Seguridad en Soldadura en Zonas Mojadas
Seguridad en Soldadura en Zonas Mojadas
Seguridad en Soldadura en Zonas Mojadas
Presta especial atención al apartado 2.4 Aparatos móviles o portátiles. "Queda prohibido en
estos locales la utilización de aparatos móviles o portátiles, excepto cuando se utilice como
sistema de protección la separación de circuitos (transformador separador) o el empleo de
muy bajas tensiones de seguridad, MBTS (menos de 50V en alterna o 75V en continua) según
la Instrucción ITC - 36."
La ITC - 36 Apartado 1 da dos opciones para MBTS una que la tensión no exceda de 50V en c.a.
o 75V en d.c. y la otra que se utilice un transformador separador de circuitos.
La primera opción no es válida para equipos de soldadura, debido a sus características técnicas
llevan una alimentación a tensión de red bien sea de 230V en sistemas monofásicos o de 400V
en sistemas trifásicos.
Por lo tanto hay dos opciones, primera la máquina de soldar y sus conexiones eléctricas a la
red están ubicadas fuera de la zona mojada y solo entran a la misma el cable de la pinza porta
electrodo y el cable de la pinza a tierra. Esto es válido siempre que las características de la
máquina indiquen claramente que aún en vacío el voltaje entre el electrodo y la pieza a soldar
no supera los valores de MBTS.
ITC - 45 Apartado 3.3 Aparatos para soldadura eléctrica por arco. Aunque hay que tener en
cuenta que los requisitos aquí mencionados son para su utilización general, en zonas húmedas
hay que cumplir con los requisitos mencionados anteriormente a mayores de los aquí
comentados.
NTP - 494 Soldadura eléctrica al arco: normas de seguridad. Algunas de las recomendaciones
incluidas son:
- La máquina de soldar puede protegerse mediante dos sistemas, uno electromecánico (fig. 2
Sistema de protección electromecánica) que consiste en introducir una resistencia en el
primario del transformador de soldadura (resistencia de absorción) para limitar la tensión en el
secundario cuando está en vacío y otro electrónico (fig. 3 Sistema de protección electrónica)
que se basa en limitar la tensión de vacío del secundario del transformador introduciendo un
TRIAC en el circuito primario del grupo de soldadura. En ambos casos se consigue una tensión
de vacío del grupo de 24 V, considerada tensión de seguridad.
- Los cables de alimentación deben ser de la sección adecuada para no dar lugar a
sobrecalentamientos. Su aislamiento será suficiente para una tensión nominal > 1000 V. Los
bornes de conexión de la máquina y la clavija de enchufe deben estar aislados.
- La toma de corriente y el casquillo que sirve para unir el puesto de soldadura a la fuente de
alimentación deben estar limpios y exentos de humedad. Antes de conectar la toma al
casquillo se debe cortar la corriente. Una vez conectada se debe permanecer alejado de la
misma. Cuando no se trabaje se deben cubrir con capuchones la toma y el casquillo.
- Se debe instalar el interruptor principal cerca del puesto de soldadura para en caso necesario
poder cortar la corriente. Instalar los principales cables de alimentación en alto y conectarlos
posteriormente.
- Se debe evitar que el puesto de soldadura esté sobre zonas húmedas y en cualquier caso se
debe secar adecuadamente antes de iniciar los trabajos.
- No sustituir los electrodos con las manos desnudas, con guantes mojados o en el caso de
estar sobre una superficie mojada o puesta a tierra; tampoco se deben enfriar los
portaelectrodos sumergiéndolos en agua.
- Para colocar el electrodo en la pinza o tenaza, se deben utilizar siempre los guantes. También
se usarán los guantes para coger la pinza cuando esté en tensión.
Todas las máquinas que se fabrican en la actualidad cumplen con los requisitos de la ITC - 45
Apartado 3.3 "la tensión en vacío entre el electrodo y la pieza a soldar, no será superior a 90
voltios, valor eficaz para corriente alterna, y 150 voltios en corriente continua."
Por otra parte es muy importante mirar en las características técnicas de la máquina que se
vaya a utilizar que la tensión en vacío no supere los 50V en a.c. o los 75V en d.c.
Lo habitual en máquinas nuevas con sistemas electrónicos inverter es que cumplan con este
requisito.