GRUPO DE TRONADURA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MINAS

Aspectos Geomecánicos de la Tronadura

P. Arratia, G. Barindelli

Resumen

El presente trabajo expone los principales aspectos geomecánicos que deben ser considerados en el diseño de
una tronadura como en su implementación. La principal forma de daño que ocasiona la tronadura es
fracturamiento debido a la propagación de ondas sísmicas por el macizo rocoso. Además, una incorrecta
implementación de un diseño también puede producir efectos no deseados como sobreexcavación y daño por
vibraciones en las obras de ingeniería. La tronadura al ser ejecutada libera energía en forma de ondas
mecánicas, principalmente P y S en el campo cercano, las cuales generan esfuerzos de compresión y corte
respectivamente que incrementan los estados de esfuerzo in situ de la zona e interactúan con ellos, llegando a
afectar desde los precortes hasta la estabilidad de una infraestructura minera. De ahí la importancia del control
de estas variables, tanto en la etapa de diseño por parte de geomecánica como de tronadura en su
implementación.

Palabras Clave: daño, geomecánica, mecánica de rocas, tronadura, vibraciones.

iniciación, incluyéndose discusiones acerca

1. INTRODUCCIÓN del daño por efectos de la tronadura sobre las
obras de ingeniería minera.
En la construcción de la infraestructura
minera, la tronadura tiene un rol
2. CLASIFICACIÓN GEOMECÁNICA DEL
fundamental puesto que es con ella con la
cual se realiza la mayoría de las excavaciones
MACIZO ROCOSO
en roca. De ahí la importancia de controlar En geomecánica es usual dividir el macizo
los distintos parámetros de la tronadura que rocoso en diversas unidades de propiedades
puedan afectar al diseño geomecánico, ya sea similares, conocidas como Unidades
en el caso de un talud como de un nivel de Geotécnicas. Es en cada una de estas
producción en minería subterránea, o un unidades que el diseño de tronadura debe ser
pilar. Un buen diseño geomecánico debe implementado. Se debe aprovechar esta
estar acompañado de una buena faena de división del macizo rocoso para implementar
tronadura, que minimice los efectos en daños mejores diseños de tronadura que satisfagan
a la estructura que se construye y que no los requerimientos de granulometría, daño,
active las inestabilidades presentes, etc., basado en las propiedades de cada una
principalmente. de las unidades geotécnicas.

Muchos autores del área de la mecánica de Para clasificar el macizo rocoso se utilizan
rocas han puesto énfasis en el control de la criterios empíricos, basados principalmente
tronadura como una variable de importancia en la observación de estructuras, alteración
en la estabilidad de los diseños, sobre todo de la roca, presencia de agua y otras variables
cuando ellos están controlados que cada uno de los distintos autores ha
estructuralmente. considerado relevante para elaborar un
criterio de clasificación de macizos rocosos.
En el presente trabajo se pretende mostrar las
relaciones más importantes entre la mecánica Los criterios más usados en minería son el
de rocas y la tronadura, tanto en la etapa de RMR de Laubsher, y la modificación para
diseño como de la implementación e condiciones de minería MRMR (o también

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llamado mister-mister), el RMR de

Bieniawski, el criterio Q de Barton y En primer término, la información del macizo
últimamente el GSI de Hoek. rocoso puede estar dada por los parámetros
geomecánicos definidos para cada unidad
Una vez que se ha dividido el macizo en las geotécnica del área estudiada. Por ejemplo, es
unidades geotécnicas se simplifica el trabajo típico en minería a cielo abierto utilizar el
de análisis del macizo, puesto que cada una RMR de Bieniawski para detallar la
de las unidades geotécnicas representa zonas información respecto a litología y geología
del macizo con un comportamiento físico– estructural, alteración y presencia de agua
mecánico similar. para un sector.

3. PARÁMETROS GEOMECÁNICOS Otro parámetro geomecánico de importancia

RELEVANTES EN EL DISEÑO DE es la resistencia a la compresión no confinada
TRONADURAS (UCS). Valores típicos de UCS para las
distintas rocas se pueden encontrar en la
Un diseño bueno en tronadura debe tabla 1.
considerar tanto la información del macizo
rocoso como la granulometría y otras El UCS permite definir con cierto grado de
variables deseables para el producto de la precisión el comportamiento ante esfuerzos
tronadura. de la roca. Un UCS alto (120 MPa) indica que
la roca que se va a tronar es de gran
resistencia a la compresión y
aproximadamente un 10% del valor UCS de
la roca es el valor de la resistencia a la
tracción de la roca.

López muestra la secuencia de rotura de la

roca alrededor de un barreno debido a una
tronadura y la interacción entre los barrenos.

Figura 2. Mecanismo de rotura por tronadura

Otro parámetro de importancia en el diseño

de una tronadura es el patrón estructural del
sector a tronar. Se debe analizar en este caso
la información obtenida por medio de
sondajes (RQD, por ejemplo) o por medio de
mapeos geológicos del sector. El patrón
Figura 1. Secuencia lógica del diseño de una tronadura estructural es una variable relevante en

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cuanto a diseños de tronaduras puesto que es

la variable que condiciona principalmente la
granulometría obtenida después de la
tronadura. Del patrón estructural es
importante conocer el tipo de estructura
(falla, diaclasa, fractura, etc.), su extensión,
frecuencia de fractura en el caso de las
estructuras menores y familias de estructuras.
De las estructuras mayores se requiere
conocer el rumbo y manteo, de manera tal de
incluir su orientación espacial en los análisis
previos al diseño e implementación de la
tronadura y así poder controlar los efectos de
la tronadura sobre la estructura geológica.

Figura 3. Mecanismo de ruptura por flexión de la roca.

Nótese que son expulsados principalmente bloques
de roca intacta
Figura 5. a) y b) Efecto de las discontinuidades en la
formación de bloques colgantes como resultado de
La intersección de las familias de estructuras
una faena de tronadura
menores definen bloques de roca intacta que
son los que incidirán principalmente en la 4. ONDAS SÍSMICAS DE LA
granulometría obtenida después de efectuada
TRONADURA
la tronadura.
La energía liberada de la detonación de un
pozo o de un barreno cargado se propaga por
el macizo rocoso de manera ondulatoria. Se
ha encontrado que las principales ondas, de
naturaleza mecánica que produce una
tronadura, son las ondas P (Primary) que
Figura 4. Importancia de las estructuras en la generan esfuerzos de compresión, Ondas S
granulometría
(Secondary) que generan esfuerzos de corte y
las ondas Raleigh R (de superficie) que son
En la figura 4 se puede ver el fracturamiento
una combinación de las ondas P y S.
en la vecindad de un barreno de tronadura y
cómo este es limitado cuando existe un set
Las ondas P son conocidas también como
estructural alrededor del barreno.
ondas de compresión, tienen un movimiento
radial respecto al foco emisor de la onda y
son las responsables de los esfuerzos

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dinámicos normales en las partículas. Las

ondas S, de corte, producen movimientos Donde E1 es el módulo de deformación
oscilatorios horizontales de las partículas, dinámico de la roca intacta;
generando esfuerzos de corte en ellas. Las  es la razón de Poisson dinámica de
ondas Raileigh son una combinación de estas la roca intacta.
dos ondas mecánicas y su manifestación es en
superficie, provocando movimientos elípticos Para las ondas S, la relación es:
en las partículas. Un cuarto tipo de onda, que
se manifiesta en superficie es la onda Q 1
(Love). Esta onda genera esfuerzos de corte  E  2
CS   2 
  1   
en la dirección horizontal transversal.

Donde E es el módulo de deformación

dinámico de la roca intacta;
es la razón de Poisson dinámica de
la roca intacta.

En la práctica lo que se hace es medir en

laboratorio la velocidad de las ondas P y S, y
a partir de estos resultados se encuentran los
módulos dinámicos de la roca intacta. El
Figura 6. Ondas P y S
valor de las velocidades de propagación de
las ondas mecánicas por la roca intacta es de
mucha importancia en el control de
vibraciones producidas por tronaduras.

El macizo rocoso, debido a su naturaleza

discontinua, anisotropita, heterogénea y no
elástico – lineal, presentará necesariamente
una velocidad de propagación de la onda
sísmica (conocida como Vp de la onda)
menor a la medida en laboratorio a los
especimenes de roca intacta. Para conocer la
velocidad de propagación de la onda sísmica
Figura 7. Ondas Q y R en el macizo rocoso es necesario realizar
ensayos en terreno para medir esta velocidad
Se han encontrado relaciones matemáticas de propagación. El método más conocido
entre las propiedades de ingeniería de la roca para medir la velocidad de propagación de la
y la velocidad de propagación de la onda por onda es el método Cross Hole2.
el macizo rocoso. Estas propiedades de
ingeniería están medidas en condición
dinámica, que es en la condición en la cual se 1 Generalmente el módulo de deformación dinámico E
desarrolla la tronadura. tiene un valor menor al módulo de defromación estático,
o módulo de Young, también denotado E. Este último se
calcula en el tramo elástico de la curva esfuerzo
Para el caso de las ondas P la ecuación es: deformación de una probeta sometida a carga uniaxial.
2 En relación al módulo de deformación hay que señalar

1 que para la velocidad de propagación de la onda en el

 E 1     2 macizo rocoso se debe utilizar el módulo E característico
CP  
  
  1   1   
2
del macizo rocoso. Este puede ser calculado a partir de
algunas de las clasificaciones de macizos rocoso
nombradas en el capitulo 2. Véase la referencia [2].

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5. DAÑO POR TRONADURAS Quizás una buena granulometría implica un

nivel excesivo de daño al macizo rocoso, o
bien la activación de estructuras geológicas.
5.1 Estabilidad de labores Es en este sentido que el análisis de la
distribución de energía de una tronadura es
Cuando se realiza un diseño geomecánico de muy relevante, sobre todo cuando se
un talud, en particular una inestabilidad con considera que ese movimiento de la energía
control estructural, se hace en condición en forma de onda mecánica es el responsable
estática, o sea, la aceleración de las partículas del daño y de las inestabilidades. La principal
que componen la inestabilidad, sea esta un variable que afecta al nivel de vibraciones es
deslizamiento plano o una cuña, es nula. En la carga máxima por retardo.
condición dinámica, sin embargo, puede
suceder que una inestabilidad que en 5.2 Factores Que Influyen En Las
condición estática sea estable no lo sea en
condición dinámica. La tronadura es una de Vibraciones
las responsables de la aceleración de
partículas en el macizo rocoso, y es por esto Como se ha visto, el daño en las obras de
que hay que tener especial cuidado en ingeniería se produce por la liberación de
diseñar tronaduras tales que las vibraciones energía de los explosivos, en forma de onda
producidas no hagan fallar algunas mecánica. Se ha hallado que las principales
inestabilidades existentes. variables que afectan a los parámetros de la
onda mecánica producida por la tronadura
Karzulovic (1997) mostró que el daño por son:
tronaduras desde la cara libre del banco hacia  Dispersión de los retardos
el interior del talud llega incluso hasta 200 m,  Carga máxima por retardo
en donde se pueden encontrar microfracturas  Cantidad de energía liberada por la
indicadas por la propagación de las ondas tronadura
producidas por la tronadura.
 Características del explosivo
 Características del macizo rocoso
Otro factor relevante es la presencia de una
falla en el sector a tronar, o bien en las
El problema más grave, en tronaduras en
inmediaciones de este sector. Si bien es cierto
rajo, se produce detrás de la última fila de
que se efectúan análisis de estabilidad para
pozos de la tronadura, puesto que esta cara
determinar si la falla es estable o no, si estos
recibe el máximo de vibraciones hasta el
análisis consideran una condición dinámica
último momento de la tronadura. Y es
dentro de un cierto rango, y si al ejecutarse la
precisamente esta cara la que será la cara del
tronadura ese rango es excedido,
talud una vez removido el material dejado
probablemente ocurrirá el colapso de la
por la tronadura. Por esto se han desarrollado
estructura. Por esto es importante considerar
técnicas para evitar al máximo el daño a esta
que, para que el diseño de la tronadura sea el
cara. Una de ellas, quizás la más conocida, es
mejor posible debe conciliar una serie de
el precorte. Otra técnica es la tronadura
factores, a veces antagónicos, a saber:
amortiguada (smooth blasting) y por último
el recorte.
 Granulometría aceptable
 Daños mínimos al macizo rocoso
 Mínimo de sobrequiebre
 Mínimo de dilución
 Forma del muckpile adecuada para el
equipo de carguío.

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efectivamente se está cargando, que las

perforaciones se efectúen con el menor error
de empatadura posible, etc.

6. ESFUERZOS INDUCIDOS POR LA

TRONADURA

6.1 Análisis de Esfuerzo en Excavaciones

Figura 8. A la izquierda, tronadura amortiguada. A la

derecha, tronadura normal.
En geomecánica es usual efectuar análisis de
esfuerzos inducidos por excavaciones con
En la figura 8 se puede apreciar los efectos en software de elementos finitos o de otro tipo.
superficie de un talud tronado con y sin En general, se ha mostrado que la presencia
tronadura amortiguada. Los efectos de esto de una excavación en un macizo rocoso
van desde la sobreexcavación del talud hasta redistribuye los esfuerzos en una zona de
su inestabilidad total, en el peor de los casos. influencia de la excavación, llegando incluso
a ser varias veces mayor que el estado de
esfuerzos in situ preminería.
5.3 Sobreexcavación
Los resultados obtenidos por medio de este
La sobreexcavación debida a tronaduras mal tipo de análisis también se obtienen en
ejecutadas o mal diseñadas suele ser un condición estática, y los factores de seguridad
problema de gran importancia en minería. Si calculados generalmente no consideran el
se considera el caso de una tronadura en un efecto dinámico de las tronaduras. Por esto,
banco, con una sobrexcavación de 2 o más es importante que el diseñador geomecánico
metros se disminuye considerablemente el sea capaz de prever este daño y lo compense,
factor de seguridad calculado para el banco, dependiendo del tipo de infraestructura
además de reducir el tamaño de la berma minera que se diseña, aumentando el factor
para contener posibles derrames. Además, el de seguridad de la excavación.
daño sistemático a las paredes de los bancos
por sobreexcavación obliga a los diseñadores
a disminuir el ángulo de pit final de la mina,
con la consiguiente remoción adicional de
lastre, que repercute directamente sobre el
VAN del proyecto minero. En el caso de
minería subterránea, la sobreexcavación en
pilares o en galerías compromete, en ambos
casos, la estabilidad de la labor, y aumenta
los gastos en fortificación.

Se han desarrollado múltiples técnicas para

evitar el daño a las paredes por efecto de la
tronadura y la sobrexcavación. Sin embargo,
un aspecto básico para el control de la Figura 9. Análisis de Esfuerzo alrededor de una
sobrexcavación producida es la supervisión excavación circular usando Phases 2.2. Nótese la
constante de lo que se está realmente redistribución de esfuerzos alrededor de la
implementando del diseño de la tronadura, a excavación.
saber: verificar que la cantidad de explosivo
indicado en el plano sea la misma que

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Las tronaduras generan esfuerzos inducidos es un método con el cual se busca generar
de compresión y de corte sobre el macizo una fractura continua con la forma final de la
rocoso, los cuales pueden hacer sobrepasar el labor (talud o socavón) por medio de
límite de resistencia de la roca o de una explosivos, en ausencia de una cara libre
estructura minera, como un socavón o un local. Como se puede ver en la figura 10, se
pilar. tienen dos barrenos de precorte, A y B. El
barreno A es detonado, generando en B un
Las ondas S pueden activar estructuras esfuerzo inducido uniaxial. Como la longitud
geológicas cuando estas son sometidas a la de onda de una tronadura es mucho mayor
condición dinámica, siendo esta la principal que el diámetro de un barreno de precorte, se
causa de ocurrencia de colapso de puede utilizar la solución de Kirsch para
inestabilidades en minería tanto subterránea analizar los esfuerzos inducidos en el barreno
como de superficie. B. En los puntos I y II, el esfuerzo inducido
por el barreno A tiene una magnitud
A partir de un análisis de esfuerzos
diferenciales actuantes en la vecindad de un σ   pd
barreno de tronadura en detonación permiten
determinar el nivel de esfuerzos actuantes
mientras que en los puntos III y IV tienen una
sobre la roca en la zona fracturada del
magnitud de
barreno.

Por otra parte, se ha encontrado que la forma σ  3 pd

de análisis más efectiva para medir el nivel
de esfuerzos inducidos sobre el macizo
rocoso por la tronadura es midiendo la
velocidad de las partículas del macizo rocoso,
por medio de geófonos. Para los análisis se
utiliza el valor peak de velocidad de partícula
(PPV por sus siglas en inglés) y partiendo de
la ley de Hooke para esfuerzos se llega a que

PPV  E
σT 
VP Figura 10. Representación esquemática de un tiro de
precorte detonando.
donde E: módulo de deformación del
La emisión de ondas de esfuerzo debido a la
macizo rocoso;
detonación del barreno B y la superposición
PPV velocidad peak de partícula;
con los esfuerzos transientes de borde
VP: Velocidad de propagación de la
producidos por el barreno A, resultan en
onda sísmica en el macizo rocoso.
esfuerzos de tracción de valores altos en los
puntos I y II y de bajos valores en II y IV. Por
A partir de esta expresión se puede conocer el
esto se inician fracturas radiales
valor del esfuerzo de tracción producido por
preferentemente en la dirección I-II. El efecto
la onda sísmica de la tronadura y efectuar los
de la presión de gas del barreno B promueve
correspondientes análisis de estabilidad.
el desarrollo de las incipientes fracturas en la
dirección I-II.
6.2 Teoría del Precorte

Un análisis clásico de los esfuerzos generados

por la tronadura es la teoría del precorte. Este

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6.3 Relación con el estado de Esfuerzos In ser por lo menos minimizados controlando la
implementación en terreno del diseño de
Situ gabinete. Se ha mostrado en este trabajo que
no controlar este aspecto puede comprometer
Sin embargo el análisis anterior es válido gravemente el diseño geomecánico del sector,
para un macizo rocoso continuo, homogéneo, aumentando los costos de producción de la
isótropo, linealmente elástico, sometido a un faena minera, lo que se puede evitar de existir
bajo campo de esfuerzos in situ y de poca el debido control en terreno.
anisotropía. En el caso que existan esfuerzos
in situ de gran magnitud, la dirección La tronadura no sólo involucra términos de
preferente de fracturamiento estará dada por granulometría, daño por vibraciones y
la superposición de los esfuerzos generados variables operacionales en su diseño, sino
por los barrenos A y B más el estado de que además debe incluirse el estudio de la
esfuerzos in situ. Generalmente en estos casos relación que existe entre los esfuerzos
la dirección preferente de fracturamiento es generados por la liberación de la energía de
en la dirección del esfuerzo principal menor la tronadura con los esfuerzos in situ e
(in situ ) 3. También en situaciones en que inducidos por la excavación, en el sector en el
exista foliación de la roca, como en el caso de cual se implementará el diseño. Una obra
las pizarras y algunas rocas afectadas por minera que ha sido diseñada con un factor de
metamorfismo dinámico, presentan una seguridad dentro de los rangos de
dirección preferente de debilidad, por aceptabilidad establecidos puede volverse
consiguiente de generación de fracturas, en la inestable o colapsar si en el diseño no se
dirección de la foliación, que también incluye el efecto dinámico de la tronadura, o
coincide con la dirección de menor resistencia sea, los esfuerzos que ella genera sobre las
a los esfuerzos. Con esta discusión se obras minera.
pretende mostrar el efecto de los esfuerzos,
tanto in situ como inducidos por la tronadura Por otra parte, se ha mostrado la íntima
y la anisotropía de los materiales en el diseño relación entre la geomecánica y la tronadura
de tronaduras, sobre todo en aquellas que para obtener diseños que cumplan criterios
tienen por finalidad el minimizar el daño a de aceptabilidad acorde a las políticas de la
las labores, como es el caso del precorte. empresa minera, y que además permitan
minimizar costos en estabilidad y
7. CONCLUSIONES fortificación, haciendo el negocio minero más
rentable. Se mostró algunas de las variables
En el presente trabajo se mostró los aspectos
de la tronadura que afectan directamente a
fundamentales de la geomecánica que deben
los diseños geomecánicos y variables
ser considerados en el diseño y control de
geomecánicas que condicionan el diseño de la
una tronadura. Es necesario que el diseñador
tronadura. No es posible, en la industria
geomecánico tome en consideración estos
minera en particular, sacrificar un buen
aspectos a fin de incluir resguardos en los
diseño geomecánico por una mala tronadura,
diseño respecto a la variabilidad de los
con el fin de minimizar costos a corto plazo,
resultados obtenidos en la tronadura. Esto es
puesto que en el largo plazo estos costos
fundamental en la construcción de obras
serán mayores que el ahorro logrado.
mineras en sectores particularmente difíciles,
como taludes con familias estructurales que
8. REFERENCIAS
definan inestabilidades, que comprometan el
talud global o interrampa, en el caso de la
minería a rajo abierto. [1] Brady B.H.G., Brown E.T., Rock Mechanics
for Underground Mining. Chapman & Hall
Problemas frecuentes en la minería, tales 1994.
como la sobrexcavación sistemática, pueden

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[2] Gokceoglu C. et al. Predicting the

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International Journal of Rock Mechanics
and Minning Sciences N° 40, 2003.
[3] Hoek. E., Carranza-Torres C., Corkum B.,
Hoek-Brown Failure criterion 2002 Edition.
Procedente de la North American Rock
Mechanics Society Meeting Toronto,
Canada, 2002.
[4] Instituto Geominero de España, Manual
de Perforación y Voladura de Rocas. Madrid
1994.
[5] Karzulovic A., Tronadura y geomecánica
hacia la Optimización del negocio minero.
Presentación del 5° seminario Dyno
Nobel, Antofagasta, Julio 2001.
[6] Katsabanis T., Vibration, Procedente del
Departament of Minning Engineering,
Queen’s University.
[7] Overt & Duvall Rock mechanics and the
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Sons. 1967.
[8] Persson P., Holmberg R., Lee J., Rock
Blasting and Explosives Engineering. CRC
Press., U.S.A. 1994.

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