PLANTA INDUSTRIALIZADORA DE ALMIDON DE MAIZ

1.-ANTECEDENTES:
La extracción del almidón de maiz empezó en los 40 como una actividad doméstica
realizada por las mujeres con equipos caseros, utilizando el almidón para la
elaboración de productos de panadería.
Durante los años 50, la extracción del almidón se convirtió en una agroindustria
netamente artesanal, con el fin de satisfacer la demanda local.
En las décadas de los 60 y 70, se introducen las primeras innovaciones tecnológicas
desarrolladas por los mismos procesadores
para la mecanización del proceso, aumentando en números de éstas agroindustrias.
En los años 80 se inicia el apoyo institucional a esta agroindustria con el objetivo de
mejorar la tecnología tradicional de procesamiento de almidones en pequeña escala.

Hoy en día se están haciendo grandes estudios para obtener diferentes productos a
partir del almidón de yuca como ser (bioetanol, dextrinas, harina, etc.)
2.-INTRODUCION:
Actualmente el almidón es una de las materias primas de mayor utilidad en la
industria alimenticia, farmacéutica y química . Debido a sus propiedades
fisicoquímicas el almidón es una excelente materia prima para modificar la textura y
consistencia de los alimentos. En función de estas propiedades es empleado en la
preparación de sopas, helados, gelatinas, conservas y en la industria pastelera . En la
industria farmacéutica, incluyendo la cosmética, normalmente se emplea como
auxiliar de formulación, cumpliendo funciones como desintegrante, diluente,
aglutinante, en la elaboración de distintas formas farmacéuticas y en la fabricación de
formas cosméticas como polvos. Sin embargo, la necesidad de mejorar sus
propiedades fisicoquímicas, estabilidad y extender sus usos, hace necesario su
modificación por distintos métodos físicos, químicos o enzimáticos . En el marco del
desarrollo del presente trabajo se realizaron modificaciones químicas al almidón
nativo de millo como fuente no tradicional de almidón, mediante reacción de
acetilación, utilizando anhídrido acético y manteniendo el pH de la reacción entre 8,0
- 8,5 con hidróxido de sodio. Este tratamiento se realizó de igual manera al almidón
de maíz (como control positivo), con el fin de tener un estudio comparativo entre las
propiedades funcionales del almidón nativo no modificado, el almidón nativo
modificado y el almidón modificado de maíz, evaluando propiedades como:
viscosidad, solubilidad en agua fría, pH y absorción de agua, propiedades
generalmente mejoradas en los almidones sometidos a modificación química.
Adicionalmente, se realizaron pruebas de funcionalidad para determinar su utilidad
como auxiliar de formulación en la elaboración de diferentes formas farmacéuticas.

2.1.-OBETIVO GENERAL
 Determinar la viabilidad técnica y financiera de una planta para el procesamiento del
Maíz, con el objetivo de producir almidón de maíz, comercializable en el mercado
interno
2.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Determinar las fuentes de abastecimiento de materia prima e insumos
 Establecer el mercado potencial que tendrá el producto.
 Definir el tamaño de la planta.
 Definir la localización de la planta.
 Seleccionar la tecnología.
 Evaluar técnica y económicamente el proyecto.
 Establecer estudios de los impactos ambientales.
 Determinar un mejor proceso de extracción de almidón en el grano de maíz
 Elaborar un análisis de estudio de mercado para tener definido la demanda y la
oferta de mercado.

3.-JUSTIFICAIONES:
3.1.-JUSTIFICACION SOCIAL
 La elaboración de este proyecto hace que podamos aprovechar aún más nuestra materia
prima como ser el maíz debido a que somos una nación caracterizada por tener
suficiente materia prima como para poder implementar cualquier tipo de industria, de esta
manera obtendremos nuestro producto final que es el almidón de maíz y así muchas
familias agricultoras de dichas materias primas de esta región serán beneficiadas debido a
los trabajos que se generaran en la realización de este proyecto.
 Para efecto de este trabajo se pretende desarrollar y transferir alternativas tecnológicas
que optimizarán los procesos de extracción de almidón del grano de maíz, con ello se
busca disminuir los costos de producción, obtener mayor rentabilidad, para de esta forma
fortalecer el desarrollo regional.

3.2.-JUSTIFICACION SOCIAL
 Para la implementación de la planta industrial de Almidón de Maíz se cumplirá con la ley
1333 y/o en el “Reglamento ambiental para el Sector Industrial Manufacturero” (RASIM).
 Para la elaboración de almidón de Maíz no se generan gases tóxicos pero si
residuos líquidos y sólidos.
 Líquidos : El agua utilizada para el lavado de la MP y limpieza de equipos.
 Sólidos: bolsas de papel, además de tubérculos dañados.

Además, los desechos de la lechada, pulpas y fibras pueden ser

aprovechados como complemento de concentrados para animales o se
ofrece directamente en la alimentación animal

3.3.-JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA:
Esta planta procesadora de almidón de maíz producirá nuevos ingresos económicos, de
esta manera el Estado de nuestro país será beneficiado. Al implementar una nueva planta
procesadora de almidón de maíz, esta deberá aportar dinero por causa de los siguientes
impuestos:
1.-Aporta al estado con los salarios de nuestro personal de trabajo.
2.-Aporta al estado con el pago del ITE (Impuestos a las transacciones).
3.-Aporta al estado con el pago del IVA (Impuestos al valor agregado a las ventas).
4.- Además de otros requisitos de aporte que debe cumplir como industria.
3.4-JUSTIFICACIÓN TECNOLÓGICA
Para poder ser una buena competencia contaremos con maquinarias de tecnología
importadas que son de buena calidad para el sector de producción del producto.
3.5.-JUSTIFICACIÓN AMBIENTAL
La actual constitución de la República de Bolivia dentro de sus principios de política social
y económica, considera al medio ambiente como objeto de un derecho y deber individual y
colectivo de disfrute y conservación. Al ser esta una norma legal, obliga a aplicar la
normativa ambiental boliviana vigente relacionada con cada actividad, obra o proyecto que
se piense realizar.
Cada uno de los actores de los procesos de producción, distribución, comercialización y
Uso de bienes o servicios asumirá la responsabilidad directa de prevenir cualquier impacto
ambiental y mantener un sistema de control ambiental permanente.
Para el envase del producto terminado la industria va utilizar cajas de cartón y bolsas
plásticas, ya que consta de las siguientes ventajas:
 Químicamente inerte.
 Es reutilizable y reciclable.
 Causa menos impacto ambiental que otros productos.

4.-MARCO TEORICO
4.1.- Definición de diseño de planta

Consiste en obtener el mejor uso del espacio en sus tres dimensiones permitiendo la
mejor interacción de las tres variables: recurso humano, materiales e insumo,
maquinaria y equipo.

4.2.-Definición de alcance de proyecto

El alcance de un proyecto es la suma de todos los productos y sus requisitos o

características. Se utiliza a veces para representar la totalidad de trabajo necesitado
para dar por terminado un proyecto.

4.3.-Definición de estudio de mercado

El estudio de mercado usualmente se identifica con la definición de la oferta y la

demanda a que los consumidores están dispuestos a comprar.
• Demanda:
El termino demanda se puede definir como el número de unidades de un determinado
bien y servicio que los consumidores están dispuestos a adquirir durante un periodo
determinado de tiempo y según determinadas condiciones de precio, calidad, ingresos,
gustos de los consumidores, etc.
• Oferta:
El termino oferta se puede definir como del número de unidades de un determinado
bien o servicio que los vendedores están dispuestos a vender a determinados precios.
Obviamente, el comportamiento de los ofertantes es distinto al de los compradores.

CUADRO DE APOYO PARA CALCULAR EL NUMERO DE ENCUESTA

4.3.-Definición de localización

Se entiende como el estudio que debe hacerse para determinar el sitio o lugar más
conveniente para el establecimiento de una planta, buscando las operaciones más
óptimas. Para que se logre una máxima rentabilidad del proyecto o el mínimo de los
costos unitarios.
4.4.-Definición de tamaño de planta

Puede definirse como la capacidad de producción de bienes o servicios que pueda

tener el proyecto durante un periodo determinado de funcionamiento. (Máxima
capacidad de producción)
La importancia de definir el tamaño que tendrá el proyecto manifiesta su incidencia
sobre el nivel de inversiones y costos que se calculen, por lo tanto, sobre la estimación
y la rentabilidad que podría generar su implementación. De igual forma, la decisión
que se tome respecto al tamaño determinará el nivel de operación que
posteriormente explicará la estimación de los ingresos por ventas.

4.5.-Definición de ingeniería de proyecto

Comprende los aspectos técnicos y de infraestructura que permitan el proceso de

fabricación del producto o la prestación del servicio. Tiene doble objetivo:
-La de aportar la información que permita hacer una evaluación económica del
proyecto.
-La de establecer las bases técnicas sobre las que se construirá e instalará la planta, en
caso de que el proyecto demuestre.

4.6.-Diagrama de Gant y Pert

El diagrama de Gantt es una herramienta para planificar y programar tareas a lo largo

de un período determinado.
Permite realizar el seguimiento y control del progreso de cada una de las etapas de un
proyecto y, además, reproduce gráficamente las tareas, su duración y secuencia,
además del calendario general del proyecto.

Las acciones entre sí quedan vinculadas por su posición en el cronograma. El inicio de

una tarea que depende de la conclusión de una acción previa se verá representado con
un enlace del tipo fin-inicio. También se reflejan aquellas cuyo desarrollo transcurre de
forma paralela y se puede asignar a cada actividad los recursos que ésta necesita con
el fin de controlar los costes y personal requeridos.
4.7.-Pasos para realizar el diagrama de Gant

1) El primer paso para elaborar un diagrama de Gantt pasa por hacer una lista de todas
las actividades que puede requerir un proyecto. Puede que, como resultado,
obtengamos una lista demasiado larga. Sin embargo, a partir de esto definiremos
tiempos para la realización de cada tarea, prioridades y orden de consecución.
Además, agruparemos las actividades por partidas específicas para simplificar al
máximo la gráfica.
2) El diseño del diagrama de Gantt debe ser lo más esquemático posible. Debe
transmitir lo más importante, ya que será consultado con frecuencia. Las personas
implicadas en el proceso deben quedarse con una idea clara de lo que está sucediendo
en un momento concreto del proceso.
3) Se puede crear y mantener actualizada otra versión más detallada para la persona
que ejecuta el proyecto. Gracias al diagrama de Gantt, es posible una monitorización
clara del progreso para descubrir con facilidad los puntos críticos, los períodos de
inactividad y para calcular los retrasos en la ejecución. De este modo, ayuda a prever
posibles costes sobrevenidos y permite reprogramar las tareas de acuerdo a las nuevas
condiciones.
La Técnica del P.E.R.T. (Program Evaluation and Review Technique) es un instrumento
diseñado especialmente para la dirección, permitiéndole planificar, programar y
controlar los recursos de que dispone, con el fin de obtener los resultados deseados.
Se trata de una técnica que proporciona a la gerencia, información sobre los
problemas reales y potenciales que pueden presentarse en la terminación de un
proyecto, la condición corriente de un proyecto en relación con el logro de sus
objetivos, la fecha esperada de terminación del proyecto y las posibilidades de
lograrlo, y en donde se encuentran las actividades más críticas y menos críticas en el
proyecto total.

4.8.-PARA QUE SE UTILIZA EL MÉTODO PERT.

PERT es un sistema probabilístico, ya que considera la posibilidad estadística de tres

tiempos: optimista, probable y pesimista.
Existen ciertas consideraciones que obligan a utilizar esta técnica:
1. Necesidad de prever hechos futuros para tomar medidas preventivas.
2. Necesidad de mejorar la eficacia de trabajo mediante métodos de control rápido e
integrable.
3. Necesidad de métodos que permitan reducir en tiempo y costo el desarrollo de
proyectos de trabajo.
4. Necesidad de métodos que ayuden a tomar decisiones más precisas.
 4.9.-Costos

La estimación de costo de un proyecto consiste en estimar los costos de los

recursos necesarios (humanos y materiales) para completar las actividades
del proyecto. En la aproximación de costos la persona que estima considera
las posibles variaciones del estimado final con propósito de mejorar la
administración del presupuesto del proyecto.

5.-ESTUDIO DE MATERIA PRIMA

Descripción botánica
El maíz, no se le conoce con exactitud su origen, según investigaciones
arqueológicas indican que se cultiva en México desde hace más de 4500 años
expandiéndose por casi todo el continente. Fue llevado a Europa en el año de 1694
extendiéndose su cultivo por todo el mundo. El maíz fue cultivado por primera vez
en Colombia por los indios Tayronas, en el valle de bajo magdalena. El maíz es el
principal producto vegetal que se produce, procesa y consume en Latinoamérica.
Es una planta gramínea, monoica, sus hojas son largas de gran tamaño se
encuentran abrazados al tallo, los extremos de las hojas son muy afiladas y
cortantes, el tallo es simple erecto de elevada longitud puede alcanzar los 4 metros
de altura es robusto y sin ramificaciones, por su aspecto recuerda al de una caña.
La raíz es fasciculada y proporcionan un perfecto anclaje a la planta. El fruto del
maíz es una cariópside, conformado por una corona, dos caras y el escudete, con el
embrión.
5.1.-Variedades:
o Maíz tunicado: Es un tipo de maíz, cuyos granos están encerrados en una vaina. La
mazorca esta cubierta por una envoltura foliar como las de otros tipo de maíz.
Normalmente no se cultiva en forma comercial.
o Maíz Reventón): los granos son pequeños, redondeados, amarillo intenso o
anaranjado, o aguzados y blanquecinos. Este maíz es una forma extrema del maíz
duro, cuyo endosperma solo contiene una pequeña parte de almidón blando. Se usa
para pop Corn e industria contera.
o Maíz Cristalino: Sus granos son duros y vítreos de forma redondeada o puntuda. El
color del grano es amarillento o anaranjado y su velocidad de secado
comparativamente mas lenta.
o Maíz Dentado: Es el tipo mas extensamente cultivado. Se caracteriza por una
depresión en la corona del grano. El almidón corneo esta acumulado en la periferia
del grano, mientras que el blanco o harinoso llega hasta la corona, produciendo el
indentado a la madurez.
o Maíz amilaceo: Maíz harinoso o amilaceo, algo parecido al maíz cristalino en las
características de las plantas y de la mazorca. Los granos están constituidos
principalmente por almidón blando y son escasamente o no dentados. Es uno de
los tipos más antiguos de maíz, es usado en la fabricación de harinas porque le
confieren un color más blanco.
o Maíz Dulce: Granos con alto contenido de azúcar, de aspecto transparente y
consistencia cornea cuando inmaduros. Al madurar la superficie se arruga. El maíz
dulce difiere del dentado por un gen que permite la conversión de la parte de
almidón en azúcar. Se consume fresco, congelado o enlatado.
o Maíz Cereo o cerozo: Granos de aspecto ceroso. El almidón esta constituido
exclusivamente por amilopectina, mientras que en los otros tipos el almidón es 73%
amilopectina, 27 amilosa. Se cultiva para producir almidón semejante a la tapioca.

5.2.- Estructura biológica del grano de maíz.

El maíz esta constituido por el germen o embrión representa el 12% del grano; el
endosperma representa el 82% del grano, es la estructura de almacenamiento del
grano de maíz constituye su principal reserva energética el almidón; el pericarpio
que es la cubierta del grano representa el 5%, este protege a la semilla de hongos y
bacterias antes y después de la siembra y el pedicelo representa el 1% se encuentra
en la base del grano. (Starches by David J. Thomas and William A. Atwell, Eagan
press, 1999)
Estructura interna del grano de maíz.

Calidad del grano de Maíz.

La calidad del grano de maíz esta asociada con su constitución física y química, los
resultados de los diferentes análisis darán como resultado como se encuentra
el grano de maíz y de esto dependerá el éxito de la producción, esta es una
preocupación fundamental de una empresa. El aumento de proteína en el grano
esta asociada con la calidad del mismo, el mejoramiento genético del grano a sido
de gran importancia ya que se modifica la dureza del endosperma, los
porcentajes de aceites, proteína y almidón del grano.
EL ALMIDÓN.
El almidón es una fuente de energía reservada en granos de cereales. La cantidad
de almidón varía en cada grano entre el 60 y 75% del peso del grano y suministra el
70-80% de calorías consumidas por humanos en todo el mundo. (Starches by
David J. Thomas and William A. Atwell, Eagan press, 1999)

El análisis de almidón de diferentes vegetales muestra que se encuentra en los

tejidos en forma de gránulos cuya forma y tamaño son características para cada
vegetal. La utilización del almidón como componente alimentario se basa en sus
propiedades de interacción con el agua, especialmente en la capacidad de
formación de geles. La mayor parte de la producción de maíz se utiliza en la
nutrición para el consumo humano y animal.
El almidón funciona principalmente como una fuente de carbohidratos para el
crecimiento de la planta, y es consecuentemente la fuente principal de energía
almacenada en la planta.
5.3.- Química del carbohidrato básico.
El almidón, es básicamente polímeros de D-glucosa de azúcar de 6 carbonos,
enlazados juntos por enlaces glicosidicos ά-1,4 y ά-1,6 (Fig. 2). Al formar estos
enlaces el carbón numero 1 (C1) en al molécula D-glucopiranosa reacciona con
el carbón numero 4 (C4) o el carbón numero 6 (C6) de una molécula adyacente.
Debido a que el grupo aldehído en un extremo del polímero de almidón siempre
tiene un extremo de reducción, el otro extremo es no reductor.
Dependiendo del número de ramificaciones de polímeros presentes en una
molécula de almidón podría a ver un gran número de terminales no reductores.
Figura 3. Enlaces glucosidicos ά-1,4 y ά-1,6 de almidón.

Fuente: Starches by David J. Thomas and William A. Atwell, Eagan press, 1999
La formación de un enlace ά esta determinada por la orientación del grupo hidroxilo
(-OH) en el C1 del anillo piranosa (Fig.3) el enlace ά permite a algún
polímero de almidón formar estructuras helicoidales.
Sus dos estructuras poliméricas diferentes: la amilosa y la amilopectina cerca del
20% de los almidones es amilosa y 80% amilopectina.

5.4.- Amilosa
La amilosa es un polímero, este es lineal compuesto de D-glucopiranosa
enlazada ά-1,4 (Fig.2.) Aunque particularmente es ilustrado como una estructura de
cadena recta, es frecuentemente helicoidal. Es soluble en agua caliente esto se
debe a la formación de una suspensión helicoidal, la amilosa es mas elástica que
la celulosa ya que tiene formación de cadenas en forma de hélice y sus fibras y
películas son mas elásticas.
Enlace ά-1,4 de amilosa.
Modelo de amilosa, puede ser representada como una cadena recta o hélice.

Amilopectina
La amilopectina, es la molécula predominante en la mayoría de los almidones
normales, tiene propiedades expansivas, es un polímero más grande que la amilosa
y es ramificada, esta compuesta de segmentos de glucosa enlazada ά-1.4
conectada a puntos de ramificación enlazados ά-1,6. Debido al tamaño de la
molécula su retrogradación es disminuida y la formación de gel puede ser
demorada o evitada. La retrogradación es el proceso que ocurre cuando las
moléculas que componen el almidón gelatinizado empiezan a reasociarse,
permitiendo una estructura mas ordenada.

Enlaces glucosidicos ά-1,4 y ά-1,6 Amilopectina.

CUADRO DE COMPOSICIÓN DEL MAÍZ

POR 100 GRAMOS DE PORCIÓN COMESTIBLE
Ficha técnica del producto

Nombre del Almidón de Maíz

producto

Nombre Almidón o fécula de Maíz

comercial del
producto
Calidad Cumplir con la norma NTC –
926
Generalidades El almidón de maíz es el
producto obtenido por
molienda húmeda del grano
de maíz.
Almidón de maíz sin modificar
y/o modificado se utiliza en la
industria alimentaria, industria
textil y en la industria de
papel y cartón.
Requisitos Se debe presentar en forma
generales de polvo fino blanco, libre de
suciedad u otras impurezas,
no debe tener olor.
No se permite la adición de
edulcorantes, saborizantes ni
ningún otro aditivo
El almidón o fécula de maíz
Requisitos sin modificar para la industria
específicos alimentaria debe cumplir con
los requisitos establecidos en
la norma NTC- 926 y
Microbiológicos.
 Vida útil Doce meses, a partir de la
fecha de fabricación
conservando todas sus
propiedades físicas, químicas
y bacteriológicas, siguiendo
las condiciones de
almacenaje.
Empaque y rotulado Se debe empacar en bolsas de papel Kraft o
plásticas que permitan conservar la calidad e higiene del producto y facilitar el
manejo. El rotulado del producto debe cumplir con la resolución No 05109 del
Ministerio de Protecciónsocial.
Requisitos fisicoquímicos
Humedad 11,5 a 13,0% Máximo

Proteína 0,50% Máximo

Grasa 0,25% Máximo

Fibra 0,12% Máximo

Ceniza 0,25% Máximo

pH 5a7

Punto de gel 72 a 74° C

Sensibilidad 39 a 69ml

Tappi 0.12% Máximo

Requisitos microbiológicos
Recuento bacterias 500
aerobios mesófilos U.F.
Recuento de mohos y C/g
Hast
levaduras a
500
Coliformes totales U.F.
70
C/g
/g
Coliformes fecales <3
5.5.- /g
Estafilococos coagulasa Hast
positiva a
100
REQUERIMIENTOS CLIMÁTICOS DE CULTIVO: U.F.
CLIMA Y TEMPERATURA: C/g
El maíz requiere de condiciones hídricas de temperatura y de iluminación
adecuadas para su crecimiento. Por otra parte, se trata de una especie de día corto,
lo que significa que es inducida a florecer con días con menos de 10 horas de
luz. Sin embargo, debido a su gran adaptación, tolera también días largos, con 12 a
14 horas de luz.

SUELO:
El maíz se adapta a una amplia variedad de suelos donde puede producir
buenas cosechas, si se emplean los cultivares adecuados y técnicas de cultivo
apropiadas. En general, los suelos más idóneos para el cultivo del maíz son los de
textura media (francos), fértiles, bien drenados, profundos y con elevada capacidad
de retención para el agua.

PH:
El maíz, en general, crece bien en suelos con pH entre 5.5 y 7.8. Fuera de estos
límites suele aumentar o disminuir la disponibilidad de ciertos elementos y se
produce toxicidad o carencia. Cuando el pH es inferior a 5.5 a menudo hay
problemas de toxicidad por aluminio y manganeso, además de carencia de fósforo y
magnesio; con un pH superior a 8 (o superior a 7 en suelos calcáreos), tiende a
presentarse carencia de hierro, manganeso y zinc. Los síntomas en el campo, de un
pH inadecuado, en general se asemejan a los problemas de micro nutrimentos
PERIODO DE SIEMBRA:
El período de siembra del maíz tiene lugar a principios de primavera, los meses de
septiembre y octubre, variando la fecha óptima de siembra según la zona del país y
el cultivar seleccionado. Siembras muy tempranas permiten un mejor desarrollo del
cultivo, pero hay que contemplar que una helada tardía puede afectar al cultivo en
estado de nacimiento o emergencia. El maíz generalmente se siembra con
una distancia entre hileras de 70 cm, como la mayoría de los cultivos denominados
de "escarda". La semilla de maíz es un híbrido comercial, y por lo tanto no puede
ser producción propia del establecimiento.
El híbrido comercial es obtenido por empresas semilleros a través del cruzamiento
de líneas genéticas seleccionadas. La producción de granos obtenida de estas
semillas híbridas no puede volver a ser utilizada como semilla porque el cultivo
resultante tendría gran variabilidad de tamaño de plantas y rendimientos, y, por lo
tanto, la producción sería muy errática. Por ello el productor debe realizar la compra
de la semilla para su siembra.
5.6.-ETAPAS DEL DESARROLLO DEL CULTIVO

La historia de la vida de la planta del maíz presenta tres fases importantes:

La fase vegetativa: Se refiere al período desde la germinación hasta el
Macollaje.
La fase reproductiva: Se refiere al período desde la iniciación de los primordios de
la panoja hasta la floración.
La fase de maduración: Se refiere al período desde la Espigazón a la madurez.
Las nueve etapas de crecimiento de la planta del maíz:

Etapa Descripción
Germi Desde la siembra hasta la emergencia
nación del coleóptile de la
Plántul semilla
Desde la emergencia del coleóptile hasta
a la aparición de la
quinta hoja (contando como primera hoja
la primera hoja sin lámina)
 Macoll Desde la aparición del primer macollo
aje hasta la iniciación de
la panoja

Elonga Desde la iniciación de la panoja hasta su

ción y completo desarrollo
engros dentro de la vaina de la hoja bandera
amient
Espiga Desde la aparición de la punta de la
o de la
zón panoja fuera de la vaina de la hoja
vaina bandera hasta más de 90% de
Floraci Desde la primera
emergencia de la floración
panoja hasta que se
ón completa la
floración de ladesde
panoja
Estado El cariópside estado acuoso a
Estado
lechos El cariópside desde estado de masa
lechoso
Madur
pastos
o Maduración
blanda a durade más del 80% de las
ación
o espiguillas en la panoja.
El cariópside está completamente
desarrollado en tamaño, duro y sin
5.7.-COSECHA tonalidades verdosas
Una vez terminado el período de llenado de grano, llegado al estado de "madurez
fisiológica", el grano comienza a perder humedad. El punto óptimo para cosechar el
cultivo es cuando la humedad del grano llega al 14%. Si se cosecha con mayor
humedad, los granos deberán ser secados artificialmente para estar en condiciones
de ser almacenados. Esto implicaría incurrir en mayores costos.
Método de Cosecha:
5.8.-COSECHA MANUAL:
Por lo general, antes de efectuar la cosecha manual, es práctica común dejar el
maíz en el campo adherido a las plantas por un tiempo variable que depende de
diversos factores como ya mencionados, durante el cual el grano se seca en forma
gradual.
Entre las prácticas más comúnmente usadas se podrían mencionar:
a) Dejar las plantas enteras en pie tal como se desarrollaron. b)
Cortar la parte superior de las plantas (espiga o flor masculina), para permitir una
mayor exposición de las mazorcas al sol. c)
Doblado o quebrado: Este procedimiento consiste en doblar la parte superior de la
planta o solamente la mazorca, para que la punta quede hacia abajo
Con esta práctica se pretende evitar que el agua de lluvia penetre al interior de la
mazorca y disminuir el daño de los pájaros.
Si después de la madurez fisiológica, las condiciones climáticas son de alta
humedad relativa, con lluvias frecuentes, incidencia de insectos, pájaros, roedores
y otras plagas, y si además se están cultivando variedades susceptibles
a estos factores, las pérdidas que se presentan en esta etapa pueden ser de
gran consideración.
5.9.-PLAGAS Y ENFERMEDADES
Estas son las principales plagas y enfermedades del maíz:
PLAGAS:
Gusano gris (Agrotis Segetum, Agrotis ipsilon, Agrotis exclamationis)
El gusano gris son larvas de diversas mariposas que forman parte de los Noctuídos.
Presentan un tamaño de entre 4 5 cm, enrollándose cuando notan el contacto de
un posible depredador. Tienen un color grisáceo, y en el caso de la
Agrotis ípsilon presenta franjas negras en sus anillos.
Los daños que causa sobre el cultivo del maíz están relacionados con las
mordeduras de la larva. Provocan un marchitamiento generalizado de las hojas
centrales en la planta joven, expandiéndose con el tiempo al resto de la planta. Un
ataque fuerte disminuye considerablemente el volumen de plantas en una
plantación.
Taladro del maíz (Sesamia nonagrioides):
Esta oruga de la Sesamia se alimenta tanto de la mazorca como del tallo del maíz,
comiéndose por dentro el pedúnculo que sostiene el penacho (flores
masculinas), provocando su caída y, por tanto, deteniéndose la fecundación. La
producción de maíz cae súbitamente. En general en las plantas adultas existe cierta
resistencia al taladro, consiguiéndose sólo una reducción de la producción y de la
calidad. En el caso de plantas jóvenes, si se produce un ataque severo puede dañar
por completo el cultivo.
ENFERMEDADES DEL MAÍZ
La roya del maíz está extendida prácticamente por todo el mundo. Suele aparecer
cuando el maíz se acerca a la floración. La enfermedad de la roya se inicia en las
hojas con una coloración amarilla visible en ambos lados de la hoja (haz y envés)
que, con el tiempo, se tornan de color rojizo-negruzco. Es reconocible debido a que
alrededor de esta mancha se forma un círculo o halo de color verde o amarillo. La
enfermedad se acrecenta en cañas de seis meses de edad, en planta común y en
retoños.
El tratamiento contra la roya se basa más en evitar la entrada de la enfermedad que
la cura, debido a que la mayoría de fungicidas son ineficaces. Es recomendable la
búsqueda de variedades resistentes a la enfermedad.
Carbón de la espiga (Sphacelotheca reiliana): Esta enfermedad provoca
daños de forma sistémica, lo cual quiere decir que el hongo entra en las plántulas y
 se desarrolla internamente sin mostrar síntomas visibles o reconocibles hasta
que el maíz se encuentre en fase de floración y producción de estigmas. La
identificación de la enfermedad consiste en la inspección de las espigas. Éstas se
deforman y crecen de forma excesiva, formándose masas negras en lugar de
mazorcas

ALMACENAMIENTO DEL MAIZ

La conservación del maíz desde la cosecha hasta su uso final debe realizarse con
las menores pérdidas de calidad posible, entendiendo por calidad los atributos del
grano que le dan valor para su uso final. Por ejemplo, si el destino es molienda, la
integridad física del grano es fundamental, si el destino es forrajero su valor
nutricional es lo esencial, si el destino es la siembra (semilla) su poder germinativo
es la cualidad a conservar. A su vez, si el destino es la alimentación humana o
animal, la inocuidad del producto es también un atributo necesario (libre de
contaminación con micotoxinas y pesticidas), además de su calidad nutricional. En
líneas generales podemos asegurar que durante el almacenamiento la principal
causa de deterioro de la calidad está dada por el desarrollo de microorganismos.
Estos se activan a una determinada humedad, a partir de allí, cuanto más húmedo
está el grano, más rápido es su deterioro. Por ello, cualquiera sea el destino final del
maíz, la técnica de conservación universal es el secado. Es decir, guardar el maíz
con una humead lo suficientemente baja para que no permita el desarrollo de
hongos. Una vez seco el grano, podemos aseverar que cuanto más frio se
encuentre menor será el riego de desarrollo de insectos (por debajo de 17°C el
desarrollo de insectos es prácticamente nulo).
6.-ALCANCES Y DELIMITACIONES DEL PROYECTO

6.1.- ALCANCE
El estudio va dirigido al mercado de consumidores tiene como alcance descriptivo
acerca del comportamiento de consumo de productos nutricionales en polvo, Para
determinar el potencial del nuevo producto y generar información útil para el diseño
del plan de comercialización.

6.2 .-DELIMITACIÓN

La delimitación geográfica del estudio se circunscribe a la región geográfica de

influencia de la planta ubicada en la ciudad de Warnes, Santa Cruz.
Se delimita al desarrollo de una planta para la elaboración de almidón de maíz .El
análisis de la oferta y la demanda en base a un análisis de encuesta.
Definir la capacidad de producción.
El tamaño de la planta estará basado en la disponibilidad del mercado.
La localización de la planta será en el departamento de Santa Cruz, en el parque
industrial latinoamericano.
La elección del proceso tecnológico para elaboración de almidon de maiz.
Inversiones y Financiamiento: detallando cada una de las inversiones requeridas
para la puesta en marcha del proyecto.
7.-ESTUDIO DE MERCADO

7.1 OBJETIVO GENERAL:

El objetivo del estudio de mercado es determinar y cuantificar la demanda y oferta,
haciendo un análisis de los precios y el estudio de comercialización de almidón de
maíz en el mercado.

7.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Cuantificar la demanda y la oferta del mercado local
 Definir el área de estudio de mercado
 Identificar los principales competidores en el mercado
 Selección de los proveedores
 Identificar la población consumidora
 Definir la zona de encuesta
 Determinación del tamaño de la muestra
 Identificar la metodología para la recolección de datos
 Realizar encuestas para los consumidores
 Análisis de los resultados de las encuestas
 Determinar la población consumidora
 Determinar la proyección consumidora
 Aplicación de las 5P del marketing
 Definir los canales de distribución
 Cuantificar la demanda y la oferta del mercado local.
 Identificar al mercado potencial.
 Identificar a los principales competidores en el mercado
 Definir canales y puntos de distribución a través de estrategias de mercado.
 Analizar a la competencia de nuestro producto (5 p).

7.3 DEFINICIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO:

Para un mejor estudio en la obtención de la información se realizara el Estudio de
diferentes hogares familiares
Proyección de Número de Familias.-

Municipio Familias en el Familias en el

Año 2001 Año 2012
Capital, Santa
252136 388996
Cruz de la Sierra
 Dónde:
𝑃_𝑓= Población Final i= Índice de Crecimiento
𝑃_𝑜= Población Inicial n= Diferencia entre Años
Entonces:
𝑛 𝑃𝑓 11 388996
𝑖= √ −1= √ − 1 → 𝑖 = 0,0402 = 4,02%
𝑃𝑜 252136
Población Calculada para el Año 2018:

𝑃𝑓 = 𝑃𝑜 ∗ (1 + 𝑖)𝑛 𝑃𝑓 = 388996 ∗ (1 + 0,0402)6 → 𝑃𝑓 = 492772,3 𝑓𝑎𝑚𝑖𝑙𝑖𝑎𝑠

Determinación del Número de Encuestas

𝑁∗𝑧 2 ∗𝑃∗(1−𝑃)
𝑛= (𝑁−1)∗𝑒 2 +𝑧 2 ∗𝑃∗(1−𝑃)

Dónde:
n = tamaño de muestra
N = tamaño de población (número de familias) = (valor)
δ = desviación estándar, generalmente se usa un valor de 0.5.
Z = valor obtenido mediante niveles de confianza del 95%, con un valor de 1.96.
e = limite aceptable de error muestral, con un valor de 0.05

valores
n incógnita
N 492772,3
δ 0,5
Z 1,96
Reemplazando: e 0,05
492772,3∗1,962 ∗0,5∗(1−0,5)
𝑛= (492772,3−1)∗0,052 +1,962 ∗0,5∗(1−0,5)
=384 𝑒𝑛𝑐𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑠

Datos para calcular el mercado global de consumidores:

 Año de la encuesta: 2018.
 Familia en Santa Cruz de sierra : 492772,3 𝑓𝑎𝑚𝑖𝑙𝑖𝑎𝑠
 Total, muestra: 384 encuestas.
 Total, familia que consumen almidón de maíz : 90%
 Total, personas que no consume bebida hidratante: 10%
Consumidores de almidón de maíz:

90---------------- 384 persona (30 familia)

X1 ---------------492772,3 persona
X1= 114210,4089 persona (mercado consumidor)

El mercado global de almidón de maíz para el año 2018 es 576.718 personas. Consideraremos esta
demanda como el mercado global de almidón de maíz
Proyección de la demanda

Consumo a cubrir de la planta

Del mercado consumidor, se cubrirá el 3% de la demanda total de bebida hidratante en Santa Cruz de la
Sierra, como mercado objetivo.

Capacidad máxima: 59483,8Kg/año*3%

=17845,14 Kg/año
Días hábiles: 288 días

CONSUMO A CUBRIR DE LA PLANTA

Demanda Demanda
Oferta del proyecto
Año Capacidad (%) Proyectada Proyectada
(Kg/año)
(Kg/Año) (Kg/dia)
2018 50
892.257,00 3.098,11
2019 57 1.017.172,98 3.531,85
2020 64 1.142.088,96 3.965,59
2021 71 1.267.004,94 4.399,32
17.845,14
2022 79 1.409.766,06 4.895,02
2023 86 1.534.682,04 5.328,76
2024 93 1.659.598,02 5.762,49
2025 100 1.784.514,00 6.196,23
PREGUNTAS PARA LA ENCUESTA

1.- ¿Cuántas personas integran su familia?

R.-
2.- ¿Su familia y /o usted consumen almidón de maíz?
R.- Si o no
3.- ¿En qué presentación compra almidón del maíz?
R.-
 200gr
 400gr
 500gr
 1000gr

4.- ¿Con que frecuencia compra almidón de maíz?

R.-
 Diariamente
 Semanal
 Mensual
  Anual

5.- ¿En qué cantidad compra almidón de maíz?

R.- ___ Unidades

6.-¿En dónde adquiere el producto?

R.-
 Supermercado
 Mercado
 Tienda de barrio

7.- ¿Qué marca compra?

R.-
 Kris
 Miki
 La original

8.- ¿Por qué prefiere esta marca?

R.-

 Precio
 Aspecto
 Rendimiento

9.- ¿En qué tipo de envase adquiere el producto?

R.-
 Bolsa de plástico
 Bolsa de papel con caja de cartón

10.-¿A qué precio usted adquiere el producto?

R.-
PRESENTACION PRECIO (Bs)
200gr 3.5 4 4.5
400gr 7 7.5 8
500gr 9 9.5 10
1000gr 17 18 20

11.-¿Estaría usted dispuesto a cambiar de marca?

R.- Si o no

Calculo numérico de la encuentra

TAMAÑO DE LA MUESTRA
Donde:
n=tamaño de
muestra
N = tamaño de población (número de familias) = (valor)
δ = desviación estándar, generalmente se usa un valor
de 0.5.
Z = valor obtenido mediante niveles de confianza del 95%, con un
valor de 1.96.
e = limite aceptable de error muestral, con un valor de
0.05
Reemplazando:
FLUJOGRAMA
RECEPCION

PRELIMPIEZA

LIMPIEZA

ALMACENAMIENT
O

ACONDICIONAMIE
NTO

MOLIENDA
GRUESA

SEPARADOR
CICLONICO

MOLIENDA
FINA

TAMIZADO

CENTRIFUGACION

LAVADO

CENTRIFUGACION
2
SECADO

EMPAQUE

ETIQUETADO

ALMACENAMIENT
O
PROCEDIMIENTO INDUSTRIAL
RECEPCION
Se analiza el contenido de impureza el cual no debe de ser mayor a un 18%,
no debe de estar infestado, ni presentar hongos ni olor no característico.
PRELIMPIEZA
Consiste en separar, por medio de una zaranda, los trozos de tuza y las partes
metálicas grandes, por medio de un imán.
LIMPIEZA
Consiste en una serie de máquinas que, por diferencia de tamaño y peso,
separa piedras, polvo, granos quebrados, restos de tuza, partículas
metálicas.
ALMACENAMIENTO
El maíz es almacenado en silos donde hasta el momento de su procesamiento,
cabe señalar que en estos silos se deben de cuidar de manera especial las
condiciones de temperatura y de ventilación, ya que la temperatura no debe
rebazar los 54°C y debe de haber una adecuada ventilacion ya que en caso de
empezar a echarse a perder el maíz este puede despedir gases que pueden
ser peligrosos como el metano, además de esto se debe cuidar que los silos
estén aislado de la humedad

ACONDICIONAMIENTO
El ceral limpio se macera con agua a 50°C en tanques de acero inoxidable
durante 30-40 horas. En esta etapa la humedad se incrementa del 15 al 45%.
Asimismo se debilitan los enlaces del gluten y se libera almidon.
MOLIENDA GRUESA
Posteriormente el grano macerado se tritura groseramente para despegar el
germen de los otros constituyentes
SEPARADOR CICLONICO
El resultante de la molienda, suspendido en una corriente de agua, se hace
pasar por hidrociclones donde se separa el germen. Este se destina
posteriormente a la extracción de aceite.
MOLIENDA FINA
El almidon, gluten y fibras de contenido en la suspensión son sometidos a una
molienda fina. Por sus característica, la fibra es menos afectada por la
molienda y puede ser separada mediante tamizado
TAMIZADO
La fibra es separada del gluten y almidón. El subproducto del tamizado se
conoce como gluten feed y se destina a la producción de alimentos
balanceados.
CENTRIGUGACION
El gluten y almidón que permanecen en la corriente de agua presentan
diferente densidad lo que permite separarlos mediante centrifugación
LAVADO
El lavado se realiza con el fin de eliminar las proteínas en suspensión.
Normalmente se realiza en contracorriente.
CENTRIFUGADO2
Luego de obtener la lechada de almidón pura (99.5%) libre de gluten se
procede a centrifugar.
SECADO
El almidón centrifugado debe ser secado a temperaturas menores de 54° ya
que a temperaturas mayores producen alteraciones en las proteínas, que
provocan el hinchamiento del grano en la maceración y una mayor tendencia
de este a retener el almidon.
Por otra parte si en el secado se superan los 54°C, el germen se pondrá
gomoso y tendera a unirse en una suspensión de maíz solido, cuando para su
separación debe flotar en este, con que el almidon retendrá un alto porcentaje
de aceite.
Obteniéndose partículas finas con una humedad aproximada del 13%

EMPAQUE
Para su posterior comercialización el almidón de maíz obtenido es empacado
en un material de envase que permita conservar sus propiedades y humedad
de manera de que este perdure en el tiempo.
ETIQUETADO
Se rotula el envase indicando la fecha de elaboración fecha de vencimiento.
Contenido e información nutricional
ALMACENAMIENTO
Se almacena el almidón de maíz envasado en un lugar fresco, seco y libre de
plagas hasta su comercialización
COMERZIALIZACION
El almidón de maíz es llevado hasta los puntos de venta donde será vendido
Equipos para el proceso del almidón de maíz
UBICACIÓN DEFINITIVA
TERRENO
Terreno apto para industria o empresas 5000m2 . 19$us el merto cuadrado , se
encuentra a 31 km de santa cruz de la carretera warnes , servicio de
pavimentos, agua , luz, alcantarillado , gas industrial , telecomunicación por fibras
ópticas. Centro logístico y de transporte, centro empresarial y de negocio , centro
de salud. Estacion de bomberos , servicios y suministro de combustión.

Conclusión
La planta planta productora de almidón de maíz estará ubicada en el
departamento de santa cruz , en el parque latinoamericano industrial de warnes.
En la cual la ubicación cuenta con todo lo necesario para el buen funcionamiento
de la planta.

Equipos para el almidón de maíz

S