Aplicaciones de Las Fundiciones

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APLICACIONES DE LAS FUNDICIONES

Definición:

Las fundiciones son aleaciones de hierro-carbono donde el contenido de


carbono varia etre 2'14% y 6'67% (aunque estos porcentajes no son
completamente rígidos).

Bloques Bancadas de máquinas

Herramientas
Soportes

Bloques de motores
Cuerpos de bombas

Las fundiciones no son buenas conductoras de la electricidad y el calor.

Fundiciones Blancas
La aleación hierro carbono donde el carbono está combinado en forma de
cementita (carbono de hierro) se le denomina fundiciones blancas (Fe-Fe3C).

Los porcentajes de carbono presente en esta fundición oscilan entre un 1,8 y


un 3,6%.

Uso de las fundiciones blancas

Este tipo de fundiciones son las que poseen una mayor resistencia al desgaste
y a la abrasión, fundamentada en la gran cantidad de carburo de hierro que
poseen, centrando en estas propiedades sus aplicaciones, siendo las más
usadas ente las fundiciones blancas la hipoeutecticas con contenido de 2.5 a
3.2%, por otro lado la fragilidad y falta de maquinabilidad limitan su aplicación
en ingeniería, aunque sí se emplean donde no se requiere ductilidad como:

 Camisas interiores de las hormigoneras.

 Placas de revestimiento de molinos trituradores.

 Zapata para freno de ferrocarril.

 Cilindro de los trenes de laminación.

 Rodillos de laminado.

Su principal uso es como material de partida para la fabricación de fundiciones


maleables.

La fundición blanca se produce en el horno de cubilote, su composición y


rapidez de solidificación separa coladas que se transformarán con
tratamiento térmico en hierro maleable. La fundición blanca también se
utiliza en aplicaciones donde se necesita buena resistencia al desgaste tal

La fundición
como en las trituradoras y en los molinos de rodillos.

blanca se utiliza en cuerpos moledores por su


gran resistencia al desgaste, el enfriamiento
rápido evita la grafitización de la cementita
pero si se calienta de nuevo la pieza colada a
una temperatura de 870°C el grafito se forma
lentamente adoptando una forma
característica conocida como carbono de
revenido, resultando la fundición maleable.

http://www.ecured.cu/index.php/Fundiciones_blancas
Clasificación de las fundiciones: Por ser muchos y muy
diferentes los factores que hay que tener en cuenta
para la calificación y selección de las fundiciones, es
difícil establecer una clasificación simple y clara de las
mismas. La más antigua y conocida de las
clasificaciones establece cuatro grupos:

 fundición blanca(se producen por una velocidad


de enfriamiento elevada y el carbono se encuentra
en forma de cementita. Su fractura es blanca y son
duras, frágiles y muy resistentes al desgaste.)se
emplean para fabricación de levas,

Rodillos de laminación

Arados
Cambio de aguja en vías de ferrocarril
 Fundición gris(se producen con velocidades de
enfriamiento más moderados que las blancas son
más blandas que las fundiciones blancas. Poseen
una muy buena maquinabilidad, moldeabilidad
pero su dificultad para las soldaduras obliga a
llevar precauciones especiales)Se emplea para la
fabricacion de grandes piezas de forma
complicada como las bancadas de máquinas,
herramientas, bloques de motores,
Culatas,

Pistones,
Estufas,

Hogares
 Fundición maleable(se obtiene a partir de la
fundición blanca por medio de un tratamiento
térmico de recocido para que el carbono que se
encuentra de forma inestable, pase a estados más
estables y tomando forma de pequenas esferas
(nodular).

A estos cuatro grupos se añade en la actualidad otro


grupo, el de las fundiciones especiales, en el que se
pueden incluir las fundiciones aleadas que contienen
elementos especiales, las fundiciones nodulares,
aciculares, inoculadas, etc...

- Las aplicaciones mas representativas de la fundición


maleable son los tubos de direccion,

engranajes de tranmisión
cajas de difencial,

rebordes, y partes de valvulas para


ferrocarriles, marina y otros servicios.

 Las fundiciones aleadas:

Las fundiciones aleadas son aquellas que contienen


uno o más elementos de aleación en cantidades
suficientes para mejorar las propiedades físicas o
mecánicas de las fundiciones ordinarias. Los
elementos que normalmente se encuentran en las
primeras materias, como el silicio, manganeso, fósforo
y azufre no se consideran como elementos de aleación.
Los elementos de aleación se adicionan a las
fundiciones ordinarias para comunicarles alguna
propiedad especial, tal como resistencia a la corrosión,
al desgaste o al calor, o para mejorar sus propiedades
mecánicas. La mayoría de los elementos de aleación
adicionados a las fundiciones aceleran o retardan la
grafitización, y ésta es una de las principales razones
de su empleo. Los elementos de aleación más
utilizados son el cromo, cobre, molibdeno, níquel y
vanadio.
https://tecnolowikia.wikispaces.com/Aplicaciones+de+l
as+Fundiciones
Fundición Gris
La mayoría de las fundiciones grises son aleaciones
hipo eutécticas que contienen entre 2,5 y 4% de
carbono.
Aplicación de las Fundiciones Grises
Las fundiciones grises son bastantes utilizada en
aplicaciones como:

 Bases o pedestales para máquinas.

 Herramientas.

 Bastidores para maquinaria pesada

 Bloques de cilindros para motores de vehículos.

 Discos de frenos.

 Herramientas agrícolas entre otras.


El hierro gris se utiliza bastante en aplicaciones como bases o pedestales
para máquinas, herramientas, bastidores para maquinaria pesada, y
bloques de cilindros para motores de vehículos, discos de frenos,
herramientas agrícolas entre otras.

http://www.ecured.cu/index.php/Fundici%C3%B3n_gris
Fundiciones Maleables
No es más que la aleación hierro carbono Fe-C donde
parte o todo el carbono aparece como grafito, pero
precipitando éste en forma de copos. Su fractura,
según la base metálica, es oscura o color acero.
Los hierros maleables son tipos especiales de hierros producidos por el
tratamiento térmico de la fundición blanca.

Aplicaciones
Atendiendo a sus propiedades y su excelente
colabilidad justifican la amplia utilización industrial de
este tipo de fundición: para engranajes, bielas,
pistones, árboles de levas, árboles de transmisión,
cadenas, además de accesorios para cañerías,
transmisión y conducción de líquidos y gases, piezas
pequeñas, o piezas de bajo espesor.
Las fundiciones maleables se utilizan en la fabricación de partes de

Las fundiciones
maquinaria agrícola, industrial y de transporte.

maleables se utilizan en la fabricación de


partes de maquinaria agrícola, industrial y de
transporte.
Aplicaciones:
Se las utiliza como accesorios para cañerías,
transmisión y conducción de líquidos y gases, piezas
pequeñas, o piezas de bajo espesor.
http://www.ecured.cu/index.php/Fundiciones_maleable
s

FUNDICION NODULAR

La fundición nodular, dúctil o esferoidal se produce en hornos cubilotes, con


la fusión de arrabio y chatarra mezclados con coque y piedra caliza. La
mayor parte del contenido de carbono en el hierro nodular, tiene forma de
esferoides. Para producir la estructura nodular el hierro fundido que sale del
horno se inocula con una pequeña cantidad de materiales como magnesio,
cerio, o ambos. Esta microestructura produce propiedades deseables como
alta ductilidad, resistencia, buen maquinado, buena fluidez para la colada,
buena endurecibilidad y tenacidad. No puede ser tan dura como la fundición
blanca, salvo que la sometan a un tratamiento térmico, superficial, especial.

Cada día se están sustituyendo muchos elementos de máquinas que

tradicionalmente eran de fundición gris o acero por fundición nodular. El


contenido total de carbono de la fundición
nodular es igual al de la fundición gris.
Aplicaciones:
Se las utiliza para cigüeñales, levas, sistemas de freno, engranajes

Aplicaciones:
Se las utiliza como accesorios para cañerías, transmisión y conducción de
líquidos y gases, piezas pequeñas, o piezas de bajo espesor.
http://campus.fi.uba.ar/file.php/295/Material_Compleme
ntario/Fundiciones.pdf
FUNDICION ATRUCHADA

Se caracteriza por tener una matriz de fundición blanca combinada


parcialmente con fundición gris. El carbono se encuentra libre y combinado,
siendo difícilmente maquinable.

FUNDICION ALEADA
Las fundiciones aleadas son aquellas que
contienen Ni, Cr, Mo, Cu, etc., en porcentajes
suficientes para mejorar las propiedades
mecánicas de las fundiciones ordinarias o para
comunicarles alguna otra propiedad especial,
como alta resistencia al desgaste, alta
resistencia a la corrosión, a1 calor etc.

FUNDICIÓNALEADA
Las fundiciones aleadas son aquellas que contienen
uno o más elementos de aleación encantidades
suficientes para mejorar las propiedades físicas o
mecánicas de lasfundiciones ordinarias. Los elementos
que normalmente se encuentran en las
primerasmaterias, como el silicio, manganeso, fósforo
y azufre no se consideran como elementosde aleación

La mayoría de los elementos de aleación adicionados a las


fundiciones aceleran o retardan la grafitización, y ésta es una de
las principales razones de su empleo. Los elementos de
aleación más utilizados son el cromo, cobre, molibdeno, níquel y
vanadio.
Fundición Dúctil.
En estas fundiciones, el grafito se presenta en forma
esferoidal.Como el carbono esta segregado bajo la
forma de nódulos o esferas, disminuye latendencia a la
fragilidad característica de la fundición gris, puesto que
si bien enlas zonas metálicas las propiedades
mecánicas continúan siendo las de unaaleación de alto
contenido de carbono, no se presenta ahora la
tendencia a latransmisión de esfuerzos o roturas a
través de las laminas de grafito. Esto setraduce en un
mejoramiento de las propiedades mecánicas,
acercándose estas alas del acero.El proceso para la
obtención de la fundición dúctil, desde el punto de
vista físico –químico, tiene 2 etapas:1. La purificación
del hierro fundido, eliminando el azufre y el
oxigeno contenidosmediante la incorporación de calcio
y silicio respectivamente2. La nodulación por medio de
tratamiento de magnesio y/o cerio, todos en laforma de
aleaciones.La principal consecuencia de este proceso
es la nodulización del carbono,manteniéndose las
características distintivas de las estructuras
metalográficas delmetal base. La conjunción de estos
dos aspectos da lugar a un mejoramiento delas
propiedades mecánicas.En muchos casos la fundición
puede reemplazar al acero, y en función de ello
sonmuchas de las piezas que habiéndose fabricado en
acero han pasado a serelaboradas en fundición
dúctil.El empleo de elementos de aleación en las
fundiciones dúctiles es muy interesantecuando se
desea fabricar piezas de gran espesor que deban ser
templadas onormalizadas para conseguir altos niveles
de dureza o resistencia. En esos casoslos elementos
aleantes sirven principalmente para mejorar la
templabilidad,mejorándose también la
tenacidad.Ejemplos de Utilización.Una de las
aplicaciones más interesantes de estas fundiciones es
la fabricación degrandes cilindros de laminación, dado
que presentan una gran resistencia aldesgaste, al calor
y a la corrosión, y una elevada tenacidad.También se
utiliza para la fabricación de cigüeñales, pistones y
tambores defrenos, (con 1,4 -2% C, 1% Si, 0,7-0,8% Mn,
0,12% Cr, y 1,75-2,10% Cu) dadoque presentan una baja
sensibilidad a la entalla, buena capacidad
deamortiguamiento de las vibraciones, buena
resistencia al desgaste y su bajo coste.
Fundición Atruchada.
Su composición básica es: Perlita + Cementita (Fe
3
C)Composición en %: 4% C, 0,90% Si.Las fundiciones
atruchadas son de característica y microestructura
intermediaentre las fundiciones blancas y las
fundiciones grises.No tiene aplicaciones mecánicas

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