UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

"ESTUDIO SISMIGO EXPERIMENTAL DE

MUROS DE ADOBE"

TESIS
Para optar el Título Profesional de
INGENIERO CIVIL

CARLOS FERNANDO P. IRALA CANDIOTTI

·Lima .. Perú
_1,986
 INDICE

Pág.

INT RODUCCION I
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE FOTOGRAFIAS

CAPITULO I ESTUDIO DE LA INFORMACION

EXISTENTE 1

I.1) Características de las edificaciones

de adobe 1

I. 2) ·comportamiento sísmico y tipos de fa-

lla en las edificaciones de adobe 4

I.3) Procedimientos para mejorar la resis­

tencia de los muros de adobe 6

I.3.1) Mejoramiento del esquema estructural

Y:.del proceso constructivo 6

I.3.2) Adición de refuerzos horizontal y

vertical en los muros 8

I.3.3) Colocación de una viga solera 9

I.3.4) Mejoramiento de la resistencia de

los morteros
:,. I. 4) Propiedades mecánicas del adobe 10

I.4.1) Resistencia a la compresión de la

albañilería 11

I.4.2) Resistencia.al corte de la albañi­

lería 13
 Pág.

CAPITULO II DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS

USADOS EN LOS ENSAYOS 14

II.1) Medidores de deformaciones o strain

gages 14
II.2) Fundamento teórico de los medidores
de deformaciones 15
II.3) Circuito "Puente Wheatstone" 20
II. 4) Arreglos en el circuito "Puente
Wh.eatstone" 24
II.4.1) Medición de la deformación por flexión 24
II.4.2) Ejemplos de arreglos en el circuito
"Puente Wheatstone" 26
II •. 5) Tipos de instrumento usados en los
ensayos 31
II.5.1) Celdas de carga 32
II.5.2) Transductores de desplazamientos 32
II.5.3) Medidores de deformaciones 33

II.5.4) Medidores de deformaciones para mor

teros 33

CAPITULO III : PROCESO EXPERIMENTAL DE LOS MO­

DELOS DE MUROS DE ADOBE 34

III.1) Diseño del prototip� 34

III.2) Diseño del modelo 34
III.3) Selección de suelos 36

III.3.1) Prueba del rollo 37

III.4) Fabricación del adobe 38
 Pág.

III.5) Ensayos de compresión axial en es­

pecímenes de adobe 38
III.6) Ensayos de tracción uni-axial del
refuerzo 40

CAPITULO IV ENSAYOS DE LOS MUROS DE ADOBE 43

IV .1) Dimensiones y características de los

muros 43
IV.2) Disposición del Equipo de reacción y
de los medidores de deformaciones 44
IV.3) Estudio de los resultados 46
IV.3.1) Tipo de falla en los muros de adobe 46
IV.3.2) Discusi6.n de los resultados 47

CAPITULO V : CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 50

BIBLIOGRAFIA 52

FIGURAS 55
FOTOGRAFIAS 80
 INTRODUCCION

Las edificaciones de adobe son tradicionalmente -

construídas desde épocas pre-históricas en todas partes
del mundo. Actualmente en muchas áreas rurales de países
en desarrollo, se sigue construyendo en adobe, debido al
alto costo de otros materiales más resistentes como el -
concreto, y en otros c�sos debido a la escasez o caren -
cia de otros materiales como el ladrillo y la madera.

Cada ·año miles de familias construyen sus vi vien­

das de adobe, debido a su bajo costo inicial, esta vivie_!l
das generalmente son construídas por los pobladores mis­
mos y sin ningún asesoramiento técnico. Un gran número
de estas edificaciones están sujetas a ser dañadas por -
mo vimientos sísmicos.

Es conocido que las edificaciones de adobe son rí

gidas y frágiles y que no tienen una buena perfomance
sísmica si es que no son adecuadamente diseñadas y cons­
truídas. El comportamiento de las edificaciones de ado­
be ha sido obser vado en sismos pasados en muchos países,
como Perú, Guatemala, Chile, India, 'l'urquía, Italia, etc.,
y en casi todos los casos se ha encontrado que las edifi
caciones de adobe sin reforzar son extremadamente débi -
les para soportar cargas laterales, y _que éstas colapsan
 - II -

repentinamente de tal manera que sus moradores no pueden

escapar durante .. un sismo severo. Adn durante sismos mo
derados, un gran porcentaje de viviendas de adobe son pe
ligrosamente dañadas, teniendo que ser demolidas.

Por estos motivos, es necesario llevar a cabo pro

gramas de investigación (analíticos y experimentales)
con el propósito de obtener información de las propieda­
des mecánicas de la albañilería, de tal manera que las -
edificaciones de adobe puedan ser satisfactoriamente di­
señadas y construídas para resistir cargas sísmicas u
otros fenómenos naturales y climatológicos.

En este trabajo se presentan los resultados y con

clusiones de los ensayos realizados en modelos de muros
de adobe sujetos a cargas laterales monotónicas, los cua
les fueron realizados en el Laboratorio de Ensayos Es
tructurales del Instituto de Investigación de Edificacio
nes ·{B.R.I.) en Tsukuba, Japón, en Abril de 1985.

En el primer capítulo, se hace una descripción de

las edificaciones de adobe en el Perú, luego se señalan
los tipos de. falla más frecuentes, así corno los métodos
para mejorar el comportamiento de los muros de adobe an­
te solicitaciones sísmicas, también se señalan las pro -
piedad�s mecánicas del adobe y de la albañilería.

En el capítulo dos, se presentan la descripción -

de los equipos usados en los ensayos, así como el funda-
 - III -

mento teórico en la que se basan estos dispositivos.

En el capitúlo tres se describe el diseño de los

prototipos y modelos de muros de adobe, así como la jus
tificación del ensayo de modelos a escala reducida. Taro
bién se presentan los ensayos de materiales realizados
como son: Los ensayos de compresi6n axial en especíme­
nes cilíndricos y bloques de adobe y los ensayos de trae
ci6n uni-axial del refuerzo.

En el c�pítulo cuatro, se presenta la disposición

de los muros en el equipo de reacción, así como la ubica
ci6n de los medidores de deformaciones; se describe ade­
más el tipo de falla observada en los muros y el análi -
sis de los resultados.

Finalmente en el capítulo cinco se presentan las

conclusiones y recomendaciones que se han podido extraer
a través de los ensayos y análisis de los resultados e -
fectuados.

Deseo expresar mi gratitud al Ing. Roberto Morales

M. ,por su valioso asesoramiento y las ensenanzas verti-
.
;,
das en el campo de la Ingenier�a Sismo-resistente.

Hago extensivo mi agradedimiento al Instituto de

Investigacion de Edificaciones y al instituto �nternacio
nal de Sismolog{a e Ingeniería Sísmica (JapÓn), los cua­
les financiaron el Programa de Ensayos de muros de ado­
be.
 LISTA DE FIGURAS
Figura Pág.

1 Falla por flexión 56

2 Falla por corte 56
3 Ensayo de compresión axial en muretes
de adobe 57
4 Ensayo de tracción diagonal 57
5 Alambre fino sujeto a deformación
axial 16
6 Estructura de un medidor de deformacio
nes 57
7 Circuito ''Puente Wheatstone" 20
8 Disposición de los medidores de defor
maciones en una viga sujeta a deforma-
ción por flexión 25
9 Arreglo en el Puente Wheatstone para el
cálculo de la deformación por flexión 26
10 Arreglo en el Puente Wheatstone para el
cálculo de la deformación axial 26
11 Disposición de dós strain gages en una
viga en voladizo 27
12 Disposición de cuatro strain gages en
una viga en voladizo 30
Estructura de la celda de carga 57
14 Estructura de un transductor de despla­
zamientos 58

15 Muro de adobe 59
16 Prueba del rollo 58
 - V-

Figura Pág.

17 Curva de Esfuerzo vs. Deformaci6n 60

18 Curva de Esfuerzo vs. Deformaci6n 60
19 Curva de Esfuerzo vs. Deformaci6n 61
20 Curva de Esfuerzo vs. Deformaci6n 61
21 Curva de Esfuerzo vs. Deformación 62
22 Curva de Esfuerzo vs. Deformaci6n 62
23 Curva de Esfuerzo vs. Deformaci6n 63
24 Curva de Esfuerzo vs. Deformación 63
25 Curva de Esfuerzo vs. Deformación 64
26 Curva de Esfuerzo vs. Deformaci6n 65
27 Curva de Esfuerzo vs. Deformaci6n 65
28 Muro de adobe 66
29 Detalle del refuerzo 67
30 Colocación de los medidores de defor
maciones para morteros 68
31 Detalle de! refuerzo en la viga supe
rior 69
32 Detalle del refuerzo en la viga infe
rior 70
33 Disposici6n del muro de adobe en el
p6rtico de reacción 71
34 Ubicaci6n de los transductores de
desplazamientos en el muro de adobe
sin refuerzos 72
35 Ubicaci6n de los transductores de des
plazamientos en el muro de adobe con
refuerzos 72
 - VI -

Figura Pág.

36 Ubicación de los strain gages adherí

dos a los refuerzos 73
37 Ubicación de los embedment gages 73
38 Diagrama de flujo del procedimiento
de obtención de datos durante el en­
sayo 74
39 Falla del muro de adobe sin refuerzos 75
40 Falla del muro de adobe con refuerzos 75
41 Curva de Carg-a vs. Desplazamiento de
los muros de adobe 16
42 Curva de Carga vs. Deformación de los
refuerzos verticales 76
43 Distribucion de esfuerzos en los re -
fuerzos verticales 77
44 Curva que relaciona la carga aplicada
con la fuerza de compresión generada
en el muro 78
 LISTA DE FOTOGRAFIAS

Foto Pág.

1 Resultados de la prueba del rollo 81

2 Secado del adobe 81
3 Medidor de deformaciones colocado
en el adobe 82
4 Refuerzo horizontal y vertical 82
5 Medidores de deformaciones adherí-
dos al refuerzo vertical 83
6 Secado del muro de adobe sin refuer
zos 83
7 Celda de carga 84
8 Ubicaci6n de los transductores de
desplazamientos 84
9 Transductor de desplazamientos colo
cado en la viga inferior 85
10 Disposici6n del muro de adobe en el
p6rtico de reacci6n 85
11 Falla del muro de adobe sin refuerzos 86
12 Falla del muro de adobe sin refuerzos 86
13 Falla del muro de adobe con refuerzos 87
14 Falla del muro de adobe con refuerzos 87
15 Falla del muro de adobe con refuerzos 88
16 Falla del muro de adobe con refuerzos 88
 CAPITULO I

ESTUDIO DE LA INFORMACION EXISTENTE

I.1 CARACTERISTICAS DE LAS EDIFICACIONES DE ADOBE

Las construcciones de adobe en el Perú, datan de épo

cas pre-incaicas, existiendo hasta nuestros días vestigios
arqueol6gicos como las ruinas de Chan-Chan, Paramonga_y Pa
chacamac.

En la actualid�d la construcción en adobe se circuns

cribe a las zonas rurales y deprimidas del Perú, esto debi
do a la preponderancia de otros materiales de construcción,
como el ladrillo, concreto y el acero que han tomado mayor
auge en las ciudades.

Las viviendas de adobe generalmente son de uno y dos

pisos, y en general tienen una planta rectangular. En su
mayoría estas viviendas no tienen una adecuada estructura­
ción y son construídas con mano de obra deficiente. Los -
muros son de una longitud muy grande y no poseen elementos
de confinamiento horizontales ni verticales. Los muros
tienen una altura que varían entre dos a tres metros y me­
dio, lo que da lugar a muros con alturas de hasta ocho me­
tros en las viviendas de dos pisos. Estos muros tienen mu
 - 2 -

chos vanos y sus dinteles tienen poco empotramiento. Los

espesores de los muros son variables y se puede observar
muros desde 30 a 60 cms.

El techo es generalmente a dos aguas y consiste en

viguetas de madera apoyadas directamente sobre los muros,
sobre las viguetas se clavan cafias y sobre éstas se colo
ca una torta de barro, el espesor de esta torta varía de
acuerdo al clima de la zona, lo cual en muchos casos ha­
ce que estos techos sean muy pesados, luego sobre esta -
torta se colocan las tejas.

La cimentación de las viviendas de adobe es en base

a piedras grandes as�ntadas con barro, el ancho del ci -
miento es igual al espesor del muro y su altura varía
desde O.SO a 1.00 mts., el uso de cimentación de concre­
to cicl6peo es poco frecuente debido al alto costo en
conparación con el costo global de la vivienda. El so -
brecimiento también es construído con piedras grandes y
barro, pero en muchos casos este es obviado, lo cual pro
duce el deterioro de los muros.

En lo que se refiere a la fabricación del adobe, es

te sigue el siguiente proceso; preparación del barro,
mezclado, moldeo, secado y almacenamiento. Cabe desta
car, que en la mayoría de los casos no se realiza ningu-
na prueba de selección de los suelos, por lo que se uti-
lizan muchas veces suelos muy rico en arcilla y otras ve
 - 3 -

ces suelos con poca presencia de arcilla, lo cual hace -

que la unidad de albañilería sea de poca resistencia en
ambos casos. El suelo utilizado otras· veces es de culti
vo y contiene residuos orgánicos, lo cual se refleja en
la mala calidad del adobe.

En zonas donde las condiciones climáticas hacen que

las viviendas de adobe puedan ser deterioradas, tampoco
se utilizan estabilizantes, lo cual origina la erosión -
de los adobes y como consecuencia la disminución en la -
resistencia de los muros.

El proceso de preparación del 'barro, mezclado y mo!

deo es el tradiciona-1. El mezclado se realiza con los -
pies y eventualmente con lampas, al barro se le agrega
paja o ichu de tal manera que esta se mezcle uniformemen
te, luego de esto se deja descansar el barro por dos o -
tres días y se procede al moldeo y secado.

El moldeo se realiza utilizando moldes sin fondo y

vaceando la mezcla en el molde directamente sobre el ten
dal. Muchas veces no se dispone de un tendal adecuado,
por lo que el desmolde se realiza sobre cualquier super­
ficie, la cual muchas veces no es plana ni limpia F ade
más no se espolvorea arena fina sobre esta superficie, -
lo que ocasiona que el adobe se adhiera al suelo con su
consecuente deterioro, en zonas muy calurosas no se dis­
pone de tendales techados con lo.q�e�las unidades de ado
 - 4 -

be pierden rápidamente agua produciendo contracciones en

el secado y la aparición de grietas en los bloques.

Respecto al control de calidad, este no se realiza,

no se efectúan pruebas de campo ni de laboratorio.

I.2 COMPORTAMIENTO SISMICO Y TIPOS DE FALLA EN LAS EDI­

FICACIONES DE ADOBE

Es conocido que la� edificaciones de adobe son rfgi

das y frágiles y si es que no son reforzadas adecuadamen
te no tienen un buen comportamiento sísmico. El colapso
de muchas viviendas de adobe a raíz de movimientos sísmi
cos se debe no sólo a las características mecánicas del
material como son baja resistencia a la tracción y al
corte, sino también a fallas en la estructuración de las
viviendas como son: Dimensionamiento inadecuado de los
muros en su espesor largo y altura, elevada cantidad de
vanos lo cual origina concentración de esfuerzos, distri
bución deficiente de muros en alguna dirección lo que
provoca torsiones importantes en planta. Otras fallas -
son de carácter constructivo como son: Trabas inadecua­
das y deficiencias en los encuentros de los muros, techos
muy pesados, falta de protección en los muros contra la
erosión, etc.

Los principales tipos de falla estructurales, son -

la falla por flexión de los muros· en dirección normal a
 - 5 -

su plano y la falla por corte. La falla por flexión nor

mal al plano del muro• se debe principalmente a la esca­
sa _rigidez horizontal que da el techo a los muros, lo
cual hace que las fuerzas de inercia no sean transmiti -
das a los muros que están en la dirección del movimiento
sino que estas fuerzas se transmitan a los muros en la
otra dirección generando en estos esfuerzos de tracción
por flexión, ya que el muro actúa como una losa apoyada
en su base y en los elementos �erticales que lo arrios­
tran (Fig. 1), cuando el nivel de esfuerzos por tracc·i6n
es alto, el muro se agrieta en sus extremos y puede pro­
ducirse el volteamiento de éste, lo cual ha sido observa
do frecuentemente en sismos pasados.

La falla por corte se produce cuando el muro se com

porta como muro de corte, soportando cargas horizontales
en su plano, esta falla se caracteriza por la aparición
de grietas diagonales en el muro, producidas por excesi­
vos esfuerzos cortantes en las juntas horizontales (Fig.
2), en otros casos la grieta también puede cruzar los a­
dobes.

Otro tipo de falla pero poco común, es la falla por

compresión, esta podría ocurrir por excesivos momentos -
de volteo inducidas a una edificación, lo que origina
grandes compresiones en la parte inferior del muro produ
ciendo su falla, este tipo de falla es poco frecuente ya
que en la mayoría de los casos la falla es gobernada por
 - 6 -

corte o flexión.

También se ha observado otros tipos de falla como

son las caídas de los techos, la cual a causado gran can
tidad de víctimas� La caída de los techos se produce de­
bido a fallas en las conexiones por el deficiente ancla­
je con la viga solera, en otros casos la falla se ha pro
<lucido en la estructura misma del techo debido a cobertu
ras muy pesadas.

I.3 PROCEDIMIE&TOS PARA MEJORAR LA RESISTENCIA DE LOS

MUROS DE ADOBE

Las deficiencias en las viviendas de adobe, en lo

referente a su capacidad para soportar sismos, han sido
observadas y estudiadas por décadas por numerosos inves­
tigadores, lo cual nos permite establecer recomendacio -
nes y procedimientos para mejorar su resistencia. Estos
procedimientos son: Mejoramiento del proceso constructi
vo y esquema estructural, adición de refuerzos horizon -
tal y vertical en los muros, colocación de una viga sole
ra y mejoramiento de la resistencia de los morteros.

I.3.1 Mejoramiento del Esquema Estructural y del

Proceso Con�tructivo

Realizar una adecuada selección del material para

ser usado en la fabricaci6n de los adobes, la tierra no
 - 7 -

debe ser de cultivo y debe estar libre de materias orgá­

nicas. La tierra debe estar formada por el 25 a 45% de
limos y arcilla y el resto de arena, la proporción máxi­
ma de arcilla será del 15 al 17%.

En zonas lluviosas se debe agregar al barro estab�

lizante:;para proteger los muros de la erosi6n, o en todo
caso se recomienda el revestimiento de los muros. Debe
añadirse paja o ichú al barro para fabricar adobes. Pa­
ra el secado de los adobes se debe utilizar una superfi­
cie horizontal y limpia, este tendal deberá ser techado
en épocas muy calurosas o lluviosas.

Las dimensiones del adobe no deben ser muy grandes

de tal manera que pueda permitir su maniobrabilidad, se
recomienda el uso de adobes cuadrados, ya que facilita -
el proceso constructivo de los muros. Los adobes deben
ser limpiados y mojados antes de ser asentados, con la -
finalidad de que no absorban el agua del mortero y permi
tir una buena adherencia entre el adobe y el mortero.
Las juntas horizontales y verticales deberán ser llena
das completamente y no deberán exceder de 2 eros.

La longitud de los muros tomados entre dos contra­

fuertes o dos muros perpendiculares a él r no debe exce -
der a diez veces su espesor. La altura máxima de los mu
ros no debe ser mayor que ocho veces su espesor y como -
máximo tres metros. Debe limitarse el empleo de muchos

--
 - 8 -

vanos y en lo posible estos deberán estar centrados y -

reforzados con dinteles debidamente empotrados. Los mu­
ros deben est�r perfectamente amarrados en sus encuen -
tros, se recomienda el uso de mochetas que permite una
mayor longitud de anclaje d�l refuerzo horizontal, y el
uso de contrafuertes que es una solución para arriostrar
los muros largos.

Los techos en lo posible deben ser livianos y de­

berán estar anclados adecuadamente a la viga solera. . De
be usarse una longitud adecuada de aleros para proteger
los muros de la liuvia.

I.3.2 Adición de refuerzos horizontal y vertical

en los muros

Uno de los métodos más efectivos para mejorar la -

resistencia de los muros de adobe ante solicitaciones
sísmicas es la colocaci6n de refuerzos interiores hori -
zontales y verticales, estos pueden ser de caña o alam -
bre, tanto el refuerzo horizontal como el vertical pro -
porcionan al muro cierta ductilfa�d,., lo cual evita de
cierta manera la falla frágil de·estas edificaciones.

El refuerzo horizontal se colocará cada tres o

cuatro hiladas. Debido a la dificultad en la colocación
del refuerzo vertical a·. determinado espaciamiento, se -
recomienda la colocación de este refuerzo sólo en las es
 - 9 -

quinas o encuentros de muros, este refuerzo deberá estar

anclado a la cimentación y posteriormente fijarse a la -
viga solera.

I.3.3 Colocación de una viga solera

Existen muchos procedimientos propuestos para mejo

rar la resistencia de las viviendas de adobe, entre los
más importantes se encuentra, la colocación de una viga
solera perimetral en el extremo superior de los muros, -
la cual debe estar debidamente anclada al muro con el
propósito de que actúe como un arriostre horizontal, es­
ta viga solera permite una mejor fijación de la estructu
ra del techo y proporciona una mejor continuidad entre -
todos los muros.

La viga solera puede ser de madera o formado con -

troncos de eucalipto que es una de las más usadas en el
Perú, otra alternativa sería colocar una viga de concre­
to armado. El principal problema es de lograr una buena
adherencia entre la viga solera y el muro.

I.3.4 Mejoramiento de la resistencia de los mor­

teros

Debido a que la albañilería en adobe no constituye

un material homogéneo y continuo, ya que es un ensambla­
je de bloques de adobe y mortero, la resistencia de los
 - 10 -

muros de adobe de pe nde fundame ntalme nte de la adherencia

lograda e ntre las unidade s de adobe con e l mort
e ro. Bas
tante s inve stigacione s se han realizad:o con e l fin de de­
te rminar e l e fe cto de la re siste ncia de l morte ro e n la -
re siste ncia al corte de los muros de adobe , e n todas se
e ncontró que un incre me nto e n la re siste ncia de l mortero
produce un increme nto e n la re siste ncia al corte de l mu­
ro. De lo ante rior, se concluye que para de sarrollar to
talme nte la re siste ncia de la unidad de la albañilería,
la adhe re ncia e ntre e l. morteIDy los bloque s de adobe -de­
be se r por lo me nos lo suficie nte para de sarrollar com -
ple tame nte la re siste ncia a la tracción de l bloque de a­
dobe cuando e l muro e sta suje to al corte o tracción dia­
gonal, e sto podría forzar a que la grie ta atravie se e l a
dobe o la junta, re sultando un mayor e sfue rzo a la que -
se.produciría si la falla fue ra por adherencia.

El morte ro más usado e s e l de barro, e l cual se e­

labora con e l mismo mate rial con e l que se fabrica los
adobe s, la adición de paja al morte ro e s indispe nsable -
para me jorar la adhe re ncia con los adobe s, de otro lado, la
paja ayuda para controlar e l agrie tamie nto producido
por la contracci6ñ de s
e cado. La incorporación de otrcs

aglomerantes al mortero, como la cal y el cemento aumen

tan la resistencia del mortero.

I.4 PROPIEDADES MECANICAS DEL ADOBE

Un muro de albañilería tiene como característica

 - 1.1 -

principal, estar constituído por unidades prismáticas, -

pequeñas en relación al tamaño del elemento, unida,.s.
por mortero con propiedades aglutinantes. Debido a la
falta de homogeneidad en la albañilería se hace difícil
y poco confiable la correlación de resultados en base a
ensayos en unidades aisladas y muros. En primer lugar -
nos referiremos a las propiedades mecánicas del bloque -
de adobe. La resistencia a la tracción y al corte de
los bloques de adobe es baja, en cambio su resistencia a
la compresión es relativamente alta, ya que se ha llega­
2
do hasta resistencia mayores de 30 Kg/�m en adobes fa -
bricados a base únicamente de tierra. Se debe resaltar
que Los parámetros encontrados en ensayos efectuados en
bloque, s6lo nos indicará'las características de resis -
tencia del adobe como unidad.

Las normas vigentes para las construcciones en a­

dobe, recomienda efectuar s6lo ensayos de compresión pa
ra la unidad de albañilería y que el número mínimo de -
especímenes a ensayar será de seis y que la resistencia
a la compresión de los adobes no debe ser menor de 1 2 :�
2
Kg/cm . En lo que se refiere a la resistencia a la coro
presión y al corte de la albañilería estas se pueden e­
valuar mediante los ensayos de compresión axial y ensa­
yos de compresión diagonal, respectivamente.

I. 4 .1 Resistencia a la Compresión de la. Albañilería

La resistencia a la compresión de la albañilería -

 - 12 -

se puede determinar mediante el ensayo de pilas, tal co­

rno se muestra en la Fig. 3.

Los principales factores que influyen en la resis

tencia son:

- La resistencia de las unidades de albañilería.

- La resistencia del mortero
- La calidad de la mano de obra
- La interacci6n bloque-mortero

El tipo de falla más común en este ensayo es la -·

forrnaci6n de grietas verticales en los adobes producida
por las defo�rnaciones transversales incrementadas por el
efecto de las deforrn�ciones del mortero en las juntas,
cuando este agrietamiento vertical es excesivo, se produ
ce la inestabilidad del elemento y ocurre la falla; cuan­
do los adobes tienen baja resistencia, la falla se pre -
senta por aplastamiento en compresión de los bloques mis
rnos. El aplastamiento del mortero no ocasiona la falla
cuando los esfuerzos son puramente axiales, ya que éste
cuando se aplasta, es retenido por fricción por los blo­
ques y el conjunto puede soportar cargas mayores, sin ern
bargo en elementos esbeltos el aplastamiento del mortero
puede provocar problemas de inestabilidad. Se recomienda
que el especirnen a ser ensayados tenga una relación altu
ra a espesor de aproximadamente tres.
 - 13 -

I.4.2 Resistencia al corte de la albañilería

La falla por corte en los muros es una de las más

f;ecuentes debido a solicitaciones sísmicas en el plano
del muro, esta falla se caracteriza por la aparición de
grietas diagonales en los muros, estas grietas general­
mente se producen en las juntas y eventualmente cruzan
los bloques de adobe.

La resistencia al corte de la albañilería se pue­

de determinar mediante ensayos de compresión diagonal -
tal como se muestra en la Fig 4. De todos los ensayos
antes mencionados, este ensayo de compresión diagonal -
es el más útil, ya que nos da un índice de la calidad -
de la albañilería.

El modo de falla a través de la juntas, sugiere -

un mecanismo de falla de Coulomb en el que la resisten­
cia depende de la adherencia entre piezas y mortero, y
varía proporcionalmente con la compresión aplicada per­
pendicularmente a las juntas, representando el factor -
de proporcionalidad un coeficiente de fricción.

El esfuerzo tangencial puede expresarse:

V = U + f Q

donde:
v esfuerzo tangencial
u esfuerzo de adherencia
f coeficiente de dricción
IJ esfuerzo de confinamiento.
 CAPITULO II

DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS USADOS EN LOS ENSAYOS

II.1 MEDIDORES DE DEFORMACIONES O STRAIN GAGES

Los medidores de deformaciones e instrumentos deri

vados son dispositivos por medio de los cuales se pueden
medir los esfuerzos inducidos a una estructura. Estas -
mediciones son llevadas a cabo adheriendo estos medido -
res a la estructura, convirtiendo la deformación en una
cantidad eléctrica (voltaje), el voltaje de salida debi­
do al cambio de resistencia del strain gage es del orden
de los microvoltios a milivoltios, por lo que no es posi
ble ser medida por un contador o ser grabado en un alma­
cenador de·datos directamente; previo a estas mediciones
el voltaje necesita ser amplificado. La amplificación -
necesaria es generalmente 10,000 veces (80 dB). Esta o-
peración se efectúa con un amplificador,-en la actuali -
dad se fabrican amplificadores de múltiples canales, lo
cual posibilita la medición de esfuerzos y/o deformacio-
nes de varios puntos a la vez.

Con la ayuda de estos dispositivos, las deformacio

nes en estructuras reales bajo condiciones de trabajo
(presas, puentes, etc.) pueden ser medidas con gran exac
 - 15 -

titud sin destruir la estructura, de esta manera esto

conduce a un análisis cuantitativo de la distribuci6n de
esfuerzos bajo condiciones reales.

Las principales características de los medidores -

de deformaciones pueden ser resumidas como sigue:

- Mediciones de alta precisión.

- Tamafio pequefio, livianos y de bajo costo.
- Excelente respuesta a fen6menos dinámicos.
Fáciles de manipular,.sin necesidad de tener especia -
les conocimientos.
- Excelente linealidad.
- Posibilidad de mediciones en un gran rango de tempera-
turas.
Aplicado como un elemento transductor para la medición
de cantidades físicas (fuerzas, presiones, torsiones ,
aceleraciones, etc.).
- Los resultados pueden ser aplicados a la ingeniería de
control y supervisión.

II.2 FUNDAMENTO TEORICO DE LOS MEDIDORES DE DEFORMACIO­

NES

Los medidores de deformaciones son basados en las

características de los metales, los cuales cambian de re
sistencia eléctrica con los esfuerzos producidos.
 - 16 -

ff: ___::_:_-[:__ :__é:_::J:::::J

d d'
T -
T

1A
L L
+

En la Fig. 5 se observa un alambre fino sujeto a -

deformación. Este alambre tiene una longitud L y una re
sistencia eléctrica R.

La longitud del alambre después de la deformación

es L + 6L y la resistencia eléctrica R + 6R.

La resistencia eléctrica está dada por la siguien­

te relación:

L
R= f ( 1)

donde: A: sección transversal del alambre

f: resistividad del material

Para obtener el cambio unitario en la resistencia,

tornarnos logaritmos a ambos miembros y los diferenciarnos:

log R = log -f + log L log . A

+ 6 L 6 A
= L A
( 2)
 - 17 -

donde:

= TI d2
A 4
cuando el área de la sección
transversal es un círculo.

A = b t para strain gages que usan mate

riales laminados.

b: ancho de la lámina.
t: espesor de la lámina.

El cambio unitario en el área del alambre será:

6.A = 2 (d 1 - d)
A d

y usando la relación de Poison:

se tiene:

6.A = 2 (d' - d) = - 2 tf 6.L

A d L

El cambio unitario en el área para una lámina será:

6.A = 6.b 6. t = -2 J 6.L en

A b + t L ( 2)

6.R
R
= (1 + 2 J ) 6.L
L
+ T = (1 + 2 J) E + � (3)

Considerando que el cambio de resistividad es proporcio-

 - 18 -

nal al cambio de volumen del material, se tiene:

= /1V
ro V
( 4)

donde:

ro: constante de proporcionalidad.

Luego, obteniendo el cambio unitario de volumen para el

alambre fino, usando las fórmulas de Lamé, se tiene:

/1V = 0-x + (f y + . o z (l 2 ¡) ) ( 5)
V E

ó'x = e: E = /1L E

en la ec.
uy = Úz = o

/1 V /1L ( 1 - 2 v' )
v =
L (6}

el cual es el mismo para una lámina, sustituyendo (6) -

en (4), tenemos:

= /1L ( 1 - 2 .J =
ro L ) ro e: (.1 - 2 / ) en (3)

/1R = (.1 + 2 ¡/ ) e: + ro e: (.1 - 2 J )

R

/1R = e: { ( 1 + m) + 2 ,) ro) }
R (.1 - ( 7)
 - 19 -

En la ec. 7, "m" es una constante de proporcionali

dad como se vio en la ec. 4 y puede ser determinada de
pendiendo del tipo de material. La mayoría de materia -
les frecuentemente usados para fabricar los strain gages
son aleaciones de cobre y níquel, donde m = l. Por lo
que la ec. (7) se reduce:

llR 1 = 2 (8)
R E

El valor encontra.do en la ec. (.8) es denominado

"coeficiente de sensibilidad por deformación" y se expre
sa con el símbolo "k". Desde que el valor de "k" es de­
terminado dependiendo del material resistivo usado en la
fabricación del strain gage, la ec. (8) finalmente es:

llR = k E (9)
R

la cual indica, que el cambio unitario en la resistencia

eléctrica es proporcional a la deformación.

El elemento sensitivo de deformación de un strain

gage es arreglado en una rejilla de material resistivo o
en un material laminado fotograbado en una área pequeña
para proporcionar una resistencia necesaria (generalmen­
te 120 íl), y el coeficiente de sensibilidad por deforma
ción de un strain gage es un poco diferente a la del ma­
terial resistivo. El antes mencionado coeficiente de
sensibilidad por deformación "k" corresponde a ks (Gage
 - 20 -

factor) para un strain gage hecho en una configuración

tal como se muestra en la Fig. 6, la cual correlaciona
la deformación en un miembro ensayado con el cambio uni
tario de resistencia en el strain gage.

II.3 CIRCUITO "PUENTE WHEATSTONE"

Para la medición de deformaciones en miembros en­

sayados, mediante el uso de'strain gages se utilizan
circuitos especiales con los cuales es posible conver -
tir deformaciones en cambios equivalentes de voltaje ·e-
léctrico. El circuito es generalmente denominado "Puen
te Wheatstone_", este es uno de los más usados, por su -
alta precisión para medir los cambios pequeños de resis
tencia eléctrica.

e d
e

E
 - 21 -

En la Fig. 7, R es la resistencia del strain gage,

R , R3, y R4 son resistencias fijas. Un voltaje eléctri

2
co "E" es aplicado al circuito. Supongamos que el strain

gage sufre una deformación y por lo que la resistencia e

léctrica cambia a R ± 6R; entonces se generará un volta­

je eléctrico "e" en la salida de los terminales del puen

te.

Calculando la diferencia de voltaje entre los puntos "c"

y "a", se tiene:

e = E (R± 6R)
a R±6R + R2

Diferencia de voltaje entre los puntos "c" y "b":

Calculando el voltaje de salida "e":

l
R3 R ± 6R
e = e e E
b a
R3 + R4 R±6R +
2
R J
Si: R = R = R3 = R4, tenemos:
2

6R E
e I

2 ( 2R ± 6R)

Como: 2R » A R + 2R + 6R z 2R
 - 22 -

Finalmente tenemos:

e E
=±4 �R
R
(10)

de la ec. (10), se observa que el voltaje de salida del

puente "e;, es proporcional al cambio unitario en la re­
sistencia el�ctrica del strain gage; sustituyendo la ec.
(9) en la ec. (10), se tiene:

(11)

Luego, se observa que el voltaje "e" es proporcional a

la deformación "E", por consiguiente para encontra �l -
valor de la deformación " E " ' debemos de medir el volta-
je de salida "e" del puente.

En el caso general, cuando las cuatro resistencias cam-

e d

._....------; E
 - 23 -

La ec. (12 ) permite el cálculo del voltaje de sali

da "e"' esta ecuación se modificará de la siguiente mane
ra, cuando las cuatro resistencias cambian:

(Rl + llRl) (R3 + 6R3) - (.R 2 + llR2) (R4 + llR4)

E
e =
(R 1 + llR1) + (R2 + llR2) (R3 + 6R3) + (R +llRJ
4

Dividiendo ambos miembros por R2 R3, y haciendo:

= = a tenemos:

llR
l 3 - 6R 2 llR llR
4
{ < 1 + R ) (1 + -)
1

E a
R e 1 + -)
R (1 + -)}
R4
l 3 2
e =
llRj_ llR
llR
+ (1 + _2)} { (1+ -� 3 + + llR4
{ ( a + -)
R R2 ) (a -)}
R3
2 3

desarrollando y despreciando el producto de diferencia­

les se tiene:

e = (13)

Si a = 1, el arreglo del circuito es el más efectivo y -

balanceado y se tiene que: R1 =.R2 = R3 = R4, lo que en
la mayoría de los casos se cumple, la ecuación final se­
rá:
llR ·
2 +-- 3
l;R
e --- R (14)
R2 3
La ec. (14) es usada para arreglos con 4 gages.
 - 24 -

II. 4 ARREGLOS EN EL CIRCUITO "PUENTE WHEATSTONE"

Todos los instrumentos medidores de deformaciones

constan de un circuito puente, los terminales del puen­
te son abastecidos por strain gages y resistencias fi -
jas. La función de un circuito puente es de convertir
un pequeño cambio en la resistencia eléctrica en un vol
taje eléctrico. El circuito "puente Wheatstone" está -
constituído por cuatro resistencias R1, R2, R3 y R , �o
4
mo se muestra en la Fig. 7, este circuito consta tam-
bién de cuatro terminales,· los puntos de entrada y sali
da, están provistos por dos pares de bornes uno frente
de otro. Existen tres diferentes maneras de arreglar -
los strain gages en un circuito puente, una forma es u­
sar sólo un strain gage colocado en un ramal, la segun­
da es el uso de dos strain gages colocados en dos rama­
les .contiguos, la tercera forma sería el empleo de cua­
tro gages colocados en cada uno de los ramales. Estos
arreglos son denominados como los métodos de 1 gage, 2
gages y 4 gages, respectivamente. Cuando se usan uno o
dos gages, los otros ramales son provistos de resisten­
cias fijas.

II.4.1 Medición de la Deformación por Flexión

En casos reales de medición de deformaciones en -

estructuras donde las deformaciones por flexión pura o
composición de deformaciones por flexión y fuerza axial

1
¡
'¡
 - 25 -

se desean conocer, el arreglo de la Fig. 8 puede ser e

fectivo. En este caso, el momento flexionante M se pre
senta en un solo plano y sí el eje neutro se encuentra

en el centro de la sección, como por ejemplo, flexión -

simple en una viga de alma llena, la s�lida del puente
será el doble, si es que la colocación de los strain ga
ges se realiza en una posición simétrica y en ambos la­
dos de la viga, tal como se muestra en la Fig. 8 . Aún
si existiera deformación por fuerza axial, el arreglo -
del puente que se muestra en la Fig. 9 , sólo nos dará
la deformación por flexión, ya que la deformación por -
fuerza axial será cancelada, debido a que las deforma -
ciones en la parte superior e inferior de ia viga �on
de igual magnitud y signo.

En el caso que se desee medir sólo la deforma

ción por fuerza axial, el arreglo de la Fig. 10, nos -
permitirá cancelar eléctricamente la deformación por
flexión, y de esta forma puede ser determinada la defor
macíón por fuerza axial exclusivamente.

GAGE A
- -- - - - --
GAGE B
...... '
}
 - 26 -

II.4.2 Ejemplos de �rreglos en el Circuito Puente

Wheatstone

Los siguientes ejemplos nos muestran diferentes a­

rreglos que son usados para el cálculo de deformaciones
median�e el uso del circuito Puente Wheatstone.

Ejemplo 1.- Mediante el uso de dos strain gages

(tal como se muestra en la Fig. 11), se desea encontrar:
 - 27 -

a) La deformación por fuerza axial producida en una viga

de acero en voladizo (Fig. 11), sin considerar defor­
mación por flexión, mostrar el arreglo en el puente.

b) La deformación por flexión solamente.

p
GAGE

La deformación en el gage A será:

+ = +

La deformación en el gage B será:

E = +
c

donde: def. por fuerza axial

def. pOr flexión

El arreglo en el puente será:

 - 28 -

Manteniendo fijas las resistencias R2 y R4.

Usando la ec. (9) tenemos:

Gage A: =

en la ec. (14)

Gage B: = - e: )
b

e = E.
4
6R
(-
R
1 - 6R
--
R
2 +
6R
3
6R4
R4
l 2 �

e = E Def. por fuerza axial.

2 k e:
a
 - 29 -

b) .Para calcular la deformación por flexi6n, el arreglo

será fijando las resistencias R y R4.
3

R �R2 �R3 R
e = E
(
� l
-- - + -- - � 4
4 R
l
R
2
R3 R 4

= E Def. por flexión.

e 2 k e:b

Ejemplo 2.- Se desea encontrar la deformac�ón por

flexión, cancelando la deformación por fuerza axial y -
torsión, usando cuatro gages que están dispuestos en la
viga tal como se muestra en la Fig. 12 , mostrar el a -
rreglo en el puente.
 - 30 -

FIBRA
pi SUPERIOR
B
2
p �
/

FIBRA
D INFERIOR
�

6R ti R3 Ea Def. Axial
l = k (E + E + E =
a b. t) R3 :
Rl
Eb Def. por Flexién
:
Et Def. por Tor si6n
:
6R tiR4
2 = k (E - Eb + Et = R4
a )

El arreglo en el puente será

:
 - 31 -

aplicando la ec. (14�:

e = E k + e =
4

II.5 TIPOS DE INSTRUMENTOS USADOS EN LOS ENSAYOS

En los ensayos efectuados, se utilizaron diversos

tipos de strain gages, según el tipo de información que
se deseaba obtener y dependiendo también de las caracte
rísticas del material. A parte.del uso de los strain -
gages propiamente dichos se utilizaron, celdas de carg�
transductores de desplazamientos y embedment gages, los
cuales se describen a continuación.
 - 32 -

II.5.1 Celdas de Carga

Las celdas de carga son unidades que permiten con

vertir pesos o fuerzas en señales eléctricas (pequeños
voltajes), en virtud de la instalación interna de strain
gages. Dependiendo del propósito de su aplicación, la
salida eléctrica es conectada a diferentes tipos de ins
trumentos de medición para la lectura de fuerzas, alma­
cenamiento y control. Existen diversos tipos de celdas
de carga, estas varían de acuerdo a la calidad de las -
fuerzas a ser medidas (tracción y/o compresión) y de a­
cuerdo a la magnitud de estas fuerzas. En los ensayos
se utilizarún celdas de carga de doble resolución, es -
decir que permite medir fuerzas de tracción y compresión

II.5.2 Transductores de Desplazamientos

Los transductores de desplazamientos también uti­

lizan strain gages en su sección sensitiva, estos cubren
rangos de medidas de 10 a 100 mm. y son usados para mú�
tiples aplicaciones incluyendo mediciones de desplaza -
mientes relativos de diversas estructuras y medidas de
desplazamientos .absolutos desde un punto fijo.

En los ensayos se utilizaron transductores de des

plazamientos analógicos para medir los desplazamientos
horizontales y verticales producidos durante el ensayo,
las señales analógicas son amplificadas y convertidas a
 - 33 -

valores digitales por un convertidor. Los resultados di

gitizados pueden ser impresos directamente o almacenados
en un diskette mediante el uso de un computador, el cual
puede conectarse directamente al convertidor.

II.5.3 Medidores de Deformaciones

Estos dispositivos ya han sido descritos ampliamen

te en secciones anteriores. En los ensayos se utiliza -
ron strain gages laminados, los cuales fueron adheridos
a los refuerzos vertical y horizontal, con la finalidad
de medir las deformaciones producidas en estos durante -
los ensayos.·

II.5.4 Medidores de Deformaciones para Morteros

Estos dispositivos se utilizan para medir deforma­

ciones internas en morteros o similares. A este tipo de
strain gages se le ha dado un tratamiento especial en su
superficie, para poder asegurar una buena adherencia con
el mortero.

Estos gages se utilizaron para medir las deforma -

ciones internas en el muro de adobe, ya que fueron insta
lados tanto en los bloques de adobe como en las juntas.
 CAPI'I'ULO III

P ROCESO EXPERIMENTAL DE LOS MODELOS DE

MUROS DE ADOBE

III.1 DISEÑO DEL PROTOTIPO

Inicialmente se diseñ6 un muro de adobe de 2.08 -

mts. de longitud, 2.42 mts. de altura y con un espesor -
de 0.40 m. Este muro constaría de 24 hiladas. Las uni­
dades de adobe tendrían las dimensiones: 40 x 19 x 8 cms.
y las juntas de pega tanto horizontales como verticales
serían de 2 cms. de espesor. Debido a que para la fabri
caci6n de los adobes se requería de una área de 45 m 2 pa
ra ser utilizado como tendal para el secado de los ado
bes y además el especimen pesaría 7 toneladas, lo cual -
impediría una fácil maniobrabilidad para se� colocado el
muro en el pórtico de reacción se optó por utilizar un -
modelo reducido a escala l; 0.50.

III.2 DISEÑO DEL MODELO

En muchos casos debido a ciertas limitaciones co­

mo: costos de fabricaci9n, espacio físico, capacidad de
los equipos, etc., debemos ensayar modelos reducidos. Es
tos modelos deben reflejar exactamente el comportamiento
 - 35 -

del prototipo.

Para el diseño de estos modelos la ley de simili­

tud es usada, en base al análisis dimensional, por medio
del cual una relación física puede reducirse a tres va -
riables fundamentales que son: masa, longitud y tiempo.
El análisis dimensional tiene múltiples aplicaciones en
la ingeniería, las principales son:

a) Desarrollo de ecuaciones.

b) Reducción del número de variables requeridas en un

programa experimental.

c) Diseño de. modelos.

Para que un modelo refleje exactamente el compor­

tamiento del prototipo debe existir una semejanza geomé­
trica, cinemática y dinámica.

La Tabla 1 muestra los radios de similitud o

factores de escala para las variables usadas en el ensa-
yo.
 - 36 -

TABLA 1. FACTORES DE ESCALA

VARIABLE DIMENSION FACTOR DE

ESCALA

Tamaño L 1/2
Masa M 1/8
Tiempo T 1/2
Densidad -3
M L 1
M6dulo de -1
-2
Elasticidad M L T 1
Fuerza M L T-2 1/4
Rigidez M T-2
Lateral 1/2

Esfuerzo M L
-1 T-2
1
Desplazamiento L 1/2
Deformaci6n 1 1

Finalmente las dimensiones del modelo fueron:1.04

mts. de longitud, 1.21 mts. de altura y 0.20 mts. de es­
pesor. Las unidades de adobe tendrían las dimensiones :
20 x 9.5 x 4 eros. y las juntas de pega tendrían 1 cm. de
espesor. En la Fig. 15 , se muestra el tipo de amarre -
de las hiladas pares e impares así como las dimensiones
de los muros.

III. 3 SELECCION DE SUELOS

Se recogieron muestras de suelos en la ciudad de

 - 37 -

Tsukuba-Japón y zonas aledañas, las cuales se caracteri­

zan por su contenido de arcilla. Se efectuó la prueba -
del rollo, esta prueba es muy sencilla de realizar ya
que no requiere de instrumentos de laboratorio y puede
hacerse en el campo, esta prueba nos permite determinar
cualitativamente el contenido de arcilla en el suelo, el
cual es fundamental para la fabricaci6n del adobe.

III.3.1 Prueba del rollo

Esta prueba nos permite saber en una forma fácil

y rápida, si es que el suelo es arenoso, arcillo-arenoso
o arcilloso.· Esta prueba consiste en formar con tierra
húmeda un rollo de aproximadamente 1.5 cms. de diámetro
y luego suspenderlo horizontalmente hasta que el extremo
libre se rompa (Ver Fig. 16), luego se procederá a me -
dir la longitud del pedazo desprendido. El suelo será a
propiado cuando el rollo se rompe al alcanzar una longi­
tud entre 5 y 15 cms., lo cual nos indicará que es un
suelo arcillo-arenoso, ésto es beneficioso, ya que como
se sabe la arcilla es fundamental para la fabricación
del adobe, pero si su contenido es alto se presentan pro
blemas de excesivas contracciones en el secado y provo
cando la formación de grietas iniciales en el adobe lo
que hace que la resistencia a la compresión del adobe
disminuya. Una forma de controlar la contracción en el
secado, es que el suelo posea una adecuada granulometría
 - 38 -

de arcilla, arena y limo, así como la adición de mate -

rias inertes como paja o ichú.

III.4 FABRICACION DEL ADOBE

La fabricación del adobe siguió el procedimiento

tradicional o sea preparación del barro, mezclado y mol
deo, para luego dejar secar los bloques.

Todos los bloques de adobes y especímenes fueron

fabricados por el mismo operario. Antes de proceder a
realizar el mezclado y moldeo, se mantuvo el suelo en -
reposo húmedo durante 48 horas. El mezclado se efectuó
utilizando lampas, al suelo se le agregó paja. Para la
fabricación de los adobes se utilizaron moldes sin fon­
do. Los adobes fueron secados en el mismo Laboratorio,
para evitar el deterioro por efecto de las lluvias y
nieve, ya que la fabricación de los adobes se realiz6
en el mes de Febrero lo que quiere decir en época de in
vierno en Japón, la temperatura dentro del laboratorio
variaba de 8 a 10 ° durante el día y de 4 a 9 ° durante Ja

noche. Cabe mencionar la no aparición de grietas en el

adobe debido a efectos de la contracción de secado, és­
to quizás a que la velocidad de secado fue lenta debido
a la baja temperatura del medio ambiente.

III.5 ENSAYOS DE COMPRESION AXIAL EN ESPECIMENES DE A­

DOBE
Estos ensayos tuvieron la finalidad de determinar
 - 39 -

la resistencia a la compresión de la unidad, así como el

módulo de elasticidad o módulo de Young.

Dos transductores de desplazamientos fueron colo­

cados para medir los desplazamientos axiales en todos Jos
especímenes, de esta manera se puede graficar la curva -
de Esfuerzo vs. Deformación. En algunos especímenes se
instalaron embedment gages con la finalidad de medir las
deformaciones internas en cada paso de carga.

Tres tipos de especímenes fueron ensayados:

5 cilindros diámetro 93 nm. , altura = 184 nm.

8 cilindros diárcetro 46 mu. altura = 96 nm.
- 6 bloques 184 x 88 x 34.5 rrm. (.iguales a los usados en
la construcción.de los muros).

Los resultados en general fueron satisfactorios ,

excepto en los especímenes cilíndricos pequeños, ésto de
bido a la dificultad de fabricarlos sin grietas iniciaes
y con formas regulares, lo cual determinó que sus resis­
tencias a la compresión disminuyan considerablemente.

Los esfuerzos de compresión alcanzados en los en­

sayos son relativamente altos, si son comparados con o -
tros ensayos efectuados en otros programas de investiga-
2
ción, ya que se alcanzaron esfuerzos de 22.3 Kg/cm como
promedio para los especímenes cilíndricos y esfuerzos de
2
28.3 Kg/cm como promedio para los bloques. Los coefi -
cientes de variación calculados son bajos, 6.3% para los
 - 40 -

especímenes cilíndricos y de 15. 2 % para los bloques, lo

cual indica que la dispersión de la resistencia a la
compresión de los especímenes es pequeña.

El módulo de elasticidad promedio obtenido en

los ensayos fue de 5 2 00 kg/cm 2 con un coeficiente de va
riación del 23%.

En lo que respecta a la metodología y equipos u­

sados en los ensayos, estos fueron los mismos que se e­
fectúan para ensayos de probetas de concreto. Se usó u
na mezcla de azufre y cal en la proporción 3:1 para la
nivelación de la superficie (capping) donde se iba a a­
plicar la carga, con el fin de que esta se reparte uni­
formemente en toda la superficie, en primera instancia
se trató de utilizar yeso en lugar de la parafina, pero
luego se descartó debido a que no se adhería a los espe
címenes.

En las Figs. del N º 17 al N º 25 se muestran las

curvas de Esfuerzo vs. Deformación para los ·especímenes
ensayados. Las Tablas N º 2 y Nº 3 muestran las ca­
racterísticas de los especímenes ensayados, así como
los esfuerzos máximos de compresión.

III.6 ENSAYOS DE TRACCION UNI-AXIAL DEL REFUERZO

Se realizaron este tip� de ensayos con la finali

dad de determinar el esfuerzo de fluencia, el esfuerzo
 - �¡ -

último y el módulo de elasticidad. Se ensayaron tres va

rillas de refuerzo idénticas a las usadas en la construc
ci6n de los muros. Las varillas de refuerzo fueron li -
sas de 4 mm. de diámetro y 40 cms. de longitud.

En dos varillas se colocaron medidores de deforma

ciones (strain gages) con la finalidad de medir las de -
formaciones en cada paso de carga y de esta manera poder
graficar las curvas de Esfuerzo vs. Deformación. En la
varilla restante s6lo se encontró la carga de fluencia y
la carga última con la finalidad de compararlos con los
resultados anteriores.

En las Figs. 26 y 27 se muestran las curvas

de Esfuerzo vs. Deformación de las varillas ensayadas. -
Estas curvas fueron de mucha utilidad posteriormente
cuando se ensayaron los muros de adobe, ya que para un -
valor determinado de deformación ocurrida en el refuerzo
durante el ensayo, se puede determinar si el refuerzo es
tá en la fluencia o no. En la Tabla 4 , se muestran
los valores de módulo de elasticidad, las deformaciones
de fluencia y máximas, así como los esfuerzos de fluen -
cia y último de los especímenes ensayados.

De las curvas de Esfuerzo vs. Deformaci6n puede

observarse que no existe una zona de fluencia definida ,
la fluencia se va desarrollando gradualmente y en la zo­
na no elástica la curva continúa subiendo suavemente has
 - 42 -

ta que se alcanza la carga de rotura. Debido a que en -

este tipo de barras no se observa una fluencia disconti­
nua, para barras de alta resistencia se def ine de una far
ma arbitraria el límite de fluencia como la carga corres
pendiente a una deformación del 0.2%; también se puede -
observar que las varillas usadas poseen una gran ductili
dad.
 CAPITULO IV

ENSAYOS DE LOS MUROS DE ADOBE

IV.1 DIMENSIONES Y CARACTERISTICAS DE LOS MUROS

Para la construcción de los muros de adobe, fue

contratado un albañil calificado, este albañil construy6
ambos muros con la finalidad de evitar variaciones en la
mano de obra. Se humedecieron los bloques de adobes an­
tes de ser asentados, ésto se hizo con la finalidad de -
que los adobes no le quiten agua al mortero y de esta
forma mejorar la integración del adobe con el mortero y
disminuir el grado de fisuración. El espesor promedio -
de las juntas horizontales y verticales fue de 10 mm. El
mortero usado en las juntas fue de barro con paja y de -
la misma calidad al que se usó para la fabricación de
los bloques. El arreglo y amarre de los bloques fue he-
cho en forma escalonada, tal como se muestra en la Fig.
15

En la construcción de los muros se aument6 una hi­

lada más, con el propósito de dejar unas cajuelas (ver -
Fig. 28) para que la viga superior pueda ser amarrada
convenientemente y de esta manera evitar un posible des­
plazamiento o rotación de la viga al aplicarse la carga.
 - 44 -

Los muros fueron ensayados cinco semanas después

de ser construídos. Las dimensiones y otros detalles -
de los muros de adobe se muestran en la Fig. 28

IV.2 DISPOSICION DEL EQUIPO DE REACCION Y DE LOS MEDI­

DORES DE DEFORMACIONES

Los muros de adobe fueron colocados y anclados al

equipo de reacción tal como se muestra en la Fig. 33.

La carga horizontal fue aplicada en la parte superior -

del muro mediante una gata hidráulica. La fuerza apli­
cada fue de tracción (jalando al muro), ésto debido a -

que fuerzas -de tracción son mucho más estables que las
de compresión, y son más fáciles y seguras de controlar
en ensayos donde el nivel de carga no es muy grande.

Se consideró que la viga superior, punto de apli­

cación de la carga lateral, tiene suficiente rigidez
axial, y por consiguiente, la fuerza horizontal aplica­
da es transferida uniformemente en el muro.

Los resultados fueron obtenidos por medio de cua­

tro fuentes durante el ensayo:

(a) 2 celdas de carga de doble ·resolución, por medio de

las cuales se pueden medir fuerzas de tracción y compre
sión, ver Fig. 33 .

(b) 9 transductores de desplazamientos, los cuales fue­

ron instalados en las direcciones horizontales y verti-
 - 45 -

cales, tal como se muestra en las Figs. 34 y 35

(c) 11 strain gages los cuales fueron adheridos a los re

fuerzas horizontal y vertical, tal como se muestra en la
Fig. 36

(d) 7 embedment gages los cuales se instalaron en los a­

dobes y juntas.

Dos embedment gages se colocaron interiormente en los a­

dobes, con la finalidad de medir las deformaciones produ
cidas en los extremos de los muros (zonas de máxima com­
presión y tracción). En la Fig. 37 se muestra la ubica
ción de los .embedment gages; esta ubicación es la misma
para los dos muros �nsayados.

Todos los datos fueron medidos por medio de un sis

tema de medición digital de múltiples canales (DATA LOG­
GER de 60 canales), toda la información fue almacenada a
su vez en un floppy disk utilizando una computadora per­
sonal, también se conectaron a la computadora una impre­
sora y un plotter, de esta manera durante el ensayo se
fue graficando la curva de Carga vs. Deformación, esta -
curva no sólo sirvió como guía para el progreso del ensa
yo, sino también nos dio una inmediata indicación del
comportamiento del muro en cada paso de carga. En la
Fig. 38 se muestra el diagrama del proceso de obtención

de resultados.
 - 46 -

IV.3 ESTUDIO DE LOS RESULTADOS

IV.3.1 Tipo de Falla en los Muros de Adobe

El tipo de falla del muro de adobe sin refuerzo se

muestra en la Fig. 3,9 En este caso se observó una fa
lla por deslizamiento del muro en el plano horizontal, -
este deslizamiento ocurrió en la parte inferior y en la
mitad del muro, posteriormente se observ6 la aparición -
de grietas verticales a través de las juntas y en algu -
nos bloques.

En su mayoría, todas las grietas ocurrieron en las

juntas horizontales y verticales. La falla por desliza­
miento en el plano de aplicación de la carga, nos indica
que la adherencia entre las juntas y unidades de adobe
no fue lo suficientemente resistente para resistir la
carga lateral, por esta razón no se pudo desarrollar com
pletamente la falla por corte, sino se observó una falla
combinada de deslizamiento y corte (Fig. 39 ) .

El tipo de falla del muro de adobe con refuerzo se

muestra en la Fig. 40 En este caso se observó una fa­
lla típica por corte. Las grietas diagonales se desarro
llaron primero a través de las juntas horizontales y ver
ticales y posteriormente las grietas atravesaron también
los adobes. En este caso no se observó deslizamiento al
guno en el muro, lo cual indica que el refuerzo puede a­
yudar a controlar este tipo de falla, ya que tanto el re
 - 47 -

fuerzo horizontal y en menor medida el refuerzo vertical

ayudan a tomar esfuerzos cortantes.

IV.3.2 Discusión de los Resultados

El adobe tiene un rango lineal muy corto, bajo la

aplicación de una pequeña carga se produce el agrieta
miento. Después de producirse el agrietamiento la curva
de Carga vs. Desplazamiento no es lineal y esta sigue di
ferentes trayectorias hasta llegar a la falla, también -
se ha observado claramente, fenómenos de deslizamientos
en la curva de Carga vs. Desplazamiento, ver Fig. 41 .

El ploteo de la información de los medidores de de

formaciones, especialmente de los medidores de deforma -
ciones para morteros, muestran bastantes rotaciones y
desplazamientos ocurridos en los muros de adobe durante
el ensayo.

En la Fig. 42 se muestra la curva de Carga vs. De­

formación para los refuerzos verticales extremos, zonas
de compresión y tracción máximas, en la figura puede ob­
servarse que la curva correspondiente al refuerzo que es
tá en tracción prácticamente es lineal hasta el punto de
fluencia; en la curva que corresponde al refuerzo en coro
presión puede observarse claramente que la deformación -
empieza a disminuir antes de alcanzar la carga de falla,
esto debido a que este refuerzo perdió su confinamiento
 - 48 -

al producirse un severo agrietamiento en el muro, también:.

puede observarse que este refuerzo no llegó a la fluen -
cia y las deformaciones se mantuvieron en un rango elás­
tico.

En ambos muros, la falla se. desarrolló a trav és de

las juntas, esto significa que la adherencia alcanzada -
entre los adobes y juntas no fue lo suficientemente fuer
te para resistir la carga lateral.

El muro de adobe sin refuerzos, mostró una falla

por deslizamiento en el plano h orizontal combinada con -
falla por corte (Fig. 39 ) .

El muro de adobe con refuerzos alcanzó un comporta­

miento satisfactorio y un esfuerzo de corte alto. Los -
refuerzos incrementaron la resistencia del muro y taro
bi é n ayudaron a controlar la posibilidad de una falla
por deslizamiento.

La distribución de los esfuerzos de los refuerzos

verticales fue cercanamente lineal (Fig. 43 ) , al produ­
cirse la falla y como consecuencia un severo agrietamien
to en el muro, el refuerzo que trabajaba en compresión -
perdió su confinamiento y adherencia produciendo un de -
crecimiento en el esfuerzo.

El refuerzo vertical en tracción empezó a fluir en=·

el paso de carga 93, en una carga de 890 Kgs.
 - 49 -

En la Fig. 44 se observa la curva que relaciona -

la fuerza de compresión en el muro generada por la carga
horizontal, puede observarse que esta tiene una relación
lineal.

El máximo esfuerzo de corte en el muro sin refuer­

2
zos fue de 0.16 kg/cm .

El máximo esfuerzo cortante en el muro de adobe

2
con refuerzos fue de 0.59 kg/cm , y el máximo esfuerzo -
de compresión al llegar a la falla fue de 3.69 kg/cm 2 .
 CAPITULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Es posible mejorar la resistencia de los muros de

adobe para que resistan fuerzas sísmicas, mediante el -
uso de refuerzos horizontales y verticales. Sin embar­
go, estudios del uso de diferentes tipos de refuerzo y
su interacción con el adobe deben ser ampliados.

Debido a que la albañilería en adobe no constitu­

ye un material homogeneo y continuo, ya que es un ensam
blaje de unidades de adobe y mortero, la resistencia de
los muros de adobe depende fundamentalmente de la adhe­
rencia lograda entre los adobes y el mortero, de otro -
lado, del análisis de las fallas de las edificaciones -
de adobe en sismos pasados, se ha observado que la mayo
ría de éstas ocurren en la unión bloque-mortero, por
consiguiente investigaciones conducentes a mejorar la
adherencia entre los bloques de adobe y el mortero deben
ser llevadas a cabo.

El máximo esfuerzo cortante del muro con refuer -

zos fue 3.7 veces mayor que el del muro sin refuerzos,
por lo que se puede afirmar que los refuerzos horizon
tal y vertical ayudan a tomar esfuerzos de corte.
 - 51 -

Es conveniente rigidizar el techo, por medio de un

elemento con alta rigidez hor1zontal a nivel de techo, -
con la finalidad de que las fuerzas de inercia produci -
das durante un sismo, puedan transmitirse a los elemen -
tos que estan en la dirección del movimiento y de esta -
forma evitar la falla por flexión normal al plano del mu
ro, la cual ha sido observada con mucha frecuencia en
sismos pasados.

En caqa .dirección debe proporcionarse una densidad

adecuada de muros para.resistir las fuerzas sísmicas-, la
distribución de los elementos resistentes debe ser en lo
posible simétrica para evitar problemas de torsiones en
planta que aumenten las fuerzas laterales en los muros.

Debido a que la fuerza sísmica es una carga alter­

nada y que los mecanismos de falla y el comportamiento -
de un muro son diferentes cuando se aplican cargas mono­
t6nicas, es necesario realizar ensayos de muros de adobe
bajo la acción de cargas cíclicas.

Es necesario investigar la interacción entre el a­

dobe y otros materiales (madera, caña, etc.) bajo solici
taciones sísmicas, así mismo es necesario realizar ensa.-
�bs_·de viviendas de adobe o módulos a escala reducida o
natural, con la finalidad de conocer el comportamiento -
integral de toda la estructura.
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