Método Fracturamiento Hidraulico (Padilla)

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UNIVERSIDAD INDIGENA BOLIVIANA GUARANI

Y PUEBLOS DE TIERRAS BAJAS


“APIAGUAIKI TÜPA”

CARRERA DE INGENIERIA DEL PETROLEO Y GAS NATURAL

FRACTURAMIENTO HIDRAULICO

MATERIA: PRODUCCIÓN III

DOCENTE: ING. OSCAR MIRANDA MAMANI

NOMBRE: EZEQUIEL PADILLA PATICU

MAYO- 2018
1. FRACTURAMIENTO HIDRAULICO

La fracturación hidráulica o estimulación hidráulica (también conocida por el término en inglés


fracking) es una técnica para posibilitar o aumentar la extracción de gas y petróleo del subsuelo.
Consiste en generar en la roca reservorio una fractura, mediante la inyección de fluido viscoso o
fracturarte a alta presión, este fluido hace que se introduzca por los poros y canales, de forma tal,
que los canales se separen aumentando entre si los espacios disponibles y manteniendo abiertos
todos estos canales con un agente apuntalante, arena natural o sintética, una vez que se haya
liberado la presión de inyección.

2. PRINCIPIO DE OPERACION

La técnica consiste en la perforación de un pozo vertical u horizontal, entubado y cementado, a


más de 2500 metros de profundidad, con el objetivo de generar uno o varios canales de elevada
permeabilidad a través de la inyección de agua a alta presión, de modo que supere la resistencia
de la roca y abra una fractura controlada en el fondo del pozo, en la sección deseada de la
formación contenedora del hidrocarburo. Esta agua a presión es mezclada con algún material
apuntalante y productos químicos, con el objetivo de ampliar las fracturas existentes en el
sustrato rocoso que encierra el gas o el petróleo, y que son típicamente menores de 1 mm, y
favorecer así su salida hacia la superficie.

3. APLICACIÓN EN LOS PAÍSES EXTRANJEROS

En la actualidad, EEUU es el país que más dinero invierte en esta técnica y que más actividad está
realizando. El motivo por el cual esto es así, es que esta industria está exenta del cumplimiento de
las principales leyes federales sobre el medioambiente, entre ellas la de protección de los recursos
de agua, la de contaminación del aire o la de emisión de productos químicos al medio ambiente.

En India, tras dos años de estudio de la posible política energética, en 2013 se aprobó finalmente
la explotación del gas de lutitas, que es uno de los tipos de rocas de los que se extrae el gas
natural. Ese mismo año, Turquía empezó a prepararse para la explotación de este recurso.

Otro gran productor en potencia sería Sudamérica, liderado por Argentina y sus cuantiosos
recursos de este gas, ocupando el tercer puesto mundial en cuanto a capacidad de explotación,
detrás de China y EEUU. El primero construyó su primer pozo destinado a esta técnica en 2011, y
con los cálculos actuales, tendría unas reservas un 50% mayor que Estados Unidos.
Sin duda, uno de los primeros en poner una regulación a los aditivos del agua para el fracking fue
Australia, que hasta mediados de la primera década no empezó a desarrollar los pozos para la
fractura hidráulica, a partir de los pozos ya excavados para la extracción convencional de gas y
petróleo.

Datos de Australia, Austria, Bahrain, Brasil, Canadá, Holanda, Polonia, el Reino Unido y los Estados
Unidos muestran que el porcentaje de pozos con fallas en su integridad es muy variable (1,9 a
75%). De 8300 pozos revisados en el Marcellus Shale en Pensilvania entre 2005 y 2013, el 6,3%
fueron reportados como defectuosos.

4. BENEFICIOS-CONSECUENCIAS DEL METODO

Los partidarios de la fracturación hidráulica argumentan que la técnica no tiene mayores riesgos
que cualquier otra tecnología utilizada por la industria, e inciden en los beneficios económicos de
las vastas cantidades de hidrocarburos previamente inaccesibles, que esta nueva técnica permite
extraer. La industria argumenta que aquellos casos excepcionales en los que se haya podido
producir contaminación, ha sido debido al uso de malas prácticas como defectos en la
construcción de los pozos o en el tratamiento de aguas residuales, pero no de la fracturación
hidráulica en sí misma.

4.1. Consecuencias del método

De acuerdo con las publicaciones y estudios revisados (la migración de gases y químicos en el
subsuelo pone en riesgo de contaminación las aguas y puede ocurrir como resultado de la
cementación y el “casing” efectuados de manera deficiente así como por la intersección de
fracturas inducidas con fracturas naturales, fallas. Las fracturas inducidas pueden crecer con el
tiempo e intersectar aguas potables de acuíferos.
La extracción de gas y petróleo, tanto de yacimientos convencionales como no convencionales,
genera riesgos tanto en la salud humana como en el ambiente y que la extensión de dichos riesgos
se desconoce, en parte a causa que los estudios revisados generalmente no toman en cuenta los
efectos potenciales y acumulativos en el largo plazo.

El desarrollo de petróleo y gas, que incluye su extracción de formaciones de lutitas, involucra


riesgos a la calidad del aire, la cantidad y calidad de agua, a los suelos y a la vida silvestre. La
cantidad de agua que se utiliza en un pozo para el fracturamiento hidráulico varía con la geología
del yacimiento pero en los yacimientos no convencionales en Norte América, típicamente esta
alrededor de los 5 a 12 millones de galones por pozo (19 a 46 millones de litros por pozo).

4.1.1. Riesgo químico de los aditivos

Como comentado, en cada perforación es necesario emplear unas 4,000 toneladas de productos
químicos, la mayoría de ellos altamente contaminantes. Al diluirse a un 2% en agua, su nivel de
toxicidad se ve fuertemente reducido. De todos modos, estos productos químicos llegan a la
plataforma sin mezclar. El riesgo de accidente durante el traslado debe tenerse en cuenta. La
cantidad de trasiegos de camiones a realizar para la densidad de pozos que se perforan es elevada
(lo que provoca por su cierto a su vez contaminación acústica e inseguridad vial). Para cada
plataforma se estima que el movimiento de camiones mínimo es de 4000, una gran cantidad de
ellas para el trasiego de productos químicos. De nuevo, aunque el riesgo de producirse un
accidente con derrame del producto químico sea bajo, el gran número de operaciones a realizar lo
convierte en un riesgo importante.

4.1.2. Contaminación del aire


Durante todo el proceso de perforación y fracturación, se utilizan una gran cantidad de aditivos,
muchos de los cuales son compuestos volátiles. Lo mismo sucede posteriormente en la etapa de
producción, en la que es necesario acondicionar el gas extraído para inyectarlo en el gasoducto.
Todos estos compuestos pasan en mayor o menor grado a la atmósfera, pudiendo generar ozono,
o BTEX entre otros.

4.1.3. Efecto invernadero


El gas no convencional, por las condiciones en las que se encuentra, suele estar formado casi en su
totalidad por metano. Este es un gas de efecto invernadero mucho más potente que el propio CO2,
en concreto, 23 veces más potente. Esto quiere decir que cualquier escape del mismo durante la
perforación, fracturación, y producción es mucho más nociva que los gases que se generan
posteriormente durante su combustión.
El problema añadido de las técnicas de fracking con respecto a los escapes de gas, es el agua de
fracturación en su retorno. Al haber estado en contacto con el gas en subsuelo, absorbe una
cantidad de gas, que al retornar a superficie es emitido a la atmósfera. Se ha estimado que en un
pozo en el que se ha realizado fracturación hidráulica, el aumento de emisiones de metano es del
2%. Un informe de la Universidad de Cornell estima por lo tanto que el gas de pizarra supone un
aumento de emisiones de gases de efecto invernadero de entre un 30% y un 100% comparado con
el carbón.

4.1.4. Ocupación de terreno

Un problema añadido es la gran ocupación de terreno de este tipo de explotación. Como se ha


comentado anteriormente, es necesario realizar un gran número de pozos para aprovechar
correctamente los recursos. Se suelen perforar de 1.5 a 3.5 plataformas por km2, con una
ocupación de 2 hectáreas por cada una.11 El impacto visual de esta acumulación de sondeos es
muy grande.

5. CONCLUSION

El uso de esta técnica de fracturamiento hidráulico, después de realizar un análisis, esta técnica es
factible, pero se requiere de mucha información basados en datos reales, lo que permitirá brindar
mejores y más confiables estimaciones acerca de los volúmenes de hidrocarburos a recuperar, la
producción inicial de los pozos, la producción de agua de los pozos, los posibles impactos
ambientales, permitiendo así un mejor manejo de este recurso y a partir de ello adoptar o diseñar
el desarrollo del shale gas/oíl.

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