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    Este documento describe los principales procesos de manufactura, incluyendo trazado, corte, conformado, unión, acabado, mecanizado y fundición. El trazado marca la pieza bruta para indicar las zonas a mecanizar. El corte conforma la estructura partiendo de un croquis usando máquinas herramientas. El conformado determina la forma del material dependiendo de la temperatura y materia prima. La unión ensambla las piezas usando soldadura, uniones mecánicas o adhesivas. El acabado da característic

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    PROCESOS DE MANUFACTURA

    1. TRAZADO-CORTE-CONFORMADO
    sirve para:
    El trazado es el proceso de marcar o rayar •Asegurarque la pieza brutacontenga a la pieza acabada.
    puntos de centros, círculos,arcos o líneas rectas •Optimizarel material disponible.
    1.1 TRAZADO en el metal paraindicar las zonas a mecanizar •Facilitarla orientacióny nivelación de la pieza sobre la máquina –
    dedichomaterial. herramienta.
    •Servir de guía y referencia en operacionesde acabado y desbaste de poca
    precisión.
    PARÁMETROS DE CORTE
    -Tipo de máquina herramienta y accesorios a utilizar
    -Elección del tipo de herramienta más adecuado (material dela pieza, cantidad
    El corte es el proceso en que se empieza a de piezas a mecanizar, acabado superficial,tiempo de trabajo)
    conformar la estructura partiendo de un -Geometría y ángulos de la herramienta de corte
    croquis, se realiza en torno, taladradoras, y -Fluidos de corte
    1.2 CORTE
    fresadoras en otros procesos ejecutados por -Sistema de sujeción de la herramienta y de la pieza
    máquinas herramientas con el uso de varias -Velocidad de corte (Vc) de la herramienta expresada enm/min
    herramientas cortantes -Velocidad de Avance (sof) de la pieza expresada en mm/min
    -Profundidad de mecanizado
    -Revoluciones por minuto (rpm) del husillo (calcular)
    La elección del proceso de conformado
    determinado, depende de la forma y/o DEPENDEN DE:
    tratamiento al que se quiera llevar el material. -si se trabaja en frio
    Los procesos de conformado se clasifican de -si se trabajan en caliente
    acuerdo al dos principales variables: la -según la materia prima utilizada
    temperatura de trabajo y el tipo de materia -propiedad físicas del material
    1.3 CONFORMADO prima. Estas dos variables serán definidias a - manual o en maquina
    continuación antes de definir cada proceso por - curvado
    separado, puesto que representa un punto de -doblado
    mucha importancia para la definición y -embutido
    clasificación de cada proceso. -extruido
    2. UNIÓN Y ACABADO
    Tipos de soldadura:
    -soldadura blanda
    En este proceso se realiza el ensamble de las -soldadura fuerte
    diferentes piezas -soldadura por forja
    Para ello existen diferentes tipos de unión -soldadura por gas
    como: -etc
    2.1 UNION Tipos de soldadura mecánica
    -unión por soldadura
    -unión mecánica -sujetadores mecánicos discretos (tornillos, tuercas)
    -uniones adhesivas -sujetadores mecánicos integrados(tapa con rosca)
    Tipos de uniones adhesivas
    -naturales
    -inorgánicos
    -sintéticos
    Su finalidad es obtener una superficie con las caracteristicas de los acabados son las siguientes:
    caracteristicas adecuadas para la aplicación -redondez
    particular del producto que se está -rectitud
    manufacturando; no es limitado a la estetica - plantitud
    2.2 ACABADO del producto. En algunos casos el proceso de -paralelismo
    acabado puede tener la finalidad adicional de -acabado superficial
    lograr que el producto entre en -porcentaje de apoyo
    específicaciones dimensionales

    3.MECANIZADO
    Los tipos de mecanizado son:
    Es un proceso de fabricación que comprende
    -mecanizado por abrasión
    un conjunto de operaciones de conformación
    3.1 MECANIZADO (MAQUINABILIDAD) -mecanizado sin arranque de viruta
    de piezas mediante la eliminacion de material,
    -mecanizado por arranque de viruta
    ya sea por arranque de viruta o por abrasión.

    Los principales factores involucrados en este proceso son:


    Consiste en el vaciado de metal fundido en un -flujo del metal fundido
    molde construido siguiendo la forma de la -solidificacón
    4.FUNDICIÓN
    pieza a manufacturarse y la posterior -enfriamiento
    extracción una vez que el mismo solidifica -la influencia del material

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