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    Practica Calificada #01 - 12-06 - Solucionario

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    El resumen del documento es: 1) Se solicita diseñar una mezcla de concreto para la construcción de muros de contención en Moquegua usando el método del agregado global. 2) Se selecciona el cemento Yura Tipo IP considerando las condiciones de clima cálido, presencia moderada de sulfatos, y necesidad de desencofraje lento. 3) Se calcula la mezcla en estado seco con cemento Yura Tipo IP, y se corrige por la humedad de los agregados. 4

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    El resumen del documento es: 1) Se solicita diseñar una mezcla de concreto para la construcción de muros de contención en Moquegua usando el método del agregado global. 2) Se selecciona el cemento Yura Tipo IP considerando las condiciones de clima cálido, presencia moderada de sulfatos, y necesidad de desencofraje lento. 3) Se calcula la mezcla en estado seco con cemento Yura Tipo IP, y se corrige por la humedad de los agregados. 4

    Descripción original:

    diseño de mezcla global

    Título original

    Practica Calificada N° 01_12-06 - solucionario

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    El resumen del documento es: 1) Se solicita diseñar una mezcla de concreto para la construcción de muros de contención en Moquegua usando el método del agregado global. 2) Se selecciona el cemento Yura Tipo IP considerando las condiciones de clima cálido, presencia moderada de sulfatos, y necesidad de desencofraje lento. 3) Se calcula la mezcla en estado seco con cemento Yura Tipo IP, y se corrige por la humedad de los agregados. 4

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    SOLUCIONARIO DE LA PRACTICA CALIFICADA N° 01 (12/06/2018)

    1. Diseñar una mezcla de concreto utilizando el Método de Agregado Global para una
    consistencia seca, f’c=210 kg/cm2. La obra que comprende la construcción de la
    sede municipal colindante con un cerro, se ubica en el departamento de
    Moquegua (temperatura ambiente de 26°C). Consiste en el vaciado de 200 m3
    continuos de muros de contención contraterreno y se ha evidenciado presencia
    moderada de sulfatos en los taludes. El procedimiento de desencofrado se
    recomienda el mayor tiempo posible por temas de seguridad para contrarrestar la
    inestabilidad del talud. El ingeniero residente producto de su experiencia cuenta
    con la siguiente información del cemento:

    Cemento: Andino Tipo I, pe: 3125 kg/m3, pu: 1525 kg/m3


    Cemento: Sol Tipo IP, pe: 3000 kg/m3, pu: 1550 kg/m3
    Cemento Yura Tipo IP, pe: 3150 kg/m3, pu: 1530 kg/m3
    Cemento Rumi Tipo I, pe: 3250 kg/m3, pu: 1575 kg/m3
    Cemento Pacasmayo Tipo IP, pe: 3100kg/m3, pu: 1505 kg/m3
    Cemento Selva Tipo I, pe: 3225kg/m3, pu: 1595 kg/m3

    La piedra tiene TMN = 1/2”; peso específico seco = 2800 kg/m3, %abs=3%, %CH=7% MF
    = 6.8. La arena tiene un peso específico seco = 2650 kg/m3, %abs=6%, %CH=3%, MF =
    2.8

    Selección del cemento


    Respuesta Tipo de Cemento
    1.1 ¿Clima? Cálido. T=26° C Tipo IP / II / V
    1.2 ¿Sulfatos? Moderado Tipo II
    1.3 ¿Vaciado masivo? No. Solo 200 m3 Tipo II / IP
    1.4 ¿Desencofrado rápido? No. Mayor tiempo posible Tipo II / IP
    1.5 ¿Disponibilidad? Si. Sur del país Yura Tipo IP

    a) Calcular el diseño de mezcla en estado seco (8 ptos.)


    PASO 1
    Componentes P.E. (kg/m3) P.U. (kg/m3) MF TMN C.H. Abs.
    Cemento 3,150.00 1530
    Agua 996.86
    Piedra 2,800.00 2.8 1/2" 7% 3%
    Arena 2,650.00 3% 6%
    PASO 2
    Slump 2"
    f'c 210 kg/cm2
    Condición sin aire incorporado
    Y todas las condiciones del cemento

    PASO 3
    Calculo del agua (tabla) Slump vs TM
    2" 3/4"
    V agua = 185 litros
    V aire = 0.020 m3 2% Tabla
    V agua = 0.185 m3

    M agua = 184.42 Kg
    PASO 4
    f'cr = 210 + 84 = 294 kg/cm2
    Calculo del a/c (tabla) 0.56

    fcr

    PASO 5
    Calculo del cemento
    M agua 184.4191
    = = 0.56
    M cemento M cemento

    M cemento = 329.32 kg
    V cemento = 0.1045 m3
    PASO 6
    ADITIVOS NO APLICA

    PASO 7
    Calculo del V reman.= 1- 0.3095 = 0.6905 m3

    PASO 8
    Calculo de agregados METODO DEL AGREGADO GLOBAL
    Del esquema max. PUC = 2072 kg/m3

    %AF= 45% x 0.6905 0.3107 m3

    %AG= 55% x 0.6905 0.3797 m3

    M Ar = 823.37 kg

    M Pd = 1,063.30 kg

    = 2972 kg/m3
    kgkg/m3

    P.E.
    Componentes (kg/m3) VOLUMEN (M3) MASA (KG)
    Agua 996.86 0.1850 184.42
    Aire 0.0200
    Cemento 3150.00 0.1045 329.32
    Piedra 2800.00 0.3797 1,063.30
    Arena 2650.00 0.2931 776.71
    b) Realizar la corrección debido al aporte de humedad de los agregados (6 ptos.)

    VOL. CORREG.
    Comp. C.H. Abs. MASA CORREG. (KG) (M3)
    184.42-(99.13-
    Agua 99.13 81.30 81.30)=166.59 0.1671
    Aire 0.002
    Cemento 373.8225 0.1045
    7%*1063.30= 1063.30+74.43=
    Piedra 74.43 3%*1063.30=31.90 1137.73 0.4063
    Arena 3%*823.37=24.70 6%*823.37=49.40 823.37+24.70=848.07 0.3200
    2481.706 1.0000

    c) Elaborar la tanda final de diseño para 10 conos de Abrams (6 ptos.)

    R= 0.10 m
    r= 0.05 m
    h= 0.30 m

    Para un cono de Abrams


    V= 0.31 x 0.0175 = 0.005498 m3

    Para 10 conos de Abrams


    FACTOR DE CORRECCION EN
    V= 0.0550 m3 VOLUMEN

    VOL. CORREG.
    Comp. (M3) X FACTOR MASA TANDA (KG)
    Agua 0.1671 0.1671* 0.0550 =0.0092 0.0092*996.86 =9.16
    Aire 0.002 -
    Cemento 0.1045 0.1045*0.0550 =0.0057 0.0057* 3150.00 = 18.11
    Piedra 0.4063 0.4063* 0.0550 =0.0223 0.0223* 2800.00 = 62.55
    Arena 0.3200 0.3200* 0.0550 =0.0176 0.0176 * 2650.00 = 46.63
    1.0000

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