Transferencia de Calor I

Chuchon Chura V.V. (20141275K); Asto Ruiz J.A. (20132659D); Tumbay Chuquizuta O.A (20142144G)
Escuela de Ingeniería Petroquímica, FIP-UNI.
Operaciones Unitarias I, 03/10/2018
[email protected], [email protected] , [email protected]
Resumen: En el presente laboratorio de operaciones unitarias se aplicará los conceptos de transferencia de calor para un
pre calentador, teniendo como objetivo que a partir de datos como temperatura y caudal se puede obtener o calcular las
propiedades de trasferencia de calor, como el coeficiente de transferencia de calor, áreas de intercambio de calor,
temperaturas al inicio y al final del pre calentador como también propiedades de la misma y también el coeficiente de
transferencia de calor por convección.

I. INTRODUCCION pone a los intercambiadores de calor en primer

Mecanismos de transferencia de calor término dentro de un proceso eficiente.

Conducción: Es la manera de transferir calor desde Podemos mencionar algunos ejemplos de

una masa de temperatura más elevada a otra de intercambiadores:
temperatura inferior por contacto directo. El
coeficiente de conducción de un material mide la Enfriadores y hervidores en plantas de vapor;
capacidad del mismo para conducir el calor a través condensadores en unidades de refrigeración;
de la masa del mismo. Los materiales aislantes calentador de gases, radiadores y muchos otros
tienen un coeficiente de conducción pequeño por más
lo que su capacidad para conducir el calor es
reducida, de ahí su utilidad. Clasificación de los intercambiadores:
Convección: Es un intercambio de calor entre el
aire y una masa material que se encuentran a
diferentes temperaturas. El transporte del calor se
produce por movimientos naturales debidos a la
diferencia de temperaturas, el aire caliente tiende
a subir y el aire frío baja, o bien mediante
mecanismos de convección forzada.
Radiación: Es un mecanismo de transmisión de
calor en el que el intercambio se produce mediante
la absorción y emisión de energía por ondas
electromagnéticas, por lo que no existe la
Según su construcción:
necesidad de que exista un medio material para el
transporte de la energía. El sol aporta energía Si bien los intercambiadores de calor se presentan
exclusivamente por radiación. en una inimaginable variedad de formas y tamaños,
la construcción de los intercambiadores está
Intercambiador de calor incluida en alguna de las dos siguientes categorías:
carcaza y tubo o plato. Como en cualquier
Un calentador de agua es un
dispositivo mecánico, cada uno de estos presenta
dispositivo termodinámico que utiliza energía para
ventajas o desventajas en su aplicación. Para
elevar la temperatura del agua. El estudio de los
nuestro laboratorio, utilizamos el precalentador
intercambiadores de calor es sumamente
eléctrico en co-coriente, en el Reactor de Flujo
importante para entender el funcionamiento de
Tubular EDIBON (QRFT)
esta operación unitaria. No solo para comprender
los conceptos teóricos, sino para aplicarlos en los
procesos industriales. La producción de calor en los
procesos químicos es quizá uno de los efectos que
se presentan con más frecuencia, situación que
 Flujo paralelo en una tubería
Flujo paralelo cuando el flujo interno o de los tubos
y el flujo externo o de la carcasa ambos fluyen en la
misma dirección. En este caso, los dos fluidos Laminar: Re<2300, turbulento Re>4300
entran al intercambiador por el mismo extremo y
estos presentan una diferencia de temperatura Flujo completamente desarrollado
significativa. Como el calor se transfiere del fluido  Flujo laminar en un tubo circular:
con mayor temperatura hacia el fluido de menor El número de Nusselt local es una constante
temperatura, la temperatura de los fluidos se en la región completamente desarrollada,
aproxima la una a la otra, es decir que uno pero su valor depende de las condiciones
disminuye su temperatura y el otro la aumenta térmicas de la superficie:
tratando de alcanzar el equilibrio térmico entre  Flux de Calor Superficial Uniforme :
ellos. Debe quedar claro que el fluido con menor 𝒉𝒅
𝑵𝒖𝒅 = = 𝟒. 𝟑𝟔
temperatura nunca alcanza la temperatura del 𝒌
fluido más caliente.  Temperatura Superficial Uniforme :
𝒉𝒅
𝑵𝒖𝒅 = = 𝟑. 𝟑𝟔
𝒌

 Flujo Turbulento en un Tubo Circular:

Para una superficie lisa y una turbulencia
completamente desarrollada, la ecuación de
Dittus – Boelter puede ser utilizada como
una primera aproximación: (Re >10,000)
Flujo interno 𝟒/𝟓
𝑵𝒖𝒅 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟑𝑹𝒆𝒅 𝑷𝒓𝒏
Son los flujos que quedan completamente
limitados por superficies sólidas. Ej.: flujo interno
Flujo laminar hidrodinámicamente
en tuberías y en ductos.
desarrollado (Re < 2.300 )
Considerando un flujo incompresible a través de un
tubo de sección transversal circular, el flujo es
uniforme a la entrada del tubo y su velocidad es
igual a U0. En las paredes la velocidad vale cero
debido al rozamiento y se desarrolla una capa
límite sobre las paredes del tubo.

II. DESARROLLO
a) Materiales a usar.
Flujo laminar y turbulento en tuberías
 Equipo QRFT
La naturaleza del flujo a través de un tubo está
 Agua
determinada por el valor que tome el número
de Reynolds siendo este un número
adimensional que depende de la densidad,
viscosidad y velocidad del flujo y el diámetro
del tubo. Se define como:
 III. Procedimiento y
1º Trabajamos con la temperatura promedio
para hallar las propiedades del fluido, tales
como densidad (ρ), viscosidad dinámica (η),
conductividad térmica (k), la constante
específica (Cp) y el número de Prandtl (Pr). Las
cuales fueron halladas mediante interpolación.
2º Medimos el diámetro aproximado (0.005m)
y asumimos un valor adecuado de la longitud
de la tubería (1 m).
3º Con las propiedades determinadas y los
Imagen: Equipo QRFT valores asumidos, hallamos: la masa, velocidad
y número de Reynolds.

𝑚 = 𝑄. 𝜌
𝑄
𝑣=
𝐴
4𝑚
𝑅𝑒 =
µπD

4° Trabajamos en flujo interno

5º Para determinar en qué región se encuentra
el fluido (región de entrada o flujo
completamente desarrollado) utilizamos la
siguiente ecuación:
𝐿_ℎ
𝐷
> 0.05. 𝑅𝑒. 𝑃𝑟

D=0. 005 cm

Si el valor obtenido de longitud térmica es

Imagen: Diagrama de QRFT mayor que la longitud de la tubería asumida
significa que el fluido se encuentra en la región
b) Procedimientos de flujo no desarrollado (𝐿 𝑇 > 𝐿𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 ).
i. Llene el recipiente de 10 L con agua.
Re Pr Lh L(supuesto)
ii. Ejecute el programa SACED-QRFT y seleccione
1 1099.46464 6.9201 1.90210132 1
un nombre para el archivo de datos.
2 1369.262 6.9491 2.37878465 1
iii. Encienda la bomba.
3 1560.26748 6.9723 2.71966325 1
iv. Encienda el precalentador.
v. Controle el flujo de agua con el rotámetro.
Establezca aperturas de 30, 60 y 80% (valores 6º Trabajamos con flujo constante de calor en
aproximados). la superficie debido a que el calentador tiene
vi. Determine el flujo el flujo del agua mediante una potencia determinada (P= 265W).
la medición de volumen acumulado en un
tiempo determinado (3 mediciones para cada 7º Con los valores de Reynolds mostrados en la
apertura). tabla anterior observamos que el flujo es de
vii. Registre las temperaturas de entrada con un régimen laminar, trabajamos a un flux de calor
termómetro y la temperatura de salida del constante y según nuestro L asumido es un
agua (ST3) para cada flujo utilizado. flujo no desarrollado.
8º Como sabemos que es un fluido laminar y se
Experiencia
encuentra en la región de flujo no desarrollado 1
utilizamos la correlación de Shah y London.
Q(J/s)= 54.2489692 Solve
h Q-h*As*(Ts-
L(m) Ts(°C) Nu
(W/m2.K) Tin)=0
1
𝐷 𝐷 1.0062151 23.3713426 6.5548059 785.17398 6.33093E-07
1.953(𝑅𝑒. 𝑃𝑟. 𝐿 ) (𝑅𝑒. 𝑃𝑟. 𝐿 ) ≥ 33.3
3
Nu=
𝐷 𝐷 Experiencia
4.364 + 0.0722𝑅𝑒. 𝑃𝑟. (𝑅𝑒. 𝑃𝑟. )
𝐿 𝐿 2
< 33.3 Q(J/s)= 60.3624085 Solve
h Q-h*As*(Ts-
L (m) Ts(°C) Nu
(W/m2.K) Tin)=0
Con nuestra longitud asumida L=1m se cumple
1.0058631 23.5178831 7.0629205 845.61522 6.53482E-07
que (Re.Pr.D/L)>33.3
Experiencia
3
Re.Pr.D/L Q(J/s) 62.1746704 Solve
1 38.0420264 h Q-h*As*(Ts-
L (m) Ts(°C) Nu
2 47.575693 (W/m2.K) Tin)=0
1.0057541 23.4524678 7.3856152 883.89566 7.15187E-07
3 54.3932649
10º Ahora trabajamos con otra correlación
Entonces usamos la primera correlación para para el Nusselt
halla los valores de Nusselt
𝐷
0.086[𝑅𝑒 ∗ Pr ( 𝐿 )]1.33
8º Con los valores obtenidos de Nusselt Nu = 4.36 +
𝐷
determinamos el valor del coeficiente 1 + 0.1 ∗ Pr[𝑅𝑒 ( )]0.83
𝐿
convectivo. Con dicho valor calculamos el coeficiente de
𝑁𝑢. 𝑘 convección para cada corrida.
ℎ=
𝐷 𝑁𝑢. 𝑘
ℎ=
𝐷
9º Determinamos el calor absorbido del fluido
para poder determinar el rendimiento del Asumimos un Ts inicial de 20 °C y aplicamos
precalentador. solver para hallar Ts y L, y luefo con el L
calculado hallamos h.

Experiencia
𝑄𝑎𝑏𝑠 = 𝑚. 𝐶𝑝. ∆𝑇=h.As.(Ts-Tin) 1

Q(J/s) 54.2489692 Solve

Q-h*As*(Ts-
L (m) Ts(°C) Nu h (W/m2.K)
Asumimos un Ts entrada inicial de 20 °C y Tin)=0
1.005383817 22.9970057 7.174619697 859.418995 1.03582E-06
aplicamos solver para hallar Ts y L, y luefo con
el L calculado hallamos h.
Experiencia
2
Q(J/s) 60.3624085 Solve
Q-h*As*(Ts-
L (m) Ts(°C) Nu h (W/m2.K)
Tin)=0
1.005580242 23.1718886 7.650833715 916.003717 1.0587E-06

Experiencia
3
Q(J/s) 62.1746704 Solve
Q-h*As*(Ts-
L (m) Ts(°C) Nu h (W/m2.K)
Tin)=0
1.005443447 23.1307281 7.963335846 953.036107 1.01264E-06
 11º Determinamos la temperatura de la
superficie de la tubería (Ts) de entrada y de
c) Implemente un procedimiento para
salida ya que mi Ts no es constante. El Ts
determinar la temperatura de salida del agua y
hallado en los puntos 9° y 10° son los Ts de aplique este procedimiento para calcular este valor.
entrada:

Por ser de flux de calor contante se cumple que Esta temperatura de salida se tomo en el
la diferencia de temperaturas entre el fluido y laboratorio experimentalmente.
la superficie de la tubería son constantes.
Tout(°C)
△ 𝑇 = 𝑇𝑠(𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) − 𝑇𝑖𝑛 1 22.0333333
= 𝑇𝑠(𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) − 𝑇𝑜𝑢𝑡 2 21.7
3 21.4333333

△T Ts(entrada) Ts(salida) d) Implemente un procedimiento para estimar

1 3.99700569 22.99700569 26.030339 la temperatura la superficie de la tubería y aplique
2 4.17188865 23.17188865 25.8718886 este procedimiento para calcular este valor.
3 4.13072806 23.13072806 25.5640614 Para hallar la temperatura en la superficie
de la tubería la siguiente expresión:

Ts(entrada) Ts(salida)
𝑄𝑎𝑏𝑠 1 22.99700569 26.030339
𝑇𝑠(𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) = 𝑇𝑜𝑢𝑡 +
ℎ. 𝜋. 𝐷. 𝐿 2 23.17188865 25.8718886
3 23.13072806 25.5640614

IV. RESULTADOS
e) Determine el rendimiento del pre
Solo se colocaran los resultados ya que la calentador
justificación se detalla en el procedimiento.
De donde para hallar el rendimiento del pre
a) Justifique la aplicación de un mínimo de dos calentador debemos calcular el calor
correlaciones para el cálculo del coeficiente de absorbido por el fluido.
convección (hi) y en base a estas, determine el El cual se calcula de la siguiente ecuación:
valor de los coeficientes de convección para el 𝑄𝑎𝑏𝑠 = 𝑚. 𝐶𝑝. ∆𝑇
agua (hi).(detallado en el prodedimiento) Reemplazando de los datos obtenidos
teneos:

Una vez hallado el calor absorbido, teniendo la

h(Shah) h
potencia del pre calentador podemos hallar su
1 785.173 859.418
rendimiento:
2 845.615 916.003 𝑄𝑎𝑏𝑠
3 883.895 953.036 𝑅𝑒𝑛𝑑 = × 100
𝑃

Dato: P = 265 W
b) Implemente un procedimiento para
determinar la longitud de tubería en el interior
del pre calentador y aplique este Corrida Qabs %Rend
procedimiento para calcular este valor. 1 54.24896 20.471

2 60.36240 22.778
L(Shah) L 3 62.17467 23.462
1 1.00621517 1.005383817
2 1.00586314 1.005580242
3 1.00575411 1.005443447
V. CONCLUCIONES Y
RECOMENDACIONES
 las dos correlaciones a usar fueron en flujo
laminar no desarrollado. Observamos que en
las tres tomas de datos, los valores obtenidos
de hi no son idénticos. El valor de la longitud
térmica es mayor que la longitud hallada, esto
demuestra que nuestra longitud inicial
asumida (1m) fue idónea para determinar el
trabajo en flujo no desarrollado.

 Se observa que el rendimiento aumenta

según el flujo de agua, por lo tanto es
recomendable trabajar con flujos altos para
una mejor transferencia de calor.
 La longitud de tubería calculada a partir de
las dos correlaciones no varía
significativamente por lo que se podría
utilizar un valor promedio de las dos
correlaciones.
 La temperatura de superficie de la salida
salida es mayor a la temperatura de
superficie de la entrada y de la temperatura
del agua a la salida.

VI. BIBLIOGRAFIA
 Manual:
http://www.edibon.com/products/catalog
ues/en/units/chemicalengineering/reacto
rs/QRQC.pdf
 Termodinámica Cengel, edición número 3,
capitulo 8.
 Shah.RK.: Thermal entry length solutions
for the circular tuve and parallel plates.
Proc 3rd Natnl. Heat Mass Transfer
Conference, Indian Inst. Technol Bombay,
Vol I, Paper HMT-11-75.
 Laminar flow forced convection in ducts by
RK Shah an London Thomas