Plunger Lift

POZOS CON SLA DE GAS INTERMITENTE CON PISTÓN VIAJERO
(PLUNGER LIFT)
Asunto: Características, partes, clasificación, ventajas/desventajas de la

utilización en pozos con Sistema de Levantamiento Artificial de gas intermitente
con plunger lift.
Fecha: [Oct. 9, 2018]
Puntos sobresalientes:
• "Plunger Lift" se basa en un pistón libre que actúa como una interfase
mecánica entre el gas de formación y el líquido producido por nuestro
yacimiento generando un crecimiento de la eficiencia del pozo.
• El sistema de Plunger Lift es un método de bajo costo para elevar líquidos
(agua, condensado y / o petróleo) de los pozos de gas cargados de líquido
y se usa con poca frecuencia para producir pozos de petróleo.
• La operación con el sistema plunger lift en sistemas de levantamiento
artificial de gas intermitente, inicia por el cierre en la línea de producción
mediante una válvula motora que permite que el gas de formación se
acumule en el anular por separación natural. (Bizzotto, 2001)
Antecedentes:
• El sistema de levantamiento artificial con "Plunger Lift" autónomo, se puede
dividir en tres partes esenciales (Dan, 1997):
1. Shut-in (Periodo de cierre). – se trata de que el plunger golpea el
liquido acumulado en la parte inferior de nuestra tubería, este
periodo de cierre deber ser lo suficiente para que el plunger lift llegue
al fondo de la tubería lo cual genere un levantamiento alto para
levantar los fluidos acumulados.
2. Unloading period (Periodo de descarga). – se basa en abrir la
válvula del motor entre la tubería y la línea de flujo lo cual con la
presión del reservorio y la presión del gas almacenado en el casing
permite elevar el liquido acumulado y el plunger lift hacia la
superficie.
Contacto: Leonel Zambrano

Teléfono: 0983575944 Email: [email protected]
3. Afterflow period (Periodo de flujo posterior). – una vez que el
plunger llega a superficie, el líquido por ende llega a superficie (el
tiempo de after flow deber ser lo suficientemente largo) debido a que
las válvulas de flujo están abiertas ya que el pozo produce gas en la
tubería y en la línea de flujo.
• Durante las operaciones de plunger lift, la válvula controlada por el motor
se abre y, posteriormente, se cierra. Durante el cierre, el flujo de gas hacia
abajo se detiene cuando la válvula de la superficie está cerrada, lo que
permite que transcurra el tiempo para que el plunger caiga hasta el fondo
de la tubería. Después de que transcurre un tiempo predeterminado, el
controlador ordena que la válvula de flujo del motor se abra y la presión de
la tubería comienza a descender hacia la presión de la línea de flujo. La
fuerza diferencial que actúa sobre el émbolo se debe a la caída en la
presión de los tubos de la superficie y la alta presión del reservorio debajo
del plunger. La fuerza diferencial levanta el émbolo y una porción del líquido
sobre el émbolo hacia la superficie. El ciclo operativo abierto y cerrado del
sistema del plunger lift se repite a lo largo del día para producir líquidos y
gas del pozo. (ROWLAN, 2007)
Ilustración 1: Ciclo de funcionamiento

Fuente 1: http://www.oilproduction.net/files/plungerlift_pae.pdf
Conclusiones o recomendaciones:
• Entre las ventajas de la utilización del plunger lift en sistemas de
levantamiento artificial de gas intermitente son la energía de entrada cero
y la eliminación eficiente de parafinas y depósitos a escala, interacción
entre casing-tubing y sobre todo un bajo costo de instalación y
mantenimiento. Por otra parte, las principales desventajas son un mayor
requerimiento de monitoreo continuo durante las tres fases detalladas
anteriormente (shut-in-unloading-after flow), no se puede realizar en pozos
con una desviación mayor a 45°.
• A medida que la tasa de gas disminuye, los líquidos no se llevan a la
superficie porque la velocidad del gas es demasiado baja y el líquido se
acumulará en la parte inferior de la tubería. Si el período de postflujo es
demasiado largo, la acumulación de líquido en el fondo del tubo causará
que la presión en el fondo del pozo se acumule y reducirá aún más el flujo
de la formación.
• Una precisa medición de la velocidad de caída del plunger lift y la
profundidad a la que se encuentra nivel del líquido, permite determinar el
tiempo mínimo de cierre para la instalación de la elevación del plunger. Las
medidas de caída del plunger aseguran que el plunger lift llegará a la parte
inferior de la tubería al final del período de cierre.
Bibliografia:
• Turner, R. G., Hubbard, M. G., and Dukler, A. E.: "Analysis and
Prediction of Minimum Flow Rate for the Continuous Removal of Liquids
from Gas Wel1s,1I Journal of Petroleum Technology, November, 1969
• White, G. W.: "Combine Gas Lift, Plungers to Increase Production
Rate", World Oil (Nov. 1982) 69-74
• Phillips, Dan and Listiak, Scott, “How to Optimize Production from
Plunger Lift Systems,” World Oil, April 1998 presented at the
Southwestern Petroleum Short Course, Lubbock, Texas, 1997.


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