Laboratorio de Suelos e Ingeniería de Materiales

Ensayo de tracción en varilla de acero.

Facultad de Ingeniería en ciencias de la tierra (FICT)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil – Ecuador
[email protected]
Resumen

Para la práctica realizada sobre el ensayo de tracción se estudiaron las propiedades de elasticidad
del acero. El objetivo de la práctica es observar la maleabilidad que tiene el acero, ante una fuerza
de tensión aplicada, identificando e analizando la diferentes zonas y plástica de la curva esfuerzo-
deformación, estableciendo las diferencias entre las propiedades del acero. Este proceso se realiza
en máquinas de tracción de acero ubicadas en el laboratorio se Suelos. Entre algunos de los
resultados principales, se observó que el acero es mucho más resistente a lo que nos dice en las
especificaciones pues soporta mayor esfuerzo ingenieril superando casi por unos cinco mil kilos
newton, pues el acero recibió más energía antes de su ruptura.

Palabras Clave: Esfuerzo de tensión, deformación plástica, deformación elástica, esfuerzo

máximo, ruptura.
Abstract

For the practice carried out on the tensile test, the elasticity properties of the steel were studied.
The objective of the practice is to observe the malleability of steel in the face of an applied tensile
force, identifying and analyzing the different zones and plastics of the stress-strain curve,
establishing the differences between the properties of the steel. This process is carried out in steel
traction machines located in the Soils laboratory. Among some of the main results, it was observed
that the steel is much more resistant to what it tells us in the specifications because it supports
greater engineering effort surpassing by almost five thousand kilos newton, because the steel
received more energy before its rupture.

Key words: Tensile stress, plastic deformation, elastic deformation, maximum stress, rupture.

1
Introducción longitud calibrada, se colocan en el
extensómetro y se empieza a aplicar carga
Los objetos que se utilizan en la vida diaria hasta su fractura. (Callister, 2007)
están compuestos por diferentes tipos de
materiales, ya que el acero está en todas Este ensayo ayuda a determinar el esfuerzo
partes, empezando por las estructuras de los máximo que cada varilla es capaz de
edificios, puentes y transportes. Es por ello soportar, midiendo la fuerza máxima
que, el estudio de las diferentes propiedades aplicada antes de la ruptura, la longitud y el
mecánicas de los materiales tiene una diámetro de la sección calibrada.
importancia relevante en la ingeniería dado
que es necesario conocer el comportamiento
del material en sus condiciones a resistir
diferentes tipos de esfuerzos. Por ejemplo, es
necesario saber y entender si el material con
el que se está diseñando una estructura es
realmente resistente, tanto en geometría
como en su forma molecular. Aun como las
distintas vigas que se encuentran dentro un
edificio, soportará los varios esfuerzos a los
que estará sometido. Las técnicas que se
presentarán más adelante permitirán al lector
conocer y entender el comportamiento de un
material en este caso el acero al ser sometido
a una cantidad de carga variable.
Antes de pasar al procedimiento Imagen 1.
experimental es necesario conocer algunas Lo ideal es que la ruptura sea justo en la
definiciones y conceptos para la correcta mitad de la varilla, sin embargo, existen
comprensión de la práctica. varios concentradores de esfuerzos del
Deformación elástica y plástica material, que incrementan
considerablemente la probabilidad de falla.
Deformación Elástica
Para determinar el porcentaje de elongación
Esta deformación sucede cuando luego de (%∆L) se hace uso de la siguiente expresión
aplicar una fuerza puede ser contante o matemática:
variable al material, el cual termina variando
tanto su longitud y área, lo cual se denomina 𝒍𝒇 −𝒍𝒐
%∆𝐋 = 𝒍𝟎
∗ 𝟏𝟎𝟎 Ecuación 1
deformación y si se retira la fuerza que se le
está aplicando, el material regresa a su
longitud y Área inicial por sí solo. Donde:
Deformación Plástica lO = Longitud inicial de la probeta
Este tipo de deformación ocurre cuando
luego de que se le aplica fuerza al material lf = Longitud final de la probeta
con el que se está experimentando, este sufre
una deformación permanente, es decir una
vez que se retira dicha fuerza el material no Para detrminar el porcentaje de reducción de
regresa a la normalidad (Callister, 2007). área (%∆A) se hace uso de la siguiente
expresión:
Resistencia o esfuerzo máximo ingenieril

En el ensayo de tracción, se mide la 𝑨𝒐 −𝑨𝒇

resistencia de un material ante una fuerza %∆𝑨 = 𝑨𝒐
∗ 𝟏𝟎𝟎 Ecuación 2
aplicada, ya sea estática o gradualmente en
aumento. Las probetas a ensayar, con una Donde:

2
AO = Área inicial de la probeta proporcionalmente, la ley de Hook se
cumple por lo que:
Af = Área final de la probeta
𝛔 = 𝐄𝐞 𝐄𝐜𝐮𝐚𝐜𝐢ó𝐧 𝟒.
Esfuerzo ingenieril o de tensión.
Donde:
También llamado tensión o esfuerzo de
tensión, se diferencia en varios casos del E = Modulo de Young
esfuerzo físico conocido, esto es debido a las
distintas áreas transversal del material, la e= deformación
cual se considera constante durante toda la
deformación existente. Este esfuerzo es Propiedades mecánicas obtenidas a
directamente proporcional a la fuerza que se partir de la curva de esfuerzo-
está aplicando e inversamente proporcional deformación
al área de sección transversal inicial de la
probeta tal como se expresa en la siguiente Módulo de Young o módulo de
ecuación: elasticidad: Cuando obedece la ley de
Hooke se comporta como una constante
particular para cada material. Es la pendiente
𝑭 de la curva de la región elástica y sus
𝝈=𝑨 Ecuación 3.
𝒐 unidades son de presión (Pascal).

Donde:

F = Carga aplicada a la probeta

AO = Área inicial de la probeta

Curva de esfuerzo-deformación ingenieril

Imagen 3.

Esfuerzo Máximo: Como se lo interpreta

con su nombre, es el máximo esfuerzo o
carga máxima que el material puede
soportar. Esta es expresada
matemáticamente de la siguiente manera:
Imagen 2.
𝑭𝒎𝒂𝒙
En la gráfica se puede observar la zona 𝝈𝒎𝒂𝒙 =
𝑨𝒐
elástica donde la curva tiene un Ecuación 5.
comportamiento lineal y cuya pendiente es
el módulo de Young y dado que el esfuerzo Donde:
con la deformación varía
𝐹𝑚𝑎𝑥 : Fuerza máxima que el material puede
soportar antes del encuellamiento.

Esfuerzo de fractura: Es aquella fuerza que

ocurre durante la estricción, es decir, cuando

3
el material obtiene el máximo esfuerzo y en durante la práctica y se midió la longitud y
algún punto de la varilla se empieza a formar diámetro final de la varilla de hierro con la
una disminución del diámetro de la varilla ayuda de un vernier.
por lo tanto esta misma disminuirá el área
transversal, luego ocurre la fractura o rotura
del material (Ensayos Mecanicos II, s.f.).
𝐹𝐹𝑟𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎
𝜎𝑓 = 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 6
𝐴𝑜

Donde: Imagen 2.

𝐹𝑟 : Fuerza a la que el material se fractura.

Equipos e Instrumentación

Para este ensayo se hará uso de dos probetas

Resiliencia: Es la medida que se tiene de la
de muestra, dos de acero 42 de marca
capacidad de un material para lograr ANDEC, ambas probetas estarán con las
absorber energía antes de estar deformado medidas estandarizadas según la norma
plásticamente. En la gráfica esta se la puede NEC.
calcular como el área bajo la curva esfuerzo
Los equipos utilizados durante la práctica
– deformación antes del punto de fluencia fueron:
(Askeland, 1998).

𝟏
𝑼𝒓 = 𝝈 𝜺𝒆𝒚 Ecuación 8
𝟐 𝒚 3

1
Tenacidad: Se parece mucho a la
resiliencia, es por ello que es la medida de
capacidad de un material para absorber
energía, pero antes de que el material se
2
ruptura o se fracture.

𝝈𝒚 +𝝈𝒎𝒂𝒙. Imagen 3
𝑼𝒕 ≈ 𝝈𝒎á𝒙 𝒆𝒇 ó 𝑼𝒕 = 𝟐
𝒆𝒇
Ecuación 9
Máquina de ensayos universales de 10
Procedimiento experimental. kN.
Módelo: AG-IS 10 kN.
En primer lugar, se debe realizar las
mediciones de longitud y diámetro de la
varilla de acero a utilizar, marcando las
distintas líneas de referencia para 1 Plataforma de celda
compararlas con la longitud y diámetro final
de cada una. Segundo, se procedió a colocar 2 Torre Estructural
la varilla de hierro en la mordaza de la
Elementos de
máquina de tracción para metales. Tercero se
3 sujecion de
comenzó a aplicar la carga que se iva
probetas
incrementando linealmente para las dos
varillas de hierro desde un valor cero hasta
la fuerza máxima soportada donde ocurrió la
fractura de la varilla. Finalmente se pudieron
registrar todas las observaciones realizadas

4
 %Elongación %RA
21,15 53,14
Tabla 2. Porcentaje de elongación y porcentaje de
reducción de área que experimentó la probeta.

𝑼𝒓 [M] 𝑼𝒕 [M]
3473,93 33488,10
Tabla 3. Módulo de resiliencia y de tenacidad del
acero que se estudió.

Función esfuerzo-deformación real

𝜎𝑣 = 114,22Ɛ0.422
Imagen 4.
800
Instrumentos de Medición
600

Además, de los datos que se registraron al 400

momento de la practica por los equipos
Esfuerzo [MPa]
200
analógicos y digitales, se utilizó un vernier
0
para ambos ensayos, de manera de que se -20 0 20 40 60 80
pueda medir las longitudes iniciales, finales, -200
Deformación [%]
marcadas con el marcador, así como
diámetros.
Imagen 6. Curva esfuerzo vs deformación real

Resultados

Acero Análisis de los resultados

700
Como se logra observar ambas varillas de
600 acero soportaron aún más de lo especificado
500 de manera teórica por la marca ANDEC.
Esfuerzo [Mpa]

400
En el momento de la experimentación no se
300 logró que la varilla se termine fracturando,
200 en la mitad, sino más bien se fracturo en el
borde inferior en la primera varilla y en la
100
parte superior en la segunda esto se debe a
0 las distintas fuerzas de tracción dentro del
-20 -100 0 20 40 60 acero.
Deformación(%)
El alargamiento de la primera varilla fue casi
imperceptible, ya que solo fue de un
Imagen 5. Esfuerzo vs deformación por tensión. milímetro y medio.

𝝈𝒚 [𝑴𝑷𝒂] 𝝈𝒎𝒂𝒙 [𝑴𝑷𝒂] 𝝈𝒇 [𝑴𝑷𝒂]

446,52 601,70 365,16
Tabla 1. Esfuerzos de: Fluencia, máximo y fractura.

5
Conclusiones Callister, W. (2007). Ciencia e ingeniería de
los materiales. México: Editorial
Se logra concluir que el acero tiene una alta Reverté, S.A.
resistencia al esfuerzo de tensión.
Ensayos Mecanicos II. (s.f.). Obtenido de
También, se logró observar que las varillas https://jmcacer.webs.ull.es/CTMat/
de acero de marca ANDEC tienen un Practicas%20Laboratorio_archivos/
intervalo de seguridad tal y como lo requiere traccion.pdf
la NEC.
IPE. (2012). Obtenido de
https://www.google.com.ec/search?
q=encuellamiento&source=lnms&t
Recomendaciones bm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwid
vY_du5bUAhWEOyYKHdmDDTs
 Se recomienda protegerse los oídos Q_AUICigB&biw=1366&bih=662
al momento de realizar la practica #imgrc=FqORlf9eXvInmM:
experimental con la varilla de hierro Josmvala. (27 de 7 de 2011). Tapuchino.
por el sonido que emite al Obtenido de
fracturarse. https://tapuchino.wordpress.com/20
 También es recomendable alejarse 11/07/27/ensayos-del-acero-
de la máquina que genera la tracción estructural/
ya que puede salir chispeando
partículas de fierro.

Referencias bibliográficas/ Fuentes de

información.

Askeland, D. (1998). Ciencia e ingeniería de

los materiales. España:
International Thomson Editores.

6
Anexos:
Acero
Tanto el esfuerzo de fluencia como el esfuerzo máximo de la varilla fueron determinados por la
máquina de esfuerzo de tensión para varillas de acero, por lo cual se prosiguió a determinar el
porcentaje de reducción de área, el módulo resiliencia y de tenacidad:
𝐀𝐨 − 𝐀𝐟 𝟐𝟎𝟐 − 𝟏𝟑, 𝟔𝟗𝟐
%𝐑𝐀 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝐱𝟏𝟎𝟎 = 𝟓𝟑, 𝟏𝟒%
𝐀𝐨 𝟐𝟎𝟐
𝟏 𝟏
𝑼𝒓 = 𝝈𝒚 𝒆𝒚 = ∗ 𝟒𝟒𝟔, 𝟓𝟐𝟏 ∗ 𝟏𝟓, 𝟓𝟔 = 𝟑𝟒𝟕𝟑. 𝟗𝟑
𝟐 𝟐
𝝈𝒚 + 𝝈𝒎𝒂𝒙. 𝟒𝟒𝟔, 𝟒𝟓𝟏 + 𝟔𝟎𝟏, 𝟔𝟗
𝑼𝒕 = 𝒆𝒇 = ∗ 𝟔𝟑, 𝟗 = 𝟑𝟑𝟒𝟖𝟖. 𝟏𝟎𝟒𝟗𝟓
𝟐 𝟐
Para determinar la ecuación esfuerzo-deformación verdadera, se toma dos puntos que se
encuentren entre el esfuerzo de fluencia y del esfuerzo máximo en la gráfica, entonces:
P1: (51.168, 601)
P2: (22,17,499,017)
Remplazando estos puntos en la siguiente expresión matemática:
𝐥𝐨𝐠(𝛔 ) = 𝐧𝐥𝐨𝐠(𝐄) + 𝐥𝐨𝐠(𝐊)
Se arma un sistema de ecuaciones con estos puntos y con el uso del método de reducción se
encuentran los valores n, K:
n: 0.422
K: 114.22