BALANCE DE MATERIA Thinner

Balance de Materia de thinner
Experiencia dirigida a Ingeniería de Procesos Industriales
Presentado por:
Nancy Gutiérrez campy

Brandon Castro
Ramiro Beltrán
Rigoberto Gómez
Presentado a:
Phd. (s) Maria Bernarda Alvarado Bawab
Institución Universitaria ITSA
Facultad de Ingeniería
Ingeniería en Procesos Industriales
Barranquilla
2019.
BALANCE DE MATERIA DEL THINNER.
Nancy Gutiérrez Campy, Brandon Castro, Ramiro Beltrán y Rigoberto Gómez

Facultad de Ingeniería, Dpto. de Ingeniería De Procesos Industriales, Institución Universitaria ITSA,
Procesos Industriales, Barranquilla – Colombia, 2019.
Mail, [email protected]
Resumen
El thinner es uno de los productos de mayor utilización en la industria de las pinturas, lubricantes y
pegamentos. Su composición es variable de acuerdo con su uso y calidad. Sin embargo, la exposición
crónica es una preocupación debido a que puede afectar órganos principales tales como pulmones, hígado,
riñón y glándulas suprarrenales. En este estudio fue caracterizada la composición de varias muestras de
thinner, disponibles comercialmente en la ciudad de Cartagena, que fueron recolectadas en diferentes
almacenes y analizadas por cromatografía de gases acoplada a espectrometría de masas (GC/MS). Los
resultados mostraron que no solo la composición, sino también la distribución relativa de los componentes
presentes en las muestras son variables. Treinta y dos compuestos fueron detectados, entre los que se
encuentran: tolueno, o-xileno, p-xileno y etilbenceno, con frecuencias de aparición de 91,7%, 66,7%, 75,0%
y 66,7%, respectivamente. El desconocimiento del riesgo de intoxicación, generado al manipular este tipo de
mezclas, 0puede ser la causa de muchos de los problemas de salud en personas expuestas al thinner, tanto
en actividades laborales como domésticas. Una minería de datos mostró la asociación potencial entre los
componentes del thinner y manifestaciones clínicas, las cuales incluyen daño renal y hepático, pérdida de
cabello, alteraciones hematológicas, dermatitis, ansiedad y problemas de equilibrio, entre otras. En
conclusión, el thinner posee gran variabilidad tanto en sus componentes como en la proporción relativa de
los mismos. Los efectos perjudiciales en la salud por exposición directa o indirecta a estos componentes
han sido ampliamente descritos en la literatura.
Palabras clave; Pinturas; thinner.
THINNER MATERIAL BALANCE.
Abstract
The thinner is one of the most widely used products in the paint, lubricants and glues industry.
Its composition is variable according to its use and quality. However, chronic exposure is a
concern because it can affect major organs such as lungs, liver, kidney and adrenal glands. In
this study, the composition of several thinner samples, commercially available in the city of
Cartagena, which were collected in different warehouses and analyzed by gas chromatography
coupled to mass spectrometry (GC / MS), was characterized. The results showed that not only
the composition, but also the relative distribution of the components present in the samples
are variable. Thirty-two compounds were detected, among which are: toluene, o-xylene, p-
xylene and ethylbenzene, with frequency of appearance of 91.7%, 66.7%, 75.0% and 66.7%,
respectively. Ignorance of the risk of poisoning, generated by manipulating this type of
mixtures, or can be the cause of many health problems in people exposed to the thinner, both
in work and domestic activities. A data mining showed the potential association between
thinner components and clinical manifestations, which include kidney and liver damage, hair
loss, haematological alterations, dermatitis, anxiety and balance problems, among others.
Inconclusion, the thinner has great variability both in its components and in the relative
proportion of them. The harmful effects on health from direct or indirect exposure to these
components have been widely described in the literature.
Keywords:Paintings; thinner.
INTRODUCCIÓN
El thinner comercial es una mezcla de solventes orgánicos aromáticos de color transparente, provenientes
de una fracción de la destilación del petróleo. La formulación del thinner es variable de acuerdo con su uso y
la calidad que se quiera obtener. Frecuentemente, contiene cantidades diferentes de tolueno, benceno,
xileno, hexano, acetona, isobutil acetato, isobutanol, butilglicol y más de 50 sustancias orgánicas en
concentraciones menores al 1%. No obstante, su principal constituyente es el tolueno, que se encuentra en
una proporción del 60 al 70%.
En la industria, el thinner tiene un amplio uso para la elaboración de lacas, lubricantes, pinturas, barnices,
tintes y pegamentos. En los hogares y en el comercio es utilizado principalmente para diluir o 'adelgazar'
pinturas, limpiar pinceles, paletas y equipos de aspersión, y debido a su menor costo es empleado como
sustituto de la trementina, un compuesto de origen vegetal. Dado el uso frecuente del thinner en diferentes
actividades, el contacto ocupacional con este disolvente ocurre desde su proceso de fabricación hasta su
utilización, por lo cual existe una preocupación creciente por la exposición involuntaria de los trabajadores a
este tipo de solvente, ya que puede afectar órganos principales como pulmones, hígado, riñón y glándulas
renales, siendo el tracto respiratorio y la superficie dérmica las principales vías de absorción de este
solvente orgánico.
La toxicidad específica de cada componente del thinner (tolueno, benceno, acetona, xileno, entre otros) está
relacionada con su estructura química. Los efectos narcóticos son comunes para todos los solventes
orgánicos y es bien conocido que su inhalación, en especial en altas concentraciones, evidencia efectos
supresores sobre el sistema nervioso central; y la prolongada exposición a sus vapores resulta en
encefalopatía tóxica, que puede conducir a daños cerebrales irreversibles y aun a la muerte. Sin embargo,
en Colombia existen pocos estudios sobre la composición química y exposición ocupacional al thinner.
Debido a la variabilidad en la composición del thinner comercial, este estudio busca caracterizar diferentes
muestras de este solvente obtenidas en varios puntos de distribución en la ciudad de Cartagena (Colombia),
con el fin de obtener información acerca de sus principales componentes, y de establecer una relación entre
el tipo de thinner y el riesgo asociado con los efectos tóxicos, que se pueden presentar luego de la
exposición a esta mezcla.
Fig. 1:Condiciones utilizadas para el análisis del modelo

OBJETIVOS
General
 Disminuir la viscosidad de la pintura o el recubrimiento.
EL MODELO Y BALANCE DE MATERIA.
Para el caso de la elaboración de thinner se realiza el siguiente balance de materia.
Perdida por evaporación

50 kg 0.5%
Acetato de metilo 99%
Metanol
5000 galones capacidad
Xilol
butil glicol
Ʃ%= 100 9.885 kg

Thinner
53 gal
Formulas volumétricas:
1. Metanol: máximo debe llevar por norma 15%
(Controlado por DNE)
2. Ac. Metilo: 30%
3. Xilol: 45%
4. Butil Glicol: 10%
Alcohol – Metanol  por norma DNE ( Ntc 1502) = 15% -------------------- Co-solvente
Ester - Ac. Metil 30% ----------------------------------------------------------------- Activo
Aromático – xilol  45% ------------------------------------------------------- Diluyente
Éter- BG 10% ------------------------------------------------------- Retardante
Total: 100%
Base de cálculo
3.000 GALONES (PRODUCCIÓN)
- Cantidad de materia primas:
 Metanol: 3.000 gal * 15/100 = 450 galones
 Ac. Metilo: 3.000 gal * 30/100 = 900 galones
 Xilol : 3.000 gal * 45/100 = 1350 galones
 BG: 3.000 gal * 10/100 = 300 galones
Ʃ= 3.000 galones
CALCULO DE LAS MASAS:

METANOL = 450 galones (CH3OH)
Relación m/v= densidad ρ= m/v
Densidad metanol =0.792 1 gal = 3.78 litros
Ρ = 0.792 * ( 3.78) kg/gal = 3 kg/gal

3 kg
Masa (kg) metanol = 450 gal * = 1.350 kilos metanol
1 gal
Ac. Metilo = 900 galones
Ρacmetilo= 0.93 * 3.78 = 3.5 kg/gal
3.5 kg
Masa (Ac. Metilo) = 900 gal * = 3.150 kg Ac. Metilo
1 gal
Xilol = 1.350 galones
Ρxiol= 0.865 * (3.78) = 3.27 kg/gal
3.27 kg
Masa (xilol) = 1.350 gal * = 4.415 kg
1 gal
Butilglicol = 300 galones
ΡBG = 0.9 * (3.78) = 3.4 kg/gal
3.4 kg
Masa (BG) = 300 gal * = 1.020 kg
1 gal
Proceso de thinner: Se estima una perdida por evaporación del 0.5% Max
 Masa que entra al tanque : 3.150+1.350+4.415+1.020 = 9.935 kg (entrada)
0.5
 Perdidas por evaporación: * 9.935 = 50 kg
1 00
 Producción de thinner ( balance de masa)
= 9.935 kg – 50 kg = 9.885 kg de thinner.
CONCLUSIONES
A partir de los resultados obtenidos, se pueden extraer las siguientes conclusiones:

1) Se estima una pérdida por evaporación de 50 kg.
2) la producción de thinner en masa es de 9.885 kg
REFERENCIAS
https://www.quiminet.com/articulos/el-uso-del-thinner-en-la-industria-2652056.htm
https://www.pochteca.com.mx/productosmp/thinner-2/

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Nancy Gutiérrez campy

Phd. (s) Maria Bernarda Alvarado Bawab

Institución Universitaria ITSA

Ingeniería en Procesos Industriales

Nancy Gutiérrez Campy, Brandon Castro, Ramiro Beltrán y Rigoberto Gómez

Palabras clave; Pinturas; thinner.

THINNER MATERIAL BALANCE.

Fig. 1:Condiciones utilizadas para el análisis del modelo

 Disminuir la viscosidad de la pintura o el recubrimiento.

EL MODELO Y BALANCE DE MATERIA.

Para el caso de la elaboración de thinner se realiza el siguiente balance de materia.

Perdida por evaporación

Acetato de metilo 99%

Ʃ%= 100 9.885 kg

CALCULO DE LAS MASAS:

Ρ = 0.792 * ( 3.78) kg/gal = 3 kg/gal

A partir de los resultados obtenidos, se pueden extraer las siguientes conclusiones:

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