UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

RECINTO UNIVERSITARIO PEDRO ARAUZ PALACIOS

FACULTAD TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION
DEPARAMENTO DE HIDRAULICA Y MEDIO AMBIENTE

LABORATORIO DE HIDRAULICA

PÉRDIDAS DE CARGAS LOCALES

Elaborado por:

 Daleska Valentina Sánchez Dinarte

 Cindy Paola Suazo González.
 Elika Poveda Barboza.

Revisado por

 M. Sc. Ing. María José Castro Alfaro.

Lunes 25 de febrero del 2019

OBJETIVOS.

1. Determinar experimentalmente las pérdidas que se producen en los

accesorios.
2. Determinar experimentalmente las constantes de pérdidas K L para cada
accesorio y analizar su comportamiento con la variación de caudal.

EQUIPO Y MATERIAL

1. Banco hidráulico. Multímetro.

2. Equipo de Pérdidas de Carga Locales FME05.
3. Nivel de mano.
4. Cronómetro.
5. Termómetro.
6. Desatornillador.
7. Agua

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Procedimiento de llenado de los tubos manométricos

 Se nivelo el aparato sobre el banco hidráulico auxiliándonos del nivel de

mano y de los tornillos del soporte ajustable.

 Cerramos la válvula de control de flujo del banco hidráulico (VC) y cerramos

también la válvula de control de flujo del equipo (VCC).

 Comprobamos que la válvula de membrana del equipo FME05 está abierta.

 Comprobamos que las válvulas que dan acceso a los tubos manométricos y
del colector superior están abiertas.

 Conectamos las bombas y abrimos completamente las válvulas (VCC)

simultáneamente abrimos lentamente la válvula (VC) hasta alcanzar un
caudal de 2,400lts/hora esperamos unos minutos hasta que los tubos
manométricos estén completamente llenos y que no queden burbujas de aire
en su interior.

 Verificamos que las mangueras de conexión atrás del panel, estén libres de
burbujas de aire.

 Cierre (VC) y a continuación (CVV). Estamos completamente seguro de que

el equipo esta estanco, es decir que no salga ni entre agua.

 Apagamos la bomba del banco.

 Desconectamos la válvula antirretorno y abrimos la válvula de purga.

 Abrimos con cuidado la válvula (VCC), observamos como los tubos

manométricos llenan de aire.

 Una vez que el nivel requerido se ha alcanzado (70 u 80mm) cerramos

(VCC) y conectamos otra vez la válvula antirretorno y cerramos la válvula de
purga.

 Todos los tubos alcanzaron el mismo nivel.

Para los accesorios (codo largo de 90o, curva de 90o, ensanchamiento,

estrechamiento y válvula de membrana)

 Cerramos las válvulas 9-10 y 11-12 de los tubos manométricos

correspondientes al codo corto y al inglete, con el fin de aislar dichos
accesorios y realizar el ensayo con los demás accesorio.

 Alcanzamos el nivel requerido de 70 u 80mm. Encendimos la bomba y

abrimos ligeramente la válvula del banco hidráulico (VC), a la vez que
abrimos la válvula de control del equipo (VCC).

 Se hizo suavemente para evitar que la medida se nos vaya de escala tanto
superior como inferiormente.

 Una vez abierta completamente la válvula del banco hidráulica (VC),

regulamos el caudal con la válvula de control del equipo (VCC).

 Anotamos las lecturas indicadas en los tubos manométricos asociados con

los accesorios seleccionados en esta parte del ensayo y los valores que
marquen los manómetros de bourdon.

 Determinamos el caudal del agua, anotamos todos esos valores.

 Repetimos los pasos anteriores variando el caudal mediante la acción

combinada de cierre de las válvulas de control del equipo y del banco
hidráulico.
 Para los accesorios (codo corto de 90o, inglete y válvula de membrana)

 Cerramos las válvulas 1-2, 3-4, 5-6 y 7-8 de los tubos manométricos
correspondientes al codo largo, ensanchamiento, contracción y codo medio,
con el fin de aislar dichos accesorios y realizar el ensayo con los demás
accesorios. cabe señalar que la válvula de membrana se ensayó en ambas
partes de experimento

 Encendimos la bomba y abrimos ligeramente la válvula del banco (VC), a la

vez que abrimos la válvula del control del equipo (VCC).

 La medida a la entrada de la válvula de membrana nos dio el manómetro de

bourdon de la izquierda, y la salida nos la dará el manómetro de bourdon de
la derecha.

 Una vez abierta completamente la válvula del banco hidráulico, regulamos el

caudal con la válvula de control del equipo.

 Anotamos los valores de las lecturas indicadas en los tubos manométricos

asociados con los accesorios seleccionados en esta parte del ensayo, y los
valores que marcaron los manómetros de bourdon.

 Determinamos el caudal del agua, anotando todos esos valores.

 Repetimos los pasos anteriores variando el caudal mediante la acción

combinada de cierre de las válvulas de control del equipo y del banco
hidráulico

PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO

1. Determinación del Caudal

𝑉
𝑄=
𝑡
2. Calculo de Área
𝜋 2
𝐴1 = 𝐷
4
3. Calculo de ∆ℎ

∆ℎ = ℎ1 − ℎ2 Para diámetro constante

4. Calculo de Velocidad
𝑄
𝑣=
𝐴
 5. Calculo de Energía Cinética
𝑣2
𝐸𝑐 =
2𝑔

6. Calculo de K
∆ℎ
𝐾𝑙 =
𝑣 2⁄
2𝑔

TABLA DE RECOLECCIÓN DE DATOS

Codo largo Ensanchamiento Contracción Codo medio Válvula de Caudal

Lectura de 90º de 90º membrana
h1 h2 h3 h4 h5 h6 h7 h8 M1(bar) M2(bar) Vol(lts) Tiempo(s)
1 370 340 340 355 358 200 200 165 0 0.3 5 9.42
2 360 320 330 340 344 210 210 180 0 0.2 5 10.16
3 340 320 320 325 330 215 215 190 0 0.2 5 10.39
4 310 290 290 295 303 210 210 188 0 0.2 5 12.64
5 275 265 265 267 270 206 206 186 0 0.18 5 14.70

Lecturas nº Accesorios
Codo 90º Inglete Válvula de Membrana Caudal
h9 h10 h11 h12 M1(bar) M2(bar) Vol(lts) Tiempo(s)
1 437 395 140 195 0 0 5 15.46
2 415 380 150 200 0 0 5 18.14
3 420 375 165 210 0 0 5 18.57
4 395 360 175 218 0 0 5 19.54
5 370 345 180 218 0 0 5 20.56

Primeros cálculos
Codo medio 90°

Conversiones

h7= 200 mm.c.a = 0.2 m.c.a

h8= 165 mm.c.a = 0.165 m.c.a

Caudal

𝑉 5𝑙
𝑄= = = 0.5285𝑙/𝑠𝑒𝑔
𝑡 9.46𝑠𝑒𝑔

Q= 0.5285L/seg = 0.00053076 m3/seg

Calculo de Área
D= 25mm= 0.025m
𝜋 2 𝜋
𝐴1 = 𝐷 = (0.025𝑚)2 = 0.000490873 m2
4 4
Calculo de ∆ℎ
∆ℎ = ℎ1 − ℎ2 = 0.2 − 0.165 = 0.035.
Calculo de Velocidad
𝑄 0.00053076 m3/seg
𝑣= = = 1.08125727m/s
𝐴 0.000490873 m2
Calculo de Energía Cinética
𝑣 2 (0.00053076 m3/seg)2
𝐸𝑐 = = = 0.0595
2𝑔 2(9.81𝑚/𝑠 2 )

Calculo de K
∆ℎ 0.035
𝐾𝑙 = 𝑣2 = = 0.58823.
⁄2𝑔 0.0595
Válvula de Membrana

M1= 0
M2= 0.3

Caudal

𝑉 5𝑙
𝑄= = = 0.5285𝑙/𝑠𝑒𝑔
𝑡 9.46𝑠𝑒𝑔

Q= 0.5285L/seg = 0.00053076 m3/seg

Calculo de Área
D= 25mm= 0.025m
𝜋 2 𝜋
𝐴1 = 𝐷 = (0.025𝑚)2 = 0.000490873 m2
4 4
Calculo de ∆𝑝
∆𝑝 = 𝑝1 − 𝑝2 = 0 − 0.3 = 0.3.
Calculo de Velocidad
𝑄 0.00053076 m3/seg
𝑣= = = 1.08125727m/s
𝐴 0.000490873 m2
Calculo de Energía Cinética
𝑣 2 (0.00053076 m3/seg)2
𝐸𝑐 = = = 0.0595
2𝑔 2(9.81𝑚/𝑠 2 )

Calculo de K
∆ℎ 0.3
𝐾𝑙 = 𝑣2 = = 5.04201.
⁄2𝑔 0.0595

Codo corto 90°

Conversiones

h9= 473 mm.c.a= 0.473 m.c.a

h10= 395 mm.c.a = 0.395 m.c.a

Caudal

𝑉 5𝑙
𝑄= = = 0.33234𝑙/𝑠𝑒𝑔
𝑡 15.46𝑠𝑒𝑔

Q= 0.3234L/seg = 0.0003234m3/seg

Calculo de Área
D= 25mm= 0.025m
𝜋 2 𝜋
𝐴1 = 𝐷 = (0.025𝑚)2 = 0.000490873 m2
4 4
Calculo de ∆ℎ
∆ℎ = ℎ1 − ℎ2 = 0.473 − 0.395 = 0.078.
Calculo de Velocidad
𝑄 0.0003234m3/seg
𝑣= = = 0.658826m/s
𝐴 0.000490873 m2
Calculo de Energía Cinética
𝑣2 (0.658826 m3/seg)2
𝐸𝑐 = = =0.0221
2𝑔 2(9.81𝑚/𝑠2 )

Calculo de K
∆ℎ 0.078
𝐾𝑙 = 𝑣2 = =1.90045
⁄2𝑔 0.0221

Inglete
Conversiones

h11= 140mm.c.a = 0.14 m.c.a

h12= 195 mm.c.a = 0.195 m.c.a

Caudal

𝑉 5𝑙
𝑄= = = 0.33234𝑙/𝑠𝑒𝑔
𝑡 15.46𝑠𝑒𝑔

Q= 0.3234L/seg = 0.0003234m3/seg

Calculo de Área
D= 25mm= 0.025m
𝜋 2 𝜋
𝐴1 = 𝐷 = (0.025𝑚)2 = 0.000490873 m2
4 4
Calculo de ∆ℎ
∆ℎ = ℎ1 − ℎ2 = 0.14 − 0.195 = −0.055.
Calculo de Velocidad
𝑄 0.0003234m3/seg
𝑣= = = 0.658826m/s
𝐴 0.000490873 m2
Calculo de Energía Cinética
𝑣2 (0.658826 m3/seg)2
𝐸𝑐 = = =0.0221
2𝑔 2(9.81𝑚/𝑠2 )

Calculo de K
∆ℎ −0.055
𝐾𝑙 = 𝑣2 = =-2.488
⁄2𝑔 0.0221

Válvula de Membrana
M1= 0
M2= 0

Caudal

𝑉 5𝑙
𝑄= = = 0.33234𝑙/𝑠𝑒𝑔
𝑡 15.46𝑠𝑒𝑔

Q= 0.3234L/seg = 0.0003234m3/seg

Calculo de Área
D= 25mm= 0.025m
𝜋 2 𝜋
𝐴1 = 𝐷 = (0.025𝑚)2 = 0.000490873 m2
4 4
Calculo de ∆ℎ
𝑝ℎ = 𝑝1 − 𝑝2 = 0 − 0 = 0.
Calculo de Velocidad
𝑄 0.0003234m3/seg
𝑣= = = 0.658826m/s
𝐴 0.000490873 m2
Calculo de Energía Cinética
𝑣2 (0.658826 m3/seg)2
𝐸𝑐 = = =0.0221
2𝑔 2(9.81𝑚/𝑠2 )

Calculo de K
∆ℎ 0
𝐾𝑙 = 𝑣2 = =0
⁄2𝑔 0.0221

Tabla de resultados
Lectura Codo Medio 90° Cálculos
ℎ7 ℎ8 ∆ℎ Q A V 𝑉 2 /2𝑔 K
(m.c.a) (m.c.a) (m.c.a) (𝑚3 /𝑠) 2
(𝑚 ) (m/s) (m.c.a) adimensional
1 0.2 0.165 0.035 0.00053076 0.0004908 1.081257 0.0595 0.58823
73 27
2 0.21 0.18 0.03 0.00049212 0.0004908 1.002540 0.0512 0.58597
73 372
3 0.215 0.19 0.025 0.00048123 0.0004908 0.980355 0.0490 0.51020
73 407
4 0.21 0.188 0.022 0.00039556 0.0004908 0.805829 0.0331 0.66465
73 613
5 0.206 0.186 0.02 0.00034013 0.0004908 0.692908 0.0244 0.81967
73 349

Lectura Válvula de Cálculos

Membrana
𝑀1 𝑀2 ∆𝑃 Q A V 𝑉 2 /2𝑔 K
(bares) (bares) (bares) (𝑚3 /𝑠) (𝑚2 ) (m/s) (m.c.a) adimensional
1 0 0.3 0.3 0.000530 0.000490 1.0812 0.0595 5.04201
76 873 5727
2 0 0.2 0.2 0.000492 0.000490 1.0025 0.0512 3.90625
12 873 40372
3 0 0.2 0.2 0.000481 0.000490 0.9803 0.0490 4.08163
23 873 55407
4 0 0.2 0.2 0.000395 0.000490 0.8058 0.0331 6.04229
56 873 29613
5 0 0.18 0.18 0.000340 0.000490 0.6929 0.0244 7.37704
13 873 08349
Lectura Codo Corto 90° Cálculos
ℎ9 ℎ10 ∆ℎ Q A V 𝑉 2 /2𝑔 K
(m.c.a) (m.c.a) (m.c.a) (𝑚3 /𝑠) 2
(𝑚 ) (m/s) (m.c.a) adimensional
1 0.437 0.395 0.042 0.000323 0.000490 0.6588 0.0221 1.90045
4 873 26
2 0.415 0.38 0.035 0.000275 0.000490 0.5614 0.0160 2.1875
6 873 48
3 0.42 0.375 0.045 0.000269 0.000490 0.5484 0.0164 2.7439
2 873 10
4 0.395 0.36 0.035 0.000255 0.000490 0.5211 0.0138 2.5362
8 873 12
5 0.37 0.345 0.025 0.000243 0.000490 0.4952 0.0124 2.0161
1 873 40

Lectura Inglete Cálculos

ℎ11 ℎ12 ∆ℎ Q A V 𝑉 2 /2𝑔 K
(m.c.a) (m.c.a) (m.c.a) (𝑚3 /𝑠) (𝑚2 ) (m/s) (m.c.a) adimensional
1 0.14 0.195 -0.055 0.000323 0.000490 0.6588 0.0221 -2.488
4 873 26
2 0.15 0.2 -0.05 0.000275 0.000490 0.5614 0.0160 -2.262
6 873 48
3 0.165 0.21 -0.045 0.000269 0.000490 0.5484 0.0164 -2.036
2 873 10
4 0.175 0.218 -0.043 0.000255 0.000490 0.5211 0.0138 -1.945
8 873 12
5 0.18 0.218 -0.038 0.000243 0.000490 0.4952 0.0124 -1.719
1 873 40
Lectura Válvula de Cálculos
Membrana
𝑀1 𝑀2 ∆𝑃 Q A V 𝑉 2 /2𝑔 K
(bares) (bares) (bares) (𝑚3 /𝑠) (𝑚2 ) (m/s) (m.c.a) adimensional
1 0 0 0 0.000323 0.000490 0.6588 0.0221 0
4 873 26
2 0 0 0 0.000275 0.000490 0.5614 0.0160 0
6 873 48
3 0 0 0 0.000269 0.000490 0.5484 0.0164 0
2 873 10
4 0 0 0 0.000255 0.000490 0.5211 0.0138 0
8 873 12
5 0 0 0 0.000243 0.000490 0.4952 0.0124 0
1 873 40

DESEMPEÑOS DE COMPRENSIÓN

1. ¿Qué es la perdida menor de flujo de tubería? ¿Cómo se define el coeficiente

de perdida menor KL?

Es un fluido en un sistema de tubería típico que pasa a través de varias uniones,

válvulas, reflexiones codos, ramificaciones en forma de letra T, entradas, salidas
ensanchamientos y contradicciones además de los tubos, dichos componentes
interrumpen el suave flujo del fluido y provocan perdidas adicionales debido al
fenómeno de separación y mezcla del fluido que producen.

En un sistema típico, con tubos largos, estas pérdidas son menores en

comparación con la perdida de carga de fricción en los tubos y se llaman perdidas
menores.

Se define como la perdida de carga que resultan de una válvula totalmente abierta
por ejemplo pueden ser despreciables. Pero una válvula cerrada parcialmente
puede provocar la pérdida de carga más grande en el sistema .

2. Defina la longitud equivalente para perdida menor en un flujo de tubería.

¿Cómo se relaciona con el coeficiente de perdida menor?

Es un método no completamente exacto pero valido a efectos de estimar las

pérdidas de carga localizadas consiste en expresarlas en forma de longitud
equivalentes es decir valora cuantos metros de tubería recta del mismo diámetro
producen una pérdida de carga continua que equivale a la perdida que se produce
en el punto singular
3. ¿Qué tiene mayor coeficiente de perdida menor durante el flujo en tubería: la
expansión gradual o la contracción gradual?, ¿Por qué?

La contracción gradual, porque a diferencia de la expiación gradual es una posibilidad de

que el fluido en una tubería pequeña a otra más grande sea menos repentino.

Por eso afirmamos que la contracción gradual tiene mayor coeficiente de perdida menor
hay menos perdidas de energía consecutivamente.

4. Represente gráficamente log ∆h vrs logQ y calcule la pendiente.

𝑽𝟐
5. Represente gráficamente ∆h vs para cada uno de los accesorios
𝟐𝒈

Codo medio 90°

Codo corto 90°

 Inglete

𝐯𝟐
6. Represente gráficamente Q vs (𝟐𝐠) para cada uno de los accesorios
Codo medio 90°
 Codo corto 90°

Inglete

7. Encuentre gráficamente K para cada uno de los accesorios.

Inglete

Codo corto 90°

Válvula de membrana
Codo medio 90°