Accesorios Ventilacion PDF
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ACCESORIOS DE
VENTILACIÓN EN MINERÍA
Sección: 671
I
RESUMEN
Mediante el análisis previo de documentos obtenidos de diversas fuentes se logra extraer información
relevante respecto a los accesorios disponibles, detallando sus principales partes y los principales
proveedores que le proporcionan a la Industria Minera los distintos elementos.
Además, se darán a conocer los principales catálogos con las características correspondientes de los
accesorios presentes en Minería y la amplia variedad de elementos que se adecuan a distintos tipos
de sistemas de ventilación, con el fin de adaptar cualquier problemática dentro de una Mina
Subterránea. Con los datos obtenidos se procede a generar un informe enfocado en las
especificaciones técnicas de los accesorios y como estos se pueden implantar en la Minería.
De forma anexa la información recopilada tendrá como base catálogos e ilustraciones para su mayor
comprensión, dándole al lector la libre elección de opinar con respecto a la información expuesta,
finalizando con unas breves conclusiones y recomendaciones relacionadas con los accesorios en
Minería.
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TABLA DE CONTENIDO
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TABLA DE ILUSTRACIONES
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CAPÍTULO 1 INTRODUCCIÓN
Estos problemas ya estaban siendo abordados antes del siglo XVI, empleando sistemas
bastante ingeniosos para lograr ventilar las minas, en donde se aprovechaba la
ventilación natural, producida por la diferencia de nivel y cambios de temperatura. Otras
prácticas era aprovechar las caídas de agua en los piques para introducir aire y el fuego
para levantarlo, entre otras técnicas.
D esta forma, el presente informe dará a conocer los principales accesorios utilizados en
Minería, sus principales componentes y usos, para finalmente dar a entender la
importancia de la aplicación de accesorios en todo sistema de ventilación de Minería
Subterránea.
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CAPÍTULO 2 HISTORIA DE LA VENTILACIÓN EN MINERÍA
Los inicios de la Ventilación de Minas son difícil de precisar, lo que sí puede señalarse es
que, antes del siglo XVI la mayoría de los requerimientos actuales de ventilación, tales
como suministrar el oxígeno necesario para la respiración de las personas, diluir y extraer
polvo y gases tóxicos, ya eran materia de estudios e implementación de soluciones
acorde con la época.
En la segunda mitad del siglo XIX, se construyó los primeros ventiladores mecánicos, los
de tipo centrífugo, siendo tales aparatos accionados primitivamente por molinos de
vientos o por rueda hidráulica, los cuales en la actualidad son operados por medio de
motores eléctricos.
Con el desarrollo de la ciencia se desarrolló los primeros ventiladores de flujo axial, los
cuales son los más utilizados, en la actualidad y a nivel global, para mover grandes
caudales de aire en faenas subterráneas. Los ventiladores de tipo centrífugo, actualmente
son ampliamente utilizados en Sistemas de Ventilación Industrial dado su capacidad de
generar altas caídas de presión con caudales relativamente bajos.
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No obstante lo explicitado en párrafo anterior, en la actualidad y en ciertos países, se está
utilizando ventiladores de tipo centrífugo para ventilar operaciones minero-subterráneas,
con la característica particular y principalísima que, tales unidades son instaladas
mayoritariamente en superficie; con la instalación de ventiladores centrífugos en
superficie, se está atendiendo dos restricciones de manera simultánea: la primera, dice
relación con evitar grandes excavaciones en interior mina; y la segunda, generar un
mínimo impacto ambiental por ruido,
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En el caso de Minería Metálica, es de interés señalar que uno de los primeros controles
de ventilación se realizó en el año 1943, en Mina El Teniente, en donde se aforó un
caudal total mina igual a 26000 pie3 /min.
Como dato referencial, en Marzo de ese año, se instaló el primer ventilador al interior de
Mina El Teniente, y, a finales del mismo año se terminó de elaborar el primer juego de
planos de ventilación, control de polvo y protección de incendios de dicha faena.
Desde sus inicios a la fecha, la Ventilación de Minas tenía como objetivo central el
suministro de aire fresco para la respiración de las personas y dilución de polvo y gases
producto de las operaciones subterráneas.
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CAPÍTULO 3 IMPORTANCIA DE LOS ACCESORIOS DE VENTILACIÓN
EN MINERÍA
A su vez, no solamente las personas necesitan una buena calidad de aire; también las
máquinas diésel dependen de ello para efectuar su combustión interna.
Los principales problemas que enfrentan las empresas en esta materia se refieren al
volumen de aire requerido. Una mina como El Teniente, Chuquicamata Subterránea o el
Nuevo Nivel Mina, necesita ocho millones de pies cúbicos de aire por minuto. A ello se
suma la distancia existente entre la superficie y los puntos donde se demanda. El aire
debe recorrer una importante cantidad de kilómetros desde la superficie hasta los frentes
de trabajo, para lo cual debe ser forzado a entrar a la mina, lo que requiere de una
infraestructura de ventilación de gran magnitud y de un inmenso consumo de energía, por
lo que la adaptación de elementos y accesorios de ventilación juegan un papel importante
a la hora de adaptar todos estos procesos de gran envergadura dentro del sector minero,
y mas aún en la Gran Minería como se señala anteriormente.
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CAPÍTULO 4 PRINCIPALES ACCESORIOS DE VENTILACIÓN USADOS
EN MINERÍA SUBTERRÁNEA Y SUS USOS
4.2 Rejilla
Este elemento sirve para proteger el rodete de la entrada de elementos no deseados que
puedan entorpecer el buen funcionamiento del ventilador. Normalmente se coloca en la
zona de aspiración del ventilador, aunque si el ventilador fuese reversible, debería
colocarse tanto en aspiración como en impulsión.
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Ilustración 4 Rejilla de ventilación
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extraer la parte activa del ventilador si fuese necesario, sin más que quitarle los anclajes
de la cimentación
4.5 Difusor
El difusor es un elemento que se acopla a la descarga del ventilador para reducir su
presión dinámica de salida. La presión dinámica con la que el aire sale del ventilador es
una pérdida de energía, es decir, es una energía que el ventilador genera, pero que no
realiza trabajo. Por tanto, para un caudal dado si conseguimos un área de salida mayor, la
velocidad de salida y por tanto la presión dinámica será́ menor, consiguiendo así́ que el
ventilador realice más trabajo útil.
1. Existe una instalación con varios ventiladores en paralelo, pero es posible que no
todos funcionen al mismo tiempo.
2. Si existe un fuerte tiro natural o hay influencia en el circuito de otro ventilador que
dificulta el arranque del ventilador.
Los dampers son válvulas que consisten de un bastidor donde se acoplan unas lamas
horizontales montadas sobre ejes, que son accionados por un actuador para cerrar o abrir
el paso de aire.
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Ilustración 7 Válvulas tipo damper y guillotina
Las guillotinas, como su propio nombre indica, son válvulas con tal disposición. Se trata
de una chapa de cierre que se desliza por un bastidor hasta cerrar completamente el paso
de aire por el ventilador. Es normalmente accionada por un actuador eléctrico, aunque
frecuentemente tienen un volante de accionamiento manual para emergencias.
4.7 Codos
En ocasiones la salida del flujo de aire es vertical, como por ejemplo en las minas cuando
este sale de un pozo vertical y hay una instalación con ventilador horizontal. Para estos
casos se necesita una estructura en forma de codo que oriente el flujo de modo que este
entre horizontalmente en el ventilador.
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Ilustración 9 Dimensiones y tipos de codos
De todos modos, en el caso de que se tenga que instalar un codo, con el fin de que la
pérdida de carga del mismo sea mínima, es muy recomendable la instalación de chapas
deflectoras de flujo en el interior del mismo, de manera que ayuden a direccional el aire.
Otras ocasiones en las que es necesario un codo es cuando se instala un motor externo
con accionamiento por eje cardan, y por cualquier motivo no se puede sacar el eje hacia
la zona de aspiración. Este supuesto, por tanto, obliga a instalar el eje en impulsión.
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Para que el aire no salga a chocar contra el motor, suele ponerse un codo deflector de
manera que el aire se expulse al exterior de forma vertical. Tras el codo suele colocarse
un difusor vertical.
Las principales piezas de adaptación utilizadas en Minería son las reducciones o reduflex,
las bifurcaciones, las expansiones o ampliaflex, las piezas en “T” estándar, las piezas en
“Y” laterales, las piezas en “Y” pantalón y por último las pizas en “T”.
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Ilustración 12 Piezas de adaptación
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Ilustración 14 "Y" lateral
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Ilustración 17 Sistema ampliaflex
4.10 Acoples
Ambas terminaciones del ducto flexible contiene de forma dividida un cierre del tipo PVC
resistente. La solapa exterior brinda protección y oculta al cierre del exterior y la solpa
interior sella la unión.
La solapa de protección oculta al cierre del exterior y sella la unión en el interior, según el
principio que dice a mas alta presión, mas estrecha unión. Asimismo elimina la
abrazadera del acople y el aro de acero o PVC al final del ducto.
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Ilustración 19 Acoples
4.11 Suspensión
Son correas que forman una parte integral en la instalación del ducto. Su función se basa
en asegurar las secciones acopladas en minas o túneles.
Todas las secciones vienen suministradas con fuertes correas planas de nylon y anillos
metálicos en cada extremo.
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CAPÍTULO 5 PRINCIPALES PROVEEDORES
5.1 ABB
Con sede en Zurich, Suiza, el grupo ABB opera en cerca de 100 países. En Chile se
estableció en 1955 para atender mercados como el de utilidades eléctricas y sistemas
industriales para Minería. La empresa desarrolló en su centro de Minería en Suecia un
sistema de ventilación mecánico denominado Smart Ventilation, que funciona como una
herramienta de control y gestión avanzada de la ventilación con base en el sistema de
control de procesos 800xA.
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CAPÍTULO 7 CONCLUSIÓN
La ventilación debe ser fundamental en toda mina, ya que es quien garantiza las
condiciones necesarias para un óptimo entorno en término de las condiciones
atmosféricas de la mina.
Garantizar una buena sección al interior de la mina, así como buenas condiciones de las
puertas y cortinas de ventilación, es necesario para un correcto funcionamiento de
ventilación. Toda mina debe tener estaciones de aforo fijas, donde se le pueda hacer
seguimiento exhaustivo a las condiciones atmosféricas de la mina, con el fin de controlar
variables como la temperatura, caudales, y humedad en el ambiente.
Además se deben mantener las vías de ventilación bajo constante mantenimiento y libre
de obstáculos que puedan generarle resistencia al caudal de aire que circula en la mina.
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CAPÍTULO 8 BIBLIOGRAFÍA
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