Jornada Técnica sobre Pavimentos de Cáceres

Hormigón en Entornos Urbanos y de 17 Junio 2014

Edificación

Recomendaciones para el
diseño de hormigones para
pavimentos

César Bartolomé Muñoz

Director del Área de Innovación
1. Introducción
 “Antes y por encima de todo cálculo está la idea,
moldeadora del material en forma resistente, para cumplir
su misión”. D. Eduardo Torroja

2 Cáceres, 6 de marzo
1. Introducción
 ¿Y qué es el hormigón?

CEMENTO ÁRIDOS AGUA ADITIVOS

+ + +

3 Cáceres, 6 de marzo
1. Introducción

 En resumen: Decir que todos los hormigones son iguales

es como decir que todos los chinos son iguales.

4 Cáceres, 6 de marzo
2. Requisitos de un hormigón

Resistencia mecánica y a ataques químicos

¿QUÉ SE Resistencia a ciclos hielo-deshielo y a la abrasión
EXIGE A UN ¿QUÉ SE LE Drenabilidad
HORMIGÓN EXIGE A UN
PARA PAVIMENTO? Planimetría
PAVIMENTOS? Baja retracción
Acabados estéticos

5 Cáceres, 6 de marzo
2. Requisitos de un hormigón
RESISTENCIA MECÁNICA
Es la que mejor caracteriza la capacidad del hormigón para soportar los esfuerzos creados en el
pavimento por las cargas
 Se determina sobre probetas prismáticas

 Los hormigones normalmente utilizados en pavimentos tienen una resistencia

característica a flexotracción de 3,5 – 4,5 N/mm2
 Existe una correlación: ff = 0,439 fc 2/3
 HF--3,5 – HM
HF HM--25 / HF
HF--4,0 – HM
HM--30 / HF
HF--4,5 – HM
HM--35
 Conviene establecer correlaciones previas

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2. Requisitos de un hormigón
RESISTENCIA ATAQUES QUÍMICOS
La durabilidad es un aspecto clave en cualquier elemento constructivo y es la
variable principal para determinar la sostenibilidad de una solución.
 Se debe utilizar una mezcla compacta
 Se debe garantizar el contenido mínimo de cemento que marca la EHE-
EHE-08
 Se debe utilizar una relación agua/cemento lo más baja posible y siempre
por encima de la relación máxima agua/cemento que marca la Instrucción

7 Cáceres, 6 de marzo
2. Requisitos de un hormigón
RESISTENCIA CICLOS HIELO-
HIELO-DESHIELO
Utilización de aditivos inclusores de aire:
 El contenido de aire debe estar en torno al 4%
 Contenidos superiores al 6% de aire ocluido produce bajadas de
resistencia del hormigón
 Tiene otros efectos:

 Aumentan la plasticidad y trabajabilidad

 Reducen la segregación y exudación del hormigón

 Previene la caída de bordes

8 Cáceres, 6 de marzo
2. Requisitos de un hormigón
RESISTENCIA A ABRASION
Relacionada con la resistencia a compresión. Para obtener
hormigones resistentes a la abrasión es recomendable...
 Que la arena utilizada tenga, al menos, un 30% de partículas silíceas
 Que su resistencia a compresión no sea inferior a 30 MPa
 Que los áridos sean duros, con textura superficial rugosa, elevada
proporción de fracciones gruesas y con buena granulometría
 Que se duplique la duración del curado en relación a la indicada para
hormigones convencionales o bien que se emplee un producto de
curado CON SUFICIENTE DOTACION y EFICACIA

9 Cáceres, 6 de marzo
2. Requisitos de un hormigón
DRENABILIDAD
 Hormigones porosos: Utilización de granulometrías discontinuas con un
bajo contenido en finos.
PLANIMETRÍA
 Homogeneidad en el hormigón: planta con amasadora.
 Suministro continuo del hormigón: sin paradas.
BAJA RETRACCIÓN
 Utilización de cementos adicionados.
 Baja relación agua/cemento.
ACABADOS ESTÉTICOS
 Utilización de pigmentos coloreantes
coloreantes..
 Impresión del hormigón mediante moldes durante la puesta en obra.
10 Cáceres, 6 de marzo
2. Requisitos de un hormigón
¿Entonces, qué es más importante para conseguir un
hormigón que me permita cumplir los requisitos de
un pavimento?

Diseño de Puesta en
Fabricación Transporte
la mezcla obra

11 Cáceres, 6 de marzo
3. Diseño de la fórmula
CEMENTO
 Cementos adicionados y de baja categoría resistente: CEM II/B-
II/B-L 32,5 N

Evolución de resistencias
40

35

30
Mpa, compresión

25

20

15
Cemento con adición
Cemento sin adición
10

5
días
0
0 20 40 60 80 100

 Contenido mínimo en función del tipo de ambiente y contenido

máximo de 400 kg/m3
12 Cáceres, 6 de marzo
3. Diseño de la fórmula

ÁRIDOS
Deben cumplir con los requisitos de le EHE-
EHE-08.
En el caso de pavimentos, en función de la textura superficial,
deben cumplir determinadas condiciones:
 Acabados en mortero: contenido de arena silícea de un 30% (35% si
estuviera sometido a tráficos elevados)
 Acabados con árido visto:
 Un árido grueso con un coeficiente de Los Ángeles inferior a 35.
 Un tamaño máximo del árido de 20 mm.

13 Cáceres, 6 de marzo
3. Diseño de la fórmula

ADITIVOS

PLASTIFICANTES Reducción de agua hasta 10 - 11%

Limitaciones de uso y de dosificación por su carácter retardador del fraguado

POLIFUNCIONALES Reducción de agua hasta 12 - 15%

Limitaciones por su carácter retardador del fraguado (menor que en el caso de plastificantes)

SUPERPLASTIFICANTES (convencionales) Reducción de agua hasta 20 - 25%

Limitaciones por su bajo mantenimiento de consistencia

SUPERPLASTIFICANTES NUEVA GENERACIÓN Reducción de agua hasta 30 - 40%

Limitaciones por cuestiones de reología y viscosidad del hormigón

14 Cáceres, 6 de marzo
 3. Diseño de la fórmula
ADITIVOS

Superplastificantes de
nueva generación
Reducción de agua

BNS

MNS
Superplastificantes

Polifuncionales

Plastificantes
Retraso de fraguado
Mantenimiento de cono

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3. Diseño de la fórmula
ADITIVOS

0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75

A/C

HA-25/B HA-25/B HA-25/B

superplastificante polifuncional plastificante

HA-25/B
polifuncional + superplastificante

16 Cáceres, 6 de marzo
3. Diseño de la fórmula
FIBRAS
 Mejoran el comportamiento del hormigón
 Mayor homogeneidad
 Resistencia a tracción más elevada
 Retracción más controlada
 Rotura más tenaz
 Mayor resistencia a la fatiga e impacto
 Fibras metálicas
 Fibras de polipropileno
 Fibras de vidrio
 Fibras de poliolefina

17 Cáceres, 6 de marzo
3. Fabricación, transporte y puesta en obra

HORMIGON A HORMIGON A HORMIGON

PIE DE PLANTA PIE DE OBRA COLOCADO

TRANSPORTE VIBRADO

ARMADO
CONDICIONES COMPLEMENTARIAS
EN LA PUESTA EN OBRA FORMA
ENCOFRADOS

CLIMATOLOGIA

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4. Puesta en obra

Si un trabajo se realiza con facilidad es más probable que se haga bien

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4. Puesta en obra
Hay que elegir la consistencia adecuada al tipo de elemento que
vamos a hormigonar y a la tipología de puesta en obra.

Se suelen utilizar consistencias secas o plásticas salvo:

 Que la puesta en obra se haga de manera manual.
 Que se trate de reparaciones: consistencia fluida.

20 Cáceres, 6 de marzo
4. Puesta en obra
CURADO
Al tratarse de una superficie con una relación superficie/espesor elevada,
el curado es esencial para evitar la retracción plástica.
La retracción plástica es la reducción de volumen que experimenta el
hormigón en estado plástico al perder parte del agua y aire que contiene
En pavimentos supone…
 Descenso de la superficie
 Aparición de fisuras
 Pérdida de planeidad por la no uniformidad del asiento

21 Cáceres, 6 de marzo
GRACIAS POR SU ATENCIÓN

César Bartolomé Muñoz

Director del Área de Innovación de IECA
[email protected]