Lubricacion de Equipos Rotativos
Lubricacion de Equipos Rotativos
Lubricacion de Equipos Rotativos
INSTITUTO DE INVESTIGACION Y DESARROLLO ANZOATEGUI
MECANICA DE EQUIPOS ROTATIVOS
NIVEL I
Tema 2: Lubricación de equipos rotativos
Henry Espinoza Bejarano (Dr. Ing. )
UNIVERSIDAD DE ORIENTE
INSTITUTO DE INVESTIGACION Y DESARROLLO ANZOATEGUI
F
F = N
N
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Desgaste:
Daños de una superficie sólida, generalmente involucrando pérdida
progresiva de material debido al movimiento relativo entre las superficies en
contacto con sustancias o sub sustancias.
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Lubricación:
Proceso mediante el cual se reduce la fricción y el desgaste entre partes en
movimiento, utilizando sustancia con propiedades físicas y químicas adecuadas,
mecanismos físicos de separación hidráulica y mecanismos químicos de
transformación o tratamiento de las superficies
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1. Aparición de fallas:
La mala o lubricación deficiente produce inevitablemente la falla de las piezas en un
tiempo mucho menor, pudiendo ser catastrófico su efecto
2. Duración o vida util:
La lubricación adecuada reduce la fricción y el desgaste por lo que las maquinas
tendrán mayor vida útil
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3. Seguridad:
Una falla de lubricación normalmente produce recalentamiento, rotura de partes,
desprendimiento de piezas, fugas de lubricante y productos, que ponen en riesgo la
saludo y seguridad de las personas y el ambiente
4. Eficiencia y consumo energético:
La lubricación defectuosa aumenta la fricción y por lo tanto las partes en
movimiento requieren mayor energía para desplazarse, es decir son mas
deficientes.
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FUNDAMENTOS DE LA LUBRICACIÓN
Caracteristicas superficiales
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FUNDAMENTOS DE LA LUBRICACIÓN
Superficies deslizantes
El contacto inicial se hace entre las crestas A medida que se le aplica presión se
de las asperezas en la parte alta de las produce una deformación drástica y
ondulaciones. entran en contacto más áreas
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FUNDAMENTOS DE LA LUBRICACIÓN
FUNDAMENTOS DE LA LUBRICACIÓN
LUBRICACIÓN HIDRODINÁMICA
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FUNDAMENTOS DE LA LUBRICACIÓN
Lubricación elasto‐hidrodinámica en rodamientos
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FUNDAMENTOS DE LA LUBRICACIÓN
LUBRICACIÓN LÍMITE
En la lubricación límite hay contacto entre las dos superficies, por lo que el
efecto de la película de lubricante es despreciable ya que se producen
considerables contactos entre las asperezas de dichas superficies
El mecanismo de lubricación esta gobernado por las propiedades físicas y
químicas de la capa superficial de dimensión molecular
Las propiedades del fluido lubricante son de menor importancia y el
coeficiente de fricción es prácticamente independiente de la viscosidad del
lubricante.
La capa superficial de lubricación varia en espesor entre 1 a 10 nm,
dependiendo del tamaño molecular
FUNCIONES DE LOS LUBRICANTES
DEFINICION
Los aceites lubricantes son sustancia formadas por una fase líquida a la cual se le
añaden sustancias conocidas como aditivos para potenciar alguna de las funciones del
lubricante, eliminar o controlar algún factor o efecto adverso sobre las superficies
lubricadas
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEITES
LUBRICANTES SEGÚN SU ORIGEN
Aceites minerales Lo aceites base minerales son los que provienen
directamente de la destilación del petróleo y su
posterior refinación.
VISCOSIDAD
La viscosidad es aquella propiedad de un fluido por virtud de la cual
ofrece resistencia al corte
F U E R ZA (F )
VE L O C ID A D
S U P E R F IC IE M O V IL (S )
V
v
h
y
S U P E R F IC IE F IJ A
PROPIEDADES DE LOS LUBRICANTES
Punto de inflamación
Temperatura a la cual se
enciende la muestra al pasarle
una llama por encima
Reserva alcalina
Total number base (TBN)
TAN se define como la cantidad de
alcalinidad expresado en miligramos de
hidróxido de potasio que se requiere para
neutralizar el contenido base de un gramo de
muestra en condiciones normalizadas
PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS DE LOS LUBRICANTES
ADITIVOS
Los aditivos son substancias naturales o artificiales que añadidas a un
derivado de petróleo en cantidades relativamente pequeñas a contribuyen a:
1) mejorar algunas propiedades,
2) propiciar los procesos a que deben ser sometidos.
3) evitar que se produzcan cambios durante el almacenamiento y el uso.
4) cambiar su apariencia por motivos de seguridad o competencia.
5) proteger los equipos
1. Según la viscosidad
1. Según el comportamiento
Clasificación API
Normas ILSAC
Aceites Monogrados
1. Se caracterizan porque tienen solo un grado de viscosidad
2. Cuando vienen acompañados de la letra W (Winter) indica que el
aceite permite un fácil arranque del motor en tiempo frío
(temperatura por debajo de 0°C)
Aceites Multigrados
Estos aceites tienen más de un grado de viscosidad SAE. Ej. 15W-40.
Poseen un alto índice de viscosidad lo cual les da un comportamiento
mejor con la temperatura
CLASIFICACION SAE
Conversión de
unidades
CLASIFICACION AGMA
CLASIFICACION ISO
CLASIFICACIÓN API
Existen 3 tipos de clasificación:
Clasificación API Transmisión
Clasificación API Motor Gasolina
Clasificación API Motor Diesel
CLASIFICACION API PARA TRANSMISIONES
CI-4 Cumple con los requerimientos para motores con recirculación de gases
de escape “EGR” para que cumplan con los estándar Americano de emisiones
introducidos en 2002 y que se reforzara en el 2004.
API SM: Es un aceite que cumple con las especificaciones SL, pero tiene una
formulación que puede alargar la vida útil de su catalizador. La reducción en
fósforo (un aditivo anti-desgaste) puede prolongar la efectividad del
catalizador a reducir los gases dañinos al medio ambiente.
API SN: Fue lanzada a fines del año 2010. Aplica para los vehículos con
motor a gasolina fabricados en el año 2011 y todos los anteriores ya que
cumple con las especificaciones previamente vigentes (SM, SL, SJ). Fue
diseñada para proveer mejoras en la protección de depósitos a altas
temperaturas en pistones, control más estricto del hollín, y mejor
compatibilidad con los sellos.
ACEITES CERTIFICADOS SEGÚN NORMAS ILSAC
Los aceites de motor de gasolina que cumplen tanto con los estándares API y
los ILSAC representan los niveles de rendimiento más avanzados.
COMO IDENTIFICAR UN BUEN ACEITE PARA MOTORES
CTYM
Centro de Termofluidodinámica y Mantenimiento
Universidad de Oriente
GRASAS
Viscosidad de aceite
La viscosidad es una de las propiedades más importantes de un líquido
Estabilidad mecánica
Ciertas grasas, particularmente las líticas de los tipos antiguos, tienen
una tendencia para ablandarse durante el trabajo mecánico, pudiendo dar
lugar a pérdidas
Miscibilidad
En los reengrases, hay que tener el máximo cuidado de no usar grasas
diferentes a las originales
El tipo de espesante:
La temperatura de aplicación
Las grasas miden su capacidad de resistir la temperatura, por la
propiedad conocida como punto de goteo
SEPTIEMBRE 2011 Henry Espinoza Dr. Ing.
CONFIABILIDAD Y LUBRICACION DE MOTORES ELECTRICOS
MANTENIMIENTO DEL ACTIVO
FRECUENCIA DE RENGRASE
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS Y FUNCIONALES DE EQUIPOS ROTATIVOS
1. PRIMER METODO: Utilice la siguiente ecuación:
Frecuencia (horas) = {[14,000,000/(rpm eje)(Diámetro rodamiento ID)1/2 mm] —
[(4)( Diámetro rodamiento ID) mm]}{F Tipo de rodamiento}{F temperatura} {F
contaminación}
Donde,
F Tipo de rodamiento = 1.0 Para rodamientos esféricos o de empuje, 5.0 para
rodamientos cilíndricos, 10.0 para rodamientos de bola
F temperatura = 1.0 si es inferior a 160°F, dividido entre 2 por cada 20°F encima de
160°F
F contaminación = 0.1 to 1.0 dependiendo del nivel de contaminación—En rodamientos
de motores eléctricos lo normal es usar 1.0
* Formula tomada del Practical Handbook of Machinery Lubrication Second Edition a la
cual se le añadieron los factores de temperatura y contaminación basados en la
experiencia de campo.
SEPTIEMBRE 2011 Henry Espinoza Dr. Ing.
CONFIABILIDAD Y LUBRICACION DE MOTORES ELECTRICOS
MANTENIMIENTO DEL ACTIVO FRECUENCIA DE GRASA
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS Y FUNCIONALES DE EQUIPOS ROTATIVOS
2. SEGUNDO METODO: Utiliza el siguiente grafico para determinar la frecuencia.
Calculo reengrase
SEPTIEMBRE 2011 Henry Espinoza Dr. Ing.
CONFIABILIDAD Y LUBRICACION DE MOTORES ELECTRICOS
MANTENIMIENTO DEL ACTIVO CANTIDAD DE GRASA
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS Y FUNCIONALES DE EQUIPOS ROTATIVOS
1. PRIMER METODO.
1/2 a 2/3 del espacio libre en el rodamiento – cuando la velocidad de funcionamiento
es inferior a 50% de la velocidad límite del cojinete.
1/3 a 1/2 del espacio libre ‐ cuando la velocidad es más del 50% de la velocidad límite
del rodamiento.
2. SEGUNDO METODO.
Otro método para determinar la cantidad apropiada de grasa a llenar el rodamiento
se determina mediante la siguiente ecuación. Este es un método simple de cálculo de
la cantidad de grasa necesaria para una aplicación estándar.
Cantidad de grasa (g) = diámetro exterior del rodamiento (mm) X anchura del
rodamiento (mm) X 0.005
Cantidad (oz) = 0,114 X (De cojinete) en X (ancho de rodamientos) en pulgadas
SEPTIEMBRE 2011 Henry Espinoza Dr. Ing.