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    Balanceo de Linea

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    Ali Badface
    El documento presenta una tabla con 9 tareas para ensamblar una vagoneta, sus tiempos y relaciones de precedencia. Se requieren 500 unidades diarias pero la producción actual es de 420 minutos. Se pide encontrar el balanceo óptimo que minimice el número de estaciones sujeto al tiempo de ciclo, asignando las tareas a estaciones.

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    El documento presenta una tabla con 9 tareas para ensamblar una vagoneta, sus tiempos y relaciones de precedencia. Se requieren 500 unidades diarias pero la producción actual es de 420 minutos. Se pide encontrar el balanceo óptimo que minimice el número de estaciones sujeto al tiempo de ciclo, asignando las tareas a estaciones.

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    balanceo de linea

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    El documento presenta una tabla con 9 tareas para ensamblar una vagoneta, sus tiempos y relaciones de precedencia. Se requieren 500 unidades diarias pero la producción actual es de 420 minutos. Se pide encontrar el balanceo óptimo que minimice el número de estaciones sujeto al tiempo de ciclo, asignando las tareas a estaciones.

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    El documento presenta una tabla con 9 tareas para ensamblar una vagoneta, sus tiempos y relaciones de precedencia. Se requieren 500 unidades diarias pero la producción actual es de 420 minutos. Se pide encontrar el balanceo óptimo que minimice el número de estaciones sujeto al tiempo de ciclo, asignando las tareas a estaciones.

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    de 10

    un proceso que consta de 8 actividades o tareas, el cual corresponde a una línea de ensam

    opera 8 horas al día con una producción deseada de 240 unidades diarias. La siguiente tab
    información acerca de los tiempos de la tarea de este producto y las relaciones de precede

    Tarea Tiempo de la tarea(Seg) Precedente inmediato


    A 60 -
    B 80 A
    C 20 A
    D 50 A
    E 90 B,C
    F 30 C,D
    G 30 E,F
    H 60 G

    Tiempo Ciclo= Tiempo de produccion por dia


    Producto requerido por dia unidades

    Tiempo de produccion por dia= hrs*segundos

    Numero minimo de estaciones= suma de tiempos de las tareas


    tiempo de ciclo

    Estaciones Tarea Tiempo (seg) tiempo remantarea remanente viable


    onde a una línea de ensamble que
    es diarias. La siguiente tabla contiene
    las relaciones de precedencia:

    area remanente viable


    para el ensamble final de un televisor son necesarias las siguientes operaciones.

    OPERACION CONCEPTO TIEMPO Tiempo Ciclo= Tiempo de produccio


    1 limpiar el gabinete 0.5
    2 colocar bocinas en el gabinete 1
    3 colocar tablero de control 3.5 Tiempo de produccion por dia= hrs*
    4 colocar cinescopio en el gabinete 3
    5 colocar el yugo en el cinescopio 1.5 Numero minimo de estacio
    6 colocar la tapa del gabinete 1
    7 ajustar el aparato 3.5
    8 empacarlo 3
    1.77083333

    ELEMENTOS DE TRABAJO PESO PREDECESORTIEMPO DEL


    POSICIONAL INMEDIATOS

    ESTACION DE TRABAJO NO. 1


    1
    4
    3
    5
    ESTACION DE TRABAJO NO. 2
    2
    6
    7
    8
    es operaciones.

    iempo Ciclo= Tiempo de produccion por dia


    Producto requerido por dia unidades

    iempo de produccion por dia= hrs*segundos

    umero minimo de estaciosuma de tiempos de las tareas


    tiempo de ciclo

    TIEMPO
    ACUMULADO
    DE 9.6
    ESTACION
    9.12
    En una fábrica existen 4 estaciones de trabajo y los tiempos estándar elementales para elaborar un nuevo modelo
    La única restricción que se ha planteado es que las operaciones no pueden cambiar de orden.

    ELEMENTOS TE (MIN)
    1 0.2
    2 0.36
    3 0.18
    4 0.47
    5 0.62
    6 0.58
    7 0.49
    8 0.22
    9 0.58
    TOTAL 3.7
    es para elaborar un nuevo modelo.
    biar de orden.
    La vagoneta ww debe ensamblarse sobre una cinta transportadora.
    Se requiere 500 unidades diarias, el tiempo de producción real por día es de 420 minutos.

    Encontrar el balanceo que minimice:


    1.el número de estaciones de trabajo, sujeto al tiempo de ciclo y a las restricciones de precedencia.
    2.calcular la eficiencia de la línea.
    3.-asignar las tareas por estación

    Tareas Tiempo Tareas de precedencia


    de la tarea
    (en segundos)
    A 45 -
    B 11 A
    C 9B
    D 50 -
    E 15 D
    F 12 C
    G 12 C
    H 12 E
    I 12 E
    J 8 F,G,H,I
    K 9J
    de precedencia.

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