte en relación
con los metros de avance sin sostenimiento.
115
Figura 15. Tiempo de autosoporte considerando los metros
de avance sin sostenimiento.
Del grafico podemos deducir que el tiempo de autosoporte
para un avance de 3 metros sin sostenimiento es de
autosoporte para un avance de 4 metros sin sostenimiento
Análisis de sostenimiento.
Para llevar a cabo este análisis utilizamos el método
gráfico de Barton, además de la ayuda del Phases 2.0.
Analizaremos el sostenimiento para ambas secciones
(3x3m y 4.5x4m).
Ancho de sección: 3m, 3.5m, 4m y 4.5m respectivamente.
D.E=ancho de sección/ESR.
116
En la grafica observamos las secciones que se encuentran
menores a 4.5 m de abertura se ubican en una zona
estable, requiriendo sostenimiento con pernos puntuales
según la evaluación de el geomecánico en campo, y las
secciones de 4.5 m de abertura se encuentran en la zona
C es decir que requerirá pernos instalados
sistemáticamente a 1.0 -1.5 m.
117
4.3. PRUEBA DE HIPOTESIS
La presente investigación es exploratoria, descriptiva y aplicativa, por
lo que las pruebas de hipótesis se plantean por el cumplimiento de los
objetivos, teniendo en cuenta la discusión de los resultados, como se
muestran a continuación.
OBJETIVO GENERAL.
Realizar el modelo geomecánico por los métodos empíricos y
numéricos estableciendo una metodología técnica, que constituya una
herramienta para evaluar el dimensionamiento de la sección efectiva
de avance en el XC-410, y la optimización del relleno en pasta con la
colocación de pernos de anclaje para el sostenimiento efectivo.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Determinar el tipo de roca y propiedades mecánicas del macizo
rocoso
 Aplicar la caracterización geomecánica en el XC-410 para diseñar
el sostenimiento en el proceso de excavación.
 Asegurar condiciones adecuadas de estabilidad de las
excavaciones asociadas al minado del XC-410, apoyando así al
diseño, planeamiento y operación de la misma, lo cual contribuirá
a mejorar los estándares de seguridad y eficiencia de la operación
minera.
118
4.4. DISCUSION DE RESULTADOS
Dada la relación planteada y luego de ser corroboradas con los
resultados obtenidos, el control de los elementos de sostenimiento
será una estrategia de vital importancia que permitirá verificar las
suposiciones iniciales adoptadas durante el diseño del sostenimiento,
así como asegurar el rendimiento de los diversos elementos de
soporte y refuerzo que se van a instalar en el macizo rocoso.
Se establecerán procedimientos adecuados de control de calidad, que
el operador de la mina debe desarrollar e implementar formalmente
para que la gestión de la calidad pueda ser adoptada como un
procedimiento normal de trabajo seguro. Estos procedimientos
deberán ser trasmitidos a la totalidad de los trabajadores como un
método fundamental para eliminar los riesgos que podrían ocasionar
las condiciones por debajo de los estándares ocasionadas por
prácticas no adecuadas en la instalación del soporte y que afectarán
su rendimiento como elemento de soporte.
119
CONCLUCIONES
1. Para labores permanentes en la ejecución del crucero XC-410, de
acuerdo a la condición litológica del terreno, el tiempo de
autosoporte para un avance de 3 metros sin sostenimiento es de
autosoporte para un avance de 4 metros sin sostenimiento es de
aproximadamente 9 horas. Esto es en cuanto al avance que se
proyecta en cualquiera de las secciones establecidas.
2. Todas las secciones se encuentran en una zona D, donde se
requieren de acuerdo a la evaluación geomecánica realizar el
sostenimiento con pernos espaciados a 1 metro y lanzado de
shotcret de 2” de espesor.
3. Para labores temporales en la ejecución del crucero XC-410, de
acuerdo a la condición litológica del terreno, es similar al permanente
ya que el tiempo de autosoporte para un avance de 3 metros sin
sostenimiento es de aproximadamente de 14 horas, mientras que el
tiempo de autosoporte para un avance de 4 metros sin sostenimiento
4. Las secciones que se encuentran menores a 4.5 metros de abertura
se ubican en una zona estable, requiriendo sostenimiento con
pernos puntuales y las secciones de 4.5 metros de abertura se
encuentran en la zona C, donde se tienen que instalar por factor de
terreno pernos sistemáticos a 1 - 1.5 metros.
120
RECOMENDACIONES
1. Para la realización de labores permanentes en el XC-410, el
sostenimiento que se recomienda previo visto bueno del
geomecánico es el de pernos espaciados a 1m y shotcrete de 2” de
espesor.
2. Para la realización de labores temporales en el XC-410, de acuerdo
a las secciones menores a 4.5 metros de abertura se requieren
sostenimiento con pernos puntuales según la evaluación de el
geomecánico en campo, y para las secciones de 4.5 metros de
abertura se requieren pernos instalados sistemáticamente de 1-1.5
metros.
121
REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS
1. BIENIAWSKI. Z. T. Geomechanic classification of rock masses and
its application to tunnelinng. Proc. III. Tnt. Congress for Rock
Mechanic. ISMR. Vol IIA. 1974.
2. BLANCO, T. R y M. P. CARTAYA. Estimación de la resistencia de
las rocas. Minería y Geología (Moa). No.1. 2000.
3. D.F. Coates, Fundamentos de Mecánica de Rocas. Dpto. de Minas
De Canadá, Toronto, 1974
4. David Córdova Rojas, “MANUAL MECÁNICA DE ROCAS”,
Universidad Nacional de Ingeniería - UNI, Lima, Perú – 2004.
5. DE LA SOTA. P. G. Aplicación de la geomecánica a los refuerzos en
roca con el desarrollo de las minas. Minería. No. 242, Julio – agosto
1996. (6- 12 p).
6. Edwin Calcina Bedoya, TESIS “Diseño y sostenimiento del BYPASS
(Nv. 3340) para optimisar la seguridad de las operaciones en la mina
Chimpo”.
7. Hoek, Rock Engineering Course Notes, Rocscience Edt. 2000.
i.Hoek E. And Brown, ET. “EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS EN
ROCA” México, 1980.
8. Natalio De La Cruz B.; Fredy Jaimes S.; INGEMMET: Memoria
Descriptiva de la revisión y actualización del cuadrángulo de Canta
(23-j)- cuadrante 1.
9. PHILLIPS. F. C. la aplicación de las proyecciones estereográficas en
geología estructural. Madrid: BLUME. 1975.125p.
122
10. Ríos, Ayala, J. (2010): Informe de la geología regional del distrito
Huarón-Animón-Alpamarca-Carhuacayan, Pasco, Perú.
11. Volcan Compañía Minera: Plan anual 2012.
123

Tesis Geomecanica

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Tesis Geomecanica

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Tesis Geomecanica

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERIA

DISEÑO GEOTECNICO DEL CRUCERO XC

410, MINA SHALCA

Para Optar el Título de Ingeniero Geólogo

Bach. MAMANI MATOS, Raphael David

Asesor: Vidal Víctor CALSINA COLQUI

PASCO – PERU 2018

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERIA

DISEÑO GEOTECNICO DEL CRUCERO XC 410, MINA

SUSTENTADO Y APROBADO ANTE LA COMISIÓN DE JURADOS:

Mg. Julio A. MARCELO AMES Mg. José F. HINOJOSA DE LA SOTA

Ing. Ramiro E. DE LA CRUZ FERRUZO

A las personas que impulsaron y creyeron

en mi desarrollo profesional, a todos ellos,

en especial a mis padres, Adrian que esta el

cielo y Rosa presente aquí en la tierra,

Me gustaría expresar mi profundo agradecimiento a todo el personal

docente de la Facultad de Geología de la Universidad Nacional Daniel

Alcides Carrión; en particular al Ing. Víctor Vidal Calcina Colqui por su

amable supervisión, sugerencias y amistad durante este estudio. Así

mismo, expreso mi gratitud a los miembros del comité de evaluación, por

sus invaluables comentarios.

Compañía Minera Vichaycocha S.A.C., es una empresa dedicada a la

exploración, explotación y tratamiento de minerales polimetálicos con

contenidos de plomo, zinc y plata, en la concesión Minera Claudia I,

ubicado en el Distrito de Pacaraos, Provincia de Huaral, Departamento de

y Shalca; la primera fue trabajada en la década de los 50’s, por el Sindicato

Minero Pacaraos – filial de Sindicato Minero Río Pallanga; la mina Shalca

fue trabajada por Empresa Administradora Chungar; ambas minas fueron

trabajadas por sus menas de plomo y zinc, con operaciones a pequeña

Este proyecto aborda el tema de diseño y sostenimiento de una labor

minera subterránea (bypass 942). Se tuvo en consideración que la

importancia del diseño utilizando la geomecánica es preservar la seguridad

e integridad del personal dentro de la operación minera, al mantener

labores estables. No menos importante es procurar una operación rentable,

teniendo una baja sobre excavación asegurando la estabilidad de las

labores. Para el presente estudio se realizaron Investigaciones

geomecánicas conformadas por logueos geotécnicos, ensayos de

permeabilidad y taladros orientados para investigar las orientaciones de las

estructuras presentes en el macizo rocoso. Se seleccionó además

muestras representativas para realizar ensayos de mecánica de rocas.

de Barton y GSI; con esta información geotécnica y complementada con la

información geológica, fue posible realizar un modelo geotécnico y

posteriormente una zonificación geomecánica del macizo rocoso. El estudio

realizado abarca una perspectiva general de un estudio geomecánico y las

sugerencias de sostenimiento que se puedan emplear en la elaboración del

crucero XC-410 de la Mina Shalca.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. DETERMINACION DEL PROBLEMA 12

1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA 13

1.3.1 OBJETIVOS GENERALES 13

1.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS 13

1.4. JUSTIFICACION DELPROBLEMA 14

1.5. IMPORTANCIA Y ALCANCES DE LA INVESTIGACION 14

2.2. BASE TEORICO Y CIENTIFICO 17

2.2.1. MECANICA DE ROCAS 17

2.2.2. CLASIFICACION GEOMECANICA 24