Laboratorio N°1 Agregados para concreto

Trabajo de Investigación de la Asignatura

Materiales de Construcción

GRUPO N°2

Docente: Morales Galiano de Mestanza, Nayda Susana

INTEGRANTES:

Vásquez Bernal, Miguel……………………….…...cod. U17305206

Espinoza Bendezu, Vladimir…………………....…cod. 1637863
Ayti Romero, Daniel…………………………….…..cod. U17213787
Meza Puente, Efraín…………………………….….cod. U17205571
Pacompia Mamani, Hugo……………………….....cod. U18216384
Mendoza Porta, Rudy………………………………cod. U17213955

Lima 12 de junio del 2019

 ÍNDICE

I. INTRODUCCIÓN

II. LOGRO DE LA PRACTICA

➢ Objetivos generales.
➢ Objetivos específicos.

III. ENSAYOS REALIZADOS

Granulometría
 Materiales
 Procedimiento
Peso Unitario
 Materiales
 Procedimiento
Humedad Natural
 Materiales
 Procedimiento
Humedad de Absorción
 Materiales
 Procedimiento

IV. RESULTADOS OBTENIDOS

 Tablas de Resultados y graficas

V. EVALUACION DE RESULTADOS

VI. COMENTARIOS Y CONCLUSIONES

 Conclusiones
 Posibles fuentes de error
 Aplicaciones en construcción

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

VIII. ANEXOS
I. INTRODUCCIÓN

Como bien se sabe en toda construcción siempre es primordial hacer un estudio de

todos los factores a los cuales estará sometida nuestra estructura, siendo primero el estudio
de los materiales de construcción ya que cuando es sometido a cargas externas puede
experimentar deformaciones; por lo que; si no es tratado adecuadamente puede ocasionar
distintos accidentes.

La mecánica de suelos se basa en la experimentación lo cual nos facilita ensayos y

procedimientos para poder determinar las distintas propiedades físicas y mecánicas de un
suelo. Este ensayo tiene por finalidad, determinar la distribución de tamaño de partículas de
suelo.

II. LOGRO DE LA PRÁCTICA

Objetivos generales:
 Determinar el análisis granulométrico del agregado en estudio
 Determinar las características necesarias para la clasificación del suelo:
diámetros representativos, % retenido, límite líquido, límite plástico, etc.
 Determinar mediante los ensayos respectivos las propiedades físicas y
mecánicas de algunos materiales.
 Conocer y aplicar los diversos métodos para determinar, de forma
experimental, las propiedades físicas y mecánicas de los materiales.

Objetivos específicos:
 La determinación cuantitativa de la distribución de tamaños de partículas de
material
 Determinar los porcentajes de material que pasan por los distintos tamices
de la serie empleada en el ensayo de laboratorio.
 Elaborar la gráfica de granulometría y calcular los coeficientes de
uniformidad y curvatura.
 Determinar el porcentaje de finos, y el contenido de humedad de la muestra.
III. ENSAYOS REALIZADOS

Granulometría
Su finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas presentes en una
muestra de suelo. Así es posible también su clasificación mediante sistemas como AASHTO
o SUCS. El ensayo es importante ya que gran parte de los criterios de aceptación de suelos
para ser utilizados en bases o sub-bases de carreteras, presas de tierra o diques, drenajes,
etc. Dependen de este análisis.
Para obtener la distribución de tamaños, se emplean tamices normalizados y numerados,
dispuestos en orden decreciente.

Tamiz Abertura
ASTM mm
3/8 76.10
#4 64.00
#8 50.80
#16 38.10
#30 25.40
#50 19.00
#100 12.70
#200 9.51

 Materiales
 Balanza con aproximación a 0.1g
 Un juego de mallas normalizadas que incluyen tamices de 3/8",#4,#8,
#16, #30, #50, #100, #200
 Tamizador electromecánico.
 Equipo de cuarteo, cucharones y bandeja.
 Formularios.
  Procedimiento

NORMA: ASTM C136 y NTP 400.012

 Cada grupo deberá pesar 2000 g de material y separar por cuarteo
aproximadamente 500 g de material. Luego se procede a anotar el material
separado como peso inicial de la muestra a ensayar.
 Verificar que los tamices a utilizar estén ordenados; es decir, los de mayor
abertura encima de los de menor abertura. Colocar la bandeja al final de los
tamices.
 Tamizar el material por un periodo aproximado de tres minutos.
 Esperar un tiempo prudencial para que las partículas finas se depositen en las
mallas y en la bandeja.
 Retirar el juego de mallas del tamizador, luego pesar el material retenido en
cada una de ellas.
 Anotar los pesos y otros datos necesarios en el formulario correspondiente.
Peso Unitario
Este ensayo cubre la determinación del peso unitario suelto o compactado y el
cálculo de vacíos en el agregado fino, grueso o en una mezcla de ambos, basados
en la misma determinación.
Este método se utiliza para determinar el valor del peso unitario utilizado por
algunos métodos de diseño de mezclas de concreto.

 Materiales

 Balanza con aproximación a 0.1 g

 Recipiente cilíndrico estandarizado.
 Varilla de acero liso de 5/8” de diámetro.
 Cucharones.
 Formularios.

 Procedimiento

NORMA: ASTM C29 y NTP 400.017

 Llenar el recipiente con arena hasta la tercera parte y apisonar con 25 golpes de la
varilla de acero. Los golpes deben ser distribuidos uniformemente sobre la superficie
y evitando no tocar el fondo.
 Las otras dos terceras partes se llenan en dos capas, cada una de un tercio de la
altura del recipiente y se procede de la misma manera que en el primer punto, pero
al apisonar se trata de pasar el pisón aproximadamente 2.5 cm dentro de la capa
anterior.
 Finalmente, enrasar la superficie con la varilla de acero y pesar el recipiente con la
arena apisonada.
 Realizar dos ensayos con el agregado apisonado para determinar el valor promedio
del Peso Unitario Compactado por varillado.
 Por otro lado, se deberán realizar dos ensayos con la arena sin varillar (suelta) para
determinar el Peso Unitario Suelto.
 Anotar los pesos y otros datos necesarios en el formulario correspondiente.
Humedad Natural

NORMA: ASTM C566 y NTP 339.185

Los agregados que se encuentren en cualquier lugar o zona, están sometidas a diferentes
condiciones climáticas naturales, de tal manera que estos puedan tener algún grado de
humedad relacionándolo con la porosidad de sus partículas. La humedad natural (Wn) es la
relación entre el peso del agua (Ww) contenida en un material respecto al material seco
(Ws). Establecida según la norma internacional ASTM C566 y la norma peruana NTP
339.185

 Materiales

 Balanza con aproximación a 0.1 g

 Horno (110°C +/- 5°C)
 Bandeja y cucharones
 Formulario

 Procedimiento

 Tomar aproximadamente 500 g de agregado fino en estado natural de humedad.

 Registrar el peso con aproximación de 0.1g y colocarlo al horno a 110 + 5 °C
durante 24 horas.
 Al día siguiente pesar el material en estado seco.
 Anotar los pesos y otros datos necesarios en el formulario correspondiente.
Humedad de absorción

 Materiales

 Balanza con aproximación a 0.1 g

 Molde cónico y pisón.
 Picnómetro.
 Horno.
 Cucharones y bandejas.
 Formularios.

 Procedimiento

NORMA: ASTM C128 y NTP 400.022

 Pesar aproximadamente 1000 g de agregado fino y colocarlos en una
superficie plana y limpia. Luego agregar agua mezclando continuamente
hasta que sobrepase el estado saturado superficialmente seco.
 Verter un poco del material en el molde cónico colocado en una superficie
dura y lisa con el diámetro mayor como base. Luego apisonar 25 veces,
dejando caer el pisón desde una altura de 5mm y posteriormente retirar el
molde verticalmente.
 Cabe señalar que, si la arena conserva la forma del molde, significa que está
muy húmeda y se procede a secarla hasta llegar al estado SSS.
 Se reconoce el estado de humedad SSS cuando, al retirar el molde en la
prueba descrita en el punto anterior, el material se desmorona al primer golpe
de la base. Introducir 500 g del agregado fino SSS en el matraz y llenarlo con
agua hasta el 90% de su capacidad calibrada. Rodarlo suavemente para
expulsar las burbujas de aire atrapado; enrasar y pesar.
 Retirar la arena del matraz utilizando un frasco lavador; extraer todas las
partículas y el agua en una bandeja.
 Colocar la bandeja con la arena mojada en el horno, secar a 110 + 5 °C
durante 24 horas.
 Al día siguiente pesar el material en estado seco, luego de enfriarse por 1
horas.
 IV RESULTADOS OBTENIDOS
GRANULOMETRIA
 Peso inicial: 500 g
 Peso final: 500 g
 Error: 0%
 T.M.: 3/8”

Material
TAMIZ Retenido Ac. Pasa Ac.
Retenido
ASTM mm g % % %
3/8" 76.1 0 0 0 100
#4 64 15.3 3.1 3.1 96
#8 50.8 100.3 20.1 23.2 76.8
#16 38.1 133 26.5 49.7 50.3
#30 25.4 112.6 22.5 72.2 28.8
#50 19 75.2 15 87.2 12.8
#100 12.7 45 9.2 96.4 3.6
#200 9.51 15.3 3.1 99.5 0.5
Bandeja < #200 2.3 0.5 100 0
TOTAL 500 100%
Se realizan los cálculos de: % retenido parcial, % retenido acumulado, % que
pasa. Se calcula el módulo de fineza Se dibuja la curva granulométrica

Curva Granulometrica
100 % 100
96.9
PORCENTAJES QUE PASA (%)

90 %

80 %
76.8
70 %

60 %

50 % 50.3
40 %

30 % 28.8
20 %

10 % 12.8
3.6
0% 0.5
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

ABERTURA DE MALLA (mm)

PESO UNITARIO:

PESO UNITARIO

PESO UNITARIO O VOLUMÉTRICO SUELTO VARILLADO

(1) Recipiente N° N°8 N°16 N°8 N°16

(2) Peso agregado + Recipiente 12.82 13.28 12.6 11.94

(3) Peso de Recipiente 3.52 3.52 3.88 3.52

(4) Peso de Agregado: (2) - (3) 8.94 9.76 8.18 8.42

(5) Volumen del Recipiente 0.0979 0.098 0.0979 0.098

(6) Peso Unitario: (4) / (5) 91.317 99.6 83.5 85.9

HUMEDAD NATURAL:

𝑊𝑤
Wn% = 𝑥 100 %
𝑊𝑠

Dónde:
W n: Humedad natural (%)
W w: Peso del agua
W s: Peso seco del material

HUMEDAD NATURAL
(1) Bandeja N° N°6
(2) Peso del agregado en E.N + Recipiente 695
(3) Peso de la bandeja 195
(4) Peso del agregado seco + bandeja 691
(5) Cantidad de agua en el agregado: (2) - (4) 4
(6) Peso agregado seco: (4) - (3) 496
(7) Humedad total: (5)/(6) x 100 0.806
 La humedad natural (W n) obtenido en el presente ensayo fue W n = 0.81 %
HUMEDAD DE ABSORCION:
HUMEDAD DE ABSORCIÓN
(1) Bandeja N° N°2
(2) Peso agregado SSS + bandeja 1379
(3) Peso de bandeja 879
(4) Peso de agregado SSS: (2) - (3) 500
(5) Picnómetro N° 582
(6) Peso picnómetro + agregado SSS + agua 1880
(7) Peso del picnómetro + agua 1074

(8) Bandeja para secado N° A4

(9) Peso agregado seco + bandeja 650
(10) Peso de bandeja 168
(11) Peso agregado seco: (9) - (10) 482
(12) Volumen del agregado SSS: (4) + (7) - (6) -306
(13) Peso específico agregado SSS: (11)/(12) -1.57
(14) Agua de absorción: (4) - (11) 18
(15) Humedad de absorción: (14)/(11) x 100 3.73

Si tomamos 500 gramos de arena en condición SSS y lo sumergimos en un picnómetro lleno

con agua (hasta la marca), el volumen del agregado (bulk) entrante desplazará el mismo
volumen de agua. Esta cantidad de agua desplazada puede ser imaginariamente eliminada
hasta que el nivel de agua llegue nuevamente a la marca y el picnómetro en esta condición
tendría un peso C. Daría los mismo si se adiciona agua al picnómetro con el agregado
adentro, hasta llegar a la marca.
Podemos registrar los siguientes datos en el laboratorio:
S = 500 gramos de agregado en condición SSS.
A = Peso de las partículas de agregado seco (sin agua en sus poros).
B = Peso del picnómetro más agua hasta la marca.
C = Peso del picnómetro más el agregado en condición SSS, más agua hasta la marca.
* Peso específico de masa (Pem)
Pem = ___A____
(B+500 -C)
*Peso específico SSS (Pesss)
Pesss = __B___
(B-C)
*Peso específico aparente (Pea)
Pea = ___A__
(B+A-C)
*Absorción
Ab. = 500 - A x 100
(A)
V. EVALUACION DE RESULTADOS

 Interpretación de la curva de granulometría

La curva granulométrica es la representación gráfica de la granulometría y permite

dar una visión objetiva de la distribución de tamaños de los granos del árido.
Sirve también para comparar visualmente diferentes materiales entre sí, y para
comparar un material con los límites recomendados por la norma o especificación.
 Contenido de humedad:

El contenido de humedad de un material se usa para expresar las relaciones de fase

del aire, agua y sólidos en un volumen de material dado. Cómo es posible obtener la
humedad en casi todos los tipos de muestra, se utiliza con frecuencia para
completar los diagramas de fase. Sirve también para obtener la masa húmeda de
algún agregado, para la corrección en la fase de diseño de mezclas.
En un suelo fino (cohesivo), la consistencia depende de su humedad. La
humedad de un suelo, junto con sus límites líquido y plástico se usa para
expresar su consistencia relativa o índices de liquidez.
 Tamaño de las partículas del suelo:

Independientemente del origen del suelo los tamaños de la partícula en general que
conforma un suelo, varían en un amplio rango. Los en general son llamados grava
arena limo o arcilla dependiendo del tamaño predominante de las partículas y pueden
tener materia orgánica.
La textura y propiedades físicas del suelo dependen del tamaño de ellas. Mayor
tamaño de partícula significa mayor espacio entre ellas, resultando un suelo más
poroso, menos espacio entre ellas dificulta el paso de aire y el agua, por tanto este
suelo será menos poroso.
 Análisis de granulometría de agregados fino:

El ensayo es importante, ya que gran parte de los criterios de aceptación de suelo para
utilizar en base o sub base de carretera, presas de tierra o drenajes, depende de este
análisis. Para obtener la distribución de tamaño se emplea Támesis normalizados y
numerados después del orden decreciente.
VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Conclusiones:
 Podemos concluir que para lograr un resultado óptimo es necesario tener en
buenas condiciones los materiales y equipos a utilizar.
 También se debe manipular correctamente los materiales al realizar el
tamizado.
 Asimismo el lograr la máxima precisión en el pesaje.
 Mencionaremos también que al desarrollar la curva granulométrica podemos
analizar mejor las muestras.
 Los ensayos granulométricos son importantes para hacer el correcto
diseño de un buen concreto
 También estas pruebas permiten saber técnicamente el comportamiento
mecánico de las propiedades del agregado y su comportamiento en el diseño
de un concreto.
 Nuestro agregado fino cumple con los requerimientos ya que su Módulo de
finura se encuentra entre los límites permisibles
 La granulometría de nuestro agregado fino cumple con lo estipulado en la
NTP 400.037

Posibles fuentes de error:

 Descalibración de la balanza
 Al redondear los pesos obtenidos se genera un error +/- 0.01 g
 Que el agregado este húmedo
 Que el agregado este mezclado con otro de diferente medida y textura

Aplicaciones en la construcción

 Debido a la importancia de los agregados en la preparación del concreto, es

fundamental los ensayos de granulometría para determinar la resistencia y
aplicación de estos en los distintos tipos de obra.
 También mencionaremos que el ensayo de Peso Unitario nos permite
calcular las proporciones necesarias en la elaboración de mezclas de
concreto.
 La humedad natural está presente tanto en los agregados como en los
distintos tipos de suelo donde se realizaran las construcciones, es por esto
que es importante determinar los porcentajes existentes de agua para
conocer la resistencia y tipo de construcción que se desarrollará.
 VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

- NORMAS TÉCNICAS. Norma Técnica Peruana Indecopi.

- T. William Lambe. Robert V. Whitman. Mecánica de suelos. Editora Limusa. México.
1997. ISBN 968-18-1894-6 Massachusetts. Editora Limusa. México 1997
- Mamlouk, M. S., & Zaniewski, J. (2009). Materiales para ingeniería civil. Madrid:
Pearson Educación.
- American Society for Testing Materials (1999). C33-C33M-11a: Standard
Specification for Concrete Aggregates.
- PASQUEL CARVAJAL, Enrique. Control de Calidad del Concreto. Capitulo Peruano
ACI. 2000.
VIII. ANEXOS