CONTRATO N° 233-2008-MTC/20

Estudio Definitivo de la Carretera: Camana–Desvio

Quilca–Matarani– Ilo – Tacna, Tramo: Desvío Quilca – ALPHA CONSULT S.A. –
Matarani CONESUPSA S.A.

SECCION
SECCION303
303
SUB BASE GRANULAR
SUB BASE GRANULAR

Informe Final
 CONTRATO N° 233-2008-MTC/20
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Quilca–Matarani– Ilo – Tacna, Tramo: Desvío Quilca – ALPHA CONSULT S.A. –
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SECCION 303
SUB BASE GRANULAR

DESCRIPCIÓN
303.01 Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de material de sub base granular
aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad con los alineamientos,
pendientes y dimensiones indicados en los planos del proyecto o establecidos por el Supervisor.
Las consideraciones ambientales están referidas a la protección del medio ambiente durante el
suministro, colocación y compactación de material de sub base granular. El transporte del material
granular será reconocido mediante las partidas 700.A y 700.B según corresponda.

MATERIALES
303.02 Los agregados para la construcción de la sub base granular deberán satisfacer los requisitos indicados
en la Partida 300 “DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCION DE SUBBASES Y BASES
GRANULARES” (subseccion 300.02) para dichos materiales.
Además, deberán ajustarse a una de las franjas granulométricas indicadas en la siguiente tabla:

Tabla N° 303-1
Requerimientos Granulométricos para Sub-Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 --- ---
25 mm (1”) 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 um (Nº 200) 5 – 15 5 – 15 8 – 15

Además, el material también deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:

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Tabla N°303-2
Sub-Base Granular
Requerimientos de Ensayos Especiales
Ensayo Norma MTC Norma Norma Requerimiento
ASTM AASHTO  3000 msnm
Abrasión MTC E 207 C 131 T 96 50 % máx.
CBR (1) MTC E 132 D 1883 T 193 40 % mín.
Límite Líquido MTC E 110 D 4318 T 89 25% máx.
Índice de Plasticidad MTC E 111 D 4318 T 89 6% máx.
Equivalente de Arena MTC E 114 D 2419 T 176 25% mín.
Sales Solubles MTC E 219 - - 1% máx.
Partículas Chatas y
- D 4791 - 20% máx.
Alargadas (2)
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1”(2.5mm)
(2) La relación ha emplearse para la determinación es 1/3 (espesor/longitud)

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar a una curva
granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la
parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.

EQUIPO
303.03 Se aplica las condiciones establecidas en la Partida 300 “DISPOSICIONES GENERALES PARA LA
EJECUCION DE SUBBASES Y BASES GRANULARES” (subseccion 300.03).

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
303.04 Explotación de materiales y elaboración de agregados
Se aplica lo indicado en la Partida 300 “DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCION DE
SUBBASES Y BASES GRANULARES” (subseccion 300.04).

303.05 Preparación de la superficie existente

El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de sub base granular cuando la superficie sobre
la cual debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por
el Supervisor. Además, deberá estar concluida la construcción de las cunetas, desagües y filtros
necesarios para el drenaje de la calzada.

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Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente,
el Contratista hará las correcciones necesarias, a satisfacción del Supervisor.

303.06 Tramo de prueba

Se aplica lo indicado en la Partida 300 “DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCION DE
SUBBASES Y BASES GRANULARES” (subseccion 300.06.).

303.07 Transporte y colocación del material

El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca segregación, ni se
cause daño o contaminación en la superficie existente.
Cualquier contaminación que se presentara , deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo.
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase mil
quinientos metros (1500 m) de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del material de
la sub base.
Durante ésta labor se tomará las medidas para el manejo del material de sub base, evitando los
derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.

303.08 Extensión y mezcla del material

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su homogeneidad. Si
la sub base se va a construir mediante combinación de varios materiales, éstos se mezclarán formando
cordones separados para cada material en la vía, los cuales luego se combinarán para lograr su
homogeneidad.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad óptima de
compactación, el Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la
capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Este, después de mezclado, se
extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación
exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentación.
Durante esta actividad se tomarán las medidas para la extensión, mezcla y conformación del material,
evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y flora cercana al
lugar.

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303.09 Compactación
Una vez que el material de la sub base tenga la humedad apropiada, se conformará y compactará con
el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.
Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no
permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las
obtenidas en el resto de la capa.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando
hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior.
No se extenderá ninguna capa de material de sub base mientras no haya sido realizada la nivelación y
comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se ejecutará la sub base
granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura
ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2 °C).
En esta actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que puedan
contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación.
Los residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser
colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos,
según se indica en la partida 906.A

303.10 Apertura al transito

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se haya
completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente deba pasar sobre
ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Contratista
deberá responder por los daños producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparación de los
mismos con arreglo a las indicaciones del Supervisor.

303.11 Conservación
Si después de aceptada la sub base granular, el Contratista demora por cualquier motivo la
construcción de la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los daños en la sub
base y restablecer el mismo estado en que se aceptó.

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303.12 Aceptación de los trabajos

a) Controles
Se aplica lo indicado en la Partida 300 “DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCION DE
SUBBASES Y BASES GRANULARES” (subseccion 300.08(a)).

b) Calidad de los agregados

De cada procedencia de los agregados pétreos y para cualquier volumen previsto se tomarán cuatro (4)
muestras y de cada fracción se determinarán los ensayos con las frecuencias que se indican en la Tabla
N° 303-3.

Los resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la subseccion 303.02 de la presente
partida.

No se permitirá acopios que a simple vista presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica o
tamaños superiores del máximo especificado.

c) Calidad del producto terminado

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las dimensiones, rasantes y
pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la berma no
será inferior a la señalada en los planos o la definida por el Supervisor. Este, además, deberá efectuar
las siguientes comprobaciones:

1) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarán de acuerdo a lo indicado
en la Tabla N°303-3 y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6)
determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán al azar.
Las densidades individuales (Di) deben ser, como mínimo el cien por ciento (100%) de la obtenida
en el ensayo Próctor modificado de referencia (MTC E 115) Di  De la humedad de trabajo no debe
variar en ± 2.0 % respecto del Optimo Contenido de Humedad obtenido con el Próctor modificado.
En caso de no cumplirse estos términos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas,
previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
La densidad de las capas compactadas podrá ser determinada por cualquier método aplicable de

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los descritos en las normas de ensayo MTC E 117, MTC E 124.

Tabla N° 303-3
Ensayos y Frecuencias
Material o Propiedades y Método Norma Norma Frecuencia Lugar de
Producto Características de Ensayo ASTM AASHTO (1) Muestreo
Granulometría MTC E 204 D 422 T 88 750 m3 Cantera
Límite Líquido MTC E 110 D 4318 T 89 750 m3 Cantera
Índice de Plasticidad MTC E 111 D 4318 T 89 750 m3 Cantera
Desgaste Los Ángeles MTC E 207 C 131 T 96 2000 m3 Cantera
Equivalente de Arena MTC E 114 D 2419 T 176 2000 m3 Cantera
Sales Solubles MTC E 219 - - 2000 m3 Cantera
SubBase
CBR MTC E 132 D 1883 T 193 2000 m3 Cantera
Granular Partículas Fracturadas MTC E 210 D 5821 - 2000 m3 Cantera
Partículas Chatas y
- D 4791 - 2000 m3 Cantera
Alargadas
Densidad – Humedad MTC E 115 D 1557 T 180 750 m3 Pista
Compactación MTC E 117 D 1556 T 191
250 m 2
Pista
MTC E 124 D 2922 T 238
(1) O antes, si por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y vertical que originen cambios en las
propiedades físico – mecánicas de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las
frecuencias mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada Propiedad y/o Característica.

2) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará el
espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed).

em  ed

Además el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, cuando menos, igual al
noventa y cinco por ciento ( 95 %) del espesor del diseño, so pena del rechazo del tramo controlado.
ei  0.95 ed

Todas las áreas de afirmado donde los defectos de calidad y terminación sobrepasen las tolerancias
de la presente especificación, deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con
las instrucciones del Supervisor.
Adicionalmente, el Supervisor deberá verificar:
Que la cota de cualquier punto de la sub base conformada y compactada, no varíe en más de diez
milímetros (10 mm) de la cota proyectada.

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La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada será comprobada con una regla de tres metros (3
m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la vía, no admitiéndose variaciones
superiores a diez milímetros (10 mm), para cualquier punto que no esté afectado por un cambio de
pendiente. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregirá con reducción o adición de
material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, será obligatorio
escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.

Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así como las áreas en donde la
sub base presente agrietamientos o segregaciones, deberán ser corregidas por el Contratista, a su
costo, y a plena satisfacción del Supervisor.

303.13 Ensayo de deflectometría sobre la subbase terminada

Una vez terminada la construcción de la subbase granular, el Contratista, con la verificación de la
Supervisión, efectuará una evaluación deflectométrica, aplicando las condiciones mencionadas en la
partida 205 “EXCAVACION CLASIFICADA PARA EXPLANACIONES” (subseccion 205.18)

MEDICIÓN
303.14 Se aplica lo descrito en la Partida 300 “DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCION DE
SUBBASES Y BASES GRANULARES” (subseccion 300.07).
Para cuantificar la evaluación deflectométrica se aplicará lo siguiente: los ensayos deflectométricos
serán medidos por kilómetro (km) con aproximación a la décima de kilómetro de la actividad terminada
en ambos carriles, una vez aceptado el documento técnico enviado a la Supervisión. Debe entenderse
que al efectuar ensayos sobre la subbase, se debe ejecutar una medición diferente a las realizadas
sobre subrasante.

PAGO
303.15 Se aplica lo descrito en la partida 300 “DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCION DE
SUBBASES Y BASES GRANULARES” (subseccion 300.09).
La evaluación deflectométrica se pagará al precio unitario del contrato, una vez cumplidos todos los
requerimientos de estas especificaciones y las instrucciones particulares del Supervisor. Este precio

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cubre todos los costos de personal, equipos y materias primas necesarios para la ejecución de los
ensayos.

Ítem de Pago Unidad de Pago

303.A Subbase granular Metro cúbico (m3)

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