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    Flash Isotermico

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    Este documento describe el cálculo del flash isotérmico y el diseño de un tambor de destilación para separar una mezcla de etanol y n-hexano. Se define una mezcla binaria con composiciones iniciales de 0.4 y 0.6 y se calcula la presión de rocío, burbuja y punto azeotrópico. Luego, usando los flujos de vapor y líquido obtenidos, se calculan las dimensiones y costo de un tambor vertical de acero para esta separación.

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    Este documento describe el cálculo del flash isotérmico y el diseño de un tambor de destilación para separar una mezcla de etanol y n-hexano. Se define una mezcla binaria con composiciones iniciales de 0.4 y 0.6 y se calcula la presión de rocío, burbuja y punto azeotrópico. Luego, usando los flujos de vapor y líquido obtenidos, se calculan las dimensiones y costo de un tambor vertical de acero para esta separación.

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    Este documento describe el cálculo del flash isotérmico y el diseño de un tambor de destilación para separar una mezcla de etanol y n-hexano. Se define una mezcla binaria con composiciones iniciales de 0.4 y 0.6 y se calcula la presión de rocío, burbuja y punto azeotrópico. Luego, usando los flujos de vapor y líquido obtenidos, se calculan las dimensiones y costo de un tambor vertical de acero para esta separación.

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    A.

    FLASH ISOTERMICO:

    Para los cálculos del flash isotérmico se establecieron las condiciones de F, T, P y Zi, teniendo en cuenta que
    hay la presencia de azeotropos en el sistema; por lo que estas condiciones de operación se da entre presión
    de rocío y de burbuja con el fin de que la mezcla Etanol y n-hexano estén en equilibrio. Por tanto se definió
    como una mezcla binaria que parte de una composición de z1 y z2 iguales a 0.4 y 0.6 respectivamente, donde
    el componente 1 es el n-hexano y el componente 2 es el etanol a una temperatura de 55 °C (328.15 K),
    obteniéndose mediante los cálculos:

    P - ROCIO (kpa) P (kpa) P - BURBUJA (kpa)


    60,66986722 70 70,67911075

    Para un respectivo diagrama del flash isotérmico, se tiene en cuenta que este proceso parte de una corriente
    de alimentación que se evapora en un destilador para separar vapor y liquido en equilibrio mutuo. Teniendo
    en cuenta lo anterior, la separación incluye a que el componente más volátil tiene a ir a la fase vapor, por
    tanto hexano saldrá por la corriente superior en el diseño del separador flash y se tendrán en cuenta como
    datos del sistema una corriente de entrada de 100 Kmol/h, para la presión de 70 Kpa, a la temperatura del
    punto azeotropico de 328.15 K.:

    B. DISEÑO DEL TAMBOR:


    Para el diseño de este sistema se debe conocer la presión y la temperatura del tambor de
    destilación, el tamaño del tambor y las composiciones y flujos de líquido y vapor, además
    de la presión , temperatura t flujo de alimentación .
    Partiendo de los valores obtenidos del cálculo flash para las fracciones de los componentes
    de vapor (y1 y y2) y en la corriente líquida (x1 y x2) se realizó el cálculo de las dimensiones
    del tambor basados en las ecuaciones y constantes de la literatura establecidas en el del libro
    de Ingeniería de procesos de separación de Wankat P.C.

    Composiciones de Composición del Composición del


    alimentación liquido vapor
    (1) Hexano z1 0,4 x1 0,370473088 y1 0,530271665
    (2) Etanol z2 0,6 x2 0,631442 y2 0,461279035

    Ahora pues, como se trata de un separador instantáneo o flash, se debe establecer la


    constante empírica que depende del tipo de tambor, para la cual se tuvo en cuenta las
    dimensiones y parámetros para el diseño del tambor, empleándose la siguiente ecuación:

    Donde:

    - 𝑊𝐿 y 𝑊𝑉 , son los flujos de líquido y vapor en unidades de peso por hora


    - Las constantes son:
    A -1,8774781
    B -0,81458046
    C -0,18707441
    D -0,01452287
    E -0,00101485

    - K tamb (0.1-0.35)
    PARAMETROS
    V (Kmol/h) 40
    WV(Kg/h) 3447,2
    L(Kmol/h) 60
    WL(Kg/h) 2764,1064
    Flv 0,7304729
    A -1,8774781
    B -0,81458046
    C -0,18707441
    D -0,01452287
    E -0,00101485
    K (ft/s) 0,19404589

    ρV (kg/m3) 654,8 ρV (kg/ft3) 18,54186943


    ρL (kg/m3) 789 ρL (kg/ft3) 22,34198989

    Ahora pues para el dimensionamiento del tambor se tiene en cuenta:

    - Diámetro del tambor:

    - Área transversal:

    - Valor permisible:
    - Altura del tambor: ℎ 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 4𝐷

    Obteniéndose:

    DIMENSIONES
    Área Altura del
    Vel max permisible del vapor Diámetro vertical
    transversal tambor
    U perm (ft/s) Ac (m2) D (m) H total (m) h total/D
    0,087846887 2,184610226 1,667792592 6,67117037 4
    U perm (m/s)
    0,026775731

    Lo anterior definiendo que el diseño del tambor de destilación es de manera vertical dado a que la regla
    aproximada es que la relación entre la altura total y el diámetro este entre 3.0 y 5.0.
    C. COSTO DEL TAMBOR:

    Para el cálculo del costo del tambor inicialmente se da a la elección del material como acero al carbón a
    manera de su calidad óptima para el diseño del tambor de destilación y que genera un beneficio dado a un
    bajo coste.

    Ahora pues para obtener el costo de diseño se tienen en cuenta los índices de costo de Marshall and Stevens,
    de equipos, y la revista Chemical Engineering, de plantas, los cuales están en dólares estadounidenses y
    establecen en valor real el costo del tambor. El cálculo comienza con el costo base de compra C, para el que
    se tiene en cuenta la figura a continuación:

    También se tiene un segundo costo de compra que es el tomado de la revista Chemical Engineering donde
    el CEPCI establece valores para 2012, 2013 y 2014 para determinar ahora si el valor real del tambor
    considerando que para 2015 se tiene encuentra la inflación por la que se aumenta el 3.7% predicho en la
    revista. Además es de complementar que los aumentos de costos debidos a materiales costosos afectan a
    todo tipo de equipos y los factores de material Fm, por tanto para estos incrementos en costo se tiene en
    cuenta el valor de Fm para el acero al carbón anexo en la tabla a continuación:
    Además se tiene en cuenta el factor de presión Fp, donde los efectos de la presión se dan sobre los costos de
    los recipientes de proceso a partir de:

    Para el costo final CBM se tiene en cuenta:

    A continuación se anexan los cálculos de costo total del tambor:

    Material Acero al carbón


    Volumen (m3) 0,209580998
    Costo de compra
    ($/m3)* $ 5.000,00
    Costo de compra ($)* $ 1.047,90
    CEPCI* (Oct 2014) $ 579,80
    Inflación 2015 $ 21,45
    Costo real de compra** $ 1.649,16
    Fm 1
    Presión (kpa) 70
    Presión (bar) 0,7
    Fp 0,609059940
    CBM (Dólares) $ 5.538,68
    CBM(Peso Colombiano) $ 13.995.075,62
    Inflación CBM 2015 $ 51.781,78
    $ 14.046.857,40
    COSTO TOTAL
    (Peso Colombiano)

    * A partir de grafica 11.1 costos de compra para recipientes de proceso. Wankat P

    ** A partir de los datos publicados por el CEPCI en la revista chemical engineering - costos de compra
    reales

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