ASTM Designación C 231 - 04

Método de Ensayo Normalizado para determinar el Contenido de Aire del Hormigón

Fresco, por el Método de Presión 1

Esta norma ha sido editada con la designación C 231. El número que sigue inmediatamente a la
designación indica el año de adopción original o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un
número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. Una letra épsilon en superíndice ()
señala un cambio editorial desde la última revisión o aprobación.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por el Departamento de Defensa.

1. Alcance*
1.1 Este método de ensayo abarca la 2. Documentos de Referencia
determinación del contenido del aire en el 2.1 Normas de ASTM:3
hormigón fresco, mediante la observación C 138/C 138M Método de Ensayo para la
en los cambios de volumen del hormigón, Densidad (Peso Unitario), Volumen
producidos por un cambio en la presión. producido y el Contenido de Aire del
1.2 Este método de ensayo es para Hormigón (Método Gravimétrico)
hormigones y morteros elaborados con C 172 Práctica para el Muestreo de
áridos relativamente densos, para los cuales Hormigón Fresco
el factor de corrección por árido puede ser C 173/C 173 M Método de Ensayo para el
determinado satisfactoriamente por la Contenido de Aire del Hormigón Fresco por
técnica descrita en la Sección 6. No es el Método Volumétrico
aplicable para hormigones preparados con C 192/C 192M Práctica para la Elaboración
áridos livianos, escoria de alto horno y Curado de Probetas de Hormigón para
enfriada por aire, o áridos con alta Ensayos en el Laboratorio
porosidad; en estos casos, debe emplearse C 670 Práctica para la Preparación de los
el Método de Ensayo C 173. Tampoco Informes de Precisión y Sesgo para los
puede aplicarse en hormigones no plásticos, Métodos de Ensayo de Materiales para
como los comúnmente utilizados en la Construcción
fabricación de tubos y unidades de E 177 Práctica para el Uso de los
albañilería de hormigón. Términos de Precisión y Sesgo en los
1.3 Los textos de las notas y pie de página, Métodos de Ensayo ASTM.
sólo contienen material explicativo. Dichas
notas (excluyendo aquéllas contenidas en
tablas y figuras) no deben ser consideradas
como requisitos de esta norma. ____________
1.4 Los valores establecidos en unidades
1
del Sistema Internacional (SI) se deben Este método de ensayo está bajo la jurisdicción del
Comité ASTM C-9 en Hormigón y Aridos para el
considerar como normalizados. Los valores
Hormigón, y es de responsabilidad directa del
mostrados entre paréntesis son Subcomité C 09.60 en Ensayos de Hormigón Fresco.
proporcionados únicamente para La presente edición fue aprobada con fecha 1 de julio
información. de 2004. Publicada en julio de 2004. Originalmente
aprobada en 1949. La edición anterior fue aprobada
1.5 Esta norma no pretende solucionar todos
en el 2003 como C 231 - 03.
los problemas de seguridad que puedan 2 Sección sobre Precauciones de Seguridad, Manual of
estar asociados con su uso. Es Aggregate and Concrete Testing, Anuario de normas
responsabilidad del usuario de esta norma ASTM, Vol. 04.02
3
establecer las medidas de seguridad e Las referencias a las normas ASTM pueden ser
higiene, y determinar la aplicabilidad de revisadas en el sitio web de la ASTM, www.astm.org o
bien puede comunicarse con el ASTM Customer
restricciones reglamentarias antes de usarla. Service en [email protected]. Para la información
(Precaución – Las mezclas frescas de referida al volumen del Anual Book of ASTM Standards,
cemento hidráulico son cáusticas y pueden remítase a la página Document Summary de las
provocar quemaduras en la piel y tejidos normas en el mismo sitio web.
después de una exposición prolongada.2)
* Al final de esta norma, aparece un resumen de los
cambios efectuados.
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preparados con áridos densos.

3. Significado y Uso.
3.1 Este método de ensayo trata sobre la 3.3 Los contenidos de aire del hormigón
determinación del contenido de aire en el endurecido pueden ser más altos o más
hormigón fresco. El ensayo determina el bajos que los determinados por este método
contenido de aire en mezclas de hormigón de ensayo. Esto depende de los métodos y
fresco, excluyendo el aire que puede existir cantidad de energía de compactación
dentro de los huecos internos de las aplicados al hormigón endurecido del que se
partículas de los áridos. Por esta razón, el tomó la muestra de ensayo; depende
ensayo es aplicable al hormigón preparado también de la uniformidad y estabilidad de
con árido de partículas relativamente las burbujas de aire en los hormigones
densas y requiere la determinación del fresco y endurecido; de la precisión del
factor de corrección del árido (véase 6.1 y examen microscópico, si se usó; del
9.1). momento de comparación, exposición al
3.2 Este método de ensayo y los Métodos medio ambiente, etapa en la entrega,
de Ensayo C 138/C 138M y C 173/C 173M, colocación y proceso de compactación en el
establecen los procedimientos para que se determina el contenido de aire del
determinar el contenido de aire del hormigón hormigón no endurecido, esto es, antes o
por los métodos de presión, gravimétrico, y después de que el hormigón es bombeado;
volumétrico, respectivamente. El así como de otros factores.
procedimiento de este método de presión,
entrega sustancialmente los mismos
contenidos de aire que los otros dos
métodos de ensayo, para hormigones

Nota: A1 = h1 - h2 cuando el recipiente contiene hormigón

como se muestra en la figura; cuando el recipiente contiene
únicamente áridos y agua, h1 - h2 = G (factor de corrección
del árido), A1 - G = A (aire incorporado en el hormigón)

Figura 1. Ilustración del método de presión para medir el contenido de aire

del hormigón, medidor Tipo A.

4. Aparatos medición y una tapa ensamblada (véase

4.1 Medidores de aire - Existen disponibles dos Fig. 1) que cumple con los requisitos de 4.2
tipos de aparatos satisfactoriamente diseñados, y 4.3. El principio operacional de este
que emplean el principio de la ley de Boyle. A medidor consiste en introducir agua a una
modo de referencia, éstos se designan en la altura predeterminada sobre una muestra de
presente norma como Medidor Tipo A y Medidor
Tipo B.
hormigón de volumen conocido, y la
4.1.1 Medidor Tipo A – Es un medidor de aplicación de una presión atmosférica
aire que consiste en un recipiente de predeterminada que se ejerce sobre el

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agua. La determinación consiste en verificar (Anexo A1.5), a no más del 0,1% del
la reducción del volumen de aire en la contenido de aire, en la escala del indicador
muestra de hormigón, observando la cuando se esté bajo presión normal de
disminución en el nivel de agua que se tiene operación.
al aplicar la presión, siendo la última 4.3 Tapa de ensamble:
cantidad calibrada en porcentaje de aire en 4.3.1 La tapa de ensamble debe ser de
la muestra de hormigón. acero, metal duro u otro material duro no
4.1.2 Medidor Tipo B – Es un medidor de atacable por la pasta de cemento. Debe
aire que consiste en un recipiente de tener una pestaña o, de lo contrario, ser
medición y una tapa ensamblada (véase fabricado para mantener una unión
Fig. 2), que cumple con los requisitos de 4.2 hermética y firme, entre el recipiente y la
y 4.3. tapa ensamblada; además, debe tener sus
superficies interiores maquinadas con
acabado suave, cuyo contorno proporcione
un espacio de aire sobre el nivel superior del
recipiente de medición. La tapa debe ser
suficientemente rígida para limitar el factor
de expansión del aparato ensamblado como
se especifica en 4.2.
4.3.2 La tapa de ensamble debe estar
acondicionada con dispositivos de lectura
directa del contenido de aire. La tapa para
el Medidor Tipo A debe estar acondicionada
con un tubo vertical, confeccionado con un
tubo transparente graduado o un tubo
metálico de calibre uniforme, con un
indicador de vidrio inserto. En el Medidor
Figura 2. Diagrama esquemático - Tipo B, la carátula del indicador de presión
Medidor Tipo B debe calibrarse para indicar el porcentaje de
aire. Debe contar con graduaciones para un
El principio operacional de este medidor rango del contenido de aire de por lo menos
consiste en igualar un volumen conocido de 8%, legibles al 0,1%, determinado por el
aire a una presión conocida, en una cámara ensayo de calibración a la presión de aire
de aire sellada, con el volumen desconocido apropiada.
de aire en la muestra de hormigón; el 4.3.3 La tapa ensamblada debe estar
indicador del medidor de presión se calibra provista con válvulas para aire, válvulas de
en función del porcentaje de aire para la purga y llaves de paso, para que a través de
presión observada en la que la igualación éstas se pueda introducir o retirar agua de
tiene lugar. Presiones de trabajo acuerdo con el diseño de cada medidor en
comprendidas en el intervalo de 7,5 a 30,0 particular. Se deben proporcionar los
psi (51 a 207 kPa) han sido usadas medios para sujetar la tapa al recipiente, a
satisfactoriamente. fin de lograr un sellado hermético sin que
4.2 Recipiente de medición - El recipiente de ingrese aire en la unión entre las pestañas
medición debe ser esencialmente de forma de la tapa y el recipiente. Se debe incluir
cilíndrica, fabricado en acero, metal duro u como accesorio una bomba de aire manual
otro material duro no atacable por la pasta en la tapa de ensamble.
de cemento, con un diámetro mínimo igual a 4.4 Vaso de calibración – Es una medida
0,75 a 1,25 veces la altura, y con una que tiene un volumen interior igual a un
capacidad de por lo menos 0,20 pies³ (5,7 porcentaje del volumen del recipiente de
L). Debe tener una pestaña o, de lo medición, que corresponde
contrario, ser fabricado para mantener una aproximadamente a un porcentaje del aire
unión hermética y firme, entre el recipiente y contenido en el hormigón que va a ser
la tapa ensamblada. Las superficies ensayado; o, si es menor, debe ser posible
interiores del recipiente, las orillas, las verificar la calibración del indicador del
pestañas y otras partes componentes de medidor, una vez determinado el porcentaje
ajuste deben ser terminadas a máquina con aproximado de aire en el hormigón
acabado suave. El recipiente de medición y ensayado, mediante llenados repetidos de
la tapa de ensamble deben ser la medida. Cuando el diseño del medidor
suficientemente rígidos para limitar el factor requiere colocar el vaso de calibración
de expansión, D, del aparato ensamblado dentro del recipiente de medición para

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comprobar la calibración, la medida debe pulg (6 mm) de espesor o, una placa de

ser de forma cilíndrica y con una vidrio o acrílica de por lo menos ½ pulg (12
profundidad interior de ½ pulg (13 mm) mm) de espesor con un largo y ancho de por
menor que el recipiente. lo menos 2 pulg (50 mm) mayor que el
diámetro del recipiente sobre la que será
Nota 1 - Un vaso de calibración satisfactorio para usada. Los bordes de la placa deben ser
introducirse en el recipiente de medición, puede ser
maquinado de una tubería de bronce calibre No. 16,
planos y suaves, dentro de una tolerancia de
con un diámetro apropiado para obtener el volumen 1/16 de pulg (1,5 mm).
deseado, y al cual se suelda en uno de los extremos un 4.13 Embudo, con la boquilla que encaje en
disco de bronce de ½ pulgada de espesor. Cuando por el tubo de aspersión.
el diseño del medidor se requiere sacar el agua del
4.14 Medidor para el agua, que tenga la
recipiente lleno de agua junto con la tapa de ensamble
para verificar la calibración, la medida puede ser parte capacidad necesaria para llenar el indicador
integral de la tapa de ensamble o puede ser una medida con agua desde la parte superior del
cilíndrica separada similar al cilindro descrito hormigón hasta la marca cero.
anteriormente. 4.15 Vibrador, como se describe en la
Práctica C 192/C 192M.
4.5 Son tan variados los diseños de los 4.16 Tamices, de 1 ½ pulg (37,5 mm) con un
medidores de aire que pueden diferir en sus área de tamizado no menor de 2 pies² (0,19
técnicas de operación y, por consiguiente, m²).
pueden no ser necesarios todos los ítemes
descritos en 4.6 a 4.16. Los ítemes 5. Calibración del Aparato
requeridos deben ser los necesarios para 5.1 Realice los ensayos de calibración de
que cada diseño particular del aparato acuerdo con los procedimientos descritos en
pueda ser utilizado satisfactoriamente para el anexo. Un manejo rudo puede afectar la
determinar el contenido de aire de acuerdo calibración de ambos tipos de medidores, A
con los procedimientos aquí descritos. y B. Los cambios en la presión barométrica
4.6 Resorte u otro dispositivo para sostener afectarán la calibración del medidor Tipo A,
el cilindro de calibración en su lugar. pero no la del Tipo B. Los pasos descritos
4.7 Tubo de aspersión - Un tubo de bronce en A1.2 hasta A1.6, como se aplican al tipo
de diámetro apropiado que puede ser parte de medidor en consideración, son requisitos
integral de la tapa de ensamble o que puede previos en la ensayo final de calibración
proporcionarse de manera separada. Debe para determinar la presión de operación, P,
fabricarse de tal forma que cuando se en el manómetro del medidor Tipo A, como
agregue agua al recipiente, ésta se disperse se describe en A1.7; o para determinar la
hacia las paredes de la tapa de manera que precisión de las graduaciones que indican el
el flujo descienda por los lados provocando contenido de aire en la carátula del
una mínima perturbación en el hormigón. manómetro del medidor Tipo B. Los pasos
4.8 Platacho – Un platacho normal de indicados de A1.2 a A1.6 necesitan ser
albañil. hechos sólo una vez (en el momento de
4.9 Pisón - El pisón debe ser una barra recta calibración inicial), o sólo de vez en cuando
redondeada de acero con diámetro de 5/8 para verificar la constancia en el volumen
de pulgada (16 mm) y no menos de 16 pulg del cilindro de calibración y del recipiente
(400 mm) de longitud, con el extremo de para medición. El ensayo de calibración
compactación redondeado en una punta descrito en A1.7 y A1.9, aplicable al tipo de
hemisférica de 5/8 de pulg (16 mm) de medidor que se está verificando, debe
diámetro. hacerse tan frecuentemente como sea
4.10 Mazo - Un mazo (con cabeza de necesario, para asegurar que se está
caucho o cuero) con una masa aproximada utilizando la presión de calibración P,
de 1,25 ± 0,50 lb (0,57 ± 0,23 kg) para ser apropiada para el medidor tipo A; o que los
usado con las medidas de 0,5 pies³ (14 dm³) contenidos de aire correctos están siendo
o menores, o un mazo con masa indicados en la escala del manómetro para
aproximada de 2,25 ± 0,50 libras (1,02 ± el medidor Tipo B. Un cambio de altitud de
0,23 kg) para ser usado con medidas más de 600 pies (183 m) del lugar en el que
mayores que 0,5 pies³ (14 L). fue calibrado por última vez un medidor Tipo
4.11 Regla de enrase - Una barra recta A, requiere una recalibración de acuerdo
plana de acero u otro metal adecuado, de con A1.7.
por lo menos 1/8 de pulg (3 mm) de espesor,
¾ de pulg (20 mm) de ancho y 12 pulg (300 6. Determinación del Factor de
mm) de largo. Corrección del Árido
4.12 Placa de enrase - Una placa metálica
rectangular y plana de por lo menos ¼ de

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6.1 Procedimiento - Determine el factor de acumulación de espuma. Golpee los lados

corrección del árido en una muestra del recipiente y apisone ligeramente la capa
combinada de árido fino y grueso, como se superior de una pulgada (25 mm) del árido,
señala en 6.2 al 6.4. Este factor se unas ocho a doce veces. Agite después de
determina independientemente aplicando la cada adición de árido para eliminar el aire
presión de calibración a una muestra de atrapado.
árido fino y grueso sumergida en agua, con 6.4 Determinación del Factor de Corrección
aproximadamente las mismas condiciones del Árido:
de humedad, cantidad y proporciones que 6.4.1 Procedimiento inicial para los
existen en la muestra de hormigón en Medidores Tipos A y B - Cuando todo el
ensayo. árido haya sido colocado en el recipiente del
medidor, retire el exceso de espuma y
6.2 Calcule los pesos de los áridos fino y mantenga al árido inundado por un periodo
grueso que existen en la muestra de aproximadamente igual al tiempo
hormigón fresco a la que se le determinará transcurrido desde la introducción del agua
el contenido de aire, como sigue: en el mezclador y el momento para realizar
el ensayo de contenido de aire, antes de
Fs = (S/B) x Fb (1) proceder con la determinación como se
Cs = (S/B) x Cb (2) indica en 6.4.2 ó 6.4.3.
6.4.2 Medidor Tipo A - Complete el ensayo
donde: como se describe en 8.2.1 y 8.2.2. El factor
de corrección del árido, G, es igual a h1 - h2
Fs = peso del árido fino en la muestra de (véase Fig.1) (Nota 4).
hormigón en ensayo, lb (kg), 6.4.3 Medidor Tipo B - Realice los
S = volumen de la muestra de hormigón procedimientos como se describe en 8.3.1.
(igual al volumen del recipiente para Remueva un volumen de agua del aparato
medición), pies³ (m³), lleno y ensamblado, equivalente al volumen
B = volumen de hormigón producido por de aire que pudiera tener una muestra de
amasada (Nota 2), pies³ (m³), hormigón típica, de un tamaño igual al
Fb = peso total del árido fino en la condición volumen del recipiente. Retire el agua de la
de humedad usada en la amasada, lb (kg), manera descrita en A1.9 para los ensayos
Cs = peso del árido grueso en la muestra de de calibración. Complete el ensayo como se
hormigón en ensayo, lb (kg), y describe en 8.3.2. El factor de corrección
Cb = peso total del árido grueso en la del árido, G, es igual a la lectura en la escala
condición de humedad usada en la de contenido de aire menos el volumen de
amasada, lb (kg). agua retirado del recipiente, expresado
como un porcentaje del volumen del
Nota 2 - El volumen de hormigón producido por recipiente (véase Fig. 1).
amasada puede determinarse de acuerdo con los
requisitos aplicables del Método de Ensayo C
138/C138M.
Nota 4 - El factor de corrección del árido puede variar
Nota 3 - El término “peso” es usado temporalmente en con áridos diferentes; sólo puede ser determinado
esta norma, debido al uso generalizado establecido por mediante un ensayo, ya que al parecer no está
el comercio. Este término es utilizado para referirse relacionado directamente con la absorción de las
tanto a “fuerza” como a “masa”, y debe tenerse cuidado partículas. El ensayo puede ejecutarse fácilmente.
para determinar qué significa en cada caso (De Comúnmente el factor puede permanecer
acuerdo con el Sistema Internacional, SI, la unidad para razonablemente constante para ciertos áridos, pero se
la fuerza es el Newton y para la masa, el kilogramo). recomienda un ensayo de verificación ocasional.

6.3 Colocación del árido en el recipiente 7. Preparación de la muestra de ensayo

para medición - Mezcle muestras del hormigón
representativas de árido fino, Fs y de árido 7.1 Obtenga la muestra de hormigón fresco
grueso, Cs, y colóquelas en el recipiente del de acuerdo con los procedimientos
medidor, lleno con agua hasta un tercio de aplicables de la Práctica C 172. Si el
su volumen total. Coloque la mezcla de hormigón contiene partículas de árido
áridos en pequeñas cantidades cada vez, grueso que quedarán retenidos en la malla
dentro del recipiente del medidor. Si es de 2 pulg (50 mm), tamice en húmedo una
necesario, agregue agua adicional para cantidad suficiente de la muestra
inundar todas las partículas de los áridos. representativa en una malla de 1 ½ pulg
Agregue cada porción de manera que (37,5 mm), como se describe en la Práctica
atrape la menor cantidad posible de C 172, para obtener suficiente material que
burbujas de aire y retire rápidamente la pueda llenar el recipiente del medidor, de

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acuerdo con el tamaño seleccionado para se apoye o toque el fondo o los lados del
usarse. Lleve a cabo el procedimiento de recipiente. Tenga cuidado al retirar el
tamizado en húmedo con la mínima vibrador para asegurar que no quedan
alteración posible del mortero. No intente bolsas de aire en la muestra. Mantenga una
limpiar el mortero adherido a las partículas duración normal de vibración para cada
de árido grueso retenido en la malla. clase particular de hormigón, vibrador y
recipiente del medidor utilizados. La
8. Procedimiento para determinar el duración de vibración requerida dependerá
contenido de aire del hormigón de la trabajabilidad del hormigón y de la
8.1 Colocación y Compactación de la efectividad del vibrador. Continúe la
Muestra: vibración hasta que el hormigón haya sido
8.1.1 Humedezca el interior del recipiente compactado adecuadamente. No debe
del medidor y colóquelo en una superficie proporcionarse una vibración excesiva que
plana, nivelada y firme. Coloque una haga brotar espuma de la muestra.
muestra representativa del hormigón,
preparada como se describe en la Sección Nota 5 - La sobrevibración puede causar segregación y
pérdida del aire incorporado. En general, se ha aplicado
7, dentro del recipiente del medidor en
suficiente vibración a la muestra, cuando la superficie
capas iguales. Compacte cada capa por el del hormigón se pone relativamente lisa y adquiere una
procedimiento de apisonado (8.1.2) o por brillante.
vibración (8.1.3). Enrase la capa final ya
compactada (8.1.4). Apisone los 8.1.4 Enrase - Después de concluir la
hormigones con descenso de cono mayor a compactación, enrase la superficie superior
3 pulg (75 mm). Apisone o vibre el hormigón deslizando la barra enrasadora, apoyada en
con descenso de cono entre 1 y 3 pulg (25 a el reborde o pestaña superior del recipiente
75 mm) y vibre los hormigones con del medidor, con un movimiento de aserrado
descenso de cono menor de 1 pulg (25 mm). hasta que el recipiente esté nivelado y lleno.
8.1.2 Apisonado - Coloque el hormigón en el Al terminar la compactación, el recipiente no
recipiente del medidor en tres capas de debe presentar un exceso o carencia de
aproximadamente igual volumen. hormigón. La remoción de 1/8 de pulg (3
Compacte cada una de las capas de mm) durante el enrase es considerada
hormigón con 25 penetraciones del pisón, óptima. Cuando se emplee la placa de
distribuidas uniformemente en toda la enrase, se debe aplicar el procedimiento
sección transversal. Después de que cada descrito en el Método de Ensayo C 138/C
capa ha sido compactada, golpee 138M.
suavemente los lados del recipiente de 10 a
15 veces con el mazo, para cerrar cualquier Nota 6 - Una pequeña cantidad de hormigón
representativo puede agregarse para corregir cualquier
hueco dejado por el pisón y para expulsar deficiencia. Si el recipiente contiene un gran
cualquier burbuja grande de aire que pudo excedente, quite una porción representativa de
haberse quedado atrapada. Apisone la hormigón con una poruña o llana antes de proceder al
capa del fondo en toda su profundidad, enrase.
evitando que el pisón golpee el fondo del
Nota 7 - El uso de la placa de enrase sobre aparatos de
recipiente fuertemente. Al compactar la aluminio u otro metal relativamente blando, puede
segunda y última capas, utilice sólo la fuerza causar un desgaste rápido del borde y además puede
suficiente para lograr que el pisón penetre requerir un mantenimiento y calibración frecuentes e,
en la capa anterior aproximadamente 1 pulg incluso, su reemplazo.
(25 mm). Coloque la capa final de hormigón
de tal forma que se evite un sobrellenado 8.1.5 Aplicación del Método de Ensayo -
excesivo (8.1.4). Cualquier parte del método de ensayo, que
no haya sido específicamente designada
8.1.3 Vibración - Coloque el hormigón en el como perteneciente al medidor Tipo A o
recipiente del medidor en dos capas de Tipo B, debe aplicarse a ambos medidores.
aproximadamente igual volumen. Coloque 8.2 Procedimiento - Medidor Tipo A:
todo el hormigón de cada capa antes de 8.2.1 Preparación para el ensayo - Limpie
empezar la vibración de esa capa. completamente las pestañas o bordes del
Consolide cada capa con tres inserciones recipiente y de la tapa de ensamble para que
del vibrador uniformemente distribuidas cuando la tapa se coloque en su lugar se
sobre la sección transversal. Coloque la obtenga un cierre hermético a presión.
capa final de tal forma que evite el Ensamble el aparato y agregue agua sobre
sobrellenado excesivo (8.1.4). Al compactar el hormigón, por medio del tubo hasta que
la capa del fondo, no permita que el vibrador se eleve sobre la marca media en el tubo
vertical. Incline todo el aparato a

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aproximadamente 30º de su vertical y, después de liberar la presión, P.

usando el fondo del recipiente como un
pivote, describa algunos círculos completos 8.2.4 Ensayo de Comprobación - Repita los
con el extremo superior de la columna, y pasos descritos en 8.2.3, sin agregar agua
simultáneamente golpee la cubierta del para restablecer el nivel en la marca cero.
recipiente para quitar cualquier burbuja de Las dos determinaciones consecutivas del
aire atrapada en la muestra de hormigón. contenido de aire aparente, deben ser
Regrese el aparato a su posición vertical e verificadas dentro del 0,2% de aire y deben
introduzca agua en la columna algo más promediarse para obtener el valor A1, que se
arriba de la marca cero, mientras golpea usará para calcular el contenido de aire, As,
ligeramente los lados del recipiente. Lleve de acuerdo con la Sección 9.
el nivel de agua a la marca cero del tubo 8.2.5 En caso de que el contenido de aire
graduado antes de cerrar la entrada superior exceda el intervalo del medidor cuando sea
de la columna de agua (véase Fig. 1A). operado a la presión de ensayo normal P,
reduzca la presión de ensayo a la presión de
Nota 8 - Algunos medidores Tipo A tienen una marca ensayo alternativa P1, y repita los pasos
calibrada de inicio de llenado sobre la marca cero.
indicados en 8.2.2 y 8.2.3.
Generalmente, esta marca de inicio no debe usarse, ya
que, como se indica en 8.2.3, el contenido de aire
aparente es la diferencia entre la lectura del nivel de Nota 9 - Consulte A1.7 para los procedimientos exactos
agua H, a la presión P, y el nivel de agua h2, a presión de calibración. Un valor aproximado de la presión
cero, después de liberar la presión P. alternativa, P1, es tal que el contenido de aire aparente
sea igual al doble de la lectura del medidor, y puede ser
calculado aplicando la siguiente relación:
8.2.2 La superficie interior de la tapa de
ensamble debe conservarse limpia y libre de P1 = Pa P / (2Pa + P) (4)
aceite o grasa; la superficie debe
humedecerse para evitar la adhesión de donde:
burbujas de aire que podrían ser difíciles de P1 = presión alternativa de ensayo, psi (ó
desalojar después de ensamblar el aparato. kPa).
8.2.3 Procedimiento de Ensayo - Aplique Pa = presión atmosférica, psi (kPa)
una presión ligeramente mayor que la (aproximadamente 14,7 psi (101 kPa), pero
deseada de ensaye, P, (algo más de 0,2 psi puede variar con la altitud y con las
(1380 Pa)) al hormigón por medio de una condiciones de tiempo) y
pequeña bomba de mano. Para aliviar P = ensayo normal o medida calibrada de
restricciones locales, golpee ligera y operación, psi (kPa).
rápidamente los lados del medidor, y
cuando el medidor de presión indique la 8.3 Procedimiento - Medidor Tipo B
presión exacta de ensayo, P, como se 8.3.1 Preparación para el ensayo- Limpie
encuentra determinado en A1.7, lea el nivel completamente las pestañas o bordes del
de agua h1, y registre a la división o media recipiente y de la tapa, para que cuando la
división más cercana a las marcas en el tubo tapa se coloque en su lugar se obtenga un
graduado o medidor de vidrio del tubo cierre hermético a presión. Ensamble el
vertical (véase Fig. 1 B). Para las mezclas aparato. Cierre la válvula de aire dispuesta
sumamente ásperas, golpee el recipiente entre la cámara de aire y el recipiente del
vigorosamente hasta que el mismo golpeteo medidor, y abra ambas llaves de paso
no produzca cambio en el contenido de aire situadas en la tapa. Usando una pera de
indicado. Gradualmente libere la presión del goma, inyecte agua a través de una de las
aire a través de la abertura superior de la llaves de purga hasta que el agua misma
columna de agua y golpee los lados del surja en la llave de purga opuesta. Sacuda
recipiente ligeramente por el medidor suavemente hasta que todo el
aproximadamente 1 minuto. Registre el aire sea expulsado por la misma llave de
nivel de agua, h2, a la división o media purga.
división más cercana (véase Fig. 1 C). 8.3.2 Procedimiento de Ensayo - Cierre la
Calcule el contenido de aire aparente como válvula de purga de aire de la cámara de aire
sigue: y bombee aire en la cámara hasta que la
A1 = h1 - h2 (3) aguja del manómetro esté en la línea de
presión inicial. Permita unos segundos para
donde: que el aire comprimido se enfríe a
A1 = contenido de aire aparente. temperatura normal. Estabilice la aguja del
h1 = nivel del agua leído a la presión, P manómetro en la línea de presión inicial,
(véase Nota 9), y bombeando o expulsando aire por la válvula
h2 = nivel del agua leído a la presión cero

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de purga, cuanto sea necesario, además (m³),

golpeando ligeramente el manómetro con la Vt = volumen absoluto de todos los
mano. Cierre ambas llaves de purga ingredientes de la mezcla, libre de aire, pies³
colocadas en la tapa. Abra la válvula de (m³), y
comunicación de aire entre la cámara de Va = volumen absoluto del árido en la
aire y el recipiente del medidor. Golpee los mezcla, mayor que el tamiz de 1 ½ pulg,
lados del recipiente del medidor ligeramente determinado a partir de los pesos originales
con el mazo para eliminar las restricciones de la amasada, pies³ (m³).
locales. Golpee ligeramente el manómetro
con la mano para estabilizar la aguja de 9.3 Contenido de aire en la fracción de
éste. Lea el porcentaje de aire en la carátula mortero - Cuando se desea saber el
del medidor de presión. Si no se cierra la contenido de aire en la fracción de mortero
válvula de aire que une el recipiente con la de la mezcla, calcúlelo como sigue:
cámara de aire, antes de liberar la presión,
entrará agua en la cámara de aire, Am = 100 As Vc / 100 Vm + As (Vc - Vm) (7)
introduciendo errores en las medidas
subsiguientes. En caso de que el agua se donde (Nota 10):
introduzca en la cámara de aire, debe Am = contenido de aire en la fracción de
purgarse a través de la válvula que une el mortero, %, y
recipiente y la cámara de aire, seguido de Vm = volumen absoluto de los ingredientes
varias operaciones de la bomba para de la fracción de mortero de la mezcla, libre
eliminar los últimos rastros de agua. Libere de aire, pies³ (m³).
la presión abriendo ambas llaves de purga
(Fig.2) antes de quitar la tapa. Nota 10 - Los valores para el uso en la Ec.6 y Ec.7 se
obtienen más convenientemente de los datos de la
mezcla de hormigón tabulados como sigue a
9. Cálculos continuación, para una amasada de cualquier tamaño:
9.1 Contenido de aire de la muestra
ensayada - Calcule el contenido de aire del Volumen absoluto,
hormigón que se localiza en el recipiente de pies3 (m3)
medición, como sigue:
Cemento _____ 
Agua _____ Vm  Vc
As = A1 - G (5) Árido Fino _____ 
Árido Grueso (No. 4(4,75 mm) ______
donde: a 1 ½ pulg (37,5 mm))
As = Contenido de aire en la muestra Árido Grueso (1 ½ pulg) _____ Va
Total _____ Vt
ensayada, %
A1 = Contenido de aire aparente de la
muestra ensayada, % (véase 8.2.3. y 10. Precisión y Sesgo
8.3.2.), y 10.1 Precisión:
G = Factor de corrección del árido, % 10.1.1 Precisión de un solo Operador - La
(Sección 6) desviación estándar para un solo operador
no puede establecerse debido a que los
9.2 Contenido de aire de la mezcla completa
requisitos de muestreo para este ensayo,
- Cuando la muestra ensayada representa como se establece en la Práctica C 172,
esa porción de la mezcla que es obtenida sólo permiten a un operador realizar no más
mediante tamizado húmedo, para eliminar que un solo ensayo sobre una muestra.
las partículas de árido mayor que el tamiz de 10.1.2 Precisión Multilaboratorio - La
1 ½ pulg (37,5 mm), el contenido de aire de desviación estándar para ensayos
la mezcla completa se calcula como sigue: multilaboratorio no se ha establecido.
10.1.3 Precisión Multioperadores - Se ha
At = 100 As Vc / (100 Vt - AsVa) (6) encontrado que la desviación estándar en
multioperadores, para el resultado de un
donde (Nota 10): solo ensayo es de 0,28% de aire por
volumen de hormigón, para medidores del
At = contenido de aire del total de la mezcla,
Tipo A, siempre que el contenido de aire no
% exceda del 7%. Por consiguiente, los
Vc = volumen absoluto de los ingredientes
resultados de dos ensayos propiamente
de la mezcla que pasan el tamiz de 1 ½ pulg dirigidos por operadores diferentes, pero en
(38 mm), libre de aire, determinado a partir el mismo material, no deben diferir por más
de los pesos originales de la amasada, pies³ de 0,8% de aire por volumen de hormigón

8
 ASTM C 231-04

(véase Práctica E 177, Nota 11 y Nota 12).

Nota 11 - Estos números representan los límites (1s) y

(d2s) respectivamente, como se describe en la Práctica
C 670. Las declaraciones de precisión son basadas en
las variaciones de los ensayos en tres hormigones
diferentes, cada uno ensayado por once operadores
diferentes.4

Nota 12 – No ha sido determinada la precisión de este

método de ensayo utilizando el medidor Tipo B.
10.2 Sesgo – Este método de ensayo no
tiene ningún sesgo porque el contenido de
aire de la mezcla de hormigón fresco,
solamente puede ser definido en función de
los métodos de ensayo.

11. Palabras Clave

11.1 Contenido de aire; calibración;
hormigón; factor de corrección; recipiente
del medidor; presión; bomba; peso unitario.

--------------
4
Reidenour, D.R., and Howe, R.H., "Air Content of
Plastic and Hardened Concrete", presentado en la 2ª
Conferencia Internacional sobre "Durability of Building
Materials and Components", 14 al 16 de Sept. 1981.
Reimpresiones compiladas por: G. Frohnsdorff and B.
Horner, National Institute for Standards and
Technology, Gaithersburg, MD 20899, antes National
Bureau of Standards, Washington, DC 20234.

ANEXO
(Información obligatoria)

A1. CALIBRACIÓN DE APARATOS

A1.1 Los ensayos calibración deben ser sobre el borde del recipiente, de manera de
realizados de acuerdo con los siguientes asegurar que dicho recipiente está
procedimientos, según sean aplicables al completamente lleno con agua. Una capa
Tipo de Medidor que se utilizará. de grasa aplicada sobre el borde del
recipiente de medición, hará una junta
A1.2 Calibración del Vaso de Calibración – impermeable entre la placa de cristal y la
Determine con precisión el peso del agua, w, parte superior del recipiente. Este paso se
requerida para llenar el vaso de calibración, debe aplicar a los Medidores Tipos A y B.
empleando una balanza con precisión de
0,1% del peso del recipiente lleno de agua. A1.4 Volumen Efectivo del Recipiente de
Este paso debe ser realizado para los Calibración, R – La constante R representa
Medidores Tipos A y B. el volumen efectivo del recipiente de
calibración, expresado como un porcentaje
A1.3 Calibración del Recipiente de Medición del volumen del recipiente de medición.
–Determine el peso del agua, W, requerido
para llenar recipientes de medición, A1.4.1 Para los Medidores Tipo A, calcule R
utilizando una balanza con precisión del 1% como sigue (Nota A1.1):
del peso del recipiente lleno con agua.
Deslice una placa de cristal cuidadosamente R = 0.98 w / W (A1.1)

9
 ASTM C 231-04

donde: calcular las lecturas de calibración en A1.7.

w = peso del agua requerida para llenar el Nota A1.4 – Puede ser suficientemente preciso para
vaso de calibración, y este propósito, usar un valor aproximado para P,
W = Peso del agua requerida para llenar el determinado al hacer un ensayo de calibración
recipiente de medición. preliminar, como se describe en A1.7 excepto que debe
usarse un valor aproximado para el factor de
calibración, K. Para este ensayo, K = 0,98R que es el
Nota A1.1 – El factor 0,98 es utilizado para
mismo de la Ec. A1.2 excepto que la lectura de
correcciones, por la reducción en el volumen de aire en
expansión, D, aún siendo desconocida, se considera
el vaso de calibración, cuando es comprimido por una
como cero.
columna de agua igual a la profundidad del recipiente
de medición. Este factor es de 0,98 para un recipiente
de 8 pulg (203 mm) de profundidad, a nivel del mar. Su
valor decrece aproximadamente hasta 0,975 a 5.000 A1.5.2 Para los medidores Tipo B, la
pies (1.524 m) sobre el nivel del mar y hasta 0.970 a 13
tolerancia para el factor de expansión, D,
000 pies (3.962 m) sobre el nivel del mar. El valor de
esta constante puede decrecer a razón de 0,01 por está incluida en la diferencia entre la presión
cada 4 pulg (102 mm) de incremento en la profundidad inicial indicada en el medidor de presión y la
del recipiente. La profundidad del recipiente de marca del cero por ciento en la escala de
medición y la presión atmosférica no afectan el volumen
efectivo del vaso de calibración para medidores del
contenido de aire del manómetro. Esta
Tipo B. tolerancia debe ser comprobada llenando el
aparato con agua (asegurándose de que
A1.4.2 Para Medidores Tipo B, calcule R todo el aire atrapado ha sido eliminado),
como sigue (Nota A1.1): bombeando aire dentro de la cámara de aire
hasta que la aguja del medidor se estabilice
R=w/W (A1.2) en la línea de presión inicial señalada, y
luego, liberando el aire hacia el recipiente de
medición. Si la línea de presión inicial está
A1.5 Determinación de, o Verificación de, correctamente ubicada, el manómetro debe
tolerancia para el factor de expansión, D: marcar cero %. La línea de presión inicial
A1.5.1 Para el equipo de Medición Tipo A, debe ser ajustada si dos o más
determine el factor de expansión, D, (Nota determinaciones muestran la misma
A1.2), llenando el aparato solamente con variación desde el cero % y el ensayo debe
agua (asegúrese que todo el aire atrapado ser repetido para verificar la línea inicial de
ha sido removido y el nivel del agua está presión ajustada.
exactamente en la marca cero (Nota A1.3))
Nota A1.5 – Este procedimiento puede ser ejecutado
y aplicando una presión de aire
conjuntamente con el ensayo de calibración descrito en
aproximadamente igual a la presión de A1.9.
operación, P, determinada por el ensayo de
calibración descrito en A1.7. La cantidad de A1.6 Lecturas de calibración, K – La lectura
agua en que baje la columna será el de calibración K, es la lectura final del
equivalente al factor de expansión, D, para medidor que debe ser obtenida cuando el
ese aparato y presión particulares (Nota medidor es operado a la presión de
A1.5). calibración correcta.
A1.6.1 Para Medidores Tipo A, la lectura de
Nota A1.2 – Aunque el recipiente, la cubierta y el
calibración K se obtiene de la siguiente
mecanismo de cierre del aparato deben, por necesidad,
ser firmemente construidos, de manera que resulte el manera:
ensayo de presión, la aplicación de presión interna
puede originar un pequeño incremento en el volumen. K=R+D (A1.3)
Esta expansión no afecta los resultados del ensayo
debido a que, con el procedimiento descrito en las
donde:
Secciones 6 y 8, la cantidad de expansión es la misma R = volumen efectivo del vaso de calibración
para el ensayo para determinar el contenido de aire en (A1.4.1), y
el hormigón como para el ensayo para determinar el D = factor de expansión (A1.5.1, Nota A1.6).
factor de corrección de los áridos fino y grueso
combinados, y por lo tanto, automáticamente se
anulan. Sin embargo, no se incluye dentro del ensayo A1.6.2 Para Medidores Tipo B, la lectura de
de calibración para determinar la presión de aire que calibración K, es igual al volumen efectivo
debe usarse en el ensayo de hormigón fresco. del vaso de calibración (A4.2) como se
Nota A1.3 – La columna de agua de algunos diseños
indica en la siguiente expresión:
de Medidores Tipo A, está marcada con un nivel inicial
de agua y una marca para el cero, la diferencia entre K=R (A1.4)
las dos marcas es la tolerancia para el factor de
expansión. Esta tolerancia debe comprobarse de la
misma forma que para los Medidores no marcados y,
Nota A1.6 - Si el indicador de la columna de agua está
en tal caso, el factor de expansión debe ser omitido al
graduado para incluir un nivel de agua inicial y una

10
 ASTM C 231-04

marca cero, la diferencia entre las dos marcas será regresan dentro del 0,05% de aire de la
equivalente al factor de expansión; el término D de la
ecuación A1.3 debe ser suprimido.
marca cero y no se tienen fugas salvo unas
cuantas gotas, probablemente se llegó a
A1.7 Ensayo de Calibración para perder algo de aire del cilindro de
Determinar la Presión de Operación P, en el calibración. En este caso, repita el
Manómetro de los Medidores Tipo A – Si el procedimiento de calibración paso a paso
borde del cilindro de calibración no tiene desde el inicio de este párrafo. Si el
resaltes o depresiones, ajústelo con dos o escurrimiento es mayor a unas pocas gotas
más espaciadores igualmente separados de agua, apriete la junta de cierre antes de
alrededor de la circunferencia. Invierta el repetir el procedimiento de calibración.
cilindro y colóquelo en el centro del fondo del Verifique rápidamente la lectura del
recipiente del medidor seco. Los indicador de presión, llevando el nivel de
espaciadores mantendrán una abertura agua exactamente a la marca cero, cerrando
para el flujo de agua dentro del cilindro de la válvula y aplicando la presión P así
calibración cuando se aplique la presión. determinada. Golpee el medidor
Asegure el cilindro invertido contra ligeramente con un dedo. Cuando el
deslizamientos y baje cuidadosamente la medidor indique la presión exacta, P, la
tapa. Después de que la cubierta esté columna de agua debe indicar el valor del
asegurada en su lugar, acomode con factor de calibración, K, usado en la primera
precaución el aparato montado en posición aplicación de presión dentro de
vertical y agregue agua a temperatura aproximadamente 0,05% de aire.
ambiente, por medio del tubo y del embudo,
hasta que suba sobre la marca cero en el A1.7 El aparato ensamblado no debe ser
tubo vertical. Cierre la válvula y bombee aire movido de su posición vertical hasta que la
dentro del aparato a la presión aproximada presión haya sido aplicada, lo que forzará a
de operación. Incline el aparato subir al agua como a un tercio de su camino
ensamblado 30° a partir de la vertical, y dentro del cilindro de calibración. Cualquier
utilizando el fondo del recipiente como pérdida de aire en este cilindro anulará la
pivote, describa varios círculos completos calibración.
con el extremo superior del tubo vertical,
golpeando simultáneamente la cubierta y A1.8 Ensayo de Calibración para
costados del recipiente suavemente para Determinar la Presión Alternativa de
desalojar el aire atrapado adherido a las Operación P1 – Medidor Tipo A – La
superficies internas del aparato. variación de los contenidos de aire que
Regrese el aparato a su posición pueden ser medidos con un determinado
vertical. Gradualmente libere la presión medidor, pueden ser duplicados mediante la
(para evitar pérdida de aire del vaso de determinación de una presión alterna de
calibración) y abra la válvula. Lleve el nivel operación P1, tal que la lectura en el medidor
de agua exactamente a la marca cero, sea la mitad de la lectura de calibración K,
mediante la llave de purga localizada en la (Ecuación A1.3). La calibración exacta
parte superior de la cubierta. Después de puede requerir la determinación del factor de
cerrar la válvula, aplique presión hasta que expansión a la presión reducida en A1.5.
el nivel de agua haya bajado una cantidad Para la mayor parte de los propósitos, el
próxima entre 0,1 y 0,2% de aire mayor que cambio en el factor de expansión puede ser
el valor de la lectura de calibración K, desechado y la presión alterna de operación
determinada como se describe en A1. 6. determinada durante la obtención de la
Para aliviar restricciones locales, golpee presión regular de operación en A1.7.
ligeramente los lados del recipiente y
cuando el nivel del agua esté exactamente A1.9 Ensayo de Calibración para Verificar
en el valor de la lectura de calibración K, lea las Graduaciones del Contenido de Aire en
la presión P, indicada en el medidor y el Manómetro del Medidor Tipo B – Llene el
anótela con una aproximación de 0,1 lb/pulg recipiente del medidor con agua según se
(690 Pa). Gradualmente libere la presión y describe en A1.3. Atornille la pieza corta del
abra la válvula para determinar si el nivel del tubo o el tubo suministrado en el aparato,
agua regresa a la marca cero cuando los dentro del hilo de la llave de purga situada
lados del recipiente son golpeados en la superficie inferior de la tapa.
ligeramente (si esto no sucede, significa que Ensamble el aparato, cierre la
hay pérdida de aire en el vaso de calibración válvula de aire entre la cámara de aire y el
o pérdida del agua debido a fugas en el recipiente del medidor, y abra las dos llaves
ensamble). Si los niveles del agua no de purga que están sobre las perforaciones

11
 ASTM C 231-04

de la tapa. Agregue agua a través de la llave En este punto del procedimiento, el

de purga que tiene la extensión hacia abajo, recipiente del medidor contiene el
hasta que todo el aire sea expulsado por la porcentaje de aire determinado por el
segunda llave de purga. Bombee aire ensayo de calibración del vaso de
dentro de la cámara de aire hasta que la calibración. Bombee aire a la cámara de
presión alcance la línea indicativa de presión aire hasta que la presión alcance la línea de
inicial. Espere unos segundos para que el presión inicial marcada en el indicador de
aire comprimido se enfríe a la temperatura presión; cierre ambas llaves de purga de la
ambiente. Estabilice la aguja indicadora en tapa y luego abra la válvula que une la
la línea de presión inicial mediante el cámara de aire y el recipiente del medidor.
bombeo o extracción de aire según sea El contenido de aire indicado por la aguja del
necesario, golpeando ligeramente el manómetro debe corresponder al porcentaje
manómetro. Cierre la llave de purga que no de aire que se determinó en el recipiente del
está provista con el tubo de extensión en la medidor. Si dos ó más determinaciones
parte inferior de la tapa. Desaloje el agua muestran la misma variación desde el
del aparato hacia el recipiente de contenido de aire correcto, la aguja
calibración, controlando el flujo, indicadora debe ser reposicionada a la
dependiendo del diseño particular del posición del contenido correcto de aire, y el
medidor, abriendo la llave de purga provista ensayo debe repetirse hasta que la lectura
con tubo de extensión y abriendo la válvula del medidor corresponda con el contenido
de aire entre la cámara de aire y el recipiente de aire calibrado dentro del 0,1%. Si la
del medidor, ó mediante la apertura de la aguja tuvo que ser reajustada para obtener
válvula de aire y usando la llave de purga el contenido de aire correcto, vuelva a
para controlar el flujo. verificar la marca de presión inicial, según se
Haga la calibración con un indica en A1.5.2. Si se requiere una nueva
contenido de aire que esté dentro del rango marca de presión inicial, repita la calibración
de uso normal. Si el vaso de calibración para verificar la precisión de la graduación
(A1.2) tiene una capacidad dentro del rango del medidor de presión, descrita al principio
de uso normal, elimine exactamente esa de esta sección. Si se tiene dificultad para
cantidad de agua. En algunos medidores el obtener lecturas consistentes, verifique que
vaso de calibración es más pequeño y esto no haya fugas, ni presencia de agua dentro
hará necesario desalojar varias veces ese de la cámara de aire (véase Fig. 2), ó
volumen para obtener un contenido de aire presencia de burbujas adheridas a la
dentro del intervalo de uso normal. En este superficie interior del medidor debido al
caso junte cuidadosamente el agua en un empleo de agua fría aireada. En este último
recipiente auxiliar y determine la cantidad caso, utilice agua sin aire que puede ser
eliminada pesándola y aproximándola al obtenida enfriando agua caliente a la
0,1%. Calcule el contenido de aire correcto, temperatura ambiente.
R, utilizando la ecuación A1.2. Libere el aire
del aparato con la llave de purga no usada Nota A1.7 - Si el vaso de calibración es parte integral
de la tapa, la llave de purga empleada en el llenado del
para el llenado del vaso de calibración y, si recipiente, debe cerrarse inmediatamente después de
el aparato emplea un tubo auxiliar para llenar el vaso de calibración y no abrirse hasta que el
llenar el vaso de calibración, abra la llave de ensayo haya sido completado.
purga a la que se conectó para drenar de
nuevo el tubo dentro del recipiente medidor
(Nota A1.7).

Resumen de cambios

El Comité C 09 ha identificado la ubicación de los cambios efectuados a esta norma en

la última edición, C 231-03, los que pueden influir en el uso de esta práctica. (Aprobado
el 1 de julio de 2004).

(1) Se revisó 5.1 para incluir una

frecuencia mínima de calibración.

El Comité C 09 ha identificado la ubicación de los cambios efectuados a esta norma en

la última edición, C 231-97e1, los que pueden influir en el uso de esta práctica.
(Aprobado el 10 de julio de 2003).

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 ASTM C 231-04

(1) Se revisó 5.1 agregando una (5) Se revisó la referencia a la Nota A1.7, se
precaución, eliminando la referencia cambió por sección A1.7.1 en la Sección
a la nota de procedimiento y A1.9.
agregando un pie de página. (6) Se corrigió editorialmente la ortografía,
(2) Se revisó 2.1 para actualizar las puntuación, referencias y las
designaciones de las referencias y equivalencias en Unidades SI en las
corregir los títulos. Notas 1, 4.5, 4.7, 6.2, 8.2.3, 8.3.2, 9.1,
(3) Referencias corregidas en las 9.2, Nota 10, 10.1.3 y A1.4.1.
dobles designaciones en 1.2, 3.2, (7) Se revisó 3.1 y se mejoró las palabras
4.15. 8.1.4 y Nota 2. de 8.1.3.
(4) La Nota A1.7 se cambió por sección (8) La Nota 4 se alteró para quitar el
A1.7.1 y se reenumeró la nota A1.8 carácter obligatorio del lenguaje.
como Nota A1.7. (9) Las unidades volumétricas del SI en 4.2
y 4.10 cambiaron a litros.

La American Society for Testing and Materials no tiene ninguna posición frente a la validez de cualquier
derecho de patente relacionado con cualquiera de los puntos mencionados en esta norma. A los usuarios
de esta norma se les advierte expresamente que la determinación de la validez de cualquiera de esos
derechos patentados, y el riesgo de infringir esos derechos, son de su entera responsabilidad.

Esta norma podrá ser sometida a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y deberá
ser revisada cada cinco años y, en caso de no ser revisada, será reaprobada o revocada. La ASTM le invita
a expresar sus comentarios ya sea para la revisión de esta norma o para otras normas adicionales, los que
deberán dirigirse a las Oficinas Centrales de la ASTM. Sus comentarios serán estudiados cuidadosamente
durante una reunión del comité técnico responsable, a la que usted podrá asistir. En caso de que usted
encuentre que sus comentarios no fueron atendidos adecuadamente, puede presentar sus consideraciones
al Comité de Normas de la ASTM, en la dirección señalada más adelante.

Los derechos de esta norma se encuentran reservados por la ASTM, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700,
West Conshohocken, PA 19428-2959, United States. Se puede obtener reimpresiones (copias únicas o
múltiples) de esta norma en la dirección mencionada o en el fono 610-832-9285, en el fax 610-832-9555, en
el e-mail [email protected] o bien el sitio web de la ASTM (www.astm.org).

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