Tipo Documento Procedimiento

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL Código 4.4.6.8

PARA USO DE EQUIPOS DE Revisión 0

OXICORTE Fecha 10/03/2011

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TABLA DE CONTENIDOS

ÍTEM DESCRIPCIÓN PÁGINA

1. OBJETIVO……………………………………………………………………………… 2

2. ALCANCE………………………………………………………………………………. 2

3. DEFINICIONES………………………………………………….……………………. 2

4. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD………….…………..………………………... 2

5. ASPECTOS AMBIENTALES..………………………………………………………. 10

6. ASPECTOS DE CALIDAD……………………………….…………….………….. 10

7. VERIFICACION………………………………………………………………………... 10

8. HISTORIAL DE MODIFICACIONES...……………………………………………... 10

TABLA DE APROBACIONES

© Propiedad de Cauchoval S. A.
 Procedimiento Operacional Uso de Equipo Oxicorte

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Rubén Pizarro Fauricio López P. Ernesto Riquelme T.

Jefe de Producción Asesor de Prevención de Riesgos Gerente Operaciones
CAUCHOVAL S.A. CAUCHOVAL S.A. CAUCHOVAL S.A

Fecha Fecha Fecha

Firma Firma Firma

1. OBJETIVO

Establecer la metodología y criterios técnicos que aseguren la calidad de “Uso de

Equipos de Oxicorte”, controlando y/o minimizando posibles daños contra las personas,
medio ambiente, equipos y materiales.

2. ALCANCE

Este Procedimiento es aplicable al personal Cauchoval S.A. equipos, materiales y/o

herramientas involucrados en el proceso de Oxicorte, en las áreas de atención.

3. DEFINICIONES

Equipo de oxicorte: Equipo que se utiliza para realizar el corte de una pieza metálica a
través de la Mezcla de dos gases.

Accesorios de seguridad: Son aquellos que se deben utilizar en TODA la labor en que
se utilice el equipo de soldadura, como son: Biombos, Extintores, Cintas de demarcación,
etc.
4. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

4.1 Actividades de preparación

4.1.1 Verificar que el lugar de trabajo se encuentre en buenas condiciones de limpieza,

ventilación, libre de aceites, combustibles y otros materiales que sean peligrosos.
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4.1.2 Recopilar las herramientas a utilizar en la mantención.
4.1.3 Transportar las herramientas y/o materiales al área de trabajo en forma manual o
con el apoyo de equipo levante u otro medio de transporte resguardando que el
equipo en traslado sea seguro y en forma vertical.
4.1.4 Demarcar área de trabajo con cinta de seguridad y colocar biombo.
4.1.5 Inspeccionar visualmente todo el equipo.
4.1.6 Colocar extintor de PQS en el área de trabajo con capacidad de extinción en caso
de incendio.

4.2 Desarrollo de la actividad.

4.2.1 Abra ligeramente la válvula de cada cilindro para limpiar la salida del gas.
4.2.2 Instale los reguladores con mangueras y sopletes, asegurándolos fuertemente.
“Cuidado cada regulador corresponde a un gas especifico”, no utilizar guantes
de seguridad de cuero impregnados en aceite durante la ejecución de esta
maniobra.
4.2.3 Suelte los tornillos de ajuste de cada regulador y luego abra la válvula del cilindro
lentamente, para evitar el golpe de presión a los reguladores.
4.2.4 Nunca abra la válvula del cilindro antes de haber soltado el tornillo del regulador.
4.2.5 Recuerde: La conexión de oxigeno posee hilo derecho. La conexión de gas posee
hilo izquierdo.
4.2.6 Instale al soplete la boquilla adecuada al trabajo que se realizará según el espesor
de la plancha.
4.2.7 Ajuste las presiones de gas y oxígeno del regulador de alta, de acuerdo al material
que se va a ocupar
4.2.8 Abra la válvula del Gas al soplete y encienda con un chispero, luego abra la válvula
del oxígeno y ajuste hasta obtener la llama neutra color azul (combustión óptima).
(Abrir lentamente la válvula del cilindro de oxígeno, sin ubicarse frente a ésta). Esta
acción evita un aumento violento de la presión, acompañado de una gran cantidad
de calor y también de un esfuerzo innecesario en el regulador.)

4.3 Término de la actividad

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4.3.1 Al terminar, cierre primero la válvula del gas en el soplete y luego la del oxígeno.
4.3.2 Cierre la válvula del cilindro del gas y luego la válvula del cilindro del oxígeno.
4.3.3 Abra la válvula del gas del soplete, para evacuar la presión del gas retenido en su
interior.
4.3.4 Proceda de igual forma con la válvula del oxígeno.
4.3.5 Retirar equipos y materiales utilizados en la tarea en forma manual.
4.3.6 Inspeccionar que todas las herramientas y equipos se encuentren retirados del
área de trabajo.
4.3.7 Realizar aseo en el sector para poner el equipo en servicio.
4.3.8 Retirar biombo y cinta de peligro del área de trabajo.

4.4 Equipos y Materiales:

 Un tubo con oxígeno.

 Un tubo gas licuado.
 Regulador de presión con válvula anti-retroceso y manómetros.
 Mangueras.
 Un soplete oxicorte con válvula anti- retroceso.
 Boquillas.
 Chispero.
 Accesorios.
 Extintor de PQS con capacidad de extinción 10A – 40BC
 Carro para transportar, tubos, con cadena.
 Biombo.
 Cinta de Seguridad.

4.5 Aspectos de Seguridad Generales.

 Usar todos los equipos de protección personal descritos en el punto ().

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 Asegurarse de que toda conexión de mangueras, válvulas, manómetros, y reguladores
estén firme y en buen estado.
 Que todos los equipos estén identificados.
 El equipo debe ser mantenido y almacenado correctamente y en posición vertical.
 Chequear condiciones de sopletes y boquillas, previo al inicio de los trabajos.
 Chequear existencia de válvulas anti-retroceso de llama.
 Las mangueras y equipos deben estar libres de aceites y grasas.
 Estos equipos deben ser usados sólo por personal calificado.

De las válvulas de cilindro y reguladores de presión.

 Nunca pararse frente a la descarga de un tubo por rotura de válvulas, debido a la

presión que existe en ellos.
 Jamás colocar grasas ni aceites en los reguladores, ya que pueden iniciar explosiones
de gran violencia si se están en presencia de oxígeno.
 Inspeccionar las uniones, adaptadoras y anillos de asientos en los reguladores.
 Nunca se debe conectar un regulador a un cilindro que contenga un gas distinto para
el que fue diseñado.
 Si un regulador muestra problemas en su indicación, cierre de inmediato la válvula del
cilindro y envíe el regulador a reparación o proceda a cambiarlo por otro en buen
estado.
 Comprobar periódicamente la exactitud de la identificación de los reguladores.
 Nunca se debe probar la calibración de los reguladores con presiones de aceite.
 Los reguladores convenientemente ajustados, actúan también como un dispositivo de
seguridad para detener un retroceso de la llama.
 Para manipular los reguladores, las manos, guantes y herramientas deben estar libres
de aceites y grasas, no olvidar que cuando estas sustancias entran en contacto con el
oxígeno a alta presión se descomponen y se oxidan muy rápidamente formando
dióxido de carbono y vapor de agua, produciéndose aumento de volumen, lo que
caracteriza una explosión.

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De las Mangueras.

 Las mangueras que deben usarse para transportar el gas en los equipos de oxicorte
deben ser las adecuadas y certificadas para el uso.
 Las mangueras para el gas son de color rojo y para oxígeno son verdes.
 Las conexiones en las mangueras y cilindros tienen rosca diferente, la tuerca de la
conexión del Gas tiene rosca izquierda, la tuerca de la conexión del Oxígeno tiene
rosca derecha.
 Las mangueras deben afianzarse a la salida del regulador y entrada del soplete con
abrazaderas y NO con alambre.
 Nunca intercambie las mangueras o sus conexiones.
 Pruebe periódicamente las mangueras para ver si tienen fisuras, para ello sumérjalas
en agua con jabón, mientras están a su presión normal de trabajo.
 No permita que el aceite y la grasa entren en contacto con las mangueras, las rodelas
de gomas evitarán en parte este problema.
 Nunca utilice alambre o cinta adhesiva para reparar una manguera, el alambre cortará
la manguera y la cinta no sustituye una reparación correcta.
 Proteja siempre las mangueras contra las chispas y objetos cortantes.
 No coloque mangueras a media altura esto puede provocar la caída de algún
trabajador.
 Evite arrastrarlas, las rodelas de goma, evitan el contacto de las mangueras contra el
piso.

De los sopletes.

 Mantener los sopletes lejos de la presencia de aceite y grasas.

 Si las válvulas de paso no cierran en forma normal, no emplear llaves para apretarlas,
pues se dañara el asiento de ellas provocando una fuga de gas y con ello un potencial
fuego descontrolado.
 Nunca atornillar el mango del soplete exageradamente pues se podría dañar.
 Mantener el asiento del mezclador libre de polvo u otras partículas extrañas.

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 Antes de emplear un soplete por primera vez, es conveniente chequear que el
conjunto de tuercas en las válvulas estén apretadas.
 Cuando las válvulas del soplete están cerradas, pero todavía hay presión en las
mangueras y sale una pequeña cantidad de gas por la boquilla, esto indica
probablemente que las válvulas no asientan bien y que se necesita cambiar sus
empaquetaduras.
 Normalmente el cuerpo y la cámara mezcladora de un soplete requieren poco
mantenimiento salvo que hayan sido sometidos a uso incorrecto o maltratado.
 Si hay llama en retroceso, esto indica que probablemente los asientos tienen cuerpos
extraños o faltantes.
 Siempre utilizar soplete y boquilla de una misma marca y para el tipo de gas
combustible que se utiliza.
 Todo soplete debe contar con válvulas anti-retroceso.

4.6 Riesgos específicos de la operación

La siguiente tabla muestra cuales son los riesgos específicos para esta actividad. Luego
viene una serie de medidas para mitigar los riesgos señalados.

Riesgo Clasificación
Incendio Inaceptable
Caída a distinto nivel Inaceptable
Caída al mismo nivel Aceptable
Proyección de partículas incandescentes Aceptable
Exposición a gases y humos metálicos Aceptable

Incendio.

 No realizar trabajos en caliente en las cercanías de materiales combustibles e

inflamables.
 Contar con un extintor de PQS en el lugar donde se realizan trabajos de oxicorte.
 Identificar vías de evacuación y salidas de emergencia antes de ejecutar los trabajos.

Caída a distinto nivel

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 Al subir y bajar escaleras, utilizar pasamanos para evitar caídas.

 Cuando se realicen trabajos en altura sobre los 1,80 mt., utilizar: arnés de seguridad,
colas de acero y líneas de vida

Caída al mismo nivel

 Mantener el lugar de trabajo limpio y ordenado.

 Disponer adecuadamente los RIS (Residuos Industrial Sólido) generados en la
operación.
 Estar pendiente de la zona de tránsito y lugar de trabajo en forma permanente.

Proyección de partículas incandescentes

 Segregar el área donde se realizará el trabajo en caliente mediante biombos(taller) y

cintas de seguridad(en terreno).
 Utilizar el equipo de protección personal completo.
 Limpiar el área antes de comenzar a trabajar.

Exposición a gases y humos metálicos

 El trabajador deberá llevar los medios de protección personal adecuados a la clase de

trabajo que vaya a realizar (protección respiratoria).
 El ambiente interior debe ser cuidadoso y suficientemente ventilado tanto de forma
previa a la realización de los trabajos como durante los mismos.

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4.7 Elementos de protección personal.

Elementos Características Estándar de utilización

Guantes de Guantes de cuero largos
En toda la actividad
Seguridad
Lentes de Seguridad Careta con mica oscura. En toda la actividad
Zapatos de Calzado de Seguridad con puntera de
En toda la actividad
Seguridad acero.
Slack De cuero. En toda la actividad
Polainas De cuero En toda la actividad
Gorro De cuero En toda la actividad
El arnés deberá contar con dos colas de
Cuando se encuentre
acero de seguridad y mantener a lo
Arnés de Seguridad sobre los 1.80 mt sobre
menos una cola de seguridad amarrada
el suelo.
en todo momento.
Protección Respirador de media cara con filtros
En toda la actividad
respiratoria mixtos.

NOTA: El Personal que realiza la actividad de ” Uso de Oxicorte”, debe estar capacitado
para realizar el trabajo, cumplir en su totalidad la secuencia de este instructivo e informar
de inmediato cualquier incidente detectado, para su verificación, alcance y reporte de
acuerdo a procedimiento “Gestión de Incidentes”.

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5. ASPECTOS AMBIENTALES Y MEDIDAS DE CONTROL Y/O MITIGACIÓN

ASPECTO
AMBIENTAL RECOMENDACIÓN PARA EVITAR IMPACTO AMBIENTAL NEGATIVO
NEGATIVO
- Segregar y retirar rises del área de trabajo para ser depositado en el centro de
Generación y
acopio (No peligroso).
disposición de
RIS (despuntes
- Se mantendrá separado los residuos peligrosos de los no peligrosos.
de fierro)

6. ASPECTOS DE CALIDAD Y MEDIDAS DE CONTROL

PARÁMETRO CONTROLES RESPONSABLE MEDIDAS DE CONTROL Y TRAZABILIDAD

7. VERIFICACION

 Registro AST (CVAL- SSO-F- 001).

 Registro de Actividad.
 Listas de Verificación de Equipo de Oxicorte.

8. HISTORIAL DE MODIFICACIONES

Fecha Revisión Responsable Aspecto Modificado

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