Aditivos Sika #7

ADITIVOS SIKA
OBJETIVO
• Estudiar los usos y las cualidades que deben tener

los aditivos en las diferentes actividades de la
construcción, así como también conocer su
proceso de fabricación.
INTRODUCION
• Es indudable que en la época Romana se utilizaron aditivos, adicionándolos
al hormigón de cal y puzolanas. El usos de aditivos químicos en hormigones
se remonta al siglo XIX, tiempo después que Josehp Aspid patento en
Inglaterra el 21 de octubre de 1824, un producto llamado cemento Porland
La primera adición de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue
registrada en 1873, obteniéndose una patente en 1885. Al mismo tiempo que
los aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrófugos.
Igualmente, a principios de siglo se ensayó la incorporación de silicato de
sodio y de diversos jabones para mejorar la imper-meabilidad.
¿QUE ES UN ADITIVO?
• Los aditivos son sustancias químicas naturales o

manufacturadas que se adicionan al concreto
(hormigón) antes o durante el mezclado del mismo.
Los aditivos más frecuentemente utilizados son los
agentes incorporadores de aire, los reductores de
agua, los retardantes y los acelerantes.
¿De que están compuestos?
YESO CRUDO
El yeso tiene gran aplicación en las partes de la construcción preservadas de
humedad. Constituye un mineral blando, llamado químicamente sulfato de cal
hidratado que, calcinado, molido y amasado con agua consigue endurecer
rápidamente.
BORAX
Se caracteriza por ser un cristal blanco con una gran facilidad para disolverse en
el agua. Sus usos y aplicaciones mas frecuentes son en, Producción de joyería,
Fabricación de esmaltes, Pulido de piedras preciosas, Soldaduras, entre si.
GLICERINA
Es bastante soluble en agua y en alcohol, pero
poco soluble en disolventes orgánicos e insolubles
en hidrocarburos. Se utiliza en la fabricación de
pinturas y resinas, Suaviza y aumenta la flexibilidad
de las fibras textiles, entre muchas mas.
CENIZAS VOLANTES
Son los residuos sólidos que se obtienen por
precipitación electrostática o por captación
mecánica de los polvos que acompañan a los gases
de combustión de los quemadores de centrales
termoeléctricas alimentadas por carbones
pulverizados. Se utilizan como adiciones para
hormigón.
¿CÓMO SE CLASIFICAN?
• TIPO A - PLASTIFICANTE: Es el aditivo que permite disminuir la cantidad de
agua necesaria para obtener una determinada consistencia del hormigón.
• TIPO B - RETARDADOR: Es aquel que demora el fraguado del hormigón.
• TIPO C - ACELERANTE: Es aquel que acelera tanto el fraguado como la
ganancia de resistencia a temprana edad del concreto.
• TIPO D - PLASTIFICANTE RETARDADOR: Es aquel que permite disminuir
la cantidad de agua (acción primaria) necesaria para obtener un hormigón de una
determinada consistencia y retardar su fraguado (acción secundaria).
TIPO E - PLASTIFICANTE ACELERANTE: Es aquel que permite disminuir la cantidad de agua
(acción primaria) necesaria para obtener un hormigón de determinada consistencia y acelerar tanto el
fraguado como la resistencia del hormigón a temprana edad (acción secundaria).
TIPO F – SUPERPLASTIFICANTE: Es el aditivo que permite la reducción del agua de mezcla en más
de un 12% para obtener una determinada consistencia del hormigón
TIPO G – SUPERPLASTIFICANTE RETARDADOR: Es el aditivo que permite la reducción del agua

de mezcla, en más de un 12%, para obtener una determinada consistencia del hormigón (acción primaria) y
además retarda el fraguado (acción secundaria).
TIPO H – SUPERPLASTIFICANTE ACELERANTE: Es el aditivo que permite la reducción del agua

de mezcla, en más de un 12%, para obtener una determinada consistencia del hormigón (acción primaria) y
además acelera tanto el fraguado como la resistencia del hormigón a temprana edad (acción
secundaria).
PROCESO DE FABRICACION
1. Calentamiento del agua a utilizar.
2. Se pesan las materias primas.
• Jabones de resina (obtenidos por tratamiento de resina vegetal).
• Lignosulfonato sódico o cálcico (subproducto de la fabricación de la pasta de papel).
• Sulfonatos de alkilarilo (productos sintéticos).
• Sal de hidrocarburo sulfonado (subproducto obtenido en el tratamiento del
petróleo).
▪ POLVOS FINOS:
• Harina fósil de diatomáceas silificadas.
• Bentonita: arcilla coloidal.
• Cales grasas o hidráulicas finas, cenizas volantes y puzolanas molidas y pulverizadas
3. Se agrega el agua al tanque de mezclado.
4. Se adiciona la sustancia activa.
5. Se agregan los humectantes.
6. Los reguladores de pH.
7. Se adiciona el biocida (formaldehído).
8. Se deja mezclando por 45 minutos.
9. Se toma la muestra y se lleva a control de calidad.
Se agreda M. Prima
Agua Caliente
Sustancias Activas
Tanque de Mezclado
Agua
Regulador de pH
Biocida
Tanque de Mezclado
Humectantes
Mezclado
Envasado
ADITIVO PLASTIFICANTE
Lo más frecuente es que se presenten bajo la

forma de un líquido de color pardo oscuro, de
una densidad que oscila entre 1,10 y 1,25
kg/dm3 (más raramente bajo la forma de un
polvo de color castaño un poco claro). Las
dosis que suelen utilizarse varían, en general,
entre 1,0 y 2,0% de la masa del cemento.
Sika ViscoBond
Sika ViscoBond es un aditivo líquido concentrado, diseñado para

mejorar la adherencia de productos cementosos tanto en
aplicaciones interiores como exteriores.
Mejora la impermeabilidad, la trabajabilidad, la resistencia a
tracción, a flexión y la adherencia tanto de morteros como de
hormigones.
USOS
• Lechadas de adherencia aplicadas previamente a colocación de morteros.
• Revestimiento impermeable y resanes con mejor adherencia y menor

fisuración (también para resanes de yeso y cal)
• Como capa de nivelación para pavimentos con altas prestaciones, resistencia al

agua, al desgate y menor creación de polvo.
• Relleno de coqueras y reperfilado de juntas de albañilería.
• Reparación, parcheo y reperfilado de morteros.

VENTAJAS
• Mejora la adherencia - excelente adherencia incluso en soportes lisos.

• Disminuye la permeabilidad.
• Mejora significativamente la trabajabilidad.
• Reduce la fisuración.
• Mejora la resistencia a daños por heladas.
• Mejora la resistencia, elasticidad e impermeabilidad.
• Mejora las resistencias químicas tanto de morteros como de hormigones.
MODO DE EMPLEO
Preparación de la superficie.
El soporte deberá estar limpio y sano, libre de suciedad,
aceites, grasas, lechadas superficiales o partículas sueltas,
el hormigón descompuesto deberá ser eliminado. Los
soportes cementosos se humedecerán previamente con
agua limpia hasta la saturación, evitando el
empozamiento.
APLICACION
Diluir 1 parte de Sika ViscoBond en 3 partes de agua limpia y preparar una dilución.
Utilizar esta dilución como agua de amasado de la lechada o mortero.
• Lechada de adherencia: mezclar 1 parte de cemento con 1 parte de arena (en

volumen) y añadir la dilución preparada hasta obtener una consistencia cremosa.
Con un cepillo de escoba o una brocha de cerdas duras. Aplicar seguidamente el
mortero sobre la lechada, siempre fresco sobre fresco.
.
• Mortero: Mezclar 1 parte de cemento con 2-3 partes de arena (volumen) y utilizar
la dilución como agua de amasado. Aplicar el mortero de la manera habitual.
Limpieza de herramientas.
Los útiles y herramientas se limpiarán inmediatamente después de su uso con
agua. Una vez endurecido el material solo puede ser eliminado por medios
mecánicos.
Tiempo abierto.
Aprox. 48h a + 23°C.
Dosificación
La dosificación es del 12% con respecto al peso del cemento. El consumo
aproximado:
• Como capa de adherencia: ~ 0.09 l /m2 y mm de espesor de mortero.
• Como aditivo para mortero: ~ 0.3 l - 0.4 l/ 10 l mortero
COLOR:
• Líquido azulado
DENSIDAD:
• 1.01 a 1.04 g/cm3 (+23°C)
VALOR DE pH:
• 6.0 ± 1.0
ALMACENAMIENTO
• 12 meses desde la fecha de fabricación, en su envase de origen bien cerrado, en
lugar seco y resguardado y a temperaturas entre 5°C y 25°C. Protegerlo de las
heladas y de la acción directa del sol.
¿POR QUÉ UTILIZAR ADITIVOS?
• Porque los aditivos pueden mejorar las características de durabilidad,

trabajabilidad o resistencia de una mezcla dada de concreto.
• Porque los aditivos son utilizados para vencer difíciles situaciones de
construcción, como son los vaciados (colados) en clima caliente o frío, los
requerimientos del bombeado, los requerimientos de resistencias tempranas o
las especificaciones de una relación agua/cemento muy baja.
CONCLUSION
• El uso de aditivos en la construcción es muy importante, ya que

nosotros como futuros ingenieros civiles necesitamos construir
obras de calidad y no estar haciendo retrabajos a mediano plazo
por problemas de humedad o agrietamientos ya sea en paredes o
losas.
RECOMENDACIONES
• Utilicen aditivos

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• Estudiar los usos y las cualidades que deben tener

• Los aditivos son sustancias químicas naturales o

TIPO G – SUPERPLASTIFICANTE RETARDADOR: Es el aditivo que permite la reducción del agua

TIPO H – SUPERPLASTIFICANTE ACELERANTE: Es el aditivo que permite la reducción del agua

Lo más frecuente es que se presenten bajo la

Sika ViscoBond es un aditivo líquido concentrado, diseñado para

• Lechadas de adherencia aplicadas previamente a colocación de morteros.

• Revestimiento impermeable y resanes con mejor adherencia y menor

• Como capa de nivelación para pavimentos con altas prestaciones, resistencia al

• Relleno de coqueras y reperﬁlado de juntas de albañilería.

• Reparación, parcheo y reperﬁlado de morteros.

• Mejora la adherencia - excelente adherencia incluso en soportes lisos.

• Lechada de adherencia: mezclar 1 parte de cemento con 1 parte de arena (en

• Porque los aditivos pueden mejorar las características de durabilidad,

• El uso de aditivos en la construcción es muy importante, ya que

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