Calculos de Motor
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Calculos de Motor
INDUSTRIAS
Ingeniería Automotriz
Marzo, 2019
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1. INTRODUCCIÓN
También rige el citado proceso evaluativo, el Instructivo para la Organización y Aplicación del
Examen Complexivo, emitido mediante Resolución Rectoral Nº117-R-UTE-2018, el 18 de julio de
2018, cuyo propósito es “Proporcionar directrices para la organización y aplicación del examen
complexivo, para las carreras no vigentes habilitadas para el registro de títulos.” (Art. 1)
El citado cuerpo legal, establece que “Cada carrera será la encargada de planificar, organizar,
dirigir y controlar, la preparación del examen complexivo, de acuerdo a las directrices generales
de la Universidad. La Dirección General Académica entregará el cronograma para el proceso del
examen complexivo, para cada periodo académico.” (Art. 4)
2. INDICACIONES GENERALES
2.1. ESTUDIANTES HABILITADOS
Podrán acogerse al examen de grado de carácter complexivo los siguientes estudiantes:
Estudiantes actuales de carreras no vigentes habilitadas para registro de títulos.
Estudiantes que completaron su malla curricular hace un periodo académico
ordinario, cancelando el valor correspondiente a la prórroga.
Estudiantes que completaron su malla curricular en el último periodo académico
ordinario.
Estudiantes que completaron la malla curricular hace dos periodos académicos y no
más de diez años atrás. Previamente deberán aprobar el curso de actualización.
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habilidades, actitudes y valores necesarios para colaborar y participar en grupos de trabajo
con una visión multicultural. Frente a las nuevas situaciones de globalización de los
mercados y abierta competencia, el Ingeniero Automotriz se caracterizará por su facilidad
de adaptación al cambio, su versatilidad, su alta capacidad de liderazgo e innovación.
2.4. CRONOGRAMA
Actividad Fecha
Inscripción y Recepción de documentos: 18 de febrero al 28 de marzo del 2019
Curso de Preparación para examen 02 al 30 de abril del 2019
complexivo (cuatro horas diarias):
Rendición del 1er Examen: Teórico: 2 de Mayo del 2019
Práctico: 10 de Mayo del 2019
Socialización de notas 16 de mayo del 2019
Entrega de notas del 1er Examen: Quito: 15 de Mayo del 2019
Santo Domingo: 16 de Mayo del 2019
Examen complexivo de GRACIA Teórico: 23 de Mayo del 2019
Práctico: 31 de Mayo del 2019
Socialización de notas examen de GRACIA 07 de junio del 2019
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3. EVALUACIÓN Y APROBACIÓN
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5. Los candidatos deben retirar todo material de estudio, paquetes, carteras, etc. de su
mesa al iniciarse el examen.
6. No se admite portar dispositivos electrónicos tales como celulares, tablets y otros
similares. Solo se admitirán calculadoras básicas no programables. En caso de
incumplimiento, será motivo de expulsión del examen.
7. Los candidatos que finalicen su examen pueden abandonar la sala silenciosamente
después de haber firmado la lista de asistencia y devuelto al examinador todo el
material de examen el cuál debe ser firmado.
8. Ningún material de examen puede salir de la sala. Todos los papeles, documentos,
formularios de respuesta y hojas de preguntas del examen tienen que ser
entregados al examinador al finalizar cada una de las partes del examen
Complexivo.
La descalificación implica que el egresado debe retirarse inmediatamente del lugar del
examen, pero tendrá opción de presentarse a la convocatoria de examen complexivo de
gracia. De darse la descalificación en la convocatoria de gracia, el egresado se considerará
como reprobado.
La Universidad dará las facilidades necesarias para la preparación de los estudiantes para
para rendir el examen Complexivo de fin de carrera.
Previa notificación al Director de la carrera, el Estudiante podrá asistir a las tutorías para el
direccionamiento en el trabajo autónomo de preparación.
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Área de Contenidos Bibliografía
conocimiento
funcionamiento de los Barcelona: Reverté
sistemas del motor Diesel y Creus, J. (2012). Manual de aire
motor Otto (lubricación, acondicionado. Marcombo.
refrigeración, distribución, Dales, T. (2001). Manual de electrónica
eléctrico, alimentación de automotriz y rendimiento del motor Tomo II;
combustible, admisión y México.
escape). Cengel, Y. A. (2012). Termodinámica (7ma
Ciclos de potencia de gas, ed.). México: McGraw – Hill.
máquinas térmicas, Cengel, Y. A. (2007). Transferencia de calor y
refrigeradores y bombas de masa (3ra Ed.). México: McGraw – Hill
calor. Crouse, W. (1996). Motores de Automóvil
Principios de conservación (1era Ed.). España: Alfa omega.
de masa y de energía (Calor Rueda Santander J. (2010). Técnico en
y trabajo) en los motores de mecánica y electrónica automotriz. Bogotá:
combustión interna Diseli.
Cálculo de los parámetros Gutiérrez, J. (2008). Códigos de fallas 2008.
geométricos y de energía del Manual práctico del automóvil, enciclopedia
motor. CEAC.
Diagnóstico del BOSCH. (2005). Sistema de inyección Diésel
funcionamiento mecánico, por acumulador Common Rail.
eléctrico y electrónico del Orovio, A. M. (2010). Tecnología del
motor. automóvil. España: Paraninfo.
Cálculo y estimación de
emisiones de gases
mediante factores de
emisión para vehículos
automotores.
Combustibles y lubricantes.
Sistemas pos combustión
para emisiones de gases
contaminantes del motor.
Proceso de diagnóstico,
trucaje y reparación de un
motor.
Sistemas y subsistemas del Budynas, R. G. & Nisbett, J. K. (2012). Diseño
vehículo. en ingeniería mecánica de Shigley. México:
Mecanismos Propiedades de los Mc Graw Hill.
materiales utilizados en los Mott, R. (2009). Resistencia de materiales.
sistemas automotrices y México: Pearson Education.
motores de combustión Hibbeler, R. (2011). Mecánica de materiales
interna. (8va Ed.). México: Pearson Educación.
Diseño de elementos García, J. Navarro J., Morales T., & Casado E.
sometidos a esfuerzos de (2010). Tratamiento y recubrimiento de
tensión directa, compresión, superficies. España: Paraninfo.
flexión, carga térmica y Jeffus, L. (2009). Soldadura: Principios y
esfuerzo cortante. aplicaciones (5ta Ed.). Madrid: Paraninfo.
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Área de Contenidos Bibliografía
conocimiento
Tipos de acabados Navarro, J. García, J. & Agueda, E. (2011).
superficiales en la Mecanizado básico para electromecánica:
carrocería. transporte y mantenimiento de vehículos.
Funcionamiento de los España: Paraninfo.
procesos de soldadura y Krar, S. (2010). Tecnología de las máquinas
corte. herramienta. México: Alfa omega.
Metrología y técnicas de Giesecke, Mitchell, Spencer, Hill, Dygdon,
mecanizado de los sistemas Novak & Lockhart. (2013). Dibujo técnico
automotrices. con gráficas de ingeniería. México: Pearson
Medición, comprobación de Education.
desgastes y deformaciones Pérez, M. (2011). Circuitos de fluidos.
en los sistemas automotrices Suspensión y dirección. Ed Paraninfo.
y motor de combustión Mott, R. (2006). Mecánica de fluidos (6ta
interna. Ed.). México: Pearson Education.
Reparación de sistemas
automotrices con máquinas
herramientas.
Identificación de elementos
constitutivos en planos de
construcción de elementos
automotrices.
Diseño y estructura de
sistemas hidráulicos y
neumáticos mediante
cálculos, simbología y
normas.
Diagramas y circuitos Guevara, R. (2010). Técnico en mecánica y
Electricidad y eléctricos automotrices. electrónica automotriz. Tomo 2 y 3. (2da Ed.)
Electrónica Funcionamiento de los Diseli.
sensores, actuadores y Alonso, J. M. (2010). Técnicas de automóvil
módulo de electrónico (ECU) equipo eléctrico. España: Editorial Paraninfo.
que constituyen el sistema Orovio, M. (2010). Tecnología del automóvil.
de inyección electrónica. (1ra Ed.) Paraninfo.
Análisis de datos del escáner Santander, J. (2005). Enciclopedia manual
y oscilogramas de los técnico de fuel injection, Colombia, Diseli.
sensores y actuadores para Paredes, G. (2010). Técnico en mecánica
la localización de averías. electrónica automotriz (2da Ed.). Tomo 2 y 3.
Cálculo y aplicación de los Ed. Diseli.
semiconductores Rober, L. (2009). Electrónica: Teoría de
conociendo a cabalidad la circuitos y dispositivos electrónicos (10ma
estructura y función del Ed.).
diodo. Floyd, T. (2006). Fundamentos de sistemas
Transistores en la electrónica digitales. Madrid: Prentice Hall.
del automóvil. Alonso, J. M. (2006). Sistemas de
Funcionamiento y transmisión y frenado. España: Paraninfo.
componentes del sistema Figliola, R. S. (2009). Mediciones mecánicas
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Área de Contenidos Bibliografía
conocimiento
eléctrico del vehículo. teoría y diseño (4a. Ed.). México: Alfaomega.
Mantenimiento y reparación
de fallas del sistema
eléctrico del automóvil.
Sistemas electrónicos,
hidráulicos y mecánicos de
la transmisión automática.
Mantenimiento preventivo y
correctivo de una
transmisión automática.
Componentes y
funcionamiento de los
automotores híbridos y
eléctricos.
Costos de productos Zapata, P. (2011). Contabilidad general (7ma
vendidos. Ed.). Bogotá: McGraw Hill.
Gestión Elementos del costo de Torres, A. (2010). Contabilidad de costos:
producción. análisis para la toma de decisiones (3ra Ed.)
Clasificación de los costos. McGraw Hill.
Información financiera Ruiz, C., & Delclòs J. (2014). Salud laboral (4ta
desde el enfoque del Ed.). España: Elsevier Masson.
sistema de costos por Mora, A. (2009). Mantenimiento: Planeación,
órdenes de producción, y ejecución y control. México: Alfaomega Grupo
sistema de costos por Editor
procesos. Mancera, M., & Mancera, J. (2012). Seguridad
Alternativas de y salud en el trabajo: Gestión de riesgos (2da
administración estratégica Ed.). Bogotá: Alfaomega Colombiana S.A.
de costos para la toma de Chase. R. (2005). Administración de
decisiones. operaciones. México: McGraw Hill
Características de los Interamericana Editores.
programas de
mantenimiento.
Conceptos básicos de
Seguridad e Higiene en el
Trabajo: peligro, riesgo, acto
y condición insegura,
incidente, accidente y
enfermedad laboral entre
otros.
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4. PREGUNTAS TIPO EXAMEN
1. ¿Cómo se denomina al balance resultante entre la cantidad de energía aportada y la
obtenida en una máquina térmica?:
a) Potencia específica.
b) Potencia media efectiva.
c) Par motor.
d) Rendimiento.
2. ¿Qué parámetro es el que se determina en función de la fuerza aplicada sobre el pistón y
la longitud del codo del cigüeñal?:
a) La potencia efectiva.
b) La potencia del freno.
c) El torque del motor.
d) La presión media efectiva.
3. Un motor ciclo Otto tiene una relación de compresión de 10, la relación de calores
específicos es 1.4, ¿Cuál es el valor del rendimiento térmico?
a) 60.18%
b) 61.80%
c) 68.10%
d) 68.81%
4. En un banco de pruebas, un motor Diesel desarrolla una potencia de 90 kW y en 28.5
segundos consume el combustible contenido en un volumen de 200 cm 3. La densidad
del combustible es de 0.82 g/cm 3. ¿Cuál es el valor del consumo de combustible por
hora?
a) 25263.5 cm3/h
b) 23608.5 cm3/h
c) 28520.5 cm3/h
d) 36080.5 cm3/h
5. Un Seat León TSI 2.0 litros, posee un motor cuya potencia es de 210 CV y una relación de
compresión de 9.6. ¿Cuánto calor hace falta producir por segundo para circular a la
máxima potencia? Datos: 1 CV = 0.736 kW
a) 161 kW
b) 260 kW
c) 353 kW
8
d) 592 kW
6. Un motor ciclo Otto tiene 4 cilindros, 1400 cm 3 y un volumen de la cámara de
combustión de 30 cm3. Al inicio del proceso de compresión isentrópica; la presión es de
100 kPa, 380 cm3 y 20°C. ¿Cuál es el valor de la presión al final de la compresión si la
temperatura alcanzada es de 500°C?
a) 3001.75 kPa
b) 3341.75 kPa
c) 3801.75 kPa
d) 4001.75 kPa
5. CONTACTOS
Mayor información al teléfono. 2990800 ext. 2389
Dirección de carrera, Sala 2 Biblioteca
Subdecanato de la Facultad de Ciencias de la Ingeniería e Industrias
Decanato de la Facultad de Ciencias de la Ingeniería e Industrias