LRFD
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INTRODUCCIÓN
A fines del siglo VIII e inicios del siglo XX, lo ingenieros, empezaron a utilizar
idealizaciones matemáticas para poder diseñar puentes. Es así que en 1900 aparecen por
primera vez las especificaciones de diseño por esfuerzos admisibles (ASD).
Esta filosofía de diseño se basa en el comportamiento elástico de los materiales. De manera
que ante solicitaciones de cargas (Qi), los materiales pueden sufrir esfuerzos dentro de la
zona elástica, antes de alcanzar el punto de fluencia. Esto se logra aplicando un factor de
seguridad (FS) a la resistencia del material (Rn).
La filosofía de diseño por esfuerzos permisibles fue muy aplicada, pero tenía grandes
inconvenientes. El cálculo de las solicitaciones de cargas eran determinísticas. Es decir, los
cálculos eran fijos y no aleatorios. Además el factor de seguridad se calculaba en base a la
experiencia y juicio individual, sin criterio estadístico. Este método implicaba calcular con
incertidumbre. Un conjunto dado de esfuerzos permisibles no garantiza un nivel constante
de seguridad para todas las estructuras (Galvez, 1993)
La filosofía ASD fue aplicada hasta la década de los años 70. Desde principios de los
setentas, dicha filosofía se fue ajustando para reflejar la variabilidad en la predicción de
cierto tipo de cargas (vehiculares, viento) a través de factores de ajuste, surgiendo así la
filosofía conocida como Diseño por Resistencia Última (Factores de Carga) (Gómez, 2008).
Es así que en 1986 la AASHTO implementa la filosofía de diseño por factores de carga
LFD (load factor design)
En esta filosofía ya se consideran las variaciones de cada tipo de carga en condiciones
últimas (Qi) a la que está expuesta la estructura mediante un factor de amplificación de
carga (βi). Además que se considera un factor de resistencia (ø) que se aplica a la resistencia
nominal (Rn)
Esto es:
Región
de falla
R<Q
Para la evaluación cuantitativa de la probabilidad de falla Pf, es conveniente usar una
sola probabilidad combinada.
Para R y Q distribuidos lognormalmente, la función de estado límite g se puede escribir
como:
g (R, Q) = ln R − ln Q
De acuerdo a lo expresado, el estado límite puede ser definido como g (R, Q) =O. que
viene a ser el Estado Límite del sistema.
Entonces la falla (alcanzar un estado límite último) ocurre cuando: ln R
− ln Q < 0 (representado por el área sombreada de la Figura 4). La
probabilidad de falla Pf se puede expresar como:
Pf = P (ln R-ln Q < 0)
Análisis de la incertidumbre
Para la evaluación de la confiabilidad estructural (a través de β) lo único
que se requiere es la distribución de probabilidades para las cargas o
resistencia y los estimados de sus valores medios y sus coeficientes de
variación. (Gálvez, 1993). Los valores de la media y de sus coeficientes
de variación deben ser representativos de los valores que esperaría en
las estructuras in-situ.
3. ESTADOS LÍMITE
Todas las especificaciones de diseño son escritas para establecer un
nivel aceptable de seguridad. El método para tratar asuntos de
seguridad en especificaciones modernas es el establecimiento de
estados límite para definir grupos de eventos o circunstancias que
podrían causar que una estructura sea inservible para su objetivo
original.
Las Especificaciones LRFD están escritas con un formato de Estados
Limite basado en probabilidades requiriendo el análisis de algunos, o
todos, de los cuatro Estados Límite definidos abajo para cada
componente de diseño en un puente ( Minchán, 2018).
4.2. SOBRECARGAS VIVAS. Estas cargas tienen que ver con el efecto
de los vehículos y peatones sobre los puentes. Se clasifican en:
4.2.1. SOBRECARGAS GRAVITATORIAS
Solicitación de carga 1
Camión de diseño HL-
93 + carril de diseño.
LL SOBRECARGA
VEHICULAR
( load live)
Solicitación de carga 2
Támdem de diseño +
carril de diseño.
Solicitación de carga 3
Solo cuando se solicite el momento flector negativo máximo y
reacción, en los apoyos intermedios de un puente continuo.
90%( 2 camiones de diseño +carril de diseño)
CARGA DE
FATIGA
Donde:
p = presión lateral (MPa)
Cl = coeficiente de arrastre lateral especificado en la Tabla 3.7.3.2-1
Para la
Carga del viento superestructur
horizontal a WS
nD = Factor de ductilidad.
nR = Factor de redundancia.
nI = Factor de importancia operacional.
Ilustración 7. Flujo del procedimiento de diseño para puentes tipo viga losa.
6. ANCHO DE FRANJA
Donde:
9. REQUERIMIENTOS DE SERVICIO
Control de agrietamiento
Si los esfuerzos de tensión en la sección de concreto superan el 80% del módulo de
ruptura, la sección se encuentra agrietada y por lo tanto se debe verificar que la
distribución del refuerzo en la zona de tensión sea la adecuada para controlar el
agrietamiento. Esta verificación se realizará en todos los miembros de concreto
armado.
Donde:
fsa = Esfuerzo de tensión en el acero de refuerzo debido a las cargas de servicio (MPa).
A = Área de concreto que tiene el mismo centroide que el acero de refuerzo en tensión
(mm2).
dc = Profundidad del concreto medida desde la fibra extrema en tensión al centroide de
la varilla (mm).
fy = Límite de fluencia del acero de refuerzo (MPa).
Z = Parámetro de ancho de grieta (N/mm).
Control de deflexiones
Para puentes simplemente apoyados se establece que la máxima deflexión, producto de
la carga vehicular, no debe ser mayor que la longitud del claro dividida entre 800. En el
caso de LRFD, se tomará el mayor valor que resulte de considerar el camión de diseño,
el 25% del camión y el carril de diseño. (Gomez , 2008)
Fatiga
Para ASD, LFD Y LRFD el rango de esfuerzos corresponde al camión de diseño y está
sujeto al cumplimiento.
Donde:
ff = Rango de esfuerzos (MPa).
fmin = Esfuerzo mínimo debido a la carga vehicular (MPa).
r/h = Relación del radio base a la altura de la deformación transversal, si no se dispone
de esta información, se debe utilizar un valor igual a 0.3.