Procedimiento ASTF

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Prevención de Riesgos y Gestión 005-PRO-CH10HHN

Sustentable 001013

Gerencia de Prevención de
Riesgos y Gestión Análisis de Seguridad del Trabajo Página 1 de 6
Sustentable

Procedimiento Análisis de Seguridad del Trabajo

1. Objetivo
El objetivo de confeccionar un AST (Análisis de Seguridad del Trabajo), es identificar
los peligros asociados al trabajo que se realizará y las medidas efectivas para el control
de los riesgos. Este análisis debe considerar las acciones a realizar ANTES,
DURANTE Y DESPUES de la ejecución de un trabajo.

El propósito del formulario de AST es:


a) Que TODOS los ejecutores IDENTIFIQUEN en terreno los peligros que involucran
la o las tareas a realizar.
b) Establecer todas las medidas para eliminar y/o mantener bajo control los riesgos
detectados y evitar que se afecte la integridad física del trabajador, a través de:
 Revisar el buen estado y funcionamiento de equipos, materiales y herramientas.
 Definir tipo de bloqueos a realizar (eléctrico, térmico, mecánico, hidráulico,
potencial) a lugares y equipos.
 Revisar las condiciones del entorno y/o de terreno.
 Identificar las potenciales líneas de fuego que se puedan presentar.
 Considerar la presencia de otras actividades y/o personas ajenas al trabajo.
 Identificar el equipo de protección personal requerido.

2. Alcance
La presente norma es aplicable a todo el personal que se desempeñe en Finning
Sudamérica y que preste servicios en taller, bodegas, terreno y administración, sea este
personal propio o de empresas colaboradoras.

3. Documentos relacionados
Política de Desarrollo Sostenible.
Manual del Safety Balanced Scorecard.
Norma 005-PRO-C10HHN-001032 Reglas de Vida Finning.

4. Responsabilidades

4.1 Supervisores
 Capacitar a sus trabajadores sobre los contenidos y alcances de esta normativa y
revisar en terreno la aplicación y calidad de los AST.
 Realizar sugerencias, comentarios o reinstrucción a sus trabajadores.
 Mantener archivado la hoja de AST al menos durante la permanencia del
trabajador en la faena.
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4.2 Técnicos y Mecánicos


 Es deber y obligación de los trabajadores realizar el AST completo antes de
comenzar cualquier tarea operativa.
 El AST se debe confeccionar en el mismo lugar donde se ejecutará la tarea, esto
permite identificar los peligros y riesgos del área de trabajo y sus entornos.
 Todos los integrantes del equipo de trabajo que participarán en la tarea deberán
participar en la confección a conciencia y evitando el llenado mecánico del AST y
firmar el respectivo formulario.
 En caso que un trabajador se integre a la tarea con posterioridad a la confección
del AST, éste debe tomar conocimiento y firmar el AST antes de iniciar su
actividad.
 El formulario AST deberá estar claramente identificado y ubicable en el lugar de
trabajo.

4.3 Ingeniero de Prevención de Riesgos y Gestión Sostenible


 Capacitar a los Supervisores.
 Asesorar a la supervisión en la correcta implementación de esta herramienta.
 Revisar periódicamente los AST de manera aleatoria con el fin de verificar la
confección y la calidad de los mismos.

5. Operación

5.1 Definiciones
 AST: Análisis de Seguridad del Trabajo.
 Interfase: Se refiere al posible trabajo cruzado con otros equipos de trabajo de
Finning u otra empresa.
 Para obtener las definiciones de “peligro”, “riesgo” y otros términos asociados,
consultar el procedimiento 001022 Identificación de Peligros y Evaluación de
Riesgos.

5.2 Desarrollo
Las actividades detalladas a continuación son de aplicación obligatoria a todas las
áreas operativas de Finning Sudamérica que cuentan con un SBSC implementado
(ver Actividad 3.3.1. del SBSC referida a “Efectuar Análisis Seguro del Trabajo (AST)
Antes de Cada Actividad y Plan de Viaje de Acuerdo a Normas 001012 y 001013”).

a) Antecedentes Generales
 El AST debe realizarse en el lugar donde se efectuará el trabajo.
 Deben participar activamente en la confección del AST, cada integrante del
equipo de personas que intervendrá en la tarea, de la cuadrilla y/o grupo de
trabajo.
 El AST debe ser firmado por cada uno de los integrantes de la cuadrilla y/o
grupo de trabajo, previo al inicio del trabajo.
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 El AST debe considerar los riesgos potenciales presentes ANTES, DURANTE y


DESPUES del trabajo, recuerde que una cantidad importante de accidentes han
ocurrido mientras se realiza la limpieza final.
 Si las condiciones de trabajo cambian, se debe detener el trabajo y revisar
nuevamente el AST.
 El AST no requiere la firma del Supervisor antes de iniciar el trabajo, ya que es
una herramienta destinada a controlar los riesgos para y por el trabajador,
excepto que el trabajo sea considerado como altamente crítico o de alto
potencial de pérdidas. Sin embargo, dada su efectividad y con el objeto de
controlar su calidad, se requiere que los supervisores de primera línea revisen
en terreno la aplicación y calidad de éstos poniendo su firma en el formulario
AST.
 Todo trabajo requiere la generación de un AST. Sin embargo, las actividades de
alto potencial de riesgo pueden requerir asimismo la aplicación de otras
herramientas de control tales como: listas de verificación, hojas de control de
sustancias peligrosas, permiso de trabajo, etc.
 Es de mucha ayuda en la identificación de los riesgos usar los siguientes
aspectos y preguntas definidas en el formulario corporativo de Análisis de
Seguridad del Trabajo.

Aspectos a considerar en la identificación de los peligros:


- Interacción con equipos, herramientas o áreas de trabajo.
- Componentes con temperaturas elevadas.
- Elementos rotatorios sin protección y/o sin bloquear.
- Espacios confinados.
- Trabajo en altura física sobre 1,50 metros.
- Elementos corto-punzantes.
- Proyección de material o partículas.
- Carga sobre 25 Kg.
- Energías contenidas, (hidráulica, neumática, eléctrica y potencial), “Línea de
Fuego”
- Carga suspendida.
- Poca visibilidad.
- Exceso de ruido.
- Equipos en movimiento.
- Presencia de gases, humos y/o polvo.
- Area desordenada, sucia o congestionada.
- Sustancias y residuos peligrosos.
- Zona con probabilidad de caída de rocas.
- Estabilidad deficiente de componentes o equipos.
- Herramientas inadecuadas.
- Falta de autorización o competencia.
- Otros.
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Preguntas que debe revisar en el control de los riesgos:


- ¿La actividad cuenta con procedimiento específico o esta inserta en otro?
Verifique si el INVENTARIO DE PELIGROS lo exige.
- ¿Revisó el manual de servicio correspondiente a la actividad a desarrollar?
- ¿La tarea requiere de un permiso de trabajo?
- ¿Se coordinó el ingreso al área con el Supervisor o Jefe de Turno?
- ¿Declara haber recibido las instrucciones específicas de la actividad a
realizar?
- ¿La temperatura del componente esta tolerable al tacto o con protección?
- ¿Instaló cuñas, conos y delimitó el área?
- ¿Las herramientas y equipos que utilizará se encuentran en buen estado?
- ¿El área de trabajo se encuentra limpia y ordenada?
- ¿El equipo se encuentra correctamente bloqueado y libre de energía
contenida (eléctrica, hidráulica, neumática, potencial y mecánica)?
- ¿Se encuentran en buenas condiciones los accesos al lugar de trabajo?
- ¿El personal está calificado para la tarea? (mecánico, electromecánico,
soldador, electricista, otro).
- ¿Realizó listado de chequeo de preuso de sus equipos críticos: hidráulico -
neumático - eléctrico - izaje - corte y soldadura y equipos de apoyo?
- ¿Los trabajadores cuentan con la autorización para operar equipos?
- ¿El señalero (rigger) se encuentra calificado?
- ¿Cuenta con las HDS de las sustancias peligrosas que utilizará?
- ¿Se analizaron las posibles interfases entre las distintas tareas o
actividades del mismo lugar de trabajo?
- ¿Cuenta con los equipos de protección personal básicos y específicos para
la tarea?

Análisis del comportamiento humano:


- ¿Algunos de los integrantes del equipo tiene un estado emocional que le
pueda afectar en su concentración en el trabajo?
- ¿Algunos de los integrantes del equipo se siente en condiciones físicas y de
salud que le pueda afectar en su concentración en el trabajo?
- ¿Algunos de los integrantes del equipo tiene otra preocupación de orden
familiar, económico, etc., que le pueda afectar en su concentración en el
trabajo?

b) Confección de una AST


Una vez definido el trabajo específico sobre el cual se realizará el AST, se
establecen etapas para su confección. Estas etapas deben ser puestas en
prácticas, antes, durante y después de cada actividad, considerando las
circunstancias en que se desarrolla el trabajo. Si durante la ejecución del trabajo
cambian las condiciones de trabajo (condiciones ambientales, falla no identificada
inicialmente, uso de otras herramientas, cambio de instrucciones, otras) el equipo
debe detenerse e identificar los nuevos riesgos que se están incorporando y cuales
ya no estarán presentes.
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1. División del Trabajo en Etapas Básicas:


Esta es una etapa fundamental que permite registrar la secuencia exacta de la
ejecución del trabajo tal como se realiza, teniendo en cuenta que no debe haber
demasiadas divisiones ni detalles, ni tampoco hacer una división muy general.

2. Identificación de Riesgos Asociados a cada Etapa:


Una vez realizada la división de las etapas del trabajo, se deben identificar los
riesgos y potenciales incidentes que puedan presentarse, tanto para las
personas, el equipo o materiales involucrados, medio ambiente y calidad del
trabajo.
En esta etapa no se tiene por finalidad encontrar soluciones o cambios a los
procedimientos, sino solamente determinar qué tipo de incidentes pueden
potencialmente producirse. Para esto es valiosa la cooperación de los propios
trabajadores involucrados, ya que su experiencia constituye un valioso aporte.

3. Determinar las Medidas Preventivas Correspondientes a cada Riesgo:


Una vez determinados los riesgos asociados a cada etapa del trabajo, se procede
a estudiar la forma como éstos pueden evitarse y controlarse.
En esta fase del análisis se requiere de imaginación, experiencia, creatividad y
trabajo en equipo, para encontrar más de una alternativa de solución, de las
cuales poder escoger la más adecuada.
En la búsqueda de soluciones de control es recomendable guiarse por los
siguientes pasos:
 Eliminación de Riesgos: Es el camino más directo y eficaz para prevenir los
incidentes, pero no siempre es posible de alcanzar.
 Neutralización de Riesgos: En este caso se trata de aislar lo más posible el
contacto directo entre los trabajadores y los elementos o zonas de peligro.
 Uso de Equipos de Protección Personal: Como última instancia se recurre al
uso de elementos que eviten o atenúen apropiadamente el intercambio de
energía entre el medio y el cuerpo de los trabajadores.

En la mayor parte de los AST se puede determinar en esta etapa una


combinación de los métodos preventivos nombrados anteriormente, adicionando
sistemas que permitan advertir el peligro, como colores o señalética.

4. Finalmente se debe hacer una vista general de los posibles riesgos del entorno
hacia arriba, hacia abajo y 25 metros a la redonda. Delimitar físicamente el
perímetro del espacio en que se realizará el trabajo, con cinta, cadenas o conos;
en este espacio sólo están autorizadas las personas que participan en el AST;
otros deberán pedir permiso para ingresar.

5.3 Formato del AST


En el Anexo 1 se presenta el formato del AST utilizado en Finning Sudamérica. Cada
sucursal / contrato y área deberá asegurarse de solicitar talonarios impresos vía
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Sistema de Compras y que se encuentren disponibles en los lugares de trabajo del


personal operativo. Esta prohibido el uso de fotocopias del AST.

En caso de Unidades de Negocios de Finning Sudamérica operando en faenas de


clientes, con requerimientos específicos respecto a los formatos de registro a utilizar,
se podrán utilizar los formatos que requiera la empresa mandante, siempre y cuando
incluyan todos los aspectos detallados en este procedimiento.

6. Registros
FOR.01.13 Análisis de Seguridad del Trabajo

7. Anexos
Anexo 1: FOR.01.13 Análisis de Seguridad del Trabajo

8. Generación, aprobación y validación

Autor: Ingenieros SHEQ Minería Revisó: Gerente SHEQ MINERIA Aprobó: Gerente PR y GS FINSA
Nombre: Daniel Huerta Nombre: Daniel Huerta Nombre: Oscar Hodges
Fecha creación: 10/06/09. Fecha de revisión: 10/06/09 Fecha aprobación: 10/06/09.
Validó Administración de Procesos Revisó Auditoria Interna Nombre: Cristián Morales Vidal
de Negocios Nombre: Fecha última modificación:
Nombre: Fecha de revisión: dd/mm/aa. 27/07/12.
Fecha de revisión: dd/mm/aa Modificación: 02

Esta es una copia no controlada vigente al 13 de abril de 2019, por el término de un mes. El usuario de este
documento es responsable de verificar la validez del mismo vencido el plazo aquí establecido.

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