Definición de Macla

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Definición de macla

Las maclas son agregados cristalinos constituidos por dos o más cristales de la misma especie
cuyas posiciones están bien determinadas, son constantes, y definibles cristalográficamente.

Límite de macla

Un límite de macla es un tipo especial de límite de grano a través del cual existe una simetría de
red especular; esto es, los átomos de un lado del límite son como imágenes especulares de los
átomos del otro lado.

Límite de grano: Un grano es una porción del material dentro del cual el arreglo atómico es
idéntico.
Sin embargo, la orientación del arreglo atómico, o de la estructura cristalina, es distinta para cada
grano.

Macla ley de Japón (cuarzo)


LAS MACLAS SE CLASIFICAN DE LA SIGUIENTE MANERA:

• MACLAS DE CONTACTO

_Un plano de composición regular se une a los dos individuos. Tales individuos están
separados por un plano de macla.

_Yeso - Casiterita - Espinela - Calcita (romboedro, escalenoedro, en mariposa, corazón) -


Ortoclasa (Manebach y Baveno) - Hemimorfita - Anortita - Augita - Hornblenda - Mica -
Cuarzo - etc.

• MACLAS DE PENETRACIÓN

_Parecen estar intercedidas con los individuos interpenetrados, que tienen una superficie
de composición irregular. Las maclas de penetración son generalmente producidas por
rotación y definidos por un eje de rotación.

_Estaurolita ( Cruz San Andrés) - Ortosa (Carlsbad) - Fluorita - Tetraédrica - Yeso - Cuarzo
(Ley del Japón, Ley del Delfinado, Ley de Brasil).

• MACLAS MÚLTIPLES

_Tres o más cristales individuales están macladas según la misma ley de macla. Un grupo
de macla polisintética resulta si todas las superficies de la composición son paralelas.

_Albita, Marcasita, Calcita, Rutilo, Aragonito, Cerusita, Crisoberilo, Burnonita, Harmotona,


Filipsita.
BORDES DE GRANO A ESCALA ATÓMICA

Es el límite entre dos cristales sólidos de la misma fase. Cuando se tienen dos núcleos cerca, y con
distinta orientación, se pueden acoplar y formar un cristal policristalino. La
frontera entre los diferentes cristales precisamente se les conoce como fronteras o bordes de
grano.

Esta superficie de encuentro entre dos granos no puede tener el orden del sólido; allí los
átomos están a distancias distintas a las de equilibrio, tanto mayores como menores, por
lo tanto la región del borde es de mayor energía que los granos, y más inestable

CARACTERISTICAS

En los espacios anormalmente grandes o pequeños de los bordes, tienden a alojarse los átomos de
impurezas y de esa forma reducir las distorsiones de las redes.

Otra característica de los bordes de grano es que a bajas temperaturas se hacen más resistentes,
esta propiedad se invierte cuando la temperatura se eleva.

Cuando el desalineamiento entre los granos vecinos es grande( aproximadamente mayor de 15°)
el límite formado es límite de grano de ángulo grande.

Si el desalineamiento es pequeño generalmente menos que 5°), el límite es llamado, límite de


pequeño ángulo.
MODELO DE HIRTH-POUND

John Price Hirth (1930) y Guy Marshall Pound (1920-1988), metalurgistas estadounidenses,
formularon su modelo sobre las superficies cristalinas a finales de los años 50, tras un cuidadoso
análisis de la cinética de vaporización.

Numero de coordinación : Es la cantidad de átomos que se encuentran en contacto directo


alrededor de un átomo o la cantidad de vecinos más cercano.

Indicar que esta ilustración esquemática revela que los átomos de la superficie son ligeramente
diferentes a los átomos del interior.

Este es el resultado de los diferentes números de coordinación de los átomos de la superficie, lo


que implica distintas fuerzas de enlace y alguna asimetría.

Modelo de Hirth-Pound de la superficie


cristalina muestra que en lugar de planos atómicos
perfectamente planos se presentan complejos sistemas
de capas
POSICIONES DE RED COINCIDENTES EN DEFECTOS SUPERFICIALES

• CSL, la “red de coincidencia” al superponer las redes de dos cristales desorientados


partiendo de una posición atómica común; si existe coincidencia de nodos, define Σ(índice
de coincidencia)

Si considero las redes de los dos cristales vecinos y hago coincidir dos átomos
correspondientes de ambas.

En general, Σ será infinito (coincidencia nula) y sólo tendrá valores (enteros) finitos para
desorientaciones especiales (casos singulares)

1≤ Σ ≤ ∞

INDICE DE COINCIDENCIA DE DOS ORIENTACIONES

valor del diámetro de grano de una sección microestructura

Los granos son cristales de forma irregulares cuyas dimensiones espaciales son muy
difíciles de medir.

El tamaño de grano tiene considerable influencia en las propiedades mecánicas de los


metales y aleaciones.

Resulta evidente que dicho tamaño de grano es inversamente proporcional al número de


granos presentes en la muestra.
CÁLCULO TEÓRICO DEL TAMAÑO DE GRANO

Número de granos / pulg2 a 100X = 2G-1

El tamaño de grano se expresa, según norma ASTM, mediante el número G obtenido de la


expresión:

Donde G es el número de tamaño de grano de uno a ocho; este método se aplica a


metales que han recristalizado completamente.

Según el mismo criterio, se considera:

 grano grueso cuando G < 5 (diámetro de grano 62 micras)

 grano fino cuando G > 7 (diámetro de grano 32 micras)

DETERMINACIÓN PRÁCTICA DEL TAMAÑO DE GRANO

Calculamos el tamaño de grano como un promedio medido


sobre las fotografías que tomaremos en el laboratorio:

LIMITES DE GRANO

Los límites de grano, son el lugar en que ocurren, preferentemente, las reacciones en estado
sólido. En general, la energía libre de una cantidad de masa de metal dada disminuye a medida
que aumenta el tamaño de grano.
MEDICIÓN DEL TAMAÑO DE GRANO EN METALES POR UN MÉTODO DE INTERSECCIONES

Una de las mediciones microestructurales cuantitativas más comunes es aquella del


tamaño de grano de metales y aleaciones. Numerosos procedimientos han sido desarrollados para
estimar el tamaño de grano, estos procesos están sintetizados en detalle en la norma ASTM E112.

Los principales métodos para la determinación del tamaño de grano recomendados por la
ASTM (American Society for Testing and Materiales) son

Método de Planimétrico-

Método de Intersección

Método de comparación

MÉTODO PLANIMÉTRICO

Es el más antiguo procedimiento para medir el tamaño de grano de los metales

.El cual consiste en que un circulo de tamaño conocido(generalmente 19.8 mm f, 5000


mm2 de área) es extendido sobre una rnicrofotografia o usado como un patán sobre una pantalla
de proyección.

Se cuenta el número de granos que están completamente dentro del círculo n1y el
número de granos que interceptan el circulo n2 para un conteo exacto los granos deben ser
marcados cuando son contados lo que hace lento este método

MÉTODOS DE INTERCEPCIÓN

El método de intercepción es más rápido que el método planimétrico debido a que la


microfotografía o patrón no requiere marcas para obtener un conteo exacto. El tamaño de grano
se estima contando por medio de una pantalla dividida de vidrio, o por fotomicrografía o sobre la
propia muestra, el numero de granos interceptados por una o más líneas restas. Los granos
tocados por el extremo de una línea se cuentan solo como medios granos. Las cuentas se hacen
por lo menos entres posiciones distintas para lograr un promedio razonable. La longitud de líneas
en milímetro, dividida entre el número promedio de granos interceptados por ella da la longitud
de intersección promedio o diámetro de grano. El método de intersección se recomienda
especialmente para granos que no sean de ejes iguales.

MÉTODO DE COMPARACIÓN

Mediante el método de prueba y error se encuentra un patrón que coincide con la


muestra en estudio y entonces se designa el tamaño de grano del metal por el número
correspondiente al número índice del patrón mixto; se tratan de manera semejante, en cuyo caso
se acostumbra especificar el tamaño de granos en términos de dos números que denota el
porcentaje aproximado de cada tamaño presente.

El método de comparación es más conveniente y bastante preciso en muestras de granos


de ejes iguales.
Universidad Nacional de San Agustín
Facultad de Ingeniería de Procesos
Programa de Ingeniería Química

DOCENTE: Ing. Iris Aliaga Villafuerte


TEMA: Defectos de superficie

INTEGRANTES:
• Cajia Quispe Moises
• Cojoma Jara Alexandra
• Herrera Sivincha Karen
• Mayhuire Quispe Rossaly
• Medina Morocco Briggitte

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