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    CUESTIONARIO Forjd

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    El documento explica los procesos de forjado en caliente y en frío, forjado con matriz abierta y cerrada, y forjado punzonado. El forjado en caliente permite mayores deformaciones pero puede causar cambios estructurales en el metal, mientras que el forjado en frío mantiene las propiedades originales del metal pero requiere que este sea más dúctil. El forjado con matriz cerrada permite mejores tolerancias y producción pero es más costoso que el forjado con matriz abierta. El forjado punzonado

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    El documento explica los procesos de forjado en caliente y en frío, forjado con matriz abierta y cerrada, y forjado punzonado. El forjado en caliente permite mayores deformaciones pero puede causar cambios estructurales en el metal, mientras que el forjado en frío mantiene las propiedades originales del metal pero requiere que este sea más dúctil. El forjado con matriz cerrada permite mejores tolerancias y producción pero es más costoso que el forjado con matriz abierta. El forjado punzonado

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    preguntas sobre forja

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    CUESTIONARIO

    4)¿Explicar y discutir qué diferencias hay entre forjado en caliente y


    forjado en frio?

    FORJADO EN CALIENTE .- Es un proceso manufacturero en el cual se utilizan


    temperaturas significativamente más altas para deformar el metal.Su uso se
    remonta a siglos A.C.
    FORJADO EN FRÍO .- Es un proceso de fabricación de objetos conformado
    por deformación plástica que puede realizarse en caliente o en frío y en el que
    la deformación del material se produce por la aplicación de fuerzas de
    compresión.

    La diferencia está en que si bien, el forjado puede realizarse ya sea con el


    metal caliente o frío, el elevado gasto de potencia y desgaste en los dados, así
    como la relativamente pequeña amplitud de deformación posible, limita las
    aplicaciones del forjado en frío. Un ejemplo es el acuñado, donde los metales
    superficiales son impartidos a una pieza de metal por forjado en frío. El forjado
    en caliente se está utilizando cada vez más como un medio para eliminar
    uniones y por las estructuras particularmente apropiadas u propiedades que
    puede.ser conferidas al producto final. Es el método de formado de metal más
    antiguo y hay muchos ejemplos que se remontan hasta 1000 años A. C

    5)Explicar y discutir las ventajas y limitaciones de forjado con matriz abierta


    y forjado con matriz cerrada? Ilustre cada uno de estos procesos

    VENTAJAS LIMITACIONES

    Matrices simples Limitado a formas


    que hacen el simples
    proceso bastante Es difícil
    económico. mantener
    Amplia gama de tolerancias
    tamaños cerradas.
    disponibles Necesidad de
    MATRIZ
    Útil para un obtener la forma
    ABIERTA
    número pequeño final mediante
    de piezas a maquinaria.
    realizar. Poca capacidad
    Altos valores de de producción.
    resistencia Requiere alto
    grado de
    habilidad para
    llevar a cabo el
    proceso
    correctamente.
    Buena utilización Alto costo de la
    del material a matriz, no
    procesar. económico para
    Obtención de cantidades
    MATRIZ piezas con pequeñas.
    CERRADA mejores Gran necesidad
    propiedades del maquinado
    mecánicas que los para la obtención
    forjados de matriz del producto final.
    abierta.
    Buena precisión
    dimensional.
    Gran capacidad
    de producción y
    reproductibilidad

    FORJADO EN DADO ABIERTO


    FORJADO EN DADO CERRADO

    6)Explicar y discutir las ventajas y limitaciones de forjado en caliente y forjado


    en frio? Ilustre cada uno de estos procesos.

    VENTAJAS LIMITACIONES

    En forma simultánea El valor mínimo


    con la deformación, se recomendable para
    produce la recuperación alcanzar una mejora de
    y recristalización del las propiedades
    material. mecánicas por forjado
    Se lo puede designar es del 30%.
    indistintamente como: Tolerancias menores
    grado de compactación; Estructura metálica
    FORJADO EN CALIENTE relación de recalcado; variada
    deformación natural; o Resultado indeseable
    deformación debido a la reacción del
    logarítmica. metal con el entorno.
    El material no Pandeo o ‘Warping’ de
    endurece, dado que la material durante el
    ductilidad es casi proceso de enfriamiento
    ilimitada, pudiéndose
    así alcanzar grandes
    deformaciones.
    Aumento de la fuerza
    dúctil
    Reducción en el tamaño
    del poro
    No causan cambios El material debe tener
    estructurales en el ductilidad suficiente a
    metal, el cual mantiene temperatura ambiente.
    todas sus Metal menos dúctil
    FORJADO EN FRÍO características Se requieren
    mecánicas y de herramientas muy
    resistencia a las fuertes
    tracciones originales. La superficie del metal
    Respecto a otros requiere limpieza antes
    métodos, la forja en frío del proceso
    es un proceso muy Existencia de tensiones
    rentable para la residuales
    fabricación en serie. Se requiere maquinaria
    Alto nivel de precisión. más pesada y de mayor
    Excelente alcance.
    bidimensionalidad y
    calidad superficial.
    Baja repercusión medio
    ambiental.
    Existen muchos
    materiales aptos para el
    proceso de forjado
    enfrío como el acero,
    acero inoxidable,
    aluminio, zinc, latón,
    titanio, bronce.
    La forja en frío es
    preferible a la forja en
    caliente ya que en frío
    no requiere ningún
    trabajo de acabado y
    este paso en el proceso
    de fabricación es muy
    rentable
    1.
    20)Explicar el proceso de manufactura de forjado punzonado. Graficar las
    piezas a producir.

    Este proceso consiste en prensar un punzón endurecido con una geometría


    especial de la punta, dentro de la superficie de un bloque de metal. La cavidad
    producida se utiliza después como matriz para operaciones de formado, como
    las que se utilizan para artículos de mesa. Por lo general, la cavidad de la
    matriz es poco profunda; para cavidades más profundas se puede eliminar
    parte del material de la superficie mediante maquinado antes del clavado o
    también otra opción es el fresado seguido del recocido para remover el
    endurecimiento por deformación. Cuando el bloque del material se ha deformado en
    cantidades significativas, como se muestra en la figura, se elimina el exceso por
    maquinado. La ventaja del punzonado en esta aplicación es que es más fácil maquinar
    la forma positiva que erosionar la cavidad negativa. Esta ventaja se multiplica en los
    casos donde se tienen que hacer cavidades múltiples en el bloque del dado

    Se pueden producir las siguientes moldes para moldeos de plásticos:


    MOLDES PARA PLÁSTICOS

    21)Explicar el proceso de manufactura de laminado en forjado.


    Graficar las piezas a producir

    Laminado en forjado: Se reduce o se conforma la dimensión transversal de


    una barra pasándola por un par de rodillos con ranuras conformadas.
    Con este método se producen ejes cónicos y muelles trapezoidales,
    cuchillería y herramientas de mano; también se puede usar como
    operación preliminar de conformado, a la que siguen otros procesos de
    forja . Un proceso parecido es el laminado inclinado que se usa
    normalmente para fabricar cojinetes de bolas. Se alimenta alambre o
    barra redonda al hueco entre los rodillos y se forman piezas más o
    menos esféricas.

    Las piezas hechas de este modo tienen muy buen terminado de


    superficie y las tolerancias son iguales a otros procesos de forja. El
    metal es trabajado completamente en caliente y tiene buenas propiedades
    físicas.

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