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    Unidad6 FallasaElevadasTemperaturas

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    Leyner Ignacio Correa
    Este documento trata sobre fallas a altas temperaturas. Explica que la fluencia o creep ocurre a altas temperaturas y requiere de temperatura, tiempo y esfuerzo. Luego describe los diferentes mecanismos de falla como la fluencia por difusión, fatiga térmica y oxidación, dando ejemplos de fallas en calderas e intercambiadores de calor.

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    Este documento trata sobre fallas a altas temperaturas. Explica que la fluencia o creep ocurre a altas temperaturas y requiere de temperatura, tiempo y esfuerzo. Luego describe los diferentes mecanismos de falla como la fluencia por difusión, fatiga térmica y oxidación, dando ejemplos de fallas en calderas e intercambiadores de calor.

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    Ing. Gabriel Arellano Ortiz MSc.

    Contenido
    TEMA VI: FALLAS A ELEVADAS TEMPERATURAS
    6.1 Aspectos generales de fractura a alta temperatura.
    6.2 Ejemplos de fallas: Calderos e intercambiadores.
    FALLAS A ELEVADAS TEMPERATURAS

    Aspectos Generales de Fractura a Alta Temperatura


    La fluencia o creep corresponde a una deformación continua y lenta en el tiempo. Se produce a
    altas temperaturas. Este fenómeno se da por ejemplo en turbinas y calderas o en equipos que
    funcionan a altas temperaturas.

    Es necesaria la concurrencia de tres factores: temperatura (T), tiempo (t) y esfuerzo (σ).

    Para metales, la fluencia se presenta para T>0.3-0.4Tm


    Para cerámicos, la fluencia se presenta para T>0.4-0.5Tm

    La alta temperatura es relativa al punto de fusión del material que retrate donde Tm representa la
    temperatura de fusión.

    Por ejemplo, el estaño (Tm = 232ºC) es un material capaz de experimentar fluencia a temperatura
    ambiente.
    FALLAS A ELEVADAS TEMPERATURAS

    Aspectos Generales de Fractura a Alta Temperatura


     Zona I o de fluencia primaria: la velocidad de deformación disminuye con el tiempo.
     Zona II o de fluencia secundaria: la velocidad de deformación es constante.
     Zona III o de fluencia terciaria: se caracteriza por un rápido crecimiento en la velocidad de deformación.
    FALLAS A ELEVADAS TEMPERATURAS

    Aspectos Generales de Fractura a Alta Temperatura

    Una forma que tiene la dislocación


    de trepar es a través de la difusión
    de átomos

    La fuerza impulsora es la tensión


    mecánica aplicada. A bajas
    temperaturas hay difusión de
    átomos periféricos en tanto que a
    altas temperaturas hay difusión de
    átomos centrales.
    A altos esfuerzos aplicados, se
    destraba una mayor cantidad de
    dislocaciones, lo que supone una
    mayor cantidad de dislocaciones que
    deslizan, lo que a su vez implica un
    mayor valor de
    FALLAS A ELEVADAS TEMPERATURAS

    Aspectos Generales de Fractura a Alta Temperatura


    Secuencia de Trepado-Deslizamiento Fatiga Térmica.
    Existe la posibilidad de que dos mecanismos La fatiga térmica es debida a ciclos térmicos de
    operen cooperativamente. Tal es el caso de calentamiento y enfriamiento sucesivos que
    trepado y deslizamiento. producen una expansión y contracción alternadas en
    Cuando las dislocaciones trepan, comienza a una determinada pieza.
    moverse nuevamente acorde a la teoría de Los ciclos térmicos pueden ser también debidos a la
    deslizamiento.
    fricción, como sucede en los tambores de frenos y en
    embragues, donde la superficie es calentada y
    expandida frecuentemente por fricción
    FALLAS A ELEVADAS TEMPERATURAS

    Aspectos Generales de Fractura a Alta Temperatura

    Fluencia por difusión

    La difusión de átomos se realiza a través de las juntas de


    grano a bajas temperaturas (bajas T/Tm). A altas
    temperaturas, la difusión puede realizarse a través del
    interior del mismo.

    La velocidad de difusión es proporcional al coeficiente de


    difusión y al esfuerzo aplicado. La presencia de un nivel
    de esfuerzo produce elongación en los granos, lo que
    supone difusión de átomos.

    Al aumentar el tamaño de grano, disminuye las juntas de


    grano y por tanto disminuye la velocidad de fluencia
    FALLAS A ELEVADAS TEMPERATURAS

    Ejemplos de Fallas: Calderos e Intercambiadores


    Oxidación
    En muchas aplicaciones, el mayor problema a altas
    temperaturas es la oxidación. Esto es particularmente
    cierto cuando los metales son sometidos a ciclos
    térmicos, ya que la capa de óxido que se forma a alta
    temperatura, se fractura durante el enfriamiento, se
    desprende y deja nueva superficie expuesta a la
    oxidación

    Vista general de la fractura, tipo “boca de


    pescado”. Abajo a la izquierda se muestra una
    Fracturas tipo “boca de pez” ocurridas en tubos macroimagen (4,5X) de la zona marcada arriba con
    calentadores de 2 in (arriba) y 2.5 in (abajo) de diámetro las flechas mostrando agrietamiento transversal en
    interno, el material corresponde a un acero ASME SA-213 un tubo de un intercambiador de calor de acero
    T22 inoxidable tipo 321.

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