Elementos - Materiales PDF

UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI
ESCUELA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD
CONTABILIDAD DE COSTOS
ELEMENTOS DEL COSTO: CONTROL, ADMINISTRACIÓN Y CONTABILIZACIÓN DE LOS
MATERIALES DIRECTOS
Dr. ENOC LOPEZ NAVARRO
[email protected]
MAYO 2,018
1
ELEMENTOS DEL COSTO Y CONTROL DE MATERIALES, MANO DE OBRA Y COSTOS INDIRECTOS DE

FABRICACIÓN
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE
Una vez finalizado esta sección, el estudiante debe ser capaz de:
1. Diferenciar entre contabilización de materiales directos e indirectos, como se usan en el
proceso de producción.
2. Reconocer los diferentes formatos que se emplean en la compra y distribución de materiales,
como requisición de compra, orden de compra, informe de recepción y requisición de
materiales.
3. Diferenciar los sistemas periódico y perpetuo de acumulación de costos empleados para
contabilizar los materiales utilizados en la producción y el inventario final de materiales.
EL PROCESO DE MANUFACTURA
Es el proceso mediante el cual la materia prima se convierte en un producto terminado. Los
materiales constituyen un elemento esencial del costo de producción. Después de comprar los
materiales y de colocarlos temporalmente en el almacén, un fabricante procede a transformarlos en
productos terminados incurriendo en los costos de conversión (mano de obra directa y costos
indirectos de fabricación). En la Gráfico 3-1 se muestra el Proceso de manufactura, donde se aprecia
el ingreso de materiales a la fábrica, en ésta se agregan otros recursos tales como, la mano de obra
y los costos indirectos de fabricación (Costos de conversión) hasta obtener el producto terminado.
En esta unidad se analizarán el costeo, el control de materiales, mano de obra, y el control de los
costos indirectos de la fábrica.
Gráfica 3-1: Proceso de manufactura
Proceso de manufactura
Mano de
obra
Producto
Materiales
Fábrica terminado
Costos
indirectos
MATERIALES
Los materiales que realmente forman parte del producto terminado se conocen con el nombre de
materias primas o materiales principales. Los que no se convierten físicamente en parte del producto
o tienen importancia secundaria se llaman suministros de funcionamiento o envases y embalajes.
2
Dr. ENOC LÓPEZ NAVARRO
Los materiales son los elementos básicos que se transforman en productos terminados a través del
uso de la mano de obra y de los costos indirectos de fabricación en el proceso de producción. Los
costos de materiales pueden ser directos o indirectos.
Los materiales directos son aquellos que pueden identificarse con la producción de un artículo
terminado, que pueden asociarse fácilmente al producto y que representan un costo importante del
producto terminado. Un ejemplo sería el acero utilizado en la fabricación de un automóvil. Los
materiales directos, junto con la mano de obra directa, se clasifican como costos primos.
Los materiales indirectos son los demás materiales o suministros involucrados en la producción de
un artículo que no se clasifican como materiales directos; por ejemplo, el pegamento que se emplea
en la fabricación de muebles y los remaches utilizados para ensamblar un automóvil (es decir, costos
necesarios pero relativamente insignificantes). Los materiales indirectos de fabricación se consideran
costos indirectos de fabricación.
CONTABILIZARON DE MATERIALES
La contabilización de los materiales por parte de un fabricante usualmente comprende de dos
actividades: la compra de materiales y su uso en el proceso de fabricación, en algunos casos pueden
darse otras situaciones como la devolución de materiales defectuosos al proveedor o las
devoluciones de los excesos de materiales de producción al almacén.
COMPRA DE MATERIALES
La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya función es hacer
pedidos de materias primas y suministros necesarios para la producción. El responsable del
departamento de compras garantiza que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad
establecidos por la compañía, que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo.
Comúnmente se utilizan tres formatos en la compra de materiales en general: una requisición de
compra, una orden de compra y un informe de recepción.
Requisición de compra.
Una requisición de compra es una solicitud escrita que usualmente se envía para informar al
responsable de las compras acerca de una necesidad de materiales o suministros. Por ejemplo se
supone que el 1 de abril, el responsable del almacén de materiales desea situar un pedido de 20
artefactos, número de catálogo 92, a un precio unitario estimado de US$1.00 y que se necesitan para
el 1 de mayo. El responsable del almacén llena el formato de requisición de compra y lo envía al
responsable de las compras para que puedan solicitar los artefactos al proveedor.
Aunque una requisición de compra generalmente está impresa según las especificaciones de cada
compañía, la mayor parte de los formatos incluye: el número de la requisición en forma correlativa,
nombre del departamento o persona que hace la solicitud, cantidad de artículos solicitados, código
del material, descripción y especificaciones técnicas del material, fecha del pedido, fecha de entrega
requerida y firma autorizada.
En la figura 3-1 se muestra una requisición de compra, que por lo general se emiten en original y
copia; el original para el responsable de las compras para situar el pedido y la copia para el
responsable del almacén que solicitó la orden de compra para realizar un seguimiento de los pedidos
situados.
Orden de compra.
Si la requisición de compra está correctamente elaborada, el departamento de compras emitirá una
orden de compra (en este caso, por 20 artefactos). Una orden de compra es una solicitud escrita a
un proveedor, por determinados artículos a un precio convenido. La solicitud también especifica los
3
términos de pago y de entrega. La orden de compra es la autorización al proveedor para entregar los
artículos y presentar una factura. Todos los artículos comprados por la empresa deben acompañarse
las órdenes de compra, que se enumeran correlativamente a fin de suministrar control sobre su uso.
Por lo general se incluyen los siguientes aspectos en una orden de compra: nombre impreso y
dirección de la empresa que hace el pedido, número de orden de compra, nombre y dirección del
proveedor, fecha del pedido, fecha de entrega requerida, términos de entrega y de pago, cantidad
de artículos solicitados, número de catálogo, descripción, precio unitario y total, costos de envío, de
manejo, de seguro y relacionados, costo total de toda la orden y firma autorizada.
FIGURA 3-1 Requisición de compra

LARGE MANUFACTURA COMPANY
RUC 20129391928
REQUISICIÓN DE COMPRA No: 098-2016
FECHA PEDIDO: 01/04/2016
DEPTO QUE SOLICITA: BODEGA DE PLANTA FECHA ENTREGA: 01/05/2016
ITEM CODIGO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

1 92 ARTEFACTOS UNIDAD 20
ELABORADO POR: AUTORIZADO POR: D. Donne RECIBIDO POR: __________

________
ELN
En la figura 3-2 se muestra una orden de compra. El original se envía al proveedor (para situar el
pedido); las copias usualmente van al departamento de contabilidad (para futura anotación en el
registro de compras y en el libro diario y mayores generales y auxiliares), a cuentas por pagar (para
eventual pago dentro del periodo de descuento), al departamento de recepción (para advertirles de
la entrega futura) y otra copia para el departamento de compras (para mantener un archivo de todas
las órdenes de compra expedidas).
FIGURA 3-2 Orden de compra

RUC 20129391928
ORDEN DE COMPRA No: 086-2016
PROVEEDOR: WIDGETS INC. FECHA PEDIDO: 02/04/2016
TERMINOS DE ENTREGA: PRECIO FOB FECHA PAGO: 01/05/2016
Sírvase por este medio suministrarnos los siguientes materiales:
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO VALOR US$

1 ARTEFACTOS UNIDAD 20 1.00 20
VALOR DE COMPRA (US$) 20
CONDICIONES GENERALES: LOS PRECIOS NO INCLUYEN IGV, LA COMPRA ES AL CONTADO.
ELABORADO POR: ________ AUTORIZADO POR: ___________ RECIBIDO POR: __________
ELN
4
Informe de recepción.
Cuando se despachan los materiales ordenados, el responsable de la recepción los desempaca y los
cuenta. Es importante tener en cuenta que la cantidad solicitada no aparezca en la copia de la orden
de compra enviada al responsable de la recepción de materiales. Esta omisión permite garantizar que
los materiales entregados sean realmente contados, medidos. Se revisan los materiales para tener la
seguridad de que no estén dañados y cumplan con las especificaciones de la orden de compra y la
guía de remisión (un comprobante de pago, preparado por el proveedor, de uso obligatorio para el
traslado de los materiales, que se adjunta al pedido y que detalla lo que hay en el envío). Luego el
responsable de la recepción de materiales emite un informe de recepción. Este formato contiene el
nombre del proveedor, número de orden de compra, fecha en que se recibe el pedido, cantidad
recibida, descripción de los artículos, diferencias con la orden de compra o mención de artículos
dañados y firma autorizada.
En la figura 3-3 se muestra el informe de recepción para los 20 artefactos. El original se queda con el
responsable de la recepción de materiales. Las copias se envían al responsable de las compras, con
la finalidad de indicar que el pedido fue recibido y la otra copia al responsable del control de las
cuentas por pagar, para confrontar con la orden de compra, guía de remisión y la factura del
proveedor, si todo está en regla, dar la conformidad para la cancelación de la factura enviando al
responsable de la contabilidad, para su anotación en el kardex o tarjeta del material y el pasivo
relacionado, y al responsable del almacén que inició la requisición de compra, para dar aviso de que
los materiales han llegado, para su custodia y despacho correspondiente.
FIGURA 3-3 Informe de recepción

RUC 20129391928
INFORME DE RECEPCIÓN No: 104-2016
PROVEEDOR: WIGENTS INC FECHA: 01/05/2016
REFERENCIA: O/C Nº 086-2016
TIPO ENTRADA: COMPRA
ITEM CODIGO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO VALOR US$

1 92 ARTEFACTOS UNIDAD 20 1.00 20.00
TOTAL (SOLES) 20.00
ENTREGADO POR: ________ RECIBIDO POR: JACK DOVER CONTABILIDAD: __________
ELN
Ciclo del proceso de la compra y recepción de materiales

En la figura 3-4 se muestra un ejemplo del Ciclo del proceso de la compra y recepción de materiales,
donde se aprecia el uso de los tres formatos, se incluye la factura del proveedor porque el ciclo no
concluye hasta que la cantidad menos los descuentos de volúmenes sea completada, y que estas
sean las cantidades por el importe a pagar. Para propósitos del control interno, los tres documentos
—orden de compra, informe de recepción y la factura del proveedor— deben confrontarse y
aprobarse por una persona independiente. De lo contrario, por ejemplo, el responsable de las
compras que situó la orden, podría aprobar la factura a un precio superior al de la orden de compra
y quizá recibir una comisión del proveedor. Lo mejor sería que las personas de una sección no
5
relacionada con el departamento de contabilidad se responsabilizaran de la revisión y aprobación,

puesto que no tendrían conflicto de intereses.
FIGURA 3-4 Ciclo del proceso de una compra, y recepción del material del proveedor
Almacén
Requisición
de compra Compras
Orden de Proveedor
compra
Factura,
G/R
Recepción Contabilidad
Informe
Ctas. a pagar
Recepción
SALIDA DE MATERIALES
El responsable del almacén tiene por función el almacenamiento, protección y despacho de todos los
materiales bajo su custodia. La salida de materiales debe ser autorizado por medio de un formato de
la Requisición de materiales, preparado por el responsable de la producción o por el supervisor de
los trabajos manufactureros. Cada formato de requisición de materiales indica el número de la orden
o el departamento que solicita los artículos, la cantidad, la descripción, el costo unitario y el costo
total de los artículos despachados. En la figura 3-5 se muestra un formato de requisición de
materiales para 20 artefactos, solicitados por el departamento de ensamblaje.
El costo que figura en el formato de requisición de materiales es la cantidad que se carga a la
producción por los materiales utilizados. El cálculo del costo total de los materiales entregados
parece relativamente simple: el costo unitario de un artículo se multiplica por la cantidad comprada.
La cantidad se determina con facilidad a partir del formato de requisición de materiales; sin embargo,
determinar el costo unitario de los materiales despachados no es tan simple en periodos de inflación
(alza en los precios) o de deflación (baja en los precios).
SISTEMAS DE CONTABILIZACIÓN DE MATERIALES ENVIADOS A PRODUCCIÓN

E INVENTARIO FINAL DE MATERIALES
Tanto el sistema de inventario periódico como el de inventario perpetuo pueden utilizarse para
contabilizar los materiales enviados a la producción y al inventario final de materiales.
Durante un periodo de precios cambiantes, ¿qué precio debería utilizarse para los materiales usados
en producción durante el periodo y cuál debería cargarse por los materiales aún disponibles al final
del periodo (inventario final de materiales)?, ¿debería el costo de los materiales entregados
multiplicarse por el precio unitario inicial de los materiales, por el precio unitario promedio del
6
periodo o por el precio unitario final? Para determinar el valor unitario de los materiales se presenta
un análisis detallado de los diversos métodos empleados para determinar el costo unitario de los
materiales entregados y del inventario final.
FIGURA 3-5 Formato de requisición de materiales

RUC 20129391928
REQUISICIÓN DE MATERIALES No: 101-2016
AREA USUARIA: DEPARTAMENTO ENSAMBLAJE FECHA: 01/05/2016
REFERENCIA: CARGUESE A LA ORDEN DE TRABAJO Nos. 308
ITEM CODIGO DESCRIPCIÓN REFERENCIA UNIDAD CANTIDAD PRECIO VALOR US$

1 92 ARTEFACTO R/C 098 UNIDAD 20 1.00 20.00
TOTAL (SOLES) 20.00
ENTREGADO POR: ________ RECIBIDO POR: ___________ CONTABILIDAD: __________
ELN
CONTABILIZACIÓN MEDIANTE EL SISTEMA DE INVENTARIO PERIÓDICO

En un sistema de inventario periódico, la compra de materiales se registra en una cuenta titulada
"Compras de materias primas". Si existe un inventario inicial de materiales, éste se registra en una
cuenta separada llamada "Inventario inicial de materiales". Las compras más el inventario inicial es
igual a los materiales disponibles para usar durante un periodo. Para determinar el inventario final
de materiales, debe realizarse un conteo físico de los materiales todavía disponibles al final del
periodo. El costo de los materiales utilizados en el periodo se determina restando el inventario final
de materiales de los materiales disponibles para usar durante el periodo, de la siguiente manera:
Sistema de inventario periódico

Descripción Importe S/.
Inventario inicial de materiales
Más: Compras de materiales
Materiales disponibles para usar
Menos: Inventario final de materiales (con base en un conteo físico)
Costo de los materiales empleados
Obsérvese que con este método, el costeo de los materiales usados no se determina directamente;
se calcula de manera indirecta como un residuo. En otras palabras, el costo de los materiales
utilizados es igual a lo que queda después de restar el costo del inventario final del costo de los
materiales disponibles para ser utilizado.
CONTABILIZACIÓN MEDIANTE EL SISTEMA DE INVENTARIO PERPETUO

En el sistema de inventario perpetuo, la compra de materiales se registra en una cuenta llamada
"Inventario de materiales", en lugar de hacerlo en una cuenta de compras. Si existe un inventario
inicial de materiales, también debe registrarse como un débito en la cuenta de inventario de
materiales. Cuando se utilizan los materiales, la cuenta de inventario de materiales se acredita por el
costo de los materiales usados con un correspondiente débito en la cuenta de inventario de trabajo
7
en proceso. El resultado final es que el costo de los materiales usados se carga a la producción en el
momento en que se emplean los materiales, y el saldo de la cuenta de inventario de materiales
muestra el costo de los materiales aún disponibles para uso. Así, en el método de inventario
perpetuo, tanto el costo de los materiales usados como el inventario final de materiales pueden
determinarse directamente después de cada transacción.
Cuando se emplea un sistema de inventario perpetuo deben mantenerse tarjetas de registro
denominado KARDEX a fin de contabilizar los inventarios de materiales. El total de los materiales que
se registra en los KARDEX debe ser igual al monto en la cuenta de control de inventario de materiales
en el libro mayor. La tarjeta del Kardex se mantiene separada para cada tipo de artículo en el
inventario. El formato común de una tarjeta de Kardex muestra la fecha, la cantidad y el valor
monetario de los materiales recibidos (débito) y usados (crédito), y el saldo resultante (débito). En la
figura 3-6 se muestra una tarjeta del kardex para el control del inventario para los 20 artefactos
recibidos y usados.
El uso del método de inventario perpetuo también requiere un conteo físico de los materiales
disponibles al menos una vez al año con la finalidad de revisar algún posible error o pérdida
producidos por robo o daño. Si el conteo físico difiere de los saldos en las tarjetas de registro de
inventario, las cifras según los libros de contabilidad se ajustan en forma ascendente o descendente
para reflejar el conteo real.
FIGURA 3-6 Tarjeta de registro de inventario (KARDEX)

Empresa LARGE MANUFACTURA COMPANY
Unidad
Tarjeta N° 357 medida: UNIDAD Máximo: 100
Formula de
Material: ARTEFECTOS Código 92 costeo PROMEDIO Mínimo: 5
ENTRADAS SALIDAS SALDOS
Prec. Prec. Prec.
Fecha Concepto Referencia Cantidad Unit. Importe Cantidad Unit. Importe Cantidad Unit. Importe
01/05/2016 Saldo inicial - -
01/05/2016 Entrada I/R N° 104 20 1.00 20.00 20 1.00 20.00
01/05/2016 Salida O/P N° 308 R/M N° 101 20 1.00 20.00 - -
TOTAL 20 20.00 20 20.00 - -
MEDICIÓN Y COSTEO DE LOS INVENTARIOS
COSTO DE LOS INVENTARIOS

El costo de los inventarios comprenderá todos los costos derivados de su adquisición y
transformación, así como otros costos en los que se haya incurrido para darles su condición y
ubicación actuales.
COSTOS DE ADQUISICIÓN
El costo de adquisición de los inventarios comprende el precio de compra, los aranceles de
importación y otros impuestos (que no sean recuperables posteriormente de las autoridades fiscales)
y transporte, manejo y otros costos directamente atribuibles a la adquisición de mercaderías,
8
materiales y servicios. Los descuentos comerciales, las rebajas y otras partidas similares se deducirán
para determinar el costo de adquisición.
COSTOS DE TRANSFORMACIÓN
Los costos de transformación de los inventarios comprenderán aquellos costos directamente
relacionados con las unidades de producción, tales como la mano de obra directa. También
comprenderán una distribución sistemática de los costos indirectos de producción, variables o fijos,
en los que se haya incurrido para transformar las materias primas en productos terminados. Son
costos indirectos fijos de producción los que permanecen relativamente constantes, con
independencia del volumen de producción, tales como la depreciación y mantenimiento de los
edificios y equipos de la fábrica, así como el costo de gestión y administración de ésta. Son costos
indirectos variables de producción los que varían directamente, o casi directamente, con el volumen
de producción obtenida, tales como los materiales y la mano de obra indirecta.
El proceso de distribución de los costos indirectos fijos a los costos de transformación se basará en
la capacidad normal de trabajo de los medios de producción. Capacidad normal es la producción que
se espera conseguir en circunstancias normales, considerando el promedio de varios periodos o
temporadas, y teniendo en cuenta la pérdida de capacidad que resulta de las operaciones previstas
de mantenimiento.
Puede usarse el nivel real de producción siempre que se aproxime a la capacidad normal. El importe
de costo indirecto fijo distribuido a cada unidad de producción no se incrementará como
consecuencia de un nivel bajo de producción, ni por la existencia de capacidad ociosa. Los costos
indirectos no distribuidos se reconocerán como gastos del periodo en que han sido incurridos. En
periodos de producción anormalmente alta, el importe de costo indirecto distribuido a cada unidad
de producción se disminuirá, de manera que no se valoren los inventarios por encima del costo. Los
costos indirectos variables se distribuirán a cada unidad de producción sobre la base del nivel real de
uso de los medios de producción.
El proceso de producción puede dar lugar a la fabricación simultánea de más de un producto. Este es
el caso, por ejemplo, de la producción conjunta o de la producción de productos principales junto a
subproductos. Cuando los costos de transformación de cada tipo de producto no sean identificables
por separado, se distribuirá el costo total entre los productos utilizando bases uniformes y racionales.
La distribución puede basarse, por ejemplo, en el valor de ventas relativo de cada producto ya sea
como producción en proceso, en el momento en que los productos pasan a poder identificarse por
separado, o cuando se termine el proceso de producción. La mayoría de los subproductos, por su
propia naturaleza, no poseen un valor significativo. Cuando este es el caso, se miden frecuentemente
al valor neto realizable, deduciendo esa cantidad del costo del producto principal. Como resultado,
el importe en libros del producto principal no resultará significativamente diferente de su costo.
OTROS COSTOS
COSTOS INCLUIDOS: Se incluirán otros costos, en el costo de los inventarios, siempre que se hubiera
incurrido en ellos para dar a los mismos su condición y ubicación actuales. Por ejemplo, podrá ser
apropiado incluir, como costo de los inventarios, algunos costos indirectos no derivados de la
producción, o los costos del diseño de productos para clientes específicos.
COSTOS EXCLUIDOS: Son ejemplos de costos excluidos del costo de los inventarios, reconocidos como
gastos del periodo en el que se incurren, los siguientes:
a) los importes anormales de desperdicio de materiales, mano de obra u otros costos de
producción;
b) los costos de almacenamiento, a menos que sean necesarios en el proceso productivo,
previos a un proceso de elaboración ulterior;
9
c) los costos indirectos de administración que no hayan contribuido a dar a los inventarios su
condición y ubicación actuales; y
d) los costos de venta.
Costos por Préstamos, se identifican las limitadas circunstancias en las que los costos financieros se
incluyen en el costo de los inventarios.
Una empresa puede adquirir inventarios con pago aplazado. Cuando el acuerdo contenga de hecho
un elemento de financiación, como puede ser, por ejemplo, la diferencia entre el precio de
adquisición en condiciones normales de crédito y el importe pagado, este elemento se reconocerá
como gasto por intereses a lo largo del periodo de financiación.
FÓRMULAS DE CÁLCULO DEL COSTO
IDENTIFICACIÓN ESPECÍFICA
La identificación específica es el método más simple pero también el que demanda más tiempo para
determinar el costo de los materiales utilizados y el costo del inventario final. Este método requiere
mantener un registro del precio de compra de cada unidad específica y de la cantidad de unidades
específicas usadas.
El costo de los materiales utilizados se calcula multiplicando la cantidad usada por el precio específico
de cada material. En muchos casos, cuando se compran los materiales, se anexa una etiqueta que
muestra el precio de compra con el fin de identificar el artículo.
El costo de los inventarios de productos que no son habitualmente intercambiables entre sí, así como
de los bienes y servicios producidos y segregados para proyectos específicos, se determinará a través
de la identificación específica de sus costos individuales.
La identificación específica del costo significa que cada tipo de costo concreto se distribuye entre
ciertas partidas identificadas dentro de los inventarios. Este es el tratamiento adecuado para los
productos que se segregan para un proyecto específico, con independencia de que hayan sido
comprados o producidos.
Sin embargo, la identificación específica de costos resultará inadecuada cuando, en los inventarios,
haya un gran número de productos que sean habitualmente intercambiables. En estas circunstancias,
el método para seleccionar qué productos individuales van a permanecer en la existencia final, podría
ser usado para obtener efectos predeterminados en el resultado del periodo.
La información de las tablas A3-1 y A3-2 es la base del siguiente análisis sobre métodos de costeo de
materiales.
TABLA A3-1 Materiales comprados y utilizados

SALDO DE
UNIDADES COSTO UNIDADES UNIDADES
FECHA DETALLE COMPRADAS UNITARIO S/. UTILIZADAS DISPONIBLES
01/01/2016 SALDO ANTERIOR 10.00 20
05/01/2016 COMPRAS 50 11.00 70
06/01/2016 UTILIZADAS - - 30 40
09/01/2016 COMPRAS 40 12.00 80
15/01/2016 COMPRAS 20 13.00 100
20/01/2016 UTILIZADAS - - 60 40
28/01/2016 COMPRAS 10 15.00 50
SALDOS DISPONIBLES 120 90 50
10
TABLA A3-2 Materiales disponibles para usar

MATERIALES
UNIDADES COSTO DISPONIBLES
FECHA DETALLE COMPRADAS UNITARIO S/. PARA USAR
01/01/2016 SALDO ANTERIOR 20 10.00 200
05/01/2016 COMPRAS 50 11.00 550
09/01/2016 COMPRAS 40 12.00 480
15/01/2016 COMPRAS 20 13.00 260
28/01/2016 COMPRAS 10 15.00 150
SALDOS DISPONIBLES 140 1,640
En el caso de la fórmula de identificación específica, se supone que las 30 unidades enviadas el 6 de

enero se tomaron del lote comprado el 5 de enero, y que las 60 unidades despachadas el 20 de enero
se tomaron del inventario inicial (20 unidades) y del lote comprado el 9 de enero (40 unidades). El
cálculo del inventario final de materiales mediante el método de identificación específica sería como
sigue:
COSTO INVENTARIO DE MATERIALES AL FINAL (METODO IDENTIFICACION ESPECÍFICA)

UNIDADES COSTO MATERIALES
UNIDADES UTILIZADAS CANTIDAD UNITARIO DISPONIBLES
FECHA DETALLE COMPRADAS DEL LOTE DISPONIBLE S/. PARA USAR
01/01/2016 SALDO ANTERIOR 20 20 - 10.00 -
05/01/2016 COMPRAS 50 30 20 11.00 220
09/01/2016 COMPRAS 40 40 - 12.00 -
15/01/2016 COMPRAS 20 - 20 13.00 260
28/01/2016 COMPRAS 10 - 10 15.00 150
SALDOS DISPONIBLES 140 90 50 630
Por tanto, el inventario final de materiales es de S/.630. El costo de los materiales usados se calcula
de la siguiente manera:
COSTO DE MATERIALES UTILIZADOS

Inventario inicial de materiales 200
Más: Compras de materiales 1,440
Materiales disponibles para usar 1,640
Menos: Inventario final de materiales (con base en un conteo físico) 630
Costo de los materiales empleados 1,010
La fórmula de identificación específica se utiliza en materiales costosos que sean únicos, como los
materiales para construir puentes; no sería económicamente factible utilizar este método para llevar
un registro de los materiales no costosos. Por ejemplo, una compañía procesadora de agua tratada
no adheriría una etiqueta con el precio a cada litro de soluciones comprada. Por tanto, deben
emplearse otros métodos cuando se trata de cantidades de materiales menos costosos.
PRIMEROS EN ENTRAR, PRIMEROS EN SALIR
11
La fórmula PEPS (letras iniciales de Primeros en entrar, primeros en salir), se basa en la premisa, que
los primeros artículos (materiales) comprados o producidos serán utilizados en primer lugar y,
consecuentemente los artículos (materiales) que queden en existencias al final serán los producidos
o comprados más recientemente, por tanto, reflejarían exactamente los costos actuales. En muchas
situaciones, los materiales que se reciben primero se emplean primero. Esto es especialmente cierto
cuando se trata de artículos perecederos. Por ejemplo, en una planta procesadora de leche, el
gerente debe vender primero la leche almacenada durante mayor tiempo.
La fórmula PEPS del cálculo de inventario en nuestro ejemplo es el siguiente: se supone que las 90
unidades enviadas pertenecen a las siguientes compras:
COSTO DE MATERIALES CONSUMIDOS (METODO PEPS)

COSTO
UNIDADES UNITARIO MATERIALES
FECHA DETALLE COMPRADAS S/. UTILIZADOS S/.
01/01/2016 SALDO ANTERIOR 20 10.00 200
05/01/2016 COMPRAS 50 11.00 550
09/01/2016 COMPRAS 20 12.00 240
MATERIALES CONSUMIDOS 90 990
Las 50 unidades del inventario final de materiales se calculan a partir de la fecha de la última compra:
INVENTARIO FINAL DE MATERIALES (METODO PEPS)

COSTO
UNIDADES UNITARIO MATERIALES
FECHA DETALLE COMPRADAS S/. UTILIZADOS S/.
28/01/2016 COMPRAS 10 15.00 150
15/01/2016 COMPRAS 20 13.00 260
09/01/2016 COMPRAS 20 12.00 240
INVENTARIO FINAL MATERIALES 50 650
Obsérvese que tanto el costo de los materiales usados como el inventario final de materiales incluyen
parte de la compra del 9 de enero correspondiente a 40 unidades.
Para calcular el costo de los materiales usados, se trabaja a partir del inventario inicial de materiales
o de la primera compra y se avanza en el tiempo. Para calcular el inventario final de materiales, se
trabaja a partir de las compras más recientes y se retrocede en el tiempo.
COSTO PROMEDIO PONDERADO

Cuando un inventario se compone de muchos materiales pequeños y homogéneos (como para el
agua tratada), es lógico suponer que los materiales utilizados y en existencia probablemente sean
una mezcla de todos los materiales disponibles para uso. Considérese un producto como la gasolina.
Cuando se abastecen nuevamente las estaciones de gasolina, el nuevo líquido se mezclará con la
gasolina existente, sin permitir una diferencia clara entre las compras. Hay dos métodos para calcular
el costo promedio ponderado.
PROMEDIO PONDERADO PERIODICO. Esta fórmula de costeo de los inventarios se calcula al término
del periodo dividiendo el costo total de los materiales comprados entre el número total de unidades
incluyendo las existencias iniciales para determinar el costo promedio por unidad del periodo, el
12
costo obtenido se asignará a cada unidad despachada en el período, para nuestro ejemplo se calcula
de la siguiente manera:
MATERIALES
UNIDADES COSTO DISPONIBLES
FECHA DETALLE COMPRADAS UNITARIO S/. PARA USAR
01/01/2016 SALDO ANTERIOR 20 10.00 200
05/01/2016 COMPRAS 50 11.00 550
09/01/2016 COMPRAS 40 12.00 480
15/01/2016 COMPRAS 20 13.00 260
28/01/2016 COMPRAS 10 15.00 150
SALDOS DISPONIBLES 140 11.71 1,640
Por tanto, el costo promedio periódico es S/.11.71, que se obtiene de dividir S/.1,640 entre las 140
unidades.
El costo de los materiales utilizados son descargados del inventario disponible a S/.11.71 a medida
que son requeridos, así tenemos que:
COSTO DE
UNIDADES COSTO MATERIALES
FECHA DETALLE UTILIZADAS UNITARIO S/. UTILIZADO
06/01/2016 UTILIZADAS 30 11.71 351
20/01/2016 UTILIZADAS 60 11.71 703
SALDOS DISPONIBLES 90 1,054
El inventario final de materiales se calcula multiplicando la cantidad de unidades disponibles al final

del periodo por el promedio periódico: Inventario final de materiales = 50 x S/.11.71 = S/.586.
En un sistema de inventario periódico el costo de materiales utilizados se obtendrá después de

realizar el siguiente procedimiento:

PROMEDIO PONDERADO MOVIL. Esta fórmula de costeo de inventarios se obtiene multiplicando

primero cada precio de compra por la cantidad de unidades en cada compra. La suma de los
resultados se divide luego por la cantidad total de unidades disponibles para usar. El costo promedio
ponderado móvil para nuestro ejemplo se calcula como sigue:
UNIDADES COSTO UNIDADES

FECHA DETALLE COMPRADAS UNITARIO UTILIZADAS
01/01/2016 SALDO ANTERIOR 20 10.00 200
05/01/2016 COMPRAS 50 11.00 550
SALDO 70 10.71 750
13
Nótese que después de la compra del día 5 de enero el costo promedio obtenido a utilizar (S/.750
entre 70 unidades) es el siguiente S/.10.71.
El costo de los materiales empleados el día 6 de enero puede calcularse de la misma manera:
Costo de los materiales usados = 30 x S/.10.71 = S/.321 (aproximado).
El costo promedio ponderado móvil para nuestro ejemplo después de la compra realizada el día 9 de
enero se obtiene como sigue:
Costo promedio móvil del saldo = S/.429 ÷ 40 = S/.10.73 (aproximado).

06/01/2016 SALDO ANTERIOR 40 10.73 429
09/01/2016 COMPRAS 40 12.00 480
SALDO 80 11.36 909
El costo promedio ponderado móvil después de la compra realizada el día 15 de enero se obtiene
como sigue:
Costo promedio móvil del saldo = S/.1,169 ÷ 100 = S/.11.69 (aproximado).

09/01/2016 SALDO ANTERIOR 80 11.36 909
15/01/2016 COMPRAS 20 13.00 260
SALDO 100 11.69 1,169
El costo de los materiales empleados el día 20 de enero puede calcularse de la misma manera:
Costo de los materiales usados = 60 x S/.11.69 = S/.701 (aproximado).
El costo promedio ponderado móvil para nuestro ejemplo después de la compra realizada el día 20
de enero se obtiene como sigue:
El costo promedio ponderado móvil después de la compra realizada el día 28 de enero se obtiene
como sigue:

20/01/2016 SALDO ANTERIOR 40 11.70 468
28/01/2016 COMPRAS 10 15.00 150
SALDO 50 12.36 618
Obsérvese que con el método del promedio ponderado móvil, el inventario final más el costo de los
materiales usados será igual al costo de los materiales disponibles para usar:
14

COMPARACIÓN DE LOS MÉTODOS DE INVENTARIO

El método escogido para valorar el inventario final de materiales afecta directamente la asignación
de los costos de los materiales disponibles entre el costo de los materiales usados y el inventario final
de materiales. En la tabla A3-6 se presenta un resumen de los resultados obtenidos al emplear los
diferentes métodos y sistemas de inventario para nuestro ejemplo.
La mayor utilidad bruta se genera al calcular el inventario con el método PEPS. El método PEPS genera
un inventario final de materiales más alto (si se supone una inflación).
TABLA A3-6: Resumen y comparación de los métodos de inventario
IDENTIFICACIÓN PROMEDIO
Costo de los materiales usados: ESPECIFICA PONDERADO PEPS
Sistema de inventario periódico S/. 1,010 S/. 1,054 S/. 990

Sistema de inventario perpetuo 1,010 1,023 990
Inventario final:
Sistema de inventario periódico 630 586 650
Sistema de inventario perpetuo 630 617 650
Después de haber escogido un método aceptable éste debe utilizarse constantemente, a menos que
sea evidente que al cambiarlo por otro método mejorará la elaboración de informes financieros de
la compañía. La selección inicial de un método debe basarse en el que genere la mejor aproximación
del ingreso neto periódico de una compañía. Puesto que no hay dos compañías idénticas, una
situación determinada de una firma debe analizarse antes de escoger el método de evaluación más
apropiado.
VALOR NETO REALIZABLE (VNR)

El costo de los inventarios puede no ser recuperable en caso de que los mismos estén dañados, si
han devenido parcial o totalmente obsoletos, o bien si sus precios de mercado han caído. Asimismo,
el costo de los inventarios puede no ser recuperable si los costos estimados para su terminación o su
venta han aumentado. La práctica de rebajar el saldo, hasta que el costo sea igual al valor neto
realizable, es coherente con el punto de vista según el cual los activos no deben registrarse en libros
por encima de los importes que se espera obtener a través de su venta o uso.
Generalmente, la rebaja hasta alcanzar el valor neto realizable, se calcula para cada partida de los
inventarios. En algunas circunstancias, sin embargo, puede resultar apropiado agrupar partidas
similares o relacionadas. Este puede ser el caso de las partidas de inventarios relacionados con la
misma línea de productos, que tienen propósitos o usos finales similares, se producen y venden en
la misma área geográfica y no pueden ser, por razones prácticas, evaluados separadamente de otras
partidas de la misma línea. No es apropiado realizar las rebajas a partir de partidas que reflejen
clasificaciones completas de los inventarios, por ejemplo sobre la totalidad de los productos
terminados, o sobre todos los inventarios en un segmento de operación determinado.
Las estimaciones del valor neto realizable se basarán en la información más fiable de que se disponga,
en el momento de hacerlas, acerca del importe por el que se espera realizar los inventarios. Estas
estimaciones tendrán en consideración las fluctuaciones de precios o costos relacionados
15
directamente con los hechos posteriores al cierre, en la medida que esos hechos confirmen
condiciones existentes al final del periodo.
Al hacer las estimaciones del valor neto realizable se tendrá en consideración el propósito para el
que se mantienen los inventarios. Por ejemplo, el valor neto realizable del importe de inventarios
que se tienen para cumplir con los contratos de venta, o de prestación de servicios, se basa en el
precio que figura en el contrato. Si los contratos de ventas son por una cantidad inferior a la reflejada
en inventarios, el valor neto realizable del exceso se determina sobre la base de los precios generales
de venta. Pueden aparecer provisiones o pasivos contingentes por contratos de venta firmes que
excedan las cantidades de productos en existencia, o bien de productos que vayan a obtenerse por
contratos de compra firmes.
No se rebajarán las materias primas y otros suministros, mantenidos para su uso en la producción de
inventarios, para situar su importe en libros por debajo del costo, siempre que se espere que los
productos terminados a los que se incorporen sean vendidos al costo o por encima del mismo. Sin
embargo, cuando una reducción en el precio de las materias primas indique que el costo de los
productos terminados excederá a su valor neto realizable, se rebajará su importe en libros hasta
cubrir esa diferencia. En estas circunstancias, el costo de reposición de las materias primas puede ser
la mejor medida disponible de su valor neto realizable.
Se realizará una nueva evaluación del valor neto realizable en cada periodo posterior. Cuando las
circunstancias que previamente causaron la rebaja del inventario hayan dejado de existir, o cuando
exista una clara evidencia de un incremento en el valor neto realizable como consecuencia de un
cambio en las circunstancias económicas, se revertirá el importe de la misma, de manera que el
nuevo valor contable sea el menor entre el costo y el valor neto realizable revisado. Esto ocurrirá,
por ejemplo, cuando un artículo en existencia que se lleva al valor neto realizable porque ha bajado
su precio de venta está todavía en inventario de un periodo posterior y su precio de venta se ha
incrementado.
REGISTRO DEL COSTO DE MATERIALES EN EL LIBRO DIARIO

El sistema de inventario perpetuo es utilizado por la mayor parte de las empresas manufactureras
medianas y grandes; este sistema suministra mejor control y mayor información que un sistema de
inventario periódico, con la ayuda de equipos de cómputo y softwares no costosos, aun los pequeños
fabricantes ahora sacan ventaja de los beneficios al mantener un sistema de inventario perpetuo.
Con un sistema de este tipo, cuando se adquieren los materiales, se realiza un débito directamente
a la cuenta de inventario de materiales.
Cuando los materiales directos se emplean en la producción, debe hacerse un asiento en el libro
diario para cargar el costo de los materiales al inventario de trabajo en proceso.
Cuando el costo de los materiales indirectos, se emplean en la producción, se debita al control de
costos indirectos de fabricación.
Por ejemplo, se supone que se compran 100 unidades de materiales directos y 20 unidades de
materiales indirectos a S/.5.00 y S/.1.00 la unidad, respectivamente. Se realiza el siguiente asiento
para registrar la compra de los materiales1:
Cuenta Descripción Parcial Debe Haber

24 MATERIAS PRIMAS 500.00
1
Utilizando el PCGE aprobado con Resolución Nº 043-2010-EF/94
16
241 Materias primas para productos manufacturados 500.00

25 MATERIALES AUXILIARES, SUMINISTROS Y 20.00
REPUESTOS
251 Materiales auxiliares 20.00
61 VARIACIÓN DE EXISTENCIAS 520.00
Por el ingreso al almacén por compra de materiales 520.00 520.00
directos e indirectos
Si la gerencia lo desea, puede llevar una cuenta separada de inventario para materiales directos y
otra para materiales indirectos.
Supóngase ahora que 30 unidades de materiales directos y 10 unidades de materiales indirectos de
la compra anterior se emplean en la producción. Se hace el siguiente asiento para registrar el envío
de los materiales del inventario:

25 MATERIALES AUXILIARES, SUMINISTROS Y 10.00
REPUESTOS
Por la salida del almacén debido al empleo en la 160.00 160.00
producción de materiales directos e indirectos
Los materiales directos se debitan al inventario de trabajo en proceso porque representan un

elemento importante del costo de un producto y, por tanto, requieren un reconocimiento separado
con el fin de proveer un mejor control.
Los materiales indirectos en general representan cantidades insignificantes y/o no son directamente
atribuibles a un producto y, en consecuencia, se cargan al control de costos indirectos de fabricación.
La cuenta de control de costos indirectos de fabricación se utiliza para acumular todos los costos
indirectos de producción como materiales indirectos, mano de obra indirecta, depreciación de la
fábrica, etc.
92 COSTOS DE PRODUCCIÓN 160.00
921 Materiales directos 150.00
9231 Costos indirectos - Materiales auxiliares 10.00
79 CARGAS IMPUTADOS A CUENTAS DE COSTOS Y 160.00
GASTOS
7911 Costos de producción - Materiales 150.00
7913 Costos de producción – Costos indirectos 10.00
Por el débito a los trabajos en proceso 160.00 160.00
PROCEDIMIENTOS DE CONTROL
Es de gran importancia que una compañía cuente con un buen sistema de control de inventario de
materiales. El logro de un buen control mantiene los costos a un nivel mínimo y la producción de
planta en un plan de trabajo constante e ininterrumpido. Los siguientes conceptos deben emplearse
en un sistema de control de inventarios:
a) El inventario es el resultado de la compra de materias primas y partes. También es el
resultado de aplicar la mano de obra y los costos indirectos de fabricación a las materias
primas para producir artículos terminados.
17
b) La reducción del inventario es el resultado del uso normal y de encontrar usos alternativos o
desechar los ítems innecesarios.
c) La inversión óptima en inventario se basa en técnicas cuantitativas diseñadas para minimizar
el costo de mantener y organizar el inventario.
d) La compra eficiente, la administración y la inversión en materiales dependen de un
pronóstico exacto de ventas y de la programación de la producción.
e) Los pronósticos ayudan a determinar en qué momento se ordenan los materiales. El control
del inventario se logra mediante la programación de la producción.
f) El control de inventarios es más que mantener registros de inventario. El control lo realizan
las personas que hacen juicios personales con base en sus experiencias pasadas. Sus
decisiones se toman dentro de una estructura general de los objetivos y las políticas de la
organización para lograrlos. El control es relativo, no absoluto.
g) Los métodos de control de inventario variarán en gran parte según el costo de los materiales
y su importancia en el proceso de manufactura. Los materiales costosos o aquellos que son
esenciales para la producción, tienden a que su programa de control se revise con mayor
frecuencia por un personal experimentado, a pesar del costo y el esfuerzo de hacerlo.
Los procedimientos de control comúnmente utilizados son: 1) el pedido cíclico, 2) el método mínimo-
máximo, 3) el método de doble compartimiento, 4) el sistema de pedido automático y 5) el plan ABC.
El pedido cíclico es un método en el que se revisan los materiales disponibles en un ciclo regular o
periódico. Por ejemplo, el inventario de materiales podría revisarse cada 30 días. La duración del ciclo
variará según el tipo de materiales que se revisan. Los artículos esenciales tienen ciclos de revisión
más cortos que los artículos menos importantes. Al momento de la revisión se colocará un pedido
para llevar el inventario a un nivel deseado como, por ejemplo, existencias para dos semanas.
Una técnica utilizada con frecuencia para artículos pequeños es el método de 30-60-90 días. Cuando
el inventario baja a existencias de 60 días, se realiza un pedido por una provisión de 30 días. Pueden
realizarse ajustes en el número de días de las existencias o en la cantidad ordenada durante periodos
de fluctuación conocidos.
El método mínimo-máximo se basa en el supuesto de que los inventarios de materiales tienen
niveles mínimos y máximos. Una vez determinadas las cantidades mínimas y máximas específicas, la
cantidad mínima representa el punto del pedido. Cuando el inventario llega a la cantidad mínima, se
hace una orden para incrementar el inventario a la cantidad máxima. Por lo general, las cantidades
mínimas se basan en una cantidad que protegerá contra los agotamientos de inventarios.
El método de doble compartimiento se utiliza cuando los materiales son relativamente económicos
y/o no esenciales. Este sistema tiene la ventaja de ser simple y requiere un mínimo de tiempo de
oficina.
El inventario de materiales se divide y se sitúa en dos compartimientos o depósitos. El primero
contiene la cantidad de artículos que se utilizarán entre el intervalo en que se recibe un pedido y se
sitúa el siguiente pedido. El segundo contiene existencias suficientes para cubrir el uso entre el
pedido y su entrega, más las unidades adicionales de las existencias de seguridad. Cuando se agota
el primer compartimiento, se hace un pedido. Los artículos en el segundo, se utilizan hasta el recibo
del pedido, el cual se coloca tan pronto como sea necesario usar los artículos del segundo
compartimiento.
El sistema de pedido automático es aquel en el que los pedidos se hacen "automáticamente", tan
pronto como el nivel de inventario alcanza una cantidad predeterminada del punto de pedido. Este
sistema es particularmente conveniente cuando una empresa emplea un computador. Se mantienen
tarjetas de registro de inventario perpetuo que registran las compras y requisiciones de materiales
específicos. Cuando se alcanza el punto de pedido predeterminado, el computador en forma
18
automática clasifica la tarjeta de materiales. Después, un empleado las procesa y hace un pedido por
la cantidad necesaria. Con el uso del computador, es posible recalcular periódicamente la inversión
óptima en inventario y, por tanto, revisar la cantidad que va a comprarse así como imprimir las
órdenes de compra reales.
El plan ABC se utiliza cuando una empresa tiene gran cantidad de ítems individuales, cada uno con
un valor diferente. El control de materiales de un artículo de alto valor será diferente del control de
uno de bajo valor. Así, el plan ABC es una forma sistemática de agrupar los materiales en
clasificaciones separadas y determinar el grado de control que cada grupo merece. Por ejemplo, los
ítems que no son costosos y/o no fundamentales para el proceso de producción pueden
contabilizarse con el método mínimo-máximo o el método de doble compartimiento. Las técnicas
complejas de inventario, como el sistema de pedido automático, pueden emplearse para planear y
controlar los artículos que son costosos y/o fundamentales para el proceso de producción.
TABLA 3-1: TABLA ABC

USO COSTO
COSTO UNITARIO TOTAL DE
ITEM UNITARIO ANUAL PORCENTAJE USO PORCENTAJE
1 10.00 2,600 5.20% 26,000 34.67%
2 20.00 800 1.60% 16,000 21.33%
3 7.50 1,600 3.20% 10.00% 12,000 16.00% 72.00% A
4 2.00 4,500 9.00% 9,000 12.00%
5 1.05 5,000 10.00% 5,250 7.00%
6 1.00 4,500 9.00% 28.00% 4,500 6.00% 25.00% B
7 0.10 14,000 28.00% 1,400 1.87%
8 0.05 12,000 24.00% 600 0.80%
9 0.05 5,000 10.00% 62.00% 250 0.33% 3.00% C
50,000 100.00% 75,000 100.00%
El costo total de los materiales que se emplearán en determinado periodo es lo primero que se
calcula. Este valor se determina multiplicando el costo unitario de cada artículo por el uso total
estimado para el periodo. Una vez que se tabulan los costos de consumo total para cada artículo, se
enumeran en orden descendente, el más alto al principio y el más bajo al final. Luego se calculan dos
porcentajes: el del costo de cada artículo con relación al costo total (el costo total de cada artículo se
divide por el costo total de todos los artículos) y el de unidades de cada artículo con respecto al total
de unidades (el número total de unidades de cada artículo se divide por el número total de unidades
para todos los artículos). Por último, los artículos se dividen arbitrariamente en tres categorías.
Por ejemplo de la tabla 3-1, un modelo del plan ABC:
Para calcular el porcentaje de uso unitario del artículo 1, se obtiene de dividir el uso unitario anual
de 2,600 entre el total de unidades empleadas 50,000 a este resultado se multiplica por 100, se
obtiene 5.20%, y para calcular el porcentaje de costo total de uso del artículo 1 se divide el costo
total de uso S/.26,000 entre el costo total S/.75,000 y multiplicar por 100 se obtiene 34.67% y así
sucesivamente.
De estos cálculos se realiza el siguiente análisis:
Que el 10% de los ítems = representa el 72% del costo de uso = categoría A
Del 28% de los ítems = representan el 25% del costo de uso = categoría B
Del 62% de los ítems = representan el 3% del costo de uso = categoría C
19
Los artículos con la clasificación A tendrán las siguientes características de control: 1) cantidad
pequeña de existencias de seguridad, 2) revisión frecuente, 3) pedidos frecuentes, 4) registros
detallados y 5) alto nivel de supervisión.
Por el contrario, los artículos C tendrán las siguientes características de control: 1) cantidad grande
de existencias de seguridad, 2) estricta adhesión a los puntos de pedidos predeterminados con poca
revisión, 3) sólo uno o dos pedidos al año, 4) no se requiere un sistema de inventario perpetuo y 5)
supervisión de nivel más bajo.
Las características de control de los artículos B por lo general se encuentran entre las que se aplican
a los artículos A y C.
En conclusión, debe tenerse en cuenta que el plan ABC es un esquema de clasificación para decidir
qué herramientas utilizar en el control de inventarios. Por ejemplo, los artículos B a menudo pueden
analizarse sobre una base trimestral; los artículos A necesitan un análisis individual más elaborado;
un programa de control esencialmente menos estricto y no costoso puede aplicarse mejor a los
artículos C.
Existen otras técnicas más complejas empleadas en la toma de decisiones gerenciales para la
planeación y el control de inventarios, como el procedimiento del "volumen económico de pedido"
y la técnica de lo "justo a tiempo".
GLOSARIO
Costo de los materiales consumidos El costo de los materiales que se enviaron a producción.
Costo de materiales disponibles para usar El costo de los materiales disponibles para usar durante
el periodo es igual al inventario inicial más las compras.
Formato de requisición de materiales Formato que autoriza el envío de materiales y suministros
desde la bodega de materiales.
Informe de recepción Es un informe emitido por el departamento de recepción de la compañía que
establece la cantidad y la condición de los artículos recibidos.
Método de doble compartimiento Un método de control en que los ítems de inventarío se dividen
en dos compartimientos. Cuando se agota el primer compartimiento, se realiza un pedido.
Método mínimo-máximo Método de control de inventarios que se basa en el supuesto de que es
posible determinar las cantidades mínimas y máximas de inventario.
Orden de compra Es un pedido escrito enviado a un proveedor para la compra de artículos
específicos, a un precio acordado, destacando los términos de entrega y de los pagos.
Pedido cíclico Método de control de inventarios en el que los materiales se revisan periódicamente,
con pedidos situados al momento de la revisión.
Plan ABC Método selectivo de control de inventarios; trata de segregar y agrupar los materiales
según el valor total.
Requisición de compra Formato utilizado para informar al departamento de compras sobre los
materiales o suministros que se necesitan.
Sistema de inventario periódico Sistema para determinar el inventario en que es necesario un
conteo físico de los artículos disponibles, a fin de calcular el inventario final de materiales y el costo
de los materiales usados.
Sistema de inventario perpetuo Registro continuo de adiciones y deducciones del inventario. Tanto
el costo de los materiales empleados como el inventario final de materiales se determinan
directamente después de cada transacción.
Sistema de pedido automático Método de control de inventarios; emplea un volumen económico y
puntos de pedido para determinar cuándo debe hacerse un pedido.
20
PROBLEMAS DE RESUMEN
PROBLEMA 3-1
El gerente de Paramonga SAC, presentó los siguientes datos relacionados con el inventario de pulpa
de papel que es materia prima para la producción de papel, utilizando la fórmula de costeo de PEPS
para evaluar su inventario final del mes de enero.
1 de enero Inventario inicial: 1,000 kg de pulpa de papel a un costo de S/.0.50 cada kg
10 de enero Se compraron: 300 kg a S/.0.55 cada kg
16 de enero Se usaron: 300 kg
28 de enero Se compraron: 400 kg a S/.0.60 cada kg
Todas las compras se realizaron en efectivo.
a) Calcule el costo de los materiales usados y el inventario final de materiales, mediante un
sistema de inventario perpetuo.
b) Registre en el libro diario en un asiento resumido al término del mes de enero las operaciones
realizadas.
Solución PROBLEMA 3-1
a) Cálculo del movimiento materiales
Paramonga SAC
Fecha Operación Cálculo Importe S/.

1 de enero Inventario inicial materiales 1,000 kg x S/.0.50 500.00
10 de enero Inventario de materiales 300 x S/.0.55 165.00
16 de enero Inventario de trabajo en proceso 300 x S/.0.50 150.00
26 de enero Inventario de trabajo en proceso 700 x S/.0.50+50 x S/.0.55 377.50
28 de enero Inventario de materiales 400 x S/.0.60 240.00
31 de enero Inventario de trabajo en proceso 250 x S/.0.55+100 x S/.0.60 197.50
Inventario de materiales
1/1 500.00 16/1 150.00
10/1 165.00 26/1 377.50
28/1 240.00 31/1 197.50
905.00 725.00
180.00
Inventario de trabajos en proceso

16/1 150.00 0.00
26/1 377.50 0.00
31/1 197.50 0.00
725.00 0.00
725.00
b) Registros en el diario
21
El asiento para registrar las entradas de materiales por compras realizadas en el período es
el siguiente:
241 Materias primas para productos 405.00
manufacturados
manufacturados
Por el ingreso al almacén por compra de 405.00 405.00
materiales directos e indirectos
El asiento para registrar las salidas de materiales por los consumos en la producción es el
siguiente:
manufacturados
manufacturados
Por la salida del almacén debido al 725.00 725.00
empleo en la producción de materiales
directos e indirectos
Costo de los materiales utilizados US$ 725

Inventario final de materiales 180
Costo de los materiales disponibles para usar US$ 905
PROBLEMA 3-2
The Ganite Manufacturing Company emplea varias materias primas en su programa de producción.
La gerencia desea utilizar un sistema de control selectivo. Se compilaron los siguientes datos:
MATERIALES USO ANUAL COSTO UNITARIO COSTO
TOTAL
1 X1 10,000 S/. 0.50 S/. 5,000
1 x2 7,100 0.65 4,615
1 x3 2,000 2.50 5,000
1 x4 5,250 2.00 10,500
1 x5 6,000 1.75 10,500
1 x6 2,750 0.80 2,200
1 x7 1,500 1.85 1,500
1 x8 5,500 1.85 10,175
40,100 S/. 49,490
Suponga que la gerencia adopta el plan ABC. Elabore la gráfica necesaria.
SOLUCIÓN
PLAN ABC
COSTO COSTO
MATERIAL USO ANUAL PORCENTAJE PORCENTAJE
UNITARIO TOTAL
22
1 x4 5,250 2.00 13 S/.10,500 21.2

1 x5 6,000 1.75 15 10,500 21.2
1 x8 5,500 1.85 14 10,175 20.6 63.0 A
1 x1 10,000 0.50 25 5,000 10.1
1 x3 2,000 2.50 5 5,000 10.1
1 x2 7,100 0.65 18 4,615 9.3 29.5 B
1 x6 2,750 0.80 7 2,200 4.4
1 x7 1,500 1.00 4 1,500 3.0 7.5 C
40,100 100 S/.49,490 100
PREGUNTAS Y TEMAS DE ANÁLISIS

3-1 ¿Cuáles son las dos clasificaciones de los costos de los materiales? Explique la base de cada una.
¿Qué es costo primo?
3-2 ¿Por qué dos compañías en la misma industria pueden tener clasificaciones diferentes para los
mismos costos? ¿Quién tiene la última palabra al clasificar estos costos y al determinar sus relaciones
con el producto?
3-3 Describa las funciones y las responsabilidades del departamento de compras. ¿Cuáles son las
responsabilidades del jefe de almacén de materiales?
3-4 Identifique los tres formatos comúnmente empleados para comprar artículos. ¿Qué se incluye
por lo general en estos formatos? ¿A dónde se envían las copias de estos formatos?
3-5 ¿Qué problemas se asocian a la determinación del costo unitario de los materiales comprados?
3-6 ¿Cómo se determina el costo de los materiales utilizados cuando se dispone de inventarios inicial
y final de materiales?
3-7 Determine el inventario final de materiales en unidades a partir de la siguiente información:
Inventario inicial de materiales 10,000 unidades
Compras 55,000 unidades
Materiales usados 40,000 Unidades
3-8 Analice las principales diferencias entre los sistemas de inventario periódico y perpetuo. Cuando
se emplea el sistema de inventario perpetuo, ¿es necesario realizar un inventario físico?
3-9 Especifique si las siguientes afirmaciones son verdaderas o falsas:
a) El control de inventarios consiste sólo en mantener registros.
b) La programación de la producción involucra la elaboración de pronósticos.
c) Las ventas y los desechos reducen el inventario.
d) El inventario se basa sólo en artículos terminados.
e) Las personas que realizan el control de inventarios emplean el juicio personal y la experiencia
en lugar de normas, para tomar sus decisiones.
3-10 Describa las características de control de las tres clasificaciones en el plan ABC.
SELECCIÓN MÚLTIPLE
3-1 Una orden escrita enviada al departamento de compras para informar sobre una necesidad de
materiales se denomina:
a) Orden de compra
b) Requisición de compra
c) Informe de recepción
23
d) Formato de requisición de materiales
3-2 Una solicitud escrita enviada a un proveedor por artículos específicos a un precio acordado se
denomina:
a) Orden de compra
d) Formato de requisición de materiales
3-3 ¿Cuál de las siguientes formatos debe diligenciarse cuando los materiales en inventario van a
utilizarse en la producción?
a) Orden de compra
d) Requisición de materiales
3-4 En un sistema de inventario periódico, la compra de materiales se registra en una cuenta

denominada:
a) Costo de los artículos vendidos
b) Compras de materias primas
c) Inventario de materiales
d) Inventario de trabajo en proceso
3-5 En un sistema de inventario perpetuo, la compra de materiales se registra en una cuenta

denominada:
c) Inventario de materiales
3-6 El total de los materiales del libro mayor auxiliar debe ser igual a la cantidad en la siguiente
cuenta:
c) inventario de materiales
3-11 ¿Cuál afirmación es correcta?

a) Para propósitos de control interno, la cantidad solicitada no debe revelarse en la copia de la
orden de compra enviada al departamento de recepción.
b) Por lo general se realizan tres copias de una requisición de compra; el original es para el
departamento de compras, una copia es para el empleado de bodega y la otra para el
departamento de recepción.
c) Para propósitos de control interno, los tres documentos —orden de compra, informe de
recepción y factura del vendedor— deben compararse y aprobarse por alguien que
regularmente maneje uno de estos documentos.
d) Un formato de requisición de materiales es simplemente otro nombre para un formato de
requisición de compra.
24
3-12 Jason Company contabiliza los materiales enviados a producción mediante un sistema de
inventario periódico. Si esta compañía tuviera materiales disponibles para uso por US$30,000,
compras por S/.16,000 y un inventario final de materiales (con base en un conteo físico) de S/.9,000,
¿cuál es el costo de los materiales enviados?
a) S/.37,000
b) S/.23,000
c) S/.5,000
d) S/.21,000
3-13 Un procedimiento de control de inventario en el que se realiza una revisión de los materiales
disponibles en una base regular y periódica (como una revisión cada 30 días) se conoce como:
a) Plan ABC
b) Método del pedido cíclico
c) Sistema de pedido automático
d) Método mínimo-máximo
3-14 Logic, Inc. preparó el siguiente análisis utilizando el plan ABC:

Ítems 1-3, 8% de todos los artículos = 75% del costo de uso = ítems A ítems 4-6, 30% de todos los
artículos = 22% del costo de uso = ítems B ítems 7-9, 62% de todos los artículos = 3% del costo de uso
= ítems C
Todos los artículos con la clasificación A deben tener las siguientes características de control excepto
por:
a) Revisión frecuente.
b) Un gran volumen de existencias de seguridad
c) Registros detallados.
d) Supervisión a alto nivel.
EJERCICIOS
EJERCICIO 3-1 CÁLCULO MEDIANTE UN SISTEMA DE INVENTARIO PERIÓDICO
Douglas Corporation utiliza un sistema de inventario periódico y suministró los siguientes datos:
Costo de los materiales usados S/. 12,000
Compra de materiales 15,000
Material disponible para usar 19,000
Calcule en qué cantidad el inventario final de materiales excedió al inventario inicial de materiales.
EJERCICIO 3-2 REGISTRO DE MATERIALES EN EL LIBRO DIARIO

Elko Party Hat Manufacturing Corporation fue constituida el 29 de septiembre de 2015. Maxine
Krazynutts, presidente de la compañía, suministró los siguientes datos relacionados con el inventario
de materiales para el mes de febrero:
2 de febrero, Compras en efectivo de 1,000 unidades de materiales directos a un costo de S/.20 cada
una y 30 unidades de materiales indirectos a S/.5.00 cada una.
5 de febrero, En producción se utilizaron 400 unidades de materiales directos.
20 de febrero, En producción se utilizaron 10 unidades de materiales indirectos.
Registre los asientos del libro diario para las anteriores operaciones.
EJERCICIO 3-3 CÁLCULO MEDIANTE UN SISTEMA DE INVENTARIO PERPETUO
25
La siguiente información relacionada con la cuenta de inventario de materiales fue proporcionada

por Sheila Corporation, que utiliza un sistema de inventario perpetuo:
Saldo inicial S/.100,000
Débitos adicionales agregados a la cuenta durante el periodo S/.300,000
El saldo final excedió el saldo inicial en S/.20,000
Calcule el costo de los materiales usados.
PROBLEMAS
PROBLEMA 3-1 COSTO DE LOS MATERIALES USADOS
El inventario inicial de materiales y las compras de Penny Company para el año son las siguientes;
UNIDADES COSTO TOTAL
1 de enero 65 S/. 650.00
1 de febrero 70 840.00
25 de marzo 85 1,360.00
19 de agosto 90 1,620.00
6 de octubre 105 2,100.00
17 de diciembre 145 2,900.00
560 S/. 9,470.00
Durante el año se usaron 500 unidades. El método PEPS de evaluación de inventarios se emplea en
un sistema de inventario periódico.
Determine el costo de los materiales usados y el costo del inventario final de materiales.
PROBLEMA 3-2 PROCEDIMIENTOS DE CONTROL: PLAN ABC

The Skinner Corporation clasifica sus materiales por separado para propósitos de control de
existencias. La gerencia va a analizar los siguientes datos:
NÚMERO DE USO ANUAL EN COSTO UNITARIO
EXISTENCIAS UNIDADES
126 7,750 S/. 3.00
241 10,900 0.25
250 7,300 0.90
333 4,500 30.00
401 3,500 6.00
560 13,500 0.50
817 1,500 32.50
900 2,000 7.00
Mediante el método ABC de control, ordene los materiales en las tres clasificaciones y prepare la
gráfica que se utilizará en el análisis de la gerencia.
PROBLEMA 3-9 MÉTODOS DE COSTEO MEDIANTE UN SISTEMA DE INVENTARIO

PERIÓDICO
The Regal Corporation fabrica y distribuye varios tipos de artículos de regalo. A continuación se
presenta un plan de inventario inicial de materias primas, compras y utilizaciones de material para el
año corriente:
Inventario inicial
FECHA COMPRADAS UNITARIO UTILIZADAS
1/1 2,500 S/. 53.00

2/3 3,275 54.50
26
9/5 — — 2,950
11/7 2,320 57.00
1/9 — — 1,525
6/10 1,905 56.00
17/12 — — 1,150
Información adicional:
Esta empresa emplea un sistema de inventario periódico. El costo de remplazo de cada unidad al 31
de diciembre es S/.56.00.
a) Calcule el inventarío final de materiales y el costo de los materiales usados mediante los siguientes
métodos:
1. Identificación específica (suponga que las emisiones del 9 de mayo provienen de la compra del
2 de marzo; las emisiones del 1 de septiembre, de la compra del 11 de julio; y las emisiones
del 17 de diciembre, de la compra del 6 de octubre).
2. Costo promedio simple
3. Costo promedio ponderado
4. PEPS
b) Aplique la regla del VNR sobre una base individual.
PROBLEMA 3-10 MÉTODOS DE COSTEO MEDIANTE UN SISTEMA DE INVENTARIO

PERPETUO
The Chilly Air Conditioner Company vende cierto tipo de unidad de aire acondicionado. Cada unidad
terminada le cuesta S/.130; el precio de venta por unidad es S/.250 completamente instalado. La
compañía tenía un inventario inicial al 1 de enero de 130,000 unidades del material M. El costo total
del inventario inicial de materiales fue de S/.1,690,000. Durante el año corriente, la empresa efectuó
tres compras: el 3 de marzo compró 17,000 unidades del material M a un precio de S/.14.50 por
unidad; el 23 de mayo, 13,000 unidades del material M a S/.15.25 por unidad; y el 2 de noviembre,
12,000 unidades del material M a S/.16.00 por unidad. El 5 de febrero se utilizaron 14,000 unidades
del material M; el 3 de junio, 12,000 unidades del material M; y el 19 de agosto, 15,000 unidades del
material M. La compañía emplea un sistema de inventario perpetuo y el costo de remplazo de cada
unidad del material M es de S/.16.00 al 31 de diciembre.
Calcule el inventario final de materiales y el costo de materiales utilizados mediante los siguientes
métodos:
a) Identificación específica, teniendo en cuenta que los materiales usados el 5 de febrero
provinieron del inventario inicial de materiales; los del 3 de junio, de las compras del 23 de mayo;
y los del 19 de agosto, de las compras del 3 de marzo.
b) Costo promedio ponderado
c) PEPS
BIBLIOGRAFIA
RALPH S. POLIMENI, FRANK J. FABOZZI, ARTHUR H. ADELBERG, MICHAEL A. KOLE,
Contabilidad de costos, Tercera edición, McGRAW-HILL, Bogotá, 1994, ISBN: 958-600-
195-4
Sistematizado por Dr. ENOC LÓPEZ NAVARRO
MAYO 2018.
27

Elementos - Materiales PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Elementos - Materiales PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Elementos - Materiales PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

ESCUELA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD

Dr. ENOC LOPEZ NAVARRO

ELEMENTOS DEL COSTO Y CONTROL DE MATERIALES, MANO DE OBRA Y COSTOS INDIRECTOS DE

Gráfica 3-1: Proceso de manufactura

FIGURA 3-1 Requisición de compra

ITEM CODIGO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

ELABORADO POR: AUTORIZADO POR: D. Donne RECIBIDO POR: __________

FIGURA 3-2 Orden de compra

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO VALOR US$

VALOR DE COMPRA (US$) 20

CONDICIONES GENERALES: LOS PRECIOS NO INCLUYEN IGV, LA COMPRA ES AL CONTADO.

ELABORADO POR: ________ AUTORIZADO POR: ___________ RECIBIDO POR: __________

FIGURA 3-3 Informe de recepción

ITEM CODIGO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO VALOR US$

TOTAL (SOLES) 20.00

ENTREGADO POR: ________ RECIBIDO POR: JACK DOVER CONTABILIDAD: __________

Ciclo del proceso de la compra y recepción de materiales

relacionada con el departamento de contabilidad se responsabilizaran de la revisión y aprobación,

SISTEMAS DE CONTABILIZACIÓN DE MATERIALES ENVIADOS A PRODUCCIÓN

FIGURA 3-5 Formato de requisición de materiales

ITEM CODIGO DESCRIPCIÓN REFERENCIA UNIDAD CANTIDAD PRECIO VALOR US$

TOTAL (SOLES) 20.00

ENTREGADO POR: ________ RECIBIDO POR: ___________ CONTABILIDAD: __________

CONTABILIZACIÓN MEDIANTE EL SISTEMA DE INVENTARIO PERIÓDICO

Sistema de inventario periódico

CONTABILIZACIÓN MEDIANTE EL SISTEMA DE INVENTARIO PERPETUO

FIGURA 3-6 Tarjeta de registro de inventario (KARDEX)

TOTAL 20 20.00 20 20.00 - -

MEDICIÓN Y COSTEO DE LOS INVENTARIOS

COSTO DE LOS INVENTARIOS

FÓRMULAS DE CÁLCULO DEL COSTO

TABLA A3-1 Materiales comprados y utilizados

SALDOS DISPONIBLES 120 90 50

TABLA A3-2 Materiales disponibles para usar

SALDOS DISPONIBLES 140 1,640

En el caso de la fórmula de identificación específica, se supone que las 30 unidades enviadas el 6 de

COSTO INVENTARIO DE MATERIALES AL FINAL (METODO IDENTIFICACION ESPECÍFICA)

SALDOS DISPONIBLES 140 90 50 630

COSTO DE MATERIALES UTILIZADOS

PRIMEROS EN ENTRAR, PRIMEROS EN SALIR

COSTO DE MATERIALES CONSUMIDOS (METODO PEPS)

MATERIALES CONSUMIDOS 90 990

INVENTARIO FINAL DE MATERIALES (METODO PEPS)

INVENTARIO FINAL MATERIALES 50 650

COSTO PROMEDIO PONDERADO

SALDOS DISPONIBLES 140 11.71 1,640

SALDOS DISPONIBLES 90 1,054

El inventario final de materiales se calcula multiplicando la cantidad de unidades disponibles al final

En un sistema de inventario periódico el costo de materiales utilizados se obtendrá después de

COSTO DE MATERIALES UTILIZADOS

PROMEDIO PONDERADO MOVIL. Esta fórmula de costeo de inventarios se obtiene multiplicando

UNIDADES COSTO UNIDADES

UNIDADES COSTO UNIDADES

UNIDADES COSTO UNIDADES

UNIDADES COSTO UNIDADES

Materiales disponibles para usar 1,640

COMPARACIÓN DE LOS MÉTODOS DE INVENTARIO

ELABORADO POR: __ AUTORIZADO POR: _ RECIBIDO POR: ______

ENTREGADO POR: RECIBIDO POR: JACK DOVER CONTABILIDAD: __

ENTREGADO POR: __ RECIBIDO POR: _ CONTABILIDAD: ______