INSTITUTO TECNOLÓGICO

SUPERIOR DE POZA RICA

INGENIERÍA INDUSTRIAL
6TO. SEMESTRE GRUPO: "C"

ENSAYO “SISTEMA DE PRODUCCIÓN”

PRESENTA:

LAZCANO CEQUERA YAEL EDUARDO 166P0130

NAVARRETE LEOBIGILDO GILBERTO 166P0168
SANTIAGO VALDEZ EMANUEL 166P0234

MATERIA: ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES II

DOCENTE: ING. RAMÓN EMMANUEL LUNA VÁZQUEZ

POZA RICA DE HGO, VERACRUZ. FEBRERO DEL 2019

SISTEMA DE PRODUCCIÓN
La producción es la transformación de Insumos en productos.
Los Sistemas de Producción y Operaciones constituyen una serie de elementos
organizados, relacionados y que además interactúan entre ellos para proporcionar
una estructura agilizada de descripción, ejecución, planteamiento y planeamiento
de un proceso industrial.
Se dice que un sistema de producción es aquel que tiene una entrada (insumo), los
cuales sufren un proceso de transformación y una salida (producto),
realimentándose el mismo a través de un proceso de control.

También se ha definido la administración de operaciones como la administración de

los sistemas productivos o sistemas de transformación, que son los que convierten
los insumos en bienes o servicios. Los insumos para el sistema son: Energía,
Materiales, Mano de obra, Capital e Información. Estos se convierten en bienes o
servicios mediante la tecnología del proceso, las operaciones de cada tipo de
industria varían dependiendo del ramo, al igual que sus insumos.
Proporciona una estructura que facilita la descripción y la ejecución de un proceso
de búsqueda.
Un sistema de producción es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada
de las materias primas (que pueden ser materiales, información, etc.) así como el
proceso dentro de la empresa para transformar los materiales y así obtener un
producto terminado para la entrega de los mismos a los clientes o consumidores,
teniendo en cuenta un control adecuado del mismo.

OBJETIVO DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN

La función principal del sistema de producción consiste en la transformación de
materiales en productos que sean aptos para su consumo y que satisfagan las
necesidades de la demanda. Así, el sistema de producción se encarga de combinar
los factores de producción con el fin de que el resultado obtenido sea el mejor
posible para la empresa.
Estos factores de producción se dividen en dos tipos:
- Factores elementales, como son las materias primas, los equipos de naturaleza
técnica y los recursos humanos (directamente vinculados a la producción).
- Factores dispositivos, donde destacamos la dirección (factor originario) y la
organización, la planificación y el control (factores instrumentales).
No obstante, aunque la fabricación sea la principal tarea del sistema de producción,
entre otras actividades, el sistema de producción debe:

1. Realizar el diseño del sistema productivo, que comprende:

- Selección de los productos que se quieren fabricar.
- Elección del proceso de producción: dependiendo, entre otras cosas, de las
características técnicas de los productos elegidas en el punto anterior, podrá optar
por los siguientes procesos de producción:
a) Procesos en función de la cantidad del factor trabajo.
b) Procesos en función de la gama de productos.
c) Procesos según el origen de las órdenes de producción.
d) Procesos en función de la continuidad en la obtención del producto.
e) Producción modular.
- Establecer la capacidad productiva de nuestro sistema.
- Determinar con qué equipos y medios técnicos cuenta el sistema.
- Buscar la localización.
- Realizar la distribución en planta.
2. Planificación de la producción, consistente en estimar qué cantidad de producto
se fabricará en función de las previsiones de ventas realizadas por parte del
subsistema comercial, las restricciones establecidas por el subsistema financiero y
las limitaciones propias de nuestro sistema productivo.
3. Programación de la producción, a través de la que se establecerán las actividades
que se van a llevar a cabo en el corto plazo.
4. Desarrollo del proceso productivo, a través del que obtendremos nuestro fin: el
producto, cuyo valor añadido vendrá determinado por la diferencia entre el valor de
los productos fabricados en la empresa y el valor de los factores de producción
utilizados en su proceso de producción.
5. Gestión de stock, de tal forma que se disponga del material necesario en el
momento oportuno.
6. Control.
Un sistema de producción se puede definir como una actividad o conjunto de
actividades que se realizan para producir y distribuir un producto o servicio.
Un sistema de producción se compone de entradas, un proceso de conversión y
salidas. Las entradas son los insumos, estos son todo aquello que se requiere para
realizar la conversión.
La conversión consiste en transformar la materia prima en productos para el
mercado. La conversión es un proceso de manufactura que agrega valor a los
insumos, en cada etapa de la producción se agrega valor hasta que el producto se
encuentra terminado y listo para su distribución y venta en el mercado.
Su venta puede ser para consumo intermedio o para consumo final, en el primer
caso se trata de los bienes que los productores adquieren para servir como insumos
en un proceso de producción; el consumo final se trata de la venta para satisfacer
necesidades de individuos, grupos de individuos u organizaciones.
Los sistemas de producción son diseñados y mejorados para optimizar las utilidades
del productor, lograr la satisfacción de los clientes, mejorar las condiciones
laborales, etc.

TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de producción, que son
la producción por trabajos o bajo pedido, la producción por lotes y la producción
continua.

a) Producción por trabajos o bajo pedido

Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido un
encargo o pedido de sus productos. Sólo después del contrato o encargo de un
determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se ofrece
al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido parta la cotización del
cliente es utilizado para hacer un análisis más detallado del trabajo que se realizará.
Las características esenciales del control de la producción por proyectos parecen
ser:
 Definición clara de los objetivos.
 Acuerdo sobre resultados cuantificables a intervalos especificados.
 Un comité administrativo que este facultado para tomar decisiones relativas
a las necesidades de los trabajos, a la mano de obra y otros recursos.

b) Producción por lotes

Es el sistema de producción que usan las empresas que producen una cantidad
limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades más allá de las pocas
que se fabrican al iniciar la compañía, el trabajo puede realizarse de esta manera.
Esa cantidad limitada se denomina lote de producción.
Estos métodos requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida
en partes u operaciones, y que cada operación quede terminada para el lote
completo antes de emprender la siguiente operación. Esta técnica es tal vez el tipo
de producción más común. Su aplicación permite cierto grado de especialización de
la mano de obra, y la inversión de capital se mantiene baja, aunque es considerable
la organización y la planeación que se requieren para librarse del tiempo de
inactividad o pérdida de tiempo.
Es en la producción por lotes donde el departamento de control de producción
puede producir los mayores beneficios, pero es también en este tipo de producción
donde se encuentran las mayores dificultades para organizar el funcionamiento
efectivo del departamento de control de producción.
Al hacerse cierto número de productos el trabajo que requiere cada unidad se
dividirá en varias operaciones, no necesariamente de igual contenido de trabajo, y
los operarios también se dividirán en grupos de trabajo. De manera que al terminar
el primer grupo una parte del proceso del producto pasa al siguiente grupo y así
sucesivamente hasta terminar la manufactura, el lote no pasa a otro grupo hasta
que esté terminado todo el trabajo relacionado a esa operación: la transferencia de
lotes parciales a menudo puede conducir a considerables dificultades organizativas.

c) Producción continua
Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado
producto, sin cambies, por un largo período. El ritmo de producción es acelerado y
las operaciones se ejecutan sin interrupción. Como el producto es el mismo, el
proceso de producción no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado
continuamente.

Este tipo de producción es aquel donde el contenido de trabajo del producto

aumenta en forma continua. Es aquella donde el procesamiento de material es
continuo y progresivo.
Entonces la operación continua significa que, al terminar el trabajo determinado en
cada operación, la unidad se pasa a la siguiente etapa de trabajo sin esperar todo
el trabajo en el lote. Para que el trabajo fluya libremente los tiempos de cada
operación deberán de ser de igual longitud y no deben aparecer movimiento hacia
fuera de la línea de producción. Por lo tanto, la inspección deberá realizarse dentro
de la línea de producción de proceso, no debiendo tomar un tiempo mayor que el
de operación de la unidad. Además, como el sistema esta balanceado cualquier
falla afecta no solo a la etapa donde ocurre, sino también a las demás etapas de la
línea de producción. Bajo esas circunstancias la línea se debe considerar en
conjunto como una entidad aislada y no permitiéndose su descompostura en ningún
punto.
Para que la producción continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que
considerar los siguientes requisitos:
 Debe haber una demanda sustancialmente constante.
 El producto debe normalizarse.
 El material debe ser específico y entregado a tiempo.
 Todas las etapas tienen que estar balanceadas.
 Todas las operaciones tienen que ser definidas.
 El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad.
 Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos.
 El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas.
 La inspección se efectúa `en línea' con la producción.

También los sistemas de producción pueden clasificarse de la siguiente forma:

-Físicos y abstractos.
 Físicos: Son aquellos sistemas que existen físicamente.
 Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en la mente
de alguien.

-Naturales y elaborados.
 Los naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza.
 Los elaborados: Por el hombre.

-Abiertos y cerrados.
 Abiertos: Son aquellos donde es muy difícil predecir su comportamiento. La
retroalimentación existente no es controlable y en algunos casos es
subjetiva.
 Sistemas cerrados: Son aquellos que tienen objetivos, insumos, productos y
relaciones claramente determinados por lo que el control, retroalimentación
y pronóstico pueden ser establecidos de manera precisa y objetiva.

-Técnicos y civiles o sociales.

 Los sistemas técnicos: Son los que integran y aplican la tecnología para
alcanzar una meta.
 Los sistemas civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfacción de un
objetivo social

Se clasifican según su sistema productivo de acuerdo a su proceso:

 Sistemas continuos. Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos
en los que las instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en
virtud de que los insumos son homogéneos, en consecuencia, puede
adoptarse un conjunto homogéneo de procesos y de secuencia de procesos.
Cuando la demanda se refiere a un volumen grande de unos productos
estandarizado, las líneas de producción están diseñadas para producir
artículos en masa. La producción a gran escala de artículos estándar es
características de estos sistemas.

 Sistemas intermitentes. Las producciones intermitentes son aquellas en que

las instituciones deben ser suficientemente flexibles para manejar una gran
variedad de productos y tamaños. Las instalaciones de transporte entre las
operaciones deben ser también flexibles para acomodarse a una gran
variedad de características de los insumos y a la gran diversidad de rutas
que pueden requerir estos. La producción intermitente será inevitable,
cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para utilizar el
tiempo total de la fabricación continua. En este tipo de sistema la empresa
generalmente fabrica una gran variedad de productos, para la mayoría de
ellos, los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de fabricación
son pequeños en relación a la producción total. El costo total de mano de
obra especializado es relativamente alto; en consecuencia, los costos de
producción son más altos a los de un sistema continuo.

 Sistemas modulares. Hace posible contar con una gran variedad de

productos relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de
componentes. La idea básica consiste en desarrollar una serie de
componentes básicos de los productos (módulos) los cuales pueden
ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran número de
productos distintos (por ejemplo, bolígrafos).

 Sistemas por proyectos. El sistema de producción por proyectos es a través

de una serie de fases; es este tipo de sistemas no existe flujo de producto,
pero si existe una secuencia de operaciones, todas las tareas u operaciones
individuales deben realizarse en una secuencia tal que contribuya a los
objetivos finales del proyecto. Los proyectos se caracterizan por el alto costo
y por la dificultad que representa la planeación y control administrativo.