Mono Final
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Mono Final
I. ITRODUCCION
II. OBJETIVOS
B. CALCULOS
V. CONCLUSIONES
VI. BIBLIOGRAFIA
I. INTRODUCCION:
Los ventiladores son turbomáquinas de baja presión que transforman la energía mecánica
en energía de flujo de aire, gas o mezcla de gases y en muchos casos gases más
partículas en suspensión.
Existen varios tipos de ventiladores como por ejemplo: radiales, axiales, semiaxiales y de
flujo transversal. Estos tipos de ventiladores se subdividen en otros subtipos según los
ángulos de posicionamiento de sus alabes y también se subdividen según su aplicación.
LOS VENTILADORES
1. GENERALIDADES.
Los ventiladores se usan principalmente para producir flujo de gases de un punto a otro;
es posible que la conducción del propio gas sea lo esencial, pero también en muchos
casos, el gas actúa sólo como medio de transporte de calor, humedad, etc. o de material
sólido, como cenizas, polvos, etc.
Los rotores pueden tener los tres tipos de álabes que se representan en la siguiente figura
y cuyas particularidades son las siguientes:
a) Alabes curvados hacia adelante β2 > 90: Este tipo es poco frecuente en las bombas
centrífugas; en los ventiladores se emplea a causa del bajo nivel de ruido que presentan.
Otras características son,
- Gran número de álabes de 48 60
- Para una velocidad determinada caudal superior y dimensiones menores que las de
cualquier otro tipo de ventilador
- Rendimiento bajo, máximo del orden de 65 75% por lo que en la actualidad este tipo de
ventilador centrífugo tiende a ser reemplazado por los modernos ventiladores axiales.
b) Alabes de salida radial, β2 = 90: Tienen menor número de álabes que los anteriores;
se emplean para impulsar aire o gases sucios a elevada temperatura, gracias a la
facilidad con que son eliminados los depósitos sólidos por la fuerza centrífuga.
c) Alabes curvados hacia atrás, β2 < 90: Es el tipo normal de ángulo de salida en las
bombas centrífugas.
Tienen mejor rendimiento que los anteriores, ya que si los antiguos álabes de chapa se
reemplazan por los más modernos de perfil aerodinámico, se llega a alcanzar un
rendimiento del orden del 90%. Su presión y gasto másico son inferiores para una misma
velocidad de rotación y número de álabes que en el primer tipo.
El nivel de ruido es bajo.
La figura muestra las formas más corrientes de la admisión de los ventiladores.
DIAGRAMA DE CORDIER.
Cordier es un estudioso de los años 50 y que publicó sus estudios sobre las condiciones
de semejanza de turbomáquinas para cualquier geometría y lo representó en un diagrama
según la velocidad específica y el diámetro específico.Con la información que tenemos del
ventilador centrífugo del Laboratorio, se verificara si cumple con el diagrama de Cordier.
El diagrama de Cordier que ayudara a comparar nuestro ventilador es el siguiente:
Diagrama de cordier ingresando datos real
H=45 m Aire
Q=2m3/s
β1=90°
β2= [140°-160°]=150°
n= [0.55-0.65]=0.6
k= [0.20-0.22]=0.20
𝐷1
= [0.85 − 0.87] = 0.86
𝐷2
𝑏2
= 0.54
𝐷2
3. DATOS CONSIDERADOS PARA LA CARCASA:
B
= [0.78 − 0.82] = 0.80
D2
L
= [1.5 − 1.7] = 1.6
D2
H
= [1.7 − 2.0] = 1.8
D2
B. CALCULOS:
𝛾𝑄𝐻
𝑃=
𝑛
Donde:
γ: Peso específico(m3/s)
Q: Caudal
H: Altura
Para hallar la potencia asumiremos una eficiencia total que está constituida por la
multiplicación de las eficiencia mecánica, volumetrica e hidráulica:
𝑛𝑚 ∗ 𝑛𝑣 ∗ 𝑛ℎ = 𝑛
n=0.6
Reemplazando:
1.2 ∗ 9.81 ∗ 45 ∗ 2
𝑃= = 1765.8 𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠
0.6
2. SELECCION DE LOS RPM:
Según Tyler Hick, se debe considerar para el motor eléctrico una potencia mayor que la
potencia demandada por el ventilador. Por ello el motor seleccionado deberá tener una
potencia cercana a 1.2 veces la potencia del ventilador:
N=1720 rpm
𝐶𝐼𝐼 2
= 𝑘 ∗ 𝐻 … … (1)
2𝑔
Hest=PII/pg
CII
𝑃𝐼𝐼 − 𝑃𝐼 𝐶𝐼𝐼 2 − 𝐶𝐼 2
𝐻 = 𝑍𝐼𝐼 − 𝑍𝐼 + +
𝜌𝑔 2𝑔
ZII-ZI=0
PI=0
CI=0
Reemplazando obtenemos:
De (1):
𝐻 = 𝐻𝐸𝑆𝑇 + 𝑘 ∗ 𝐻
𝐻𝐸𝑆𝑇 = 36 𝑚
𝑁√𝑄
𝑁𝑞 =
𝐻𝐸𝑆𝑇 3/4
Donde:
N: rpm
Q: pies3/min
Convirtiendo unidades de H:
HEST= 36m AIRE <> 0.04644 mH2O <> 1.828346 pulg H2O
N= 3480 rpm
1720√4237.76
𝑁𝑞 = = 71209.314
1.8284363/4
DIAGRAMA DE CORDIER:
Interpolando:
∆= 0.0403
5. CALCULO DE D2:
𝐷2 ∗ 𝐻𝐸𝑆𝑇 1/4
∆=
𝑄1/2
𝐷2 ∗ 1.8283461/4
0.0403 =
4237.761/2
6. CALCULO DE D1:
Para el cálculo se tiene que conocer previamente el D2, utilizamos el dato asumido:
𝐷1
= 0.86
𝐷2
Reemplazando:
𝐷1 = 0.49278 m
1+𝜈
𝑍 = 0.7 ∗ √𝐷2 ∗ √
1−𝜈
𝐷1
𝜈= = 0.86
𝐷2
Reemplazando obtenemos:
Z=61.075 <> 61
𝑏2
= 0.54
𝐷2
Dónde: D2=0.573 m
Reemplazando obtenemos:
b2=b1=0.30942 m
9. CALCULO DEL DISEÑO PARA LA CARCASA:
H B L
A. CALCULO DE B:
Del dato asumido:
𝐵
= 0.80
𝐷2
Reemplazando:
B=0.4584 m
B. CALCULO DE L:
𝐿
= 1.60
𝐷2
Reemplazando:
L=0.9168 m
C. CALCULO DE H:
𝐻
= 1.8
𝐷2
Reemplazando:
H=1.0314 m
CONCLUSIONES:
El fácil diseño del ventilador centrifugo estudiado con respecto a los demás tipos
de ventiladores lo convierte en una buena alternativa al momento de hacer la
selección del equipo o ventilador, debido a su poca complejidad por tal motivo no
se hacen estudios sobre su funcionamiento y dimensionamiento por lo que el
análisis realizado es útil para plantear cálculos para este tipo de ventiladores y se
demostró que la teoría cumple para los ventiladores centrífugos curvados hacia
adelante comparado con resultados prácticos y también reales.
Al haber mayor apertura del área se tendrá una mayor velocidad y por
consiguiente se tendrá una mayor caudal, por esta razón es que el flujo se vuelve
más turbulento.
Cabe resaltar que los planteamientos considerados para el análisis del ventilador
del laboratorio fueron adaptados según los datos teóricos iniciales y así plantear
una alternativa de método de cálculo para los ventiladores similares al ventilador
del laboratorio.
BIBLIOGRAFIA:
www.diee.unican.es, Ventiladores.
BLEIER, FRANK P.: Fan handbook: Selection, application and design. McGraw-
hill, 1997.