Calculo Almidon Final

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
Facultad de Ingeniería Química
Carrera de Ingeniería Química
Materia: CALCULO DE INENIERIA
DEBER
TEMA:
 FABRICACION DEL ALMIDON DE YUCA
 FABRICACION DEL JARABE DE GLUCOSA A PARTIR DEL ALMIDON DE YUCA
Integrantes:
 GUEVARA RIVAS ERICK

 HERRERA DUQUE LEONELA
 Facilitador: Ing. Gonzalo Miroslav Alulema
Curso: 2B (LUNES)
FECHA:
03/01/17
PROCESO DE MANUFACTURA DEL ALMIDON DE YUCA
DESCRIPCION:
La yuca es originaria de América. Está constituida por un arbusto de características leñosas, pudiendo alcanzar una altura de 4-5
m dependiendo del cultivar.
La yuca es un cultivo perenne con alta producción de raíces reservantes, como fuente de carbohidratos y follajes para la
elaboración de harinas con alto porcentaje de proteínas. Las características de este cultivo permite su total utilización, el tallo
(estacón) para su propagación vegetativa, sus hojas para producir harinas y las raíces reservantes para el consumo en fresco o la
agroindustria o la exportación.
Los avances logrados en los últimos años en el desarrollo de variedades de yuca con alto potencial de rendimiento ayudan a
mejorar la productividad y la competitividad del cultivo y le permiten entrar en diferentes mercados, especialmente en los servidos
por las industrias de alimentación animal y usos industriales (almidón y pegantes).
El producto industrial más importante elaborado con base en yuca es el almidón, que se usa en las industrias alimenticia y textil y
en la fabricación de papeles y adhesivos.
Recepción y almacenamiento de la Yuca fresca
Proceso 1
Los vehículos que transportan las raíces de yucas frescas desde el campo, son llevados a la báscula
de recepción para su pesaje, y posteriormente a la plataforma de volteo, donde se realiza el análisis de
calidad de la materia prima recibida, y finalmente se descarga a los silos de almacenamiento para su
procesamiento. La plataforma de recepción está provista de mecanismos que le permiten retirar la
arena, piedras y otras impurezas que vienen con la yuca.
Lavado y pelado de las raíces frescas
Proceso 2
Las raíces son alimentadas de los silos de almacenamiento, al equipo lavador pelador, en donde con
aplicación de agua, se retira la tierra y cascarilla que se encuentra adherida a las raíces de yuca.
Rallado y desintegrado de las Raíces frescas
Proceso 3
En esta etapa se realiza la reducción de las raíces de yuca y posterior desintegrado, esto permite
liberar las partículas de almidón, y prepararlas para su posterior recuperación.
Tamizado de las raíces de yuca desmenuzada
Proceso 4
En esta etapa del proceso con la utilización de centrifugas de cesto vertical, se retira toda la fibra
contenida en las raíces de yuca desintegradas, las cuales son almacenadas en silo para su posterior
evacuación.
Purificación y Concentración del Almidón
Proceso 5
La lechada de almidón que viene de las centrifugas retiradoras de fibra, pasa posteriormente a una
centrifuga de platos para su purificación (extracción de Proteínas, gomas y lodos) y de aquí a una
batería de hidrociclones, donde la lechada de almidón alcanza la concentración adecuada, para pasar a
la etapa posterior.
Deshidratación y Secado
Proceso 6
La lechada de almidón concentrada, pasa a los deshidratadores centrífugos, donde la pasta de almidón
resultante, alcanza los niveles de humedad adecuados para entrar al secador final tipo flash dyers,
donde las partículas de almidón alcanza la humedad requerida para su almacenamiento y empaque.
Almacenamiento y Empaque del almidón seco
Proceso 7
El almidón seco se almacena transitoriamente en silo; después, pasa al equipo de clasificación y
empaque, donde son retirados los grumos que se forman durante la operación de secado, y finalmente
el almidón seco se empaca en bolsa de papel de 25 Kg . (montaya)

DIAGRAMA DE BLOQUE
Almidón de yuca
DIAGRAMAS DE EQUIPOS
PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL JARABE DE GLUCOSA
DESCRIPCION
El proceso de producción de glucosa a partir del almidón de yuca consta de tres
fases que son:
 acondicionamiento del almidón

 hidrolisis del almidón
 refinación de árabe obtenido de la hidrolisis
La primera fase del proceso es la preparación de la solución que va a hidrolizarse,
es decir es el acondicionamiento de la solución para las condiciones de la hidrólisis.
La hidrolisis es la parte más importante de proceso, donde por acción del ácido se
va a realizar la conversión del almidón a moléculas de glucosa. Finalmente viene la
fase de refinado; el hidrolizado obtenido de la fase anterior es liberado de impurezas
solubles e insolubles.
PROCESOS
Acondicionamiento
Se prepara una solución que contiene entre 30 y 40% de sólidos. La mezcla de
almidón y agua y acido se realiza mediante agitación a condiciones atmosféricas.
Inyección de vapor
Esta solución se bombea a un calentador instantáneo donde es llevaba a una
temperatura entre 130-160 °C con vapor saturado
Hidrolisis acida
la reacción se lleva acabo a temperatura entre 130-160 °C, concentración de
almidón 30-40% de sólidos. Concentración de ácido entre 0.02 y 0.05 y durante un
tiempo de 8 y 11 minutos.
Neutralización
El hidrolizado es neutralizado a un pH de 4.6-4.8 con carbonato de sodio.
Filtración
Este es un proceso de purificación de los hidrolizados; se eliminan fibras, lípidos,
proteínas, sales y otros compuestos insolubles que se hayan formado.
Desionización
El filtrado es llevado a una columna de intercambio iónico, donde se eliminaran los
iones de calcio y magnesio presentes, así como impurezas muy pequeñas tales
como compuestos nitrogenados, aminoácidos y proteínas, que por ser muy
pequeñas no pudieron ser eliminadas en el filtrado.
Decoloración
La decoloración se lleva a cabo en una torre de absorción, cuyo lecho empacado es
carbón activo granular o en polvo, a carbón de huesos.
Evaporación
Una vez decolorada la solución, esta se concreta hasta las especificaciones
deseadas del jarabe en evaporadores al vacío.
(fuentes)
DIAGRAMA DE BLOQUE DE PROCESO DEL JARABE DE GLUCOSA
AGUA HCL
ALMIDON
acondicionamiento
Inyectar vapor
Hidrolisis acida
Na2co3 20%
neutralizacion
filtracion
desionizacion
decoloracion
evaporacion
JARABE DE GLUCOSA
DIAGRAMA DE EQUIPOS
AGUA HCL
CARBONATO DE SODIO 20%
NEUTRALIZACION
ACONDICIONAMIENTO INYECCTOR DE VAPOR
HIDROLISIS
FILTARCION
EVAPORIZACION
JARABE DE GLUCOSA
DECOLORACION DESOINIZASION
Bibliografía
fuentes, I. m. (s.f.). Obtenido de http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/6561/2/114533.pdf
montaya, s. (s.f.). industrializacion de la yuca. Obtenido de http://www.ilustrados.com/documentos/inadustrializacion-yuca-
270308.pdf

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 GUEVARA RIVAS ERICK

 Facilitador: Ing. Gonzalo Miroslav Alulema

m dependiendo del cultivar.

por las industrias de alimentación animal y usos industriales (almidón y pegantes).

en la fabricación de papeles y adhesivos.

Recepción y almacenamiento de la Yuca fresca

de recepción para su pesaje, y posteriormente a la plataforma de volteo, donde se realiza el análisis de

procesamiento. La plataforma de recepción está provista de mecanismos que le permiten retirar la

arena, piedras y otras impurezas que vienen con la yuca.

Lavado y pelado de las raíces frescas

Rallado y desintegrado de las Raíces frescas

liberar las partículas de almidón, y prepararlas para su posterior recuperación.

Tamizado de las raíces de yuca desmenuzada

Purificación y Concentración del Almidón

Almacenamiento y Empaque del almidón seco

El almidón seco se almacena transitoriamente en silo; después, pasa al equipo de clasificación y

el almidón seco se empaca en bolsa de papel de 25 Kg . (montaya)

El proceso de producción de glucosa a partir del almidón de yuca consta de tres

fases que son:

 acondicionamiento del almidón

La primera fase del proceso es la preparación de la solución que va a hidrolizarse,

es decir es el acondicionamiento de la solución para las condiciones de la hidrólisis.

va a realizar la conversión del almidón a moléculas de glucosa. Finalmente viene la

fase de refinado; el hidrolizado obtenido de la fase anterior es liberado de impurezas

Se prepara una solución que contiene entre 30 y 40% de sólidos. La mezcla de

almidón y agua y acido se realiza mediante agitación a condiciones atmosféricas.

Esta solución se bombea a un calentador instantáneo donde es llevaba a una

temperatura entre 130-160 °C con vapor saturado

la reacción se lleva acabo a temperatura entre 130-160 °C, concentración de

almidón 30-40% de sólidos. Concentración de ácido entre 0.02 y 0.05 y durante un

El hidrolizado es neutralizado a un pH de 4.6-4.8 con carbonato de sodio.

Este es un proceso de purificación de los hidrolizados; se eliminan fibras, lípidos,

proteínas, sales y otros compuestos insolubles que se hayan formado.

El filtrado es llevado a una columna de intercambio iónico, donde se eliminaran los

como compuestos nitrogenados, aminoácidos y proteínas, que por ser muy

pequeñas no pudieron ser eliminadas en el filtrado.

La decoloración se lleva a cabo en una torre de absorción, cuyo lecho empacado es

carbón activo granular o en polvo, a carbón de huesos.

Una vez decolorada la solución, esta se concreta hasta las especificaciones

deseadas del jarabe en evaporadores al vacío.

montaya, s. (s.f.). industrializacion de la yuca. Obtenido de http://www.ilustrados.com/documentos/inadustrializacion-yuca-

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