Uniones de Soldadura

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 3

UNIONES SOLDADAS:

A TOPE:

Es la más utilizada y consiste en unir las chapas situadas en el mismo plano para chapas
superiores a 6 mm o para soldar por ambos lados, hay que preparar los bordes. El
objetivo de esta soldadura es conseguir una penetración completa y que constituya una
transición lo más perfecta posible entre los elementos soldados. Es usada frecuentemente
en las construcciones metálicas, por ejemplo: Cubiertas de barcos, fondos de estanques y
carrocerías.

Algunas soldaduras a tope típicas: (a) soldadura a tope cuadrada, un lado; (b) soldadura
de bisel único; (c) soldadura a tope en V único; (d) soldadura a tope en U único; (e)
soldadura con a tope único; (f) soldadura a tope en V doble para secciones más gruesas.

TRASLAPE:

te tipo de uniones consiste en dos partes que se sobreponen. Se utiliza normalmente para
la fabricación de carrocerías de vehículos. Este tipo de unión da resultados satisfactorios
en la sustitución parcial de paneles exteriores, pudiendo verificarse que esta configuración
de costura cumple todas las condiciones necesarias para restablecer la resistencia
original. En este método hay un solapado de las piezas a unir de unos 12 mm. en la zona
de la costura. Este solapamiento se realizará por medio del escalonado de uno de los
bordes de la costura, en función de la rigidez de la superficie, bien en el borde que
permanece en la carrocería o bien en el de la pieza nueva. Este escalonado se realiza por
medio de un alicate de filetear o por medio de una dobladora neumática. Las uniones con
solape se podrán realizar mediante alguno de los siguientes métodos de soldadura: _
Soldadura por resistencia eléctrica por puntos. _ Soldadura MIG/MAG.
BORDE:

Una soldadura en flanco se hace en los bordes de dos (o más) partes, por lo general
láminas metálicas o placas delgadas, en donde las partes en una unión de bordes están
paralelas con al menos uno de sus bordes en común y la unión se hace en el borde
común. Se utiliza normalmente para espesores finos sin aporte de material (soldadura
oxiacetilénica y TIG), el procedimiento de soldeo es crear un baño de fusión con el metal
base y desplazarlo por toda la junta. Los ángulos de avance y posicionamiento son
iguales que en la posición horizontal pero se realiza de derechas a izquierdas, para que la
atmósfera inerte producida por la llama o el gas proteja el baño de fisión.

TIPO T y esquina:

Consiste en unir dos chapas situadas en distinto plano bien ortogonales o superpuestas,
para rellenar los bordes de las placas creadas mediante uniones de esquina,
sobrepuestas y en T, igual que en la siguiente figura. Se usa un metal de relleno para
proporcionar una sección transversal de aproximadamente la forma de un triángulo. Es el
tipo de soldadura más común en la soldadura con arco eléctrico y en la de oxígeno y gas
combustible porque requiere una mínima preparación de los bordes; se usan los bordes
cuadrados básicos de las partes. Las soldaduras de ángulo o filete pueden ser sencillas o
dobles (esto es, soldarse en uno o ambos lados) y continuas o intermitentes (esto es,
soldadas a lo largo de toda la longitud de la unión o con espacio sin soldar a lo largo de
una orilla). La soldadura en ángulo puede ser en ángulo de esquina o en solape. Las
esquinas de chapas donde coinciden los puntos de cruce de cordones, debe recortase
para evitar el cruce. Nunca se ejecuta una soldadura a lo largo de otra ya realizada.

Los parámetros en cuanto al ángulo de avance suelen ser de 60 grados


aproximadamente, el ángulo de posicionamiento con la pieza es de 45 grados, o sea la
mitad de 90 grados que forman las piezas a unir.

También podría gustarte