Proceso de Instalación
Proceso de Instalación
Proceso de Instalación
Proceso de instalación
Si es grúa torre apoyada; se instala sobre una base de concreto armado nivelado, cuyas
dimensiones son determinadas, teniendo en cuenta la resistencia del terreno que figura en el
estudio geotécnico de la obra. La base de concreto asegura la estabilidad de la grúa tanto "en
servicio" como "fuera de servicio".
Superficie de apoyo
Contar con una grúa de tipo torre ya sea fija o móvil(rodante) dependiendo de la
duración y necesidad de la obra y a su vez con el alcance y capacidad de carga adecuada
para trasladar la prelosa requerida. Contar con un operador y Rigger calificado y
certificado.
Para prelosas hasta 8.5 metros de longitud se usará la grúa con cuatro cadenas (pulpo) y
de 8.5 a 10 m se usara la viga de izaje.
Hasta 150 m2 por hora se pueden colocar las prelosas con grúa, por lo que el tiempo de
construcción se reduce significativamente
Para el proceso de izaje se hará uso de pulpos de cable de acero de 4 cadenas, con
accesorios de izaje que serían los ganchos, enlazados con la grúa. Prelosas de hasta 8.5
metros de longitud pueden cargarse con la grúa utilizando cuatro cadenas (Pulpo). Si la
capacidad de la grúa es limitada, puede ser necesario limitar el tamaño de las prelosas,
para asegurar que no se sobrepase la capacidad de carga/alcance de la grúa.
En caso de viento, podría preferirse distribuir prelosas largas utilizando un esparcidor
de 14 ganchos o viga de izaje
Para elevar y colocar prelosas, un equipo de dos hombres en la cubierta debería lograr
una tasa de colocación de aproximadamente 10 prelosas por hora.
4. Colocación de la prelosa
Debemos tener presente que las cajas de conexiones eléctricas, collares de bombeo para
fontanería, casquillos, etc., pueden ya han sido considerados dentro de las prelosas
según se halla detallado en los planos. Un cortador de alambre caliente se usa para
cortar rápidamente los bloques de poliestireno para acomodar tubería en obra
Después de haber cubierto un parte del área del entrepiso con prelosas, se procede con
una cubierta que será para las tuberías de servicios eléctricos, comunicación e
instalaciones sanitarias, se instalan sobre las prelosas para luego vaciar el restante de la
losa. Un cortador de alambre caliente se utiliza para cortar rápidamente los bloques de
poliestireno, para acomodar conductos.
Mástil:
Consiste en una estructura de celosía metálica de sección normalmente cuadrada, cuya principal
misión es dotar a la grúa de altura suficiente, formada por módulos de celosía que facilitan el
transporte de la grúa. Para el montaje se unirán estos módulos, mediante tornillos, llegando
todos unidos a la altura proyectada. Su forma y dimensión varía según las características
necesarias de peso y altura.
En la parte superior del mástil se sitúa la zona giratoria que aporta a la grúa un movimiento de
360º horizontales. También según el modelo puede disponer de una cabina para su manejo por
parte de un operario.
Flecha (Pluma):
Estructura de celosía metálica de sección triangular, su objetivo es dotar a la grúa del radio o
alcance necesario. Su forma y dimensión varía según las características necesarias de peso y
longitud. También se le suele llamar pluma. Al igual que el mástil es una estructura modular
para facilitar su transporte.
Para desplazarse el personal especializado durante los trabajos de montaje, revisión y
mantenimiento a lo largo de la flecha dispondrá de un elemento longitudinal, cable fiador, al
que se pueda sujetar el mosquetón del cinturón de seguridad.
Contraflecha:
Su longitud oscila entre el 30 y el 35 % de la longitud de la pluma. Al final de la contraflecha se
encuentran los contrapesos. La contraflecha está unida al mástil en la zona opuesta a la unión
con la flecha. Está formada una base robusta formada por varios perfiles metálicos, formando
encima de ellos una especie de pasarela para facilitar el paso del personal desde el mástil hasta
los contrapesos. Las secciones de los perfiles dependen de los contrapesos que se vala a colocar.
Contrapeso:
Estructuras de hormigón prefabricado que se colocar para estabilizar el peso y la inercia que se
produce en la flecha grúa. Deben estabilizar la grúa tanto en reposo como en funcionamiento.
Estos bloques como parte del lastre deben de llevar identificado su peso de forma legible e
indeleble.
Lastre:
Está formada por varias piezas de hormigón prefabricado en la base de la grúa. Su misión es
estabilizar la grúa frente al peso propio, al peso que pueda trasladar y a las condiciones
ambientales adversas (viento).
Carro:
Consiste en un móvil que se mueve a lo largo de la flecha a través de unos carriles. Su
movimiento le da maniobrabilidad necesaria a la grúa. Es metálico de forma que soporte el peso
a levantar.
Cables y gancho:
El cable de elevación es una de las partes más delicadas de la grúa y, para que dé un
rendimiento adecuado, es preciso que sea usado y mantenido correctamente. Debe estar
perfectamente tensado y se hará un seguimiento periódico para que, durante su enrollamiento en
el tambor no se entrecruce, ya que daría lugar a aplastamientos.
El gancho irá provisto de un dispositivo que permite la fácil entrada de cables de las eslingas y
estrobos, y de forma automática los retenga impidiendo su salida si no se actúa manualmente.
Es importante que la grúa elegida tenga adecuada capacidad máxima y el alcance requerido para
colocar todas las prelosas. Para ello se debe tener presente que el grosor de las prelosas BETON
DECKEN son de 50 mm, y su peso promedio de 120kg/m2,
Alternativamente, en casos en que la capacidad de la grúa es limitada, podría ser necesario
limitar el tamaño de las prelosas, disminuyendo su peso para adecuarse a la capacidad de la
grúa, así se asegura que no se sobrepase la capacidad de alcance de carga.
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